GB/T22638.3-2016
铝箔试验方法第3部分：粘附性的检测
Testmethodsforaluminiumandaluminiumalloyfoils—Part3：Determinationofstickiness
- 中国标准分类号（CCS）H20
- 国际标准分类号（ICS）77.040.01
- 实施日期2017-11-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小266.81KB
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铝箔试验方法第3部分：粘附性的检测
国家标准 GB/22638.3一2016 代替GB/T22638.32008 铝箔试验方法 第3部分;粘附性的检测 Testmethodsforaluminrumandalwmintummaloyftol- Part3:Determinationofstickiness 2016-12-30发布 2017-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T22638.3一2016 铝箔试验方法 第3部分;粘附性的检测 范围 GB/T22638的本部分规定了铝箔粘附性的检测方法的方法原理,试验条件,取样,整件检测法、局 部检测法,结果表示和试验报告
本部分规定的整体检测法适用于厚度不大于0.05mm的退火状态铝箔粘附性的仲裁检测
本部分规定的局部检测法适用于厚度不大于0.05mm,宽度大于800mm的退火状态铝箔边部或 局部层与层间的粘附性检测. 方法原理 人工剥离外层铝箱,测定铝箔借剥离部分的下垂重量自然剥离所需的最小脱落长度L如图1所 示),用该长度来评价铝箱层与层间的粘附程度
说明 oA.oA,通过轴心的水平线 铝箔剥离部分的脱落长度
图1整体检测法示意图 试验条件 试验应在室温下进行,铝箔卷温度不得比室温高出5C或高出5C以上
GB/T22638.3一2016 取样 检测前去除铝箔卷外层至少3mm层厚
整体检测法 5.1将铝箔卷置于悬空水平状态
5.2沿卷取相反的方向人工剥离外层铝箔,并使展开状态如图1所示
测定铝箔借剥离部分的下垂重 量自然剥离所需的最小脱落长度L(如图1所示). 5.3 当所需L较长时,可将垂下的铝笛折叠起来,直至垂下铝箱总重量刚好导致铝笛自然剥离时,展开 折起的铝箔部分,测量箔脱落总长度L
局部检测法 6.1将铝笋卷置于悬空水平状态 6.2沿宽度方向,保留约100mm宽度的外层铝箔粘附在铝箔卷上,剩余宽度上的外层铝箱沿卷取反 方向人工剥离至铝箔卷最低部(如图2所示). 6.3将保留的约100nmm宽度铝箔沿卷取反方向人工剥离(如图2所示),测量其借剥离部分的下垂重 量自然剥离所需的最小脱落长度L
说明 OA,OA -通过轴心的水平线 铝箔剥离部分的脱落长度 图2局部检测法示意图
GB/T22638.3一2016 结果表示 粘附性检测结果,用铝箱借剥离部分的下垂重量自然剥离所需的最小脱落长度L(单位为米)来表 示,检测结果精确至小数点后一位
试验报告 试验报告至少应包括以下内容: 本部分编号; b 试验方法整体检测法,局部检测法); 牌号; c d)状态 尺寸规格 e 生产批号 f 试验结果， & h试验日期， 试验者盖章(或签字); iD 可能影响试验结果的其他因素(室温、湿度等)
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铝箔试验方法第3部分：粘附性的检测GB/T22638.3-2016
1. 测试原理
粘附性是指涂层在铝箔表面的附着力。在使用铝箔作为包装材料的过程中，涂层的粘附性对产品的保护性能具有重要影响。因此，对铝箔涂层的粘附性进行测试也非常重要。
根据GB/T22638.3-2016标准，涂层的粘附性可以采用两种方法进行测定，即剥离强度法和划格法。其中，剥离强度法适用于一般情况下的粘附性测试，而划格法则适用于特殊情况下的粘附性测试。
2. 测试仪器
涂层粘附性的测试需要使用剥离试验机和划格器等仪器。
3. 操作步骤
3.1 剥离强度法
步骤一：将待测涂层的铝箔样品固定在剥离试验机上。
步骤二：用夹具将样品上的涂层撕下，记录下断裂力值。
步骤三：根据断裂力值计算出涂层的粘附强度。
3.2 划格法
步骤一：在待测涂层的铝箔样品上划出一组相互垂直的直线和一组相互交叉的线。
步骤二：用适当力量沿直线方向或交叉线方向进行刮擦，观察涂层是否产生剥落，记录下刮擦次数。
步骤三：根据涂层剥落的情况和刮擦次数，对涂层的粘附性进行评价。
4. 总结
本文介绍了铝箔试验方法第3部分：粘附性的检测GB/T22638.3-2016，包括测试原理、测试仪器和操作步骤等。在实际应用中，选择合适的测试方法和测试仪器，正确操作可以得到准确可靠的测试结果。
