国家标准 GB/T11251一2020 代替GB/T112512009 合金结构钢钢板及钢带 Alystructuralsteelplateamdstrp 2020-03-06发布 2020-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/11251一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T11251一2009(合金结构钢热轧厚钢板》本标准与G;B/T11251一2009相比,主要技术变化如下: -增加了合金结构钢热轧钢带及相关技术要求,修改了合金结构钢热轧钢板的厚度范围(见第1章); 修改了订货内容(见第3章,2009年版的第3章) 增加了高温回火的交货状态(见5.2); -增加了高温回火交货的钢板的布氏硬度(见5.3.1) 删除了低倍组织要求(见2009年版的5.,5); -增加了超声检测的要求(见5.7); 修改了表面质量的规定(见5.8,2009年版的5.8); -增加了特殊要求(见5.9); 修改了组批规则见7.2,2009年版的7.2); 增加了数值修约要求(见7.5); 增加了规范性附录A“钢带的尺寸、外形,重量及允许僧差”见附录A. 本标准由钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(sAc/Tc183)归口本标准起草单位;江阴兴澄特种钢铁有限公司、首钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、西王金属科技有限公司本标准主要起草人;黄军、白云,奕燕、何广霞、王晓宁、师莉、张灵通、李文双本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T11251一1989,GB/T112512009
GB/11251一2020 合金结构钢钢板及钢带范围本标准规定了合金结构钢钢板及钢带的订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则包装、标志及质量证明书本标准适用于厚度为4 mm200mm的合金结构钢热轧钢板以下简称钢板)和厚度不大于 12mm、宽度小于600mm的合金结构钢热轧钢带(包括剪切钢板)(以下简称钢带). 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T224钢的脱碳层深度测定法 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB 229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB 231. 金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法 GB 232金属材料弯曲试验方法 GB 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 709一2019热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB 2970 2016厚钢板超声检测方法 GB 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB T 3077 合金结构钢 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T34474.1钢中带状组织的评定第1部分;标准评级图法订货内容按本标准订货的合同或订单应包括以下内容本标准编号; a b 产品名称; c 牌号; d 尺寸及厚度精度(厚度精度仅适用于钢带,见表A.1); 交货重量或数量); e 交货状态(见5.2); 边缘状态(见5.2.1.4,,5.2.2和表A.2); 8
GB/T11251一2020 h)加工用途; 特殊要求尺寸,外形、重量 4.1钢板的尺寸,外形,重量及允许偏差应符合GB/T709一2019的规定,其厚度允许偏差应符合A类偏差 4.2钢带的尺寸,外形重量及允许偏差应符合附录A的规定 5 技术要求 5.1牌号和化学成分 5.1.1钢的常用牌号和化学成分应符合GB/T3077的规定 5.1.2钢材成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 5.2交货状态 5.2.1钢板交货状态 5.2.1.1钢板应以高温回火状态交货根据需方要求,并在合同中注明,也可以退火、正火、正火十回火状态交货 5.2.1.2钢板如能保证达到5.3.3的力学性能,也可采用正火轧制的方法代替正火处理 5.2.1.3根据需方要求,并在合同中注明,钢板可酸洗交货 5.2.1.4钢板应切边交货,按其他边缘状态交货时应在合同中注明卷切钢板可不切纵边 5.2.2钢带交货状态钢带一般以热轧不切边状态交货根据需方要求,可供应其他特殊交货状态的钢带,具体要求由供需双方协商并在合同中让明 5.3力学性能 5.3.1以高温回火状态交货的钢板,其表面布氏硬度应符合GB/T3077的规定 5.3.2以退火状态交货的钢板,力学性能应符合表1的规定表1钢板力学性能力学性能断后伸长率" 序号牌号抗拉强度 A/% R./MPa 不小于 45Mn2 600850 13 27SiMn 550800 18 500~700 40B 20 45B 550~750 18 50B 550~750 16
GB/11251一2020 表1(续》力学性能断后伸长率序号牌号抗拉强度 A/% R /MPa 不小于 400~60 21 15Cr 2o 20Cr 400650 500700 30Cr 19 550~750 35Cr 18 10 40C 550~800 16 1l1 20CrMnSi 450~700 21 12 25CrMnSi 500~700 20 13 550~750 30CrMnSi 19 35CrMnSi 600800 16 14 本表适用于厚度不大于100mm的钢板厚度大于100mm的钢板,其力学性能由供需双方协商厚度> 20mm一l00 mm的钢板,厚度每增加1 mm， ,断后伸长率允许较规定降低0,.25%(绝对值),但不应超过 5%绝对值) 5.3.3以正火状态交货的钢板,在断后伸长率符合表1规定的情况下,抗拉强度上限允许较表1提高 50MPa 5.3.4以正火十回火状态交货的钢板,力学性能由供需双方协商确定 5.3.5经供需双方协商,并在合同中注明,25CrMnSi,30CrMnS钢板可测定试样淬火十回火状态的力学性能厚度不大于30mm的钢板,试样热处理制度和试验结果应符合表2的规定厚度不大于 12mm的钢板可在板坯上取样检验,厚度大于30 mm 的钢板,可由供需双方协商确定表2试样的力学性能试样热处理制度力学性能抗拉强度断后伸长率冲击吸收能量牌号火回火 Rm/MPa A/% KU/J 冷却剂冷却剂不小于温度/C 温度/C 25CrMnSi 850890 450~55o 980 10 39 油水、油油 39 30CrMnSi 860900 470570 水、油 1080 0 5.4工艺性能供冲压用(合同中注明)厚度不大于10mm的钢板应进行180"弯曲试验,弯曲压头直径D=2a(a 为试样厚度),试样弯曲处的外表面不应有裂纹或分层
GB/T11251一2020 5.5脱碳层 5.5.1钢板根据需方要求,并在合同中注明,对含碳量大于0.30%的钢板可检验其表面脱碳层深度厚度不大于20mm的钢板,全脱碳层(铁素体脱碳层)深度每面不应超过钢板公称厚度的2.5%,两面之和不超过 4.0%;厚度大于20mm的钢板,每面不应超过钢板公称厚度的2.0%,且最深应不超过3 mm 5.5.2钢带根据需方要求,并在合同中注明,对含碳量大于0.30%的钢带可检验其表面脱碳层深度,每面总脱碳层(完全脱碳层部分脱碳层)深度应符合以下规定 a)公称厚度不大于3.2mm时,其每面总脱碳层深度不大于0.08" mm; b)公称厚度大于3.2mm时,其每面总脱碳层深度不大于钢带实际厚度的2.5% 5.6显微组织根据需方要求,25crMMhnsi.、3cnMns锻板可检验带状组织,其结果应不大于3级 5.7超声检测 016的规定进行超声检测,其结果应符合l级的规定钢板应按GB/T2970- 5.8表面质量 5.8.1钢板和钢带表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和明显的划痕钢板和钢带不应有目视可见的分层如有上述表面缺陷允许清理,清理深度应不超过钢板或钢带厚度公差之半允许存在深度和高度不超过钢板和钢带厚度公差之半的缺欠,且应保证钢板和钢带的最小厚度 5.8.2经酸洗交货的钢板和钢带允许有不明显的粗糙面和由酸洗造成的浅黄色薄膜 5.8.3钢带允许带局部表面缺陷交货,但有缺陷部分的长度应不超过每卷钢带总长度的6% 5.8.4不切边钢带边缘不应有缺口和边部裂纹,允许存在实际深度不大于宽度公差之半的其他边部缺陷，且应保证钢带最小宽度切边钢带边缘允许存在尺寸不大于0,.50mm的毛刺 5.9特殊要求根据需方要求，经供需双方协商,并在合同中注明,可供应有下列特殊要求的钢板或钢带硫含量范围:0.015%一0.035%; a b 检验残余铅、呻、锄、锡、钛的含量; 检验钢中氧、氮含量; 检验表1未列牌号钢板的力学性能 d 检验钢带的力学性能和工艺性能每面总脱碳层(完全脱碳层十部分脱碳层)深度不超过公称厚度5.0%的钢板带状组织不大于2级的钢板日 h 检验钢带的显微组织; 检验非金属夹杂物; 其他特殊要求
GB/11251一2020 试验方法钢板的检验项目及试验方法应符合表3的规定表3钢板的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法检验项目取样数量取样部位试验方法序号化学成分 1个/炉 GB/T20066 GB/T3077 7.3.2,7.3.3 GB/T231.1 硬度 2个/批 ,板宽的四分之一处 GB/T228.1一2010,P四或P11比例试样 2个/批拉伸 7.3,2,7.3.3,GB/T2975 尺寸大于25mm可采用R4比例试样 7.3.2,7.3.3,GB/T2975 GB/T229 冲击 2个/批 GB/T232 弯曲 1个/批任一张钢板或卷脱碳层 2个/批 7.3.2,7.3.3,GB/T224 GB/T224 显微组织 7.3.2,7.3.3,板厚的四分之一处 GB/T34474. 2个/批非金属夹杂物 1个/批任意一张钢板或卷 GB/T10561一2005中A法超声检测逐张 GB/T29702016 表面质量逐张目视 10 1l 尺寸,外形逐张千分尺,样板检验规则 7.1检查和验收 7.1.1钢板及钢带出厂的检查和验收由供方质量技术监督部门进行 7.1.2供方应保证交货的钢板符合本标准或合同的规定,必要时,需方有权对本标准或合同规定的任 -检验项目进行检查和验收 7.2组批规则钢板和钢带应按批检查和验收,每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理炉次(连续式炉为同一热处理制度)的钢板及钢带组成 7.3取样数量及取样位置 7.3.1钢板的取样数量及取样部位应符合表3的规定 7.3.2成垛热处理的钢板,每批在一垛的上部和下部各取一张检验用钢板连续式炉热处理的钢板从一批热处理的开始和末尾各取一张检验用钢板,每张检验用钢板各取1个试样,批量不超过10张钢板时,只取一张检验用钢板,在钢板的两端各取1个试样 7.3.3成卷热处理的钢板,每批由热处理炉的上层和下层卷的外端各取1个试样 7.4复验与判定规则钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定
GB/T11251一2020 7.5数值修约钢板及钢带的各项检测结果应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致其修约规则应符合GB/T8170的规定 8 包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志和质量证明书应符合GB/T247的规定
GB/11251一2020 录附 A 规范性附录钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差钢带厚度及允许偏差 A.1 A.1.1钢带厚度及其允许偏差应符合表A.1的规定表A.1钢带厚度及允许偏差单位为毫米厚度允许偏差普通厚度精度PT.A 较高厚度精度PT.B 公称厚度公称宽度公称宽度 350 350 350 350 s1.50 士0.,12 士0.14 士0.1o 士0.11 >1.52.0 士0,14 士0.16 士0.12 士0.13 >2.02.5 士0.16 土0.14 士0.16 士0.14 >2.53.0 士0.18 士0.15 >3.04.0 士0.18 士0.21 士0.16 士0.17 4.0一5,0 士0.19 士0,23 士0.17 士0.19 士0.25 5.0一6.0 士0.20 士0.18 十0.21 士0.22 士0.29 士0.20 士0.23 6.0一8.0 >8.010.0 士0.25 士0.33 士0.22 士0.26 >10,012.0 士0.30 士0.35 士0.25 士0.28 需方要求按较高厚度精度供货时,应在合同中注明 A.1.2根据需方要求,可在表A.1规定的公差范围内适当调整钢带的上下偏差 A.1.3根据需方要求,经供需双方协商,可供应表A.1规定尺寸规格以外的钢带钢带宽度及允许偏差 A.2.1钢带宽度及允许偏差应符合表A.2的规定表A.2钢带宽度及允许偏差单位为毫米宽度允许偏差公称宽度不切边EM 切边C 十250 200 士1.0
GB/T11251一2020 表A.2(续) 单位为毫米宽度允许偏差公称宽度不切边EM 切边EC 3.00 >200300 士1.0 -1.00 十4.00 >300350 士1.0 -1.00 十10.0 >350450 士1.5 十15.,0 450 A.2.2根据需方要求,钢带宽度偏差可在公差范围内进行适当调整 A.3钢带三点差钢带厚度应均匀.在同一截面的中间与两边部分测量三点厚度,其最大差值(三点差)应符合表A.3 的规定表A.3钢带三点差单位为毫米公称宽度三点差,不大于 150 0.l0 >150一200 0.12 >200350 0.13 >350450 0.16 >450 0.17 A.4钢带同条差钢带沿轧制方向的厚度应均匀,在同一直线任意测定三点,其最大差值(同条差)应符合表A.4的规定表A.4钢带同条差单位为毫米公称厚度同条差,不大于 <4.0 0,20 >4.06.0 0.23 0.25 6.08.0 0.26 8.0
GB/11251一2020 A.5钢带外形 A.5.1钢带应成卷交货 A.5.2钢带卷一面塔形高度应不超过50 mm A.5.3钢带的镰刀弯每米应不大于4" ,切边钢带的镰刀弯每米应不大于3 mm， mm A.6两端不考核范围检查钢带宽度、厚度、镰刀弯、三点差、同条差时,两端不考核范围应符合表A.5的规定表A.5钢带两端不考核范围 <350mm >350mm 公称宽度两端不考核总长度不考核范两端总长度不超过1 14m L(m)=90/公称厚度(mm). 但两端最大总长度不超过20m A.7钢带重量钢带按实际重量交货

合金结构钢钢板及钢带GB/T11251-2020解读

合金结构钢是一种特殊的结构钢材料，在机械制造、航空航天等领域得到了广泛应用。为了指导和规范合金结构钢钢板及钢带的生产与质量控制，国家标准化管理委员会于2020年发布了最新的标准GB/T11251-2020。

1.标准适用范围

该标准适用于合金结构钢钢板及钢带的设计、制造和检验。

2.标准号

标准号：GB/T11251-2020

3.技术要求

合金结构钢钢板及钢带的主要技术要求如下：

化学成分：合金结构钢的化学成分应符合标准规定。
机械性能：包括屈服强度、抗拉强度、伸长率等，应符合标准规定。
硬度：合金结构钢钢板及钢带的硬度应符合标准规定。
外观质量：表面不得有裂纹、缺陷、氧化皮等缺陷。

4.检验规则

对合金结构钢钢板及钢带进行检验时，应按照标准规定的方法进行，包括化学成分分析、机械性能测试、硬度测试、外观检查等。

5.包装标志

合金结构钢钢板及钢带在包装时应标明以下内容：

产品名称和型号
批号或生产日期
标准号
生产厂家名称和地址

综上所述，GB/T11251-2020是针对合金结构钢钢板及钢带的最新标准，对于保证产品质量和规范生产具有重要意义。