GB/T19879-2015

建筑结构用钢板

Steelplatesforbuildingstructure

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  • 中国标准分类号(CCS)H46
  • 国际标准分类号(ICS)77.140.50
  • 实施日期2016-11-01
  • 文件格式PDF
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建筑结构用钢板


国家标准 GB/T19879一2015 代替GB/19879-005 建筑结构用钢板 Steelplateforbuildingstrueture 2015-12-10发布 2016-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T19879一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T198792005《建筑结构用钢板》 与GB/T19879一2005标准相比,主要技术变 化如下 -增加了高强度钢牌号Q500G,Q550GJQ620GJ、Q690G及相关技术要求; Q390GJQ420GJ.Q460GJ质量等级增加了B级; mm扩大到200mm,Q235GJ、Q390GJ.Q420GJ、Q460GJ钢板 Q345G钢板最大厚度由100 最大厚度由100mm扩大到150mm; D,E级钢的s含量由s<0,.015%加严为S<0.010% 规定了Q460GJ的碳当量(CEV)、焊接裂纹敏感性指数(Pcm)值; 屈服强度明确为下屈服强度R.a; 钢板的屈服强度厚度效应由20MPa降低为l0MPa 厚度不大于100mm Q345GJ,Q390GJQ420GJQ460G屈强比分别由不大于0.83,0.85,0.85,0.85调整为不大于 0.80、0.83、0.83、0.83; Q235GJ,Q345G的屈服强度范围由120MPa缩小为110MPa; Q420GJ断后伸长率值由不小于19%提高至不小于20%,Q460G断后伸长率值由不小于 17%提高至不小于18%; Q235GJ,Q345GJ,Q390GJ.Q420GJQ460GJ的最小冲击吸收能量值由34]提高到47] 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(sAc/Tc183)归口 本标准主要起草单位:舞阳钢铁有限责任公司、冶金工业信息标准研究院、天津钢铁集团有限公 司,南阳汉冶特钢有限公司、福建省三钢(集团)有限责任公司、江苏沪宁钢机股份有限公司,新余钢铁股 份有限公司、首钢总公司 本标准主要起草人;谢良法、张华红、张维旭、任茂勇、,许少普,刘建丰、蔺军、孙乐飞、沈钦义,韦明、 董莉、乔治平、蔡蕾、黄珍、王东阳 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T198792005
GB/I19879一2015 建筑结构用钢板 范围 本标准规定了建筑结构用钢板的牌号表示方法、订货内容尺寸,外形、重量及允许偏差、技术要求、 试验方法-检脸规则,包装.标志和质届证明书等 本标准适用于制造高层建筑结构、大跨度结构及其他重要建筑结构用厚度6mm一200mn的 Q345GJ、厚度6mm150mm的Q235GJ,Q390GJ,Q420GJ.Q460G及厚度12mm一40mm的 Q500G.Q550GJQ620GJ.Q690GJ热轧钢板(以下简称钢板. 热轧钢带亦可参照本标准执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定饥含量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三叙甲烧萃取光度法测定铜量 GB/T223.19 GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮厉分光光度法 B/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫银酸盐分光光度法 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定叙喷酚s分光光度法 GBy/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定钰量 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯翠取光度法测定磷量 GB/T223.62 GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定碉含量 GB/T223.79钢铁多元素含量的测定x-射线荧光光谱法(常规法) GB/T223.81钢铁及合金总铝和总绷含量的测定微波消解-电感合等离子体质谱法 GB/T223.84钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烧分光光度法 GB/T223.85俐铁及合金碱含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86 GB/T228.l1 金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带包装,标志及质量证明书的一般规定 GB/T7092006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T2970 厚钢板超声波检验方法 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法常规法)
GB/T19879一2015 GB/T5313厚度方向性能钢板 (GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14977热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GBT20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20123 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谐法 GB/T20125 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母(Q),规定的最小屈服强度数值、代表高性能建筑结构 用钢的汉语拼音字母(GJ、质量等级符号(B,c,D、,E)组成 如Q345GJC;对于厚度方向性能钢板 在质量等级后加上厚度方向性能级别(Z15,Z25或Z35),如Q345G.JCZ25 订货内容 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容: a) 产品名称 b)本标准编号; e)牌号, d)尺寸、外形; e)交货状态 重量; fD 特殊要求 g 尺寸外形重量及允许偏差 5.1钢板的尺寸,外形及允许偏差应符合GB/T7092006的规定 厚度允许偏差应符合GB/T7092006 中表3(B类)的规定 根据需方要求,经供需双方协议,可供应GB/T709一2006中表4(C类)的钢板 5.2钢板按理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的平均值 计算用 钢板密度为7.85g/ cm' 技术要求 牌号和化学成分 6.1 6.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定 6.1.2对于厚度方向性能钢板,磷含量应不大于0.020%,硫含量应符合GB/T5313的规定,具体见 表2 6.1.3各牌号所有质量等级钢的碳当量(CEV)或焊接裂纹敏感性指数(Pcm)应符合表3的相应规定 -般应以碳当量交货 经供需双方协商并在合同中注明,钢的碳当量可用焊接裂纹敏感性指数替代 钢的碳当量或焊接裂纹敏感性指数应采用熔炼分析值并根据式(1)或式(2计算,应在质量证明书中注 明用于计算碳当量或焊接裂纹敏感性指数的化学成分 CEV(%)=C十Mn/6十(CrMoV)/5十(Ni+Cu)/15
GB/T19879一2015 .(2 Pem(%=C十Si/30十Mn/20十Cu/20十Ni/60+Cr/20十Mo/15十V/10十5B 6.1.4成品钢板化学成分的允许偏差应符合GB/T222的规定 供方如能保证,可不进行分析 表1 化学成分质量分数/% 质量 p V S N" AIs Mo 牌号 Ti Cu Ni Cr 等级 Mn B,C 0.20 0.0250.015 l0.60 Q235G 0.35 0.015 0.300.300.30 0.08 1.50 D、E 0.18 0.0200,010 B.c 0,20 0.025l0,o15 0,55k1,6O 0.300.300,30 0.20 Q345GJ 0.1500.07o0.0350.015 D,E 0,18 0,020l0,010 B.C 0.20 0.0250.015 Q390G 0.55 0.20ol0.07oo.030 0.015 0,70 1.7 0.30 0.30 0.50 D,E 0.18 0.0200.010 B,C 0.20 0.0250.015 Q420GJ 0.55s1.70 0.2000.07ol0.0300.015 0.800.30 1.00 0.50 D ,E 0.18 0.0200.010 0.20 B,C 0.0250.015 Q460G 0.55k1.70 0.2000.11olo.0300.015 1.200.501.20 0.50 D.E 0,.18 0.020lo.010 c 0,0250.015 Q500GJ 0,180,601.80 0.1200.11o0.0300.015 1.200.50 1.20 0,60 D、E 0.020l0.010 0.0250.015 Q550(GJ 0.180.6os2.00 0.12oo.11olo.0300.015 1.20 0.50 2.00 0.60 D,E 0.0200.010 0.0250.015 Q620GJ 0,180,60s2.00 0.12o0.11ol0.0300.015 1.200.502.00 0.60 D,E 0.0200.010 0.0250.015 Q690GJ 0.180.602.20 0.1200.l1o0.0300.015 1.200.502.00 0.60 0.020o.010 DE 允许用全铝含量A)来代替酸溶铝含量Als)的要求,此时全铝含量At应不小于0.020%,如果钢中添加V、,Nb i任一种元素,且其含量不低于0.015%时,最小铝含量不适用 或 当V,Nb、Ti组合加人时,对于Q235GJ.Q345GJ,(VNb+Ti)0.15%,对于Q390GJ.Q420G.Q460GJ V十Nb十Ti)<0.22% 当添加碉时.Q550G,Q620GJ.Q690G及淖火加回火状态钢中的0.003% 表2 硫含量(质量分数/% 厚度方向性能级别 Z15 S0.010 225 S0,007 Z35 0.,005
GB/T19879一2015 表3 规定厚度(mm)的碳当量CEV/% 规定厚度(mm)的焊接裂纹敏感性指数Pcm/% >50 >l00~ >150~ 牌号 交货状态 50 50b" -50~100>100150>150一200 00 150 200 Q235GwAR、wCR、N 0.34 0.36 0.38 0.24 0.26 0,27 WCRN 0.47 0.30 WAR、 0,42 0.44 0,46 0.26 0.29 0.30 Q345GJ TMCP 0.38 0.40 0.24 0.26 wCR、N、NT 0,.45 0.47 0,49 0.28 0.30 0.31 Q390G TMCP,TMCP+T 0,40 0.43 0.26 0.27 0.34 WCR,N,NT 0,.48 0.50 0.52 0.30 0.33 Q420G QT 0.44 0.47 0.49 0.28 0.30 0,31 双方协商 TMCP、TMCP+T 0,40 双方协商 0.26 wCR、N、NT 0,52 0.54 0.56 0.32 0.34 0.35 Q460G QT 0.45 0.48 0.50 0.28 0.30 0.31 TMCP,TMCP十T 0,42 双方协商 0.27 双方协商 QT 0.52 双方协商 Q500G lTMCP,TMCP+T 0.47 0,28" QT 0.54 双方协商 Q550G TMCP,TMCP十T 0.47 0,29 双方协商 QT! 0,58 Q620G TMCPTMCP十T 0.48 0.30° QT 0.60 双方协商 Q690G TMCPTMCP+T 0.50 0.30" wAR;热轧;wCR;控轧;N;正火;NT;正火十回火;TMCP;热机械控制轧制;TMCPT:热机械控制轧制十回火 QT悴火(包括在线直接悴火)十回火 Q500GJ.Q550GJ.Q620GJ.Q690GJ最大厚度为40mm 仅供参考 6.2冶炼方法 钢由电炉或转炉冶炼,并进行炉外精炼 6.3 交货状态 钢板的交货状态应符合表3的规定,具体交货状态由供需双方商定,并在合同中注明 6.4力学性能和工艺性能 6.4.1Q235GJ,Q345GJQ390G,Q420GQ460G钢板的拉伸,夏比V型缺口冲击、弯曲试验结果应 符合表4的规定;Q500GJQ550G.Q620GJQ690G钢板的拉伸、夏比V型缺口冲击、弯曲试验结果
GB/T19879一2015 应符合表5的规定 当供方能保证弯曲试验合格时,可不作弯曲试验 6.4.2对厚度不小于15mm的钢板要求厚度方向性能时,其厚度方向性能级别的断面收缩率应符合表6的 相应规定
GB/T19879一2015 9 7 ! 2 S s 品 早 品 品 8 8 S 寸 彤 缘 导 m m 的 m
GB/T19879一2015 S S 5 司 " 八 三 品 二 品 导 8 o W" un 删 二 八 l 翌
GB/T19879一2015 表6 断面收缩率Z/% 厚度方向性能级别 三个试样平均值 单个试样值 Z15 >15 >10 Z25 25 >15 Z35 >35 >25 6.4.3钢板的夏比(V型缺口)冲击试验结果按一组3个试样的算术平均值计算,允许其中一个试样值 低于规定值,但不得低于规定值的70% 如果试验结果不符合上述规定时,应从同一张钢板(或同一样 坯上)再取3个试样进行试验,前后两组6个试样的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于 规定值,但其中小于规定值70%的试样只允许有1个 6.4.4厚度小于12mm的钢板应采用小尺寸试样进行夏比(V型缺口)冲击试验 钢板厚度>8mm 12mm时,试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm,其试验结果应不小于规定值的75%;钢板厚度6mm 8mm n时,试样尺寸为5 mmX10mmX55mm,其试验结果应不小于规定值的50% 6.5表面质量 6.5.1钢板表面不准许存在裂纹、气泡、结疤、折叠,夹杂和压人的氧化铁皮 钢板不得有目视可见的 分层 6.5.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压人氧化铁皮脱落所引起的不 显著的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小 厚度 6.5.3钢板表面缺陷允许修磨清理,修磨清理处应平滑无棱角,且应保证钢板的最小厚度 经供需双 方协商,可进行焊接修补,焊接修补应满足GB/T14977的规定 6.6超声检测 厚度方向性能钢板应按GB/T2970逐张进行超声检测,检测方法和合格级别应在合同中注明 其 他钢板根据需方要求,也可按GB/T2970逐张进行超声波检测,检测方法和合格级别应在合同中注明 其他特殊技术要求 经双方协议,需方可对钢板提出其他特殊技术要求 试验方法 每批钢板的检验项目取样数量、取样方法、试验方法应符合表7的规定 表7 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 GB/T223(见第2章).,GB/T4336 1个/炉 GB/T20066 化学成分(熔炼分析 GB/T20123,GB/T20125 拉伸试验 1个/批 GB/T2975 GB/T228.1
GB/T19879一2015 表7(续 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 GB/T229 冲击试验 3 下 /批 GB/T2975" 个/批 GB/T2975 GB/T232 弯曲试验 3 Z15 个/批 GB/T5313 GB/T5313 乙向拉伸试验 Z25、Z35 3个/轧制张 GB/T5313 GB/T5313 超声检测 逐张 GB/T2970 表面 逐张 目视 尺寸、,外形 逐张 符合精度要求的适宜量具 对于厚度大于40mm的钢板,冲击试样轴线应位于板厚1/4处 检验规则 钢板验收由供方技术监督部门进行,需方有权进行验证 8.1 8.2钢板应成批验收,每批钢板应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态、同一热处理炉次的 钢板组成,每批重量不大于60t 经供需双方协商并在合同中注明,钢板可以逐轧制张组批 8.3对于厚度方向性能钢板,厚度方向性能的组批规则应符合GB/T5313的规定 复验与判定 8.4 8.4.1钢板的复验与判定应符合GB/T17505的规定 8.4.2允许供方对厚度方向性能复验不合格的钢板进行热处理或重新热处理后,作为新的一批提交 验收 8.4.3允许供方对热处理交货复验不合格的钢板重新热处理后,作为新的一批提交验收 包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定 数值修约 l 钢板的检验结果应采用修约值比较法进行修约,碳当量及焊接裂纹敏感性指数应先按公式计算后 修约,其修约规则应符合GB/T8170的规定

建筑结构用钢板GB/T19879-2015

随着我国工业化进程的快速发展,建筑行业中使用的材料也在不断更新换代。其中,钢材作为一种重要的建筑材料,在现代建筑中得到了广泛的应用。而作为钢材的一种形态,钢板也成为了建筑结构中不可或缺的一部分。

为了确保建筑结构用钢板的质量和安全性,我国制定了标准GB/T19879-2015《建筑结构用热轧和热轧卷取钢板》。该标准规定了建筑结构用钢板的分类、代码、尺寸、形状、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等内容。

根据GB/T19879-2015标准的规定,建筑结构用钢板的分类主要包括普通结构钢板、高强度结构钢板和超高强度结构钢板。其中,普通结构钢板的厚度范围为4.5mm-25mm,高强度结构钢板的厚度范围为4.5mm-60mm,超高强度结构钢板的厚度范围为4.5mm-100mm。

在形状方面,建筑结构用钢板主要分为两种:一种是直角边钢板,即板材四个边缘均为直角;另一种是圆角边钢板,即板材四个边缘均为圆角。此外,该标准还规定了建筑结构用钢板的允许偏差、技术要求以及试验方法等内容。

总之,GB/T19879-2015标准的出台,将为我国建筑行业中建筑结构用钢板的选材、生产和使用提供具体的标准和要求,有利于确保建筑结构的质量和安全性,同时也有助于推动我国建筑行业的科学化、规范化和可持续发展。

铁钴钒永磁合金
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汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第8部分:复相钢
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