电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉

电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉

国家标准 GB/T10067.31一2013 电热装置基本技术条件 第31部分;中频无心感应炉 Basicspeeifieationsforeleetroheatinstallations Part31:Mediumfrequeneycorelessinduetionfurnaee 2013-07-19发布 2013-12-02实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/r10067.31一2013 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 产品分类 4.1品种和规格 4.2 产品型号 4.3 主要参数 技术要求 -般要求 5.l 5.2对设计和制造的补充要求 5.3性能要求 5.4安全要求 5.5成套要求 试验方法 -般要求 6.l 单位电耗和熔化率的测定 6.2 6.3构件表面温升的测量 6.4漏炉报警装置的检验 6.5噪声的测量 检验规则 标志、包装、运输和贮存 订购和供货
GB/T10067.31一2013 前 言 GB/T10067《电热装置基本技术条件)现有12个部分: -第1部分:通用部分; 第2部分;电弧加热装置; 第3部分:感应电热装置; 第4部分;间接电阻炉; 第5部分:高频介质加热设备; 第31部分;中频无心感应炉; -第32部分;电压型变频多台中频无心感应炉成套装置 第 4！ 部分:网带式电阻加热机组; 第 42部分:推送式电阻加热机组; 43部分;强迫对流井式电阻炉(待报批); 第 第 44部分;箱式电阻炉(待报批). 5部分;真空淬火炉(待报批 第 根据需要还将陆续制定其他部分 本部分为GB/T10067的第31部分,与GB/T10067.1和GB/T10067.3配合使用 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会(sAC/Tc121)归口 本部分起草单位;西安电炉研究所有限公司、苏州振吴电炉有限公司,无锡金万利电炉有限公司 本部分主要起草人:葛华山,朱兴发、贾树年、黄奎刚、严晓东
GB/T10067.31一2013 电热装置基本技术条件 第31部分:中频无心感应炉 范围 GB/T10067的本部分规定了中频无心感应炉(以下简称中频无心炉)的产品分类,技术要求、试验 方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货等 本部分适用于频率高于工频50Hz,低于或等于10000Hz,额定容量在0.01t120t范围内的,由 中频半导体变频装置供电的,熔炼黑色和有色金属及其合金的无心感应熔炼炉和保温炉 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分;规范(IEc61672-1:2002,IDT) GB/T3984.1一2004感应加热装置用电力电容器第1部分;总则(IEC60110-l;1998,IDT GB5959.3电热装置的安全第3部分;对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求 GB5959.32008,IEC60519-3:2005,IDT GB/T10066.12004电热设备的试验方法第1部分;通用部分(IEC60398;1999,MoD) GB/T10066.3一2004电热设备的试验方法第3部分;无心感应炉(IEc60646;1992,MOD) GB/T10067.1一2005电热装置基本技术条件第1部分;通用部分 GB/T10067.32005电热装置基本技术条件第3部分:感应电热装置 JB/T8669-1997 中频感应加热用半导体变频装置 JB/T9691一1999电热设备产品型号编制方法 术语和定义 GB/T10066.32004界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 额定容量ratedcapaeitly 中频无心炉设计时规定并在铭牌上标出的,在正常工作条件下炉子容纳液态炉料的重量 3.2 额定频率ratedfrequeney 中频无心炉设计时规定并在铭牌上标出的,由中频半导体变频装置输出的标称频率 3.3 额定工作电压ratedworkingvotage 中频无心炉设计时规定并在铭牌上标出的,由炉子感应线圈和补偿电容器组构成的振荡回路中的 感应线圈两端电压
GB/r10067.31一2013 产品分类 品种和规格 中频无心炉按用途和被熔料材质可分为熔钢炉,熔铁炉、铁保温炉,熔铜炉,熔铝炉、熔金炉,熔银炉 等品种 中频无心炉按额定容量分为0.01t,0.03t,0.05t,0.1t,0.15t,0.25t,0.5t,1t,1.5t,2t,3t. 5t.了t,10t15t,20t.25t,30t,35t,40t,50t,60t,70t,80t,90t,100!和120等规格 4.2产品型号 中频无心炉的产品型号应符合JB/T9691一1999的规定,由下列部分组成: 口 GW 企业代号 改型代号 -额定频率,kH2 -变频装置额定功率,kw -额定容量，t 被熔材质代号(用汉语拼音字母表示);无代号 钢、铁 上 铜及其合金,IL铝及其合金j 金， 银 汉语拼音字母仅适用于保温炉 汉语拼音字母)无心感应炉 4.3主要参数 a)成套装置总功率和/或变压器容量，kw和/或kV A b)电源相数 e)电源频率,Hz 电源电压，V:; d 额定容量， t; 变频装置额定功率，kw 额定频率，Hz; g 额定工作电压，V; 变频装置额定电压，V; 额定温度,C; 熔化率或升温率，t/h; 注:对保温炉的升温率还应标出升温的范围,如1350C~1450C 单位电耗，kwh/t; m冷却水压力，MPa n)冷却水流量，m'/h， 炉体重量，t; o 炉体外型尺寸 mm p 中频无心感应铁(钢)熔炼炉和保温炉各额定容量规格的变频装置额定功率范围和额定频率的推荐 值分别见表1和表2,其他品种的则由用户与制造厂商定
GB/T10067.31一2013 表1中频无心感应铁(钢)熔炼炉变频装置额定功率范围和额定频率推荐值 额定容量 推荐的变频装置额定功率范围 推荐的额定频率 kW Hz 0.01 10一20 8000 0.03 2050 4000,8000 0.05 50l00 2500,4000 0.1 10016o 1000,2500 0.15 100200 1000,2500 0.25 160一25o 1000.2500 0.5 250500 500,l000 5001000 500.1000 1.5 7501500 500,1000 1000一2000 500,.l000 250~2500 250,500 2000一4000 150,250,500 28005600 150,250 10 40008000 150,250 15 600012000 150,250 20 800016000 100,150,250 1000020000 100,150,250 25 30 12000~24000 100,150,250 35 1325026500 100.150.250 40 1450029000 100,150,250 100.150.250 50 17250一34500 60 2000039500 100,150 70 2200043500 60,l00 2350047000 60,100 80 90 25000一50000 60,l00 100 26000一52000 60,100 120 2850056500 60,l00
GB/r10067.31一2013 表2中频无心感应铁保温炉变频装置额定功率范围和额定频率推荐值 额定容量 推荐的变频装置额定功率范围 推荐的额定频率 kw Hz 100~150 500,l000 1.5 150220 500,l000 200300 500,l000 300一450 250,500 500~75o 150,250,500 700105o 150,250 1o 950~1400 150,250 15 14002100 150,250 20 1750~2600 100,150,250 25 2000一3000 100,150,250 2 30 1003300 l00,l50,250 35 2450385o l00,150,250 40 26004000 100,150,250 50 30004750 100,150,250 60 33005400 100,150 70 37006200 60,l00 80 40006800 60,l00 90 4300一7500 60,l00 100 45008000 60,100 12o 53009500 60,l00 技术要求 5.1一般要求 中频无心炉应符合GB/T10067.3一2005第5章的有关规定,当该部分的规定与本部分有差异时 应以本部分的为准 5.2对设计和制造的补充要求 5.2.1总体设计 中频无心炉主要由炉体、固定炉架,倾炉传动装置、操作控制台,母线,电容器柜、中频半导体变频装 置(以下简称变频装置)与水冷系统等组成 一般一套变频装置配一台或两台中频无心炉(其中一台用 作熔化,另一台备用或同时进行保祖、浇注和装料作业),也可配更多炉子,如两台同时熔化,另一台进行 保温、浇注和装料,以提高生产率 配多台炉子时如需配备相应容量的换炉开关,可按9.2提出 炉体一般为立式可倾动结构,由倾动炉架、堆蜗,感应线圈、磁轭等组装成一体 炉体安装在固定炉
GB/T10067.31一2013 架上,由液压、电动或手动倾动 炉体上部的炉盖可开闭 中频无心炉通常为落地式安装或半地下 安装 中频无心炉的设计应重点考虑炉体整体装配的刚性、漏磁对结构件产生涡流的影响、感应线圈的电 气性能、漏炉报警、水路监测等,其安全措施应有效可靠 变频装置的输出功率应能根据烘炉,熔化和保 温等各工况的需要进行调节;配多台炉子同时运行时,各炉功率分配应能按工艺要求进行调节 在保证 安全及操作,维护方便的前提下,中频无心炉振荡回路母线和水冷电缆应尽量短,以减少线路阻抗和损 耗 水冷电缆的连接头结构应确保连接可靠,导电良好和无水泄漏 5.2.2倾动炉架 倾动炉架为钢制或铝合金制炉壳结构或框架结构,感应线圈,磁轭与其连接成一整体 倾动炉架应 有足够的刚性,在承载最大装料量倾动时应能保持运行平稳 炉台面板应覆盖严密 3 5.2. 固定炉架 固定炉架应能支撑炉体自重(包括最大装料量)及炉体倾动时的作用力,轴承座底板与固定炉架以 及固定炉架与安装基础应牢固连接 5.2.4堆蜗及其炉衬 中频无心炉的堆蜗通常由耐火材料捣筑而成或采用由石墨、碳化硅等制成的成型堆塌 堆的炉 衬厚度应符合设计尺寸 炉衬的捣筑,烘烤和烧结等应严格按耐火材料厂商提供的工艺操作 用户需 炉衬推出装置时,可按9.2提出 炉衬推出机构的固定支架设在炉壳下部 对导电堆蜗的要求,可在企 业产品标准中规定或由用户和制造厂商定 5.2.5堆塌外部的绝缘层和绝热层 在炉衬与感性线圈之间应有H级以上绝缘材料的绝缘层和工作温度不低于500C保温材料的绝 热层 当要求炉衬整体可推出时,应考虑设置炉衬的松散层 5.2.6感应线圈 5.2.6.1感应线圈应符合GB/T10067.3一2005中5.1.3及以下规定 5 2.6. 感应线圈导体应是材质不低于T2的圆形方形,矩形或其他异形铜管 当铜管由于长度规 2 格所限而必须焊接加长时,应制定相应焊接工艺和严格的检验规则,以确保可靠导电和不渗漏 连接板 的焊接应保证导电性和水路畅通 感应线圈绕制成形后应进行绝缘处理,所用绝缘层及绝缘漆的耐热绝缘等级应不低于B级 感应线圈制造尺寸偏差应符合设计图样的要求 5.2.6.4 5.2.6.5感应线圈及其匝间应由坚固的结构支承件、磁轭和拉杆等固定和定位,以增强刚性,使其在运 行中不产生变形和位移 5.2.6.6在正常使用条件下,感应线圈的使用期限(指绝缘)不应小于6000 5.2.7 磁轭 磁轭应由硅钢片叠装而成并可靠夹紧,必要时可配水冷装置 磁轭的结构、形状、截面积和长度应 能减少漏磁、防止炉壳发热、有利于散热和硅钢片的冷却、减少噪声和可靠支撑感应线圈 磁轭的设计 还应方便对感应线圈进行拆装、维修和观察 5.2.8炉盖和排烟除尘装置 1t及其以上的中频无心炉应有液压或手动提升和旋开的炉盖,其上可设观察孔;lt以下中频无心
GB/r10067.31一2013 炉的炉盖设置可视需要,由供需双方商定 需要时,应对大容量和工作时烟尘较多的中频无心炉配置侧 向排烟除尘装置,并可按9.2提出 排烟除尘装置的收集环在炉盖闭合时和打开加料时应都能有效地 运行 5.2.9水冷系统 中频无心炉水冷系统可为开放式或封闭式循环给水系统 水冷系统中应设有水温、水压监测和安 全联锁报警装置,各支路还应设置流量调节阀 传动装置 5.2.10 中频无心炉应装设倾炉和炉盖启闭的传动机构其运转应均匀,平稳,灵活,可靠 在炉子冷态和热 态下倾炉时均不应有卡死、冲击和颤动等现象,最大倾炉角度为95° 在倾炉极限位置应有可靠的限位 装置 中频无心炉一般采用液压或电动传动系统,但对小容量的中频无心炉也可采用手动传动系统 液压系统的各部分管路应无漏油现象,以防止因熔化金属偶然飞溅而引起意外事故 液压系统应能经受1.5倍最高工作压力的试验,该压力在型式试验时应保持10min,在出厂试验 时应保持5min,管路各处应无泄漏现象,金属管道应无变形 传动装置总装完成后,应进行倾炉和炉盖启闭的操作试验 出厂试验应在空载情况下连续操作 5次;型式试验应在空载和重载情况下分别各连续操作5次 在上述连续试验中,传动装置均应保持正 常状态,结构应无松动或变形,转动应灵活、平稳、可靠 为防止周围环境的砂尘和铁水污损液压系统的液压缸工作表面,应采取适当的保护措施 5.2.11变频装置 5.2.11.1中频无心炉应配置符合 " 8669一1997的变频装置,该变频装置应与炉子负载回路具有 良好的匹配,应能保证达到炉子性能指标,其输出功率应能调节,以满足烘炉、熔化和保温的不同要求 其工作频率范围应与额定功率相对应 变频装置的额定功率,在保证振荡回路补偿电容器组的电压不超过额定值时,其允许偏差为十5% 5.2.11.2中频无心炉应配备补偿电容器柜 负载回路的功率因数应能自动调节且不低于其产品标准 的规定 补偿电容器应符合GB/T3984.1一2004的规定 5.2.11.3中频无心炉配置的变频装置,除冷炉料熔炼初期外,大部分熔炼周期应运行在恒额定功率 下 ;根据需要也可整个熔化期运行在恒额定功率下 对大容量高功率炉,建议配置计算机过程监控系 统,以确保高熔化率下的运行可靠性 5.2.11.4功率大于500kw的变频装置一般应配置整流变压器,整流器的型式应有利于电网谐波的 减少,必要时应在整流器一次侧原边)配置谐波吸收装置 5.3性能要求 5.3.1 -般要求 中频无心炉的性能应符合GB/T10067.3一2005中5.2的相关规定和以下各条要求 2 5.3. 额定温度 中频无心炉的额定温度,熔钢为1600C;熔铁为1450C;铁保温炉为从1350C提高至1450O 即升温100),在实际运行中其额定温度可根据工艺需求变动
GB/T10067.31一2013 5.3.3单位电耗、熔化率和升温率 中频无心炉的单位电耗、熔化率和升温率(适用于保温炉)应在企业产品标准或订购合同中规定 5.3.4表面温升 中频无心炉的各受热构件表面温升值不应超过表3规定 对局部超过表3表面温升值且操作人员 易接近的部位应加以防护 表3受热构件表面温升极限值 表面温升 部位 K 75 炉架,炉壳,磁轭 炉底板、炉盖 200 35 液压系统油箱,大电流母线等 5.3.5 噪声 中频无心炉配套用的变压器、电抗器、电气开关,液压装置等的嗓声应分别符合相应标准的规定 中频无心炉在额定运行状态下,其炉体的噪声一般不应大于82dB;对大容量高功率炉体则可不大于 85dB 5.4安全要求 5.4.1中频无心炉的安全要求应符合GB5959.3中的有关规定和以下补充规定,当有附加要求时,可 按9.2提出 5.4.2对不同工作电压下的所有感应线圈和水冷电缆等所用的进出水软管的长度,应按单个支路中泄 漏电流不大于20mA的要求设计,软管本身应具有足够的电气绝缘性能和机械强度 5. .4.3中频无心炉正常工作时处于中频电压下的不同带电体之间,带电体与地之间的电气间隙和爬电 距离应符合表4的规定 表4不同中频电压下不同带电体间的最小电气间隙和爬电距离 中频主回路电压Um 电气间隙 爬电距离 mmm mm U500 10 20 15 500GB/r10067.31一2013 5.4.6中频无心炉根据额定容量的大小(如1t以上),运行特点或用户的需要,应提供漏炉报警装置 和切断电源的措施,在炉衬的电气绝缘损坏到低于某一临界值且炉衬可能发生漏炉时发出声光报警信 号并自动切断炉子的供电,以确保操作者和炉边作业人员的安全和减少炉子损坏的危险 漏炉报警的 动作值和切断炉子供电的动作值应由用户根据炉子工况和运行经验进行调整 漏炉报警装置应严格按 照产品使用说明书的要求进行操作和使用 对于新烧结的炉衬,应由电气方面的专业人员或受过训练的人员安装漏炉报警装置并进行检验(见 6.4) 造成漏炉的原因很多,用户可根据长期金属熔炼经验自行制定安全运行规则,如规定在每班作业前 应按规定检查漏炉报警装置确保其处于正常工作状态;定期检查炉衬的状况(炉衬厚度的变化,有无裂 缝等)和经常观察漏炉监视信号的变化等 5.5成套要求 5.5.1在企业产品标准中应列出供方规定的中频无心炉成套范围,一般应包括下列各项: 炉体; a b液压、电动或手动倾炉和炉盖启闭传动装置; 操作控制台 c d) 整流变压器(适用于大功率中频无心炉) e)变频装置 f 电容器柜(或与e)项组合在一起): 水冷软电缆" g 备件; h 出厂文件(包括产品说明书和必要的设计图样). i 在企业产品标准中应列出上述各项的具体内容,包括型号、规格和数量,如对供方规定的项目有不 同要求时,可按9.2提出 当要求提供下列配件或装置时,可按9.2提出,其技术要求由供需双方商定 5.5.2 a)中频母线; b 电子自动称重装置及配件 e)装料装置; d) 换炉开关 e)排烟除尘装置; 筑炉及拆炉工具 g)炉衬推出装置 h)纯水循环冷却装置 水路系统及配件; i 谐波吸收装置， k)测温仪表及补偿导线 试验方法 般要求 中频无心炉的试验方法应按GB/T10066.1-2004及GB/T1o060.3一200!的相关规定和以下补 充规定进行
GB/T10067.31一2013 6.2单位电耗和熔化率的测定 应按GB/T10066.3一2004中5.9进行并补充如下: 试验应在连续两炉以后的热态下进行 a b中频无心炉熔钢应采用普通中碳钢炉料;熔铁应采用普通铸铁炉料;其他熔材由企业产品标准 规定或由用户和制造厂商定 试验炉料大小应与炉子的额定频率相适应,且大小块料应搭配,以充分利用炉膛空间和避免搭 桥,炉料表面应无炉渣、砂粒、锈层或油污等 添加试验炉料时,炉内的液态金属量(处于额定 温度)宜不少于炉子额定容量的三分之一 试验炉料可分批加人,直至额定容量 每次加料后 应使变频装置尽量输出额定功率 d)试验期间应尽量减少炉盖的打开次数和时间 取连续三炉平均值 6 构件表面温升的测量 中频无心炉受热构件表面温升的测量应按GB/T10066.3一2004中5.10进行 表面温升的测量点规定如下 a)炉架、炉壳、磁轭、炉底板和炉盖外表面任意点; b)液压系统的油箱外表面 母线水冷电缆连接端的外表面任意点 注:炉壳和炉盖上靠近炉口的外表面部分,距观察孔边缘100mm以内及磁轭端部埋人耐火材料的部分,均不在测 量范围内 用准确度不低于2.5级表面温度计测量 对水冷和非水冷构件,表面温升分别以进水温度和环境温度为基准计算 6 漏炉报警装置的检验 在出厂检验时,输人模拟信号,观察漏炉报警装置是否正常动作、,发出报警信号和自动切断炉子的 供电 在型式检验时,可在正常熔化三炉后用上述方法进行或按企业产品标准规定进行 6.5噪声的测量 噪声应在中频无心炉的变频装置达到额定功率时,用符合GB/T3785.1一2010标准要求,且准确度不 低于士1.5dB的噪声计测量,如采用TES-1352A噪声计 测量点应选在炉子操作平台上与炉子浇注口相 反方向或炉体侧面方向,离台面高度约lm1.5m处 考虑到噪声大小与炉子额定容量大小,功率配置 高低和炉子安装环境等因素密切相关,测量点离炉体边缘的距离应为炉体外直径的14倍,对小额定容 量和低功率配置的炉子应取低值,反之取高值,具体可在有关企业产品标准或订购合同中规定 取连续 三炉的平均值为其测量值 必要时,应考虑扣除环境噪声的影响 检验规则 中频无心炉的检验应按GB/T10067.1一2005第7章相关规定进行 中频无心炉的出厂检验项目通常包括 触电防护措施的试验见GB/T10066.1一2004中7.1.1); a b)炉体装配尺寸检测; 感应线圈制造质量的检查(见5.2.6,但5.2.6.6除外); c
GB/r10067.31一2013 d)感应线圈与炉壳的电气间隙测量(见5.4.3); 感应线圈与炉壳和磁轭间绝缘电阻测量(见GB/T10066.1一2004中7.1.2); e f 绝缘耐压试验(见GB/T10066.1一2004中7.1.3和GB/T10066.32004中5.1); g控制电路试验(见GB/T10066.1一2004中7.1.4); h液压系统试验(见GB/T10066.1一2004中7.1.7); 倾炉以及炉盖提升和旋开操作试验(见GB/T10066.1一2004中7.1.8); 感应线圈的水压试验及冷却回路的压力试验(见GB/T10066.3一2004中5.2) k安全联锁和报警系统的试验包括漏炉报警装置的检验)(见GB/T10066.1一2004中7.1.9 和本部分的6.4); D 配套件检查,包括型号,规格、出厂合格证的检查; m供货范围的检查 n 包装检查 7.3中频无心炉型式检验项目通常包括 全部出厂检验项目(在型式检验条件下)3 a b)炉料温度的测量(见GB/T10066.3一2004中5.11); 单位电耗、熔化率和升温率的测定(见6.2); d)构件表面温升的测量(见6.3); 噪声的测量(见6.5); 水流量和冷却水温升的测量(见GB/T10066.32004中5.3和5.4); 热态试验后的检查(见GB/T10066.1一2004中7.2.8) 标志、包装、运输和贮存 8.1标志,包装、运输和贮存应符合GB/T10067.1一2005第8章的规定 8.2中频无心炉铭牌上应标出下列各项 a)产品的型号和名称; b) 额定容量,t; 额定工作电压,V:; 变频装置额定功率,kw; d 额定频率,Hz; 额定温度,C 炉体重量,t; h 产品编号 出厂日期 制造厂名对出口产品应有国名. 订购和供货 9 中频无心炉的订购和供货应按GB/T10067.1一2005第9章的规定 9. 2 需方有下列特殊要求时,可向供方提出,具体要求由供需双方商定 对单位制电源电压,电压频率的不同要求(见GB/T10067.1一2005中5.1.1.1); a b)对使用环境的不同要求(见GB/T10067.1一2005中5.1.2); 对安全的附加要求(见5.4.l); c 10
GB/T10067.31一2013 d)对涂漆的不同要求(见GB/T10067.1一2005中5.2.7); 对水路系统结构形式的不同要求(见GB/T10067.1一2005中5.1.3.1); e fD 要求提供换炉开关(见5.2.1和5.5.2d)); g要求提供炉衬推出装置(见5.2.4和5.5.2g)); h 要求提供排烟除尘装置(见5.2.8和5.5.2e)); 对供方规定供应项目的不同要求见5.5.1); 要求提供中频母线见5.5.2a); 要求提供电子自动称重装置及配件(见5.5.2b)) 要求提供装料装置见5.5.2c)); 要求提供筑炉及拆炉工具(见5.5.2f) m n)要求提供纯水循环冷却装置见5.5.2h) 要求提供水路系统及配件(见5.5.2i)) 要求提供谐波吸收装置(见5.5.2)); p q要求提供测温仪表及补偿导线(见5.5.2k)); 对包装的特殊要求(见GB/T10067.12005中8.2)

中频无心感应炉GB/T10067.31-2013：电热装置基本技术条件第31部分

中频无心感应炉是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的设备，主要用于金属材料的加热、熔化、保温等工艺过程。相比传统的燃气加热方式，中频无心感应炉具有效率高、环保、易控制等优点。

根据GB/T10067.31-2013标准，中频无心感应炉的技术参数和性能指标需要符合以下要求：

• 额定功率：500kW ~ 30000kW
• 工作电压：380V，660V，1000V
• 工作频率：1kHz ~ 20kHz
• 电极电流：200A ~ 25000A
• 温度控制精度：±5℃
• 加热效率：≥85%

此外，标准中还对中频无心感应炉的结构、保护措施、电源控制系统等方面做出了详细规定。

中频无心感应炉广泛应用于冶金、机械制造、汽车零部件、船舶制造等领域。在使用中需要注意以下事项：

• 正确选用设备型号和功率，避免因设备过小或过大而导致的不必要的能源浪费或工艺难以实现的问题。
• 保持设备干燥、清洁、通风，避免进水、进尘等污染。
• 按照标准要求进行维护和保养，保证设备的长期稳定运行。

总之，中频无心感应炉是一种高效、环保、易控制的金属加工设备，在生产和制造过程中具有重要的作用。

电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉的相关资料

和电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉类似的标准

GB/T10067.32-2013

电热装置基本技术条件第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置

2022/10/21 10:07:28 现行

GB/T10067.31-2013

电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉

2022/10/21 10:00:32 现行

GB/T30839.32-2014

工业电热装置能耗分等第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置

2022/10/17 11:54:16 现行

GB/T30839.31-2014

工业电热装置能耗分等第31部分：中频无心感应炉

2022/10/17 11:49:52 现行

GB/T10067.31-2013

电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉

2022/10/21 10:00:32 现行

GB/T10067.4-2005

电热装置基本技术条件第4部分：间接电阻炉

2022/11/2 12:46:42 现行

GB/T10067.2-2005

电热装置基本技术条件第2部分：电弧加热装置

2022/11/2 12:40:28 现行

GB5959.8-2007采

电热装置的安全第8部分：对电渣重熔炉的特殊要求

2022/11/3 20:55:54 现行

GB5959.6-2008采

电热装置的安全第6部分:工业微波加热设备的安全规范

2022/11/5 14:44:57 现行

GB5959.9-2008采

电热装置的安全第9部分：对高频介质加热装置的特殊要求

2022/10/29 11:59:08 现行

GB5959.7-2008采

电热装置的安全第7部分：对具有电子枪的装置的特殊要求

2022/10/29 11:52:49 现行

GB5959.4-2008采

电热装置的安全第4部分：对电阻加热装置的特殊要求

2022/10/29 11:46:33 现行

GB5959.3-2008采

电热装置的安全第3部分：对感应和导电加热装置以及感应熔炼装置的特殊要求

2022/10/29 11:38:27 现行

GB5959.2-2008采

电热装置的安全第2部分：对电弧炉装置的特殊要求

2022/10/29 11:30:16 现行

GB4706.108-2012采

家用和类似用途电器的安全第2部分：电热地毯和安装在可移动地板覆盖物下方的用于加热房间的电热装置的特殊要求

2022/10/25 23:23:23 现行

GB/T10067.42-2013

电热装置基本技术条件第42部分：推送式电阻加热机组

2022/10/21 10:25:18 现行

GB/T10067.41-2013

电热装置基本技术条件第41部分：网带式电阻加热机组

2022/10/21 10:16:20 现行

GB/T10067.32-2013

电热装置基本技术条件第32部分：电压型变频多台中频无心感应炉成套装置

2022/10/21 10:07:28 现行

GB/T10067.31-2013

电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉

2022/10/21 10:00:32 现行

GB/T10067.45-2014

电热装置基本技术条件第45部分：真空淬火炉

2022/10/21 5:34:40 现行