国家标准 GB/T23753一2020 代替GB/T237532009 110kV及以上油浸式并联电抗器技术参数和要求 Techniealparamelersand requirementsfor110kVandaboeoilimmersed shuntreactors 2020-11-19发布 2021-06-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T23753一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义 . 使用条件 110kV级电抗器 220kV级电抗器 330kV级电抗器 D 500kV级电抗器 750kV级电抗器 26 1o1000kV级电抗器 32 40 1标志,起吊,包装,运输和贮存附录A规范性附录110kV及以上油浸式并联电抗器配套用中性点接地电抗器技术参数和要求图！1000kV油浸式并联电抗器IVPD试验顺序 38 图21000kV油浸式并联电抗器末端(中性点端)局部放电测量试验顺序 39 表1110kV级单相电抗器基本参数表2110kV级三相电抗器基本参数表3110kV级电抗器的过励磁能力表4110kV级电抗器的额定绝缘水平表5220kV级单相电抗器基本参数表6220kV级三相电抗器基本参数表7220kV级电抗器的过励磁能力 10 表8220kV级电抗器的额定绝缘水平表9330kV级单相电抗器基本参数表10330kV级三相电抗器基本参数 15 表11330kV级电抗器的过励磁能力 17 表12330kV级电抗器的额定绝缘水平 20 表13500kV级单相电抗器基本参数 22 表14500kV级电抗器的过励磁能力 23 表15500kV级电抗器的额定绝缘水平
GB/T23753一2020 26 表16750kV级单相电抗器基本参数 28 表17750kV级电抗器的油箱振动水平 28 表18750kV级电抗器的过励磁能力 29 表19750kV级电抗器的额定绝缘水平 32 表201000kV级单相电抗器基本参数 33 表21 000kV级电抗器的油箱振动水平 34 表22 000kV级电抗器的过励磁能力 000kV级电抗器的额定绝缘水平 34 表23 36 表24 000kV套管的额定绝缘水平 36 表25 000kV套管的端子允许载荷表A.1110kV.220kV,330kV500kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的额定绝缘水平表A.2750kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的额定绝缘水平 1000kV级并联电抗器配套用中性点接地电抗器的额定绝缘水平表A.3
GB/T23753一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T237532009《330kV及500kV油浸式并联电抗器技术参数和要求》，与 GB/T237532009相比,主要技术变化如下 -扩大了标准的适用范围(见第1章,2009年版的第1章) -修改了规范性引用文件(见第2章,2009年版的第2章) -增加了使用条件(见第4章); --对330kV和500kV的技术内容进行了修改(见第7章和第8章,2009年版的第4章一第8 章); 增加了110kV.220V.,750kV和100kV油浸式并联电抗器的技术参数和要求(见第5敢第章,第9章和第10章) 对附录的内容进行了修改和补充(见附录A,2009年版的附录A. 本标准由电器工业协会提出本标准由全国变压器标准化技术委员会(SAC/TC44)归口本标准起草单位沈阳变压器研究院股份有限公司、西安西电变压器有限责任公司、吴江变压器有限公司、电力科学研究院有限公司、保定天威保变电气股份有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、南方电网科学研究院有限责任公司、特变电工衡阳变压器有限公司、山东输变电设备有限公司、广东电网有限责任公司电力科学研究院、江苏华鹏变压器有限公司、国网陕西省电力公司电力科学研究院、浙江江山变压器股份有限公司本标准主要起草人;章忠国、陈荣、禹云长、张显忠、付超、张栋、刘均菲、雷园园、龚筏琦、李学成、林春耀、赵文俊、刘孝为,姜振军本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T237532009
GB/T23753一2020 110kV及以上油浸式并联电抗器技术参数和要求范围本标准规定了系统标称电压为l10kV及以上油浸式并联电抗器(以下简称电抗器)的术语和定义、使用条件、性能参数,技术要求,设计和结构、检验规则及方法、标志,起吊,包装、运输和贮存并规定了110kV及以上油浸式并联电抗器配套用中性点接地电抗器的性能参数,技术要求、设计和结构、检验规则及方法、标志,起吊包装、运输和贮存本标准适用于额定频率为50Hz、系统标称电压为110kV及以上的单相和三相油浸式并联电抗器,及110kV及以上油浸式并联电抗器配套用中性点接地电抗器对于有特殊要求的电抗器,如调容电抗器,若额定阻抗带士5%或士10%抽头时,通过无励磁分接开关实现电抗器容量的调节,则其技术要求可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1094.1电力变压器第1部分;总则 GB/T1094.2电力变压器第2部分液浸式变压器的温升 GB/T1094.3电力变压器第3部分;绝缘水平,绝缘试验和外绝缘空气间陈 GB/T1094.6电力变压器第6部分;电抗器 GB/T1094.10电力变压器第10部分;声级测定 GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T2900.95电工术语变压器、调压器和电抗器 GB/T4l09交流电压高于1000V的绝缘套管 GB/T5273高压电器端子尺寸标准化 GB/T11604高压电气设备无线电干扰测试方法 GB/T20840.2互感器第2部分;电流互感器的补充技术要求 GB/T26218.2污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定第2部分;交流系统用瓷和玻璃绝缘子 DL/T722变压器油中溶解气体分析和判断导则术语和定义 GB/T1094.6和GB/T2900.95界定的术语和定义适用于本文件
GB/T23753一2020 使用条件 4.1正常使用条件除应满足GB/T1094.1规定的正常使用条件外,还应满足下列要求最大风速不超过34m/s(离地面高10m处,持续10min的100年平均最大风速应按设备实际安装高度折算); 月平均相对湿度不超过95%(25C下) -最大日照强度不超过0.1w/cm(风速0.5m/s); 覆冰厚度不超过20n mms -污秽等级不超过d级(重). 4.2特殊使用条件凡是需要满足4.1规定的正常使用条件之外的特殊使用条件,应在询价和订货时说明 5 110kV级电抗器 5.1性能参数 10kV级电抗器的额定容量、额定电压、额定电抗及损耗等基本参数应符合表1和表2的规定表1和表2中的额定容量是110kV级电抗器的典型值,如果电抗器的额定容量不是表中典型值则其性能参数可参考表中参数确定表1110kV级单相电抗器基本参数额定容量额定电压允许长期额定电抗损耗联结方式 Mvar kV kw 过励磁倍数 l1l5/ 440.8 l0 40 121/ 488 15/ 220,4 20 75 244 121/ 146.9 115/ 30 05 三台单相联结成Y结 162." 121/厅 1,05 直接接地或经中性点接 110,2 115厅地电抗器接地 40 130 121 122 l15厅 73.5 60 180 121 81.3 15/ 55.l 80 210 21/8 中性点接地电抗器见附录A
GB/T23753一2020 表2110kV级三相电抗器基本参数额定容量额定电压允许长期联结额定电抗损耗 Mvar kV 过励磁倍数方式 kw l15 440.8 30 120 121 488 115 220.4 60 200 121 244 三相Y结,直接接地或经 1.05 中性点接地电抗器接地 115 146.9 270 90 121 162.7 115 1l0.2 120 330 121 122 中性点接地电抗器见附录A 5.2技术要求 5.2.1基本要求 5.2.1.1按本标准制造的电抗器应符合GB/T1094.1,GB/T1094.2,GB/T1094.3和GB/T1094.6的规定 5.2.1.2电抗器组件、,部件的设计、制造及检验等应符合法规及相关标准的要求 5.2.2性能要求 5.2.2.1电抗值允许偏差在额定电压和额定频率下,电抗器额定电抗的允许偏差为士5%,每相电抗与三相电抗平均值间的允许偏差不应超过土2% 5.2.2.2损耗值允许偏差损耗实测值与规定值的允许偏差不应超过+10% 5.2.2.3温升限值在GB/T1094.1规定的正常使用条件下,电抗器在1.05倍额定电压下各部位的温升限值应符合下列规定顶层油温升:55K -绕组平均温升用电阻法测量:65K; 绕组热点温升:78K; 油箱壁表面温升;80K 对于铁芯、绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件,均不规定温升限值,但仍要求其温升值不能过高,以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB/T1094.2的规定进行修正当用户对温升试验的电压值和温升限值有其他特殊要求时,应在询价和订货时提出
GB/T23753一2020 5.2.2.4局部放电水平局部放电水平按GB/T1094.3的规定 5.2.2.5无线电干扰水平及可见电晕电抗器在1.1倍最高工作电压下的无线电干扰电压应不大于500V,并在晴天夜晚无可见电晕 5.2.2.6声级水平在GB/T1094.10规定的测量条件下,电抗器的声级水平(声压级)应不超过80dB(A),并应按 GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级 5.2.2.7磁化特性在1.25倍额定电压以下时,电抗器的磁化特性曲线应基本为线性在1.25倍电压下的电抗值应不低于额定电压下电抗值的95% 5.2.2.8振动水平电抗器在额定电压、额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下,油箱的最大机械振动幅度(振幅)应不超过2004m(峰值-峰值) 5.2.2.9允许的谐波电流分量当对电抗器施加正弦波形的额定电压时,电抗器允许的三次谐波电流分量峰值不应超过基波电流分量峰值的3% 5.2.2.10绝缘油性能指标(电抗器投入运行前电抗器所使用的绝缘油应符合GB2536的要求电抗器投人运行前,新绝缘油应符合下列要求击穿电压>45kV; 含水量<20mg/儿L. 含气量<1.0% 介质损耗因数(tano)<0.01(90). 5.2.2.11过励磁能力电抗器在额定频率下的过励磁能力见表3 表3110kV级电抗器的过励磁能力允许时间过励磁倍数额定运行状态以冷状态投人运行 1.15 120min 60tmin 40min 20min 1.2 1.25 20min 10min 1.3 10min 3min 1.4 min 20s
GB/T23753一2020 表3(续允许时间过励磁倍数以冷状态投人运行额定运行状态 20 注表中内容不作为试验考核项目 5.2.2.12绝缘水平及外绝缘空气间隙电抗器的额定绝缘水平见表4 如用户另有要求,则绝缘水平也可按照GB/T1094.3的规定来确定表4110kV级电抗器的额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电压设备最高电压额定操作冲击耐受电压额定交流耐受电压 (峰值方均根值峰值 (方均根值位置 kV kV lV kV 全波截波 480 首端 126 530 200 72.5 325 140 末端 40.5 200 85 电抗器的外绝缘空气间隙应根据其绝缘试验电压,按照GB/T1094.3的规定进行确定,并按实际海拔进行修正 5.2.2.13介质损耗因数(tanb) 在20C25C及10kV电压下,电抗器的整体介质损耗因数(tan)应不大于0.008 5.2.2.14极化指数和吸收比电抗器极化指数一般不小于1.5,吸收比一般不小于1.3 当绝缘电阻不低于10Gn时,极化指数和吸收比不需考核 5.2.2.15绝缘电阻电抗器整体对地绝缘电阻和电抗器铁芯,夹件分别对地绝缘电阻应不小于500MQ(20) 5.2.2.16温升试验前、后绝缘油中溶解气体分析温升试验前、后,应对电抗器取油样进行绝缘油中溶解气体色谱分析,胫类气体应无明显变化 5.2.2.17油浸纸绝缘套管的油中溶解气体分析如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行溶解气体色谱分析 5.2.2.18电抗器整体密封性能电抗器整体(包括所有充油附件)应能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏
GB/T23753一2020 5.3设计和结构 5.3.1安全保护装置 5.3.1.1电抗器应装有气体继电器气体继电器的接点容量在交流220V或1oV时不小于6VA,直流有感负载时,不小于15w. 电抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内,电抗器不得有存气现象积聚在气体继电器内的气体数量达到250ml300m或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接点气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和油速标尺,而且应便于取气体电抗器应装有压力保护装置,当电抗器油箱内压力达到安全限值时,压力保护装置应可靠释放 5.3.1.2 压力 5.3.1.3带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的端子箱 5.3.1.4电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞 5.3.2油保护装置 5.3.2.1电抗器均应装有储油柜,其结构应便于清理内部,储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出,在最低环境温度未投人运行时,应能观察到油位指示 5.3.2.2储油柜应有注油,放油,放气和排污装置 5.3.2.3电抗器应采取防油老化措施以确保电抗器内部的油不与大气相接触,如:在储油柜内部加装胶囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等 5.3.2.4胶囊式、隔膜式储油柜上均应装有带有油封的吸湿器 5.3.3油温测量装置电抗器应装有供温度计用的管座,管座应设在油箱顶部,并伸人油内不少于110mm 5.3.3.1 5.3.3.2电抗器应装设户外测温装置,其接点容量在交流电压220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的引线应用支架固定,安装位置应便于观察，且其准确度应符合相应标准 5.3.3.3电抗器应装有远距离测温用的测温元件 5.3.3.4当电抗器采用集中冷却结构时,应在靠油箱进出口总管路处装设测油温用的温度计管座 5.3.4冷却系统及控制箱 5.3.4.1电抗器宜优先采用自然循环冷却方式 5.3.4.2应根据冷却方式供给全套冷却装置 5.3.5电抗器油箱及其附件的技术要求电抗器一般不供应底座和小车如果供给小车,则应带小车固定装置,固定装置应满足现场抗 5.3.5.1 震的要求其箱底底座或小车支架焊装位置应符合轨距的要求轨距纵向为1435 横向为 mm， 435 2×2000 、3×2000mm mm,2000mm( mm、 5.3.5.2在电抗器油箱壁的上、下部宜装有油样活门,在油箱底部宜装有排油装置 5.3.5.3电抗器油箱应具有能承受住真空度为133Pa和正压力为98kPa的机械强度的能力,油箱不得有损伤和不允许的永久变形 5.3.5.4电抗器油箱下部应有供千斤顶顶起电抗器的装置及水平牵引装置
GB/T23753一2020 5.3.5.5在电抗器油箱壁上应设置梯子,并应有警示标志,其位置应尽可能便于取油样和观察气体继电器 5.3.5.6套管的安装位置和相互距离应便于接线,且其带电部分的空气间隙应满足GB/T1094.3的要求 5.3.5.7电抗器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件 5.3.5.8电抗器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地电抗器铁芯和夹件应分别引出并可靠接地电抗器油箱应保证有两个接地点(分别位于油箱长轴或短轴两侧) 接地处应有明显的接地符号“士"或“接地"字样 5.3.5.9应根据需要提供一定数量的套管式电流互感器,电流互感器应符合GB/T20840.2的规定 5.3.5.10电抗器上、下部应装有滤油阀成对角线放置),下部还应装有放油阀 5.4检验规则及方法 -般要求 5.4.1 电抗器的试验包括例行试验、型式试验和特殊试验,具体的试验项目及试验方法应按GB/T1094.6 的规定此外,电抗器还应进行5.4.2~5.4.9的试验 5.4.2绝缘油性能试验(例行试验) 从油箱下部取油样,按GB2536的规定进行试验 5.4.3密封性能试验(例行试验) 电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验,试验时间持续 24h,不得有渗漏及损伤 5.4.4吸收比、极化指数测量(例行试验应对电抗器的极化指数(Rmm/Rim)和吸收比(Rm,/Ris,)进行测量,测试通常在5C一40C温度和相对湿度小于85%时进行 5.4.5介质损耗因数测量和电容量测量例行试验应对电抗器的介质损耗因数(tano)值和绕组电容量进行测量,测试通常在5C40C温度下进行在20一25C及10kV电压下,tan值一般应不大于0.008 不同温度下的tan值一般可按公式(1)换算 tano=tano×1.3'一1)m0 式中: ano,tano 分别为温度、，时的tan值 5.4.6绝缘电阻测量(例行试验) 应对电抗器的绝缘电阻和铁芯,夹件分别对地的绝缘电阻进行测量,测试通常在5C40C和相对湿度小于85%时进行当测量温度不同时,绝缘电阻可按公式(2)换算 R=R×1.5'1一)" 式中: -RR分别为温度i、时的绝缘电阻值
GB/T23753一2020 5.4.7油浸纸绝缘套管中绝缘油的试验(例行试验电抗器全部试验合格后,如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行试验,试验结果应符合 DL/T722的规定温升试验前、后绝缘油的气相色谱分析试验(型式试验》 5.4.8 温升试验前、后,应对电抗器取油样进行气相色谱分析试验,姬类气体应无明显变化试验按 DL/T722的规定进行 5.4.9无线电干扰水平及可见电晕测量(特殊试验) 应对电抗器进行1.1倍最高运行电压下的无线电干扰水平及可见电晕测量,试验方法按照 GB/T11604的有关规定 6 220kV级电抗器 6.1性能参数 220kV级电抗器的额定容量、额定电压、额定电抗及损耗等基本参数应符合表5和表6的规定表5和表6中的额定容量是220kV级电抗器的典型值,如果电抗器的额定容量不是表中典型值，则其性能参数可参考表中参数确定表5220kV级单相电抗器基本参数允许长期损耗额定容量额定电压额定电抗联结方式 Mvar kV kw 过励磁倍数 230/ 1763.3 1d 40 242/ 1952.1 175.6 230/ 15 55 1301.4 242/厅 881.7 230/ 20 65 三台单相联成Y结,经 976.1 242/厅 1.05 中性点接地电抗器接地 230 705.3 或直接接地 25 80 242/ 780.9 230/ 587.8 30 650.7 242/ 440.8 230/ 40 ll0 488 242/厅中性点接地电抗器见附录A
GB/T23753一2020 表6220kV级三相电抗器基本参数额定容量额定电压允许长期联结额定电抗损耗 Mvar lkV 过励磁倍数方式 kw 230 1763.3 30 120 1952.1 242 230 1175.6 45 16o 242 1301.4 230 881.7 60 180o 242 976.l 三相Y结,直接接地或经 1.05 中性点接地电抗器接地 230 705.3 75 210 242 780.9 230 587.8 90 240 242 650.7 230 440.8 120 300 242 488 中性点接地电抗器见附录A 6.2技术要求 6.2.1基本要求 6.2.1.1按本标准制造的电抗器应符合GB/T1094.1、GB/T1094.2,GB/T1094.3和GB/T1094.6的规定 6.2.1.2电抗器组件,部件的设计、制造及检验等应符合法规及相关标准的要求 6.2.2性能要求 6.2.2.1 电抗值允许偏差在额定电压和额定频率下,电抗器额定电抗的允许偏差为士5%,每相电抗与三相电抗平均值间的允许偏差不应超过士2% 6.2.2.2损耗值允许偏差损耗实测值与规定值的允许偏差不应超过十10% 6.2.2.3温升限值在GB/T1094.1规定的正常使用条件下,电抗器在1.05倍额定电压下各部位的温升限值应符合下列规定顶层油温升:55K:; -绕组平均温升(用电阻法测量):65K 绕组热点温升:78K; 油箱壁表面温升;80K
GB/T23753一2020 对于铁芯、绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件,均不规定温升限值,但仍要求其温升值不能过高,以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB/T1094.2的规定进行修正当用户对温升试验的电压值和温升限值有其他特殊要求时,应在询价和订货时提出 6.2.2.4局部放电水平局部放电水平按GB/T1094.3的规定 6.2.2.5无线电干扰水平及可见电晕电抗器在1.1倍最高运行电压下的无线电干扰电压应不大于500V,并在晴天夜晚无可见电晕 6.2.2.6声级水平在GB/T1094.10规定的测量条件下,电抗器的声级水平(声压级)应不超过80dB(A),并应按 GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级 6.2.2.7磁化特性在1.25倍额定电压以下时,电抗器的磁化特性曲线应基本为线性在1.25倍电压下的电抗值应不低于额定电压下电抗值的95% 6.2.2.8振动水平电抗器在额定电压、额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下,油箱的最大机械振动幅度(振幅)应不超过200丛m(峰值-峰值) 6.2.2.9允许的谐波电流分量当对电抗器施加正弦波形的额定电压时,电抗器允许的三次谐波电流分量峰值不应超过基波电流分量峰值的3% 6.2.2.10绝缘油性能指标(电抗器投入运行前》电抗器所使用的绝缘油应符合GB2536的要求电抗器投人运行前,新绝缘油应符合下列要求击穿电压>45kV; 含水量<15mg/L 含气量<1.0%; 介质损耗因数(tano)0.01(90C) 6.2.2.11过励磁能力电抗器在额定频率下的过励磁能力见表7 表7220kV级电抗器的过励磁能力允许时间过励磁倍数额定运行状态以冷状态投人运行 1.15 120min 60min 1.2 40min 20min 10
GB/T23753一2020 表7(续允许时间过励磁倍数以冷状态投人运行额定运行状态 1.25 20min 10min 1.3 10min 3mmin 1.4 20s lmin 1.5 20s 注:表中内容不作为试验考核项目 6.2.2.12绝缘水平及外绝缘空气间隙电抗器的额定绝缘水平见表8 如用户另有要求,则绝缘水平也可按照GB/T1094.3的规定来确定表8220kV级电抗器的额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电压设备最高电压额定操作冲击耐受电压额定交流耐受电压峰值位置方均根值) 峰值) (方均根值 kV kV kV kV 全波截波首端 252 950 l050 750 395 126 480 200 末端 72.5 325 140 40.5 200 85 电抗器的外绝缘空气间隙应根据其绝缘试验电压,按照GB/T1094.3的规定来进行确定,并按实际海拔进行修正 6.2.2.13介质损耗因数(anb) 在20C25C及10kV电压下,电抗器的整体介质损耗因数(tanb)应不大于0.008 6.2.2.14极化指数和吸收比电抗器极化指数一般不小于1.5,吸收比一般不小于1.3 当绝缘电阻不低于10Gn时,极化指数和吸收比不需考核 6.2.2.15绝缘电阻电抗器整体对地绝缘电阻和电抗器铁芯,夹件分别对地绝缘电阻应不小于500Mn(20) 6.2.2.16温升试验前、后绝缘油中溶解气体分析温升试验前、后,应对电抗器取油样进行绝缘油中溶解气体色谱分析,姬类气体应无明显变化 1
GB/T23753一2020 6.2.2.17油浸纸绝缘套管的油中溶解气体分析如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行溶解气体色谱分析 6.2.2.18电抗器整体密封性能电抗器整体(包括所有充油附件)应能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏 6.3设计和结构 6.3.1安全保护装置 6.3.1.1电抗器应装有气体继电器气体继电器的接点容量在交流220V或l10V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15w 电抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内,电抗器不得有存气现象积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL300ml或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接点气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和油速标尺,而且应便于取气体 6.3.1.2电抗器应装有压力保护装置,当电抗器油箱内压力达到安全限值时,压力保护装置应可靠释放压力 6.3.1.3带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的端子箱 6.3.1.4电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞 6.3.2油保护装置 6.3.2.1电抗器均应装有储油柜,其结构应便于清理内部,储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出,在最低环境温度未投人运行时,应能观察到油位指示 6.3.2.2储油柜应有注油、放油、放气和排污装置 6.3.2.3电抗器应采取防油老化措施,以确保电抗器内部的油不与大气相接触,如;在储油柜内部加装胶囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等 6.3.2.4胶囊式、隔膜式储油柜上均应装有带有油封的吸湿器 6.3.3油温测量装置 6.3.3.1电抗器应装有供温度计用的管座,管座应设在油箱顶部,并伸人油内不少于110mm 6.3.3.2电抗器应装设户外测温装置,其接点容量在交流电压220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的引线应用支架固定,安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应标准 6.3.3.3电抗器应装有远距离测温用的测温元件当电抗器采用集中冷却结构时,应在靠油箱进出口总管路处装设测油温用的温度计管座 6.3.3.4 6.3.4冷却系统及控制箱电抗器应优先采用自然循环冷却方式 6.3.4.1 6.3.4.2应根据冷却方式供给全套冷却装置 6.3.5电抗器油箱及其附件的技术要求 6.3.5.1 电抗器一般不供应底座和小车如果供给小车,则应带小车固定装置,固定装置应满足现场抗震的要求其箱底底座或小车支架煤装位置应符合轨距的要求轨距纵向为1435mm,横向为 12
GB/T23753一2020 435 mm,2000mm(2×2000mm,3×2000mm) 6.3.5.2在电抗器油箱壁的上、下部宜装有油样活门,在油箱底部宜装有排油装置 6.3.5.3电抗器油箱应具有能承受住真空度为133Pa和正压力为98kPa的机械强度的能力,油箱不得有损伤和不允许的永久变形 6.3.5.4电抗器油箱下部应有供千斤顶顶起电抗器的装置及水平牵引装置 6.3.5.5在电抗器油箱壁上应设置梯子,并应有警示标志,其位置应尽可能便于取油样和观察气体继电器 6.3.5.6套管的安装位置和相互距离应便于接线,且其带电部分的空气间隙应满足GB/T1094.3的要求 6.3.5.7电抗器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件 6.3.5.8电抗器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地电抗器铁芯和夹件应分别引出并可靠接地电抗器油箱应保证有两个接地点(分别位于油箱长轴或短轴两侧) 接地处应有明显的接地符号“”或“接地”字样 6.3.5.9应根据需要提供一定数量的套管式电流互感器,电流互感器应符合GB/T20840.2的规定 6.3.5.10电抗器上、下部应装有滤油阀(成对角线放置),下部还应装有放油阀 6.4检验规则及方法 6.4.1一般要求电抗器的试验包括例行试验,型式试验和特殊试验,具体的试验项目及试验方法应按GB/T1094.6 的规定此外,电抗器还应进行6.4.2~6.4.9的试验 6.4.2绝缘油性能试验(例行试验) 从油箱下部取油样,按GB2536的规定进行试验 6.4.3密封性能试验(例行试验电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验,试验时间持续 24h,不得有渗漏及损伤 6.4.4吸收比、极化指数测量(例行试验) 应对电抗器的极化指数(Ri/Ri)和吸收比(R,/Ri,)进行测量,测试通常在5C一40温度和相对湿度小于85%时进行 6.4.5介质损耗因数测量和电容量测量(例行试验应对电抗器的介质损耗因数(tan8)值和绕组电容量进行测量,测试通常在5C40C温度下进行在20~25C及10kV电压下,tan值一般应不大于0.,008 不同温度下的tan值一般可按公式(3)换算 tano =tan×1.3'一)" 式中: tano,tano，分别为温度i、t时的tan值 6.4.6绝缘电阻测量(例行试验) 应对电抗器的绝缘电阻和铁芯,夹件分别对地绝缘电阻进行测量,测试通常在5C40C和相对 13
GB/T23753一2020 湿度小于85%时进行当测量温度不同时,绝缘电阻可按公式(4)换算 10 R =R×1.5'-”" 式中 -RI、R分别为温度、t 时的绝缘电阻值 6.4.7油浸纸绝缘套管中绝缘油的试验(例行试验电抗器全部试验合格后,如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行试验,试验结果应符合 DL/T722的规定 6.4.8温升试验前、后绝缘油的气相色谱分析试验(型式试验》温升试验前、后,应对电抗器取油样进行气相色谱分析试验,妗类气体应无明显变化试验按 DL/T722的规定进行 6.4.9无线电干扰水平及可见电晕测量(特殊试验应对电抗器进行1.1倍最高运行电压下的无线电干扰水平及可见电晕测量,试验方法按照 GB/T11604的有关规定 30kV级电抗器 7.1性能参数 330kV级电抗器的额定容量、额定电压,额定电抗及损耗等基本参数应符合表9和表10的规定表9和表10中的额定容量是330kV级电抗器的典型值,如果电抗器的额定容量不是表中典型值则其性能参数可参考表中参数确定表9330kV级单相电抗器基本参数额定容量额定电压允许长期联结额定电抗损耗 Mvar kV kw 过励磁倍数方式 345/厅 3967 10 6o 363/ 4392 1984 345/ 20 70 2l96 363/s 三台单相联结成Y结， 1322 345/厅直接接地或经中性点接 30 80 l,05 363 l464 地电抗器接地 345厅 992 40 90 363/ 1098 345/ 793 50 1o 878 363/ 中性点接地电抗器见附录A 14
GB/T23753一2020 表10330kV级三相电抗器基本参数损耗额定容量允许长期额定电抗额定电压联结 Mvar kV 过励磁倍数方式 kw Q 345 3967 30 160 363 4392 345 1984 60 210 363 2196 345 1322 三相Y结,直接接地或经 90 240 1.05 中性点接地电抗器接地 363 1464 345 992 120 270 363 1098 793 345 150 330 363 878 中性点接地电抗器见附录A 7.2技术要隶 7.2.1基本要求 7.2.1.1按本标准制造的电抗器应符合GB/T1094.1.,GB/T1094.2,GB/T1094.3和GB/T1094.6的规定 7.2.1.2电抗器组件、部件的设计、制造及检验等应符合法规及相关标准的要求 7.2.2性能要求 7.2.2.1 电抗值允许偏差在额定电压和额定频率下,电抗器额定电抗的允许偏差为士5%,每相电抗与三相电抗平均值间的允许偏差不应超过士2% 7.2.2.2损耗值允许偏差损耗实测值与规定值的允许偏差不应超过+10% 7.2.2.3温升限值在GB/T1094.1规定的正常使用条件下,电抗器在1.05倍额定电压下各部位的温升限值应符合下列规定 -顶层油温升:55K -绕组平均温升(用电阻法测量):65K 绕组热点温升:78K; 油箱壁表面温升:80K 对于铁芯、绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件,均不规定温升限值但仍要求其温升值 15
GB/T23753一2020 不能过高,以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB/T1094.2的规定进行修正当用户对温升试验的电压值和温升限值有其他特殊要求时,应在询价和订货时提出 7.2.2.4局部放电水平局部放电水平按GB/T1094.3的规定 7.2.2.5无线电干扰水平及可见电晕电抗器在1.1倍最高运行电压下的无线电干扰电压应不大于500V,并在晴天夜晚无可见电晕 7.2.2.6声级水平在GB/T1094.10规定的测量条件下,电抗器的声级水平(声压级)应不超过80dB(A),并应按 GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级对于超过表10规定的更大容量的三相电抗器,其声级水平可由制造方与用户协商确定磁化特性 7.2.2.7 在1.5倍额定电压及以下,电抗器磁化特性曲线应接近线性 l主倍额定电压与1.了倍额定电压两点连线的斜率应不低于线性部分斜率的50%,见公式(5). U，-U 1,4 L >50% I1. 7.2.2.8振动水平电抗器在额定电压、额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下,油箱的最大机械振动幅度(振幅)应不超过1004m(峰值-峰值) 7.2.2.9允许的谐波电流分量当对电抗器施加正弦波形的额定电压时,电抗器允许的三次谐波电流分量峰值不应超过基波电流分量峰值的3% 7.2.2.10绝缘油性能指标(电抗器投入运行前电抗器所使用的绝缘油应符合GB2536的要求电抗器投人运行前,新绝缘油应符合下列要求: 击穿电压>60kV; 含水量<10mg/L; 含气量<1.0% 介质损耗因数(tano)<0.005(90) 7.2.2.11过励磁能力电抗器在额定频率下的过励磁能力见表11 16
GB/T23753一2020 表11330kV级电抗器的过励磁能力允许时间过励磁倍数以冷状态投人运行额定运行状态 1.l5 120min 60min 1.2 40min 20min 1.25 20min 10min 10min 3min 1,3 1.4 1min 20s 1.5 20s 注:表中内容不作为试验考核项目 7.2.2.12绝缘水平及外绝缘空气间隙电抗器的额定绝缘水平见表12 如用户另有要求,则绝缘水平也可按照GB/T1094.3的规定来确定表12330kV级电抗器的额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电设备最高电压额定操作冲击耐受电压额定交流耐受电压 (峰值位置方均根值峰值方均根值 kV kV kV kV 全波截波 1175 首端 363 1300 950 510 126 480 200 140 72.5 325 末端 0.5 200 85 电抗器的外绝缘空气间隙应根据其绝缘试验电压,按照GB/T1094.3的规定来进行确定,并按实际海拔进行修正 7.2.2.13介质损耗因数tan 在20C25C及10kV电压下,电抗器的整体介质损耗因数(tano)应不大于0.005 7.2.2.14极化指数和吸收比电抗器极化指数一般不小于1.5,吸收比一般不小于1.3 当绝缘电阻不低于10GQ时,极化指数和吸收比不需考核 7.2.2.15绝缘电阻电抗器整体对地绝缘电阻和电抗器铁芯、夹件分别对地绝缘电阻应不小于500Mg(20c) 7.2.2.16温升试验前、后绝缘油中溶解气体分析对温升试验前、后,应对电抗器取油样进行绝缘油中溶解气体色谱分析,姬类气体应无明显变化 17
GB/T23753一2020 7.2.2.17油浸纸绝缘套管的油中溶解气体分析如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行溶解气体色谱分析 7.2.2.18电抗器整体密封性能电抗器整体(包括所有充油附件)应能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏 7.3设计和结构 7.3.1安全保护装置 7.3.1.1电抗器应装有气体继电器气体继电器的接点容量在交流220V或l10V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15w 电抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内,电抗器不得有存气现象积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL300ml或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接点气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和油速标尺,而且应便于取气体 7.3.1.2电抗器应装有压力保护装置,当电抗器油箱内压力达到安全限值时,压力保护装置应可靠释放压力 7.3.1.3带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的端子箱 7.3.14电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞 7.3.2油保护装置 7.3.2.1电抗器均应装有储油柜,其结构应便于清理内部,储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出,在最低环境温度未投人运行时,应能观察到油位指示 7.3.2.2储油柜应有注油、放油、放气和排污装置 7.3.2.3电抗器应采取防油老化措施,以确保电抗器内部的油不与大气相接触,如;在储油柜内部加装胶囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等 7.3.2.4胶囊式、隔膜式储油柜上均应装有带有油封的吸湿器 7.3.3油温测量装置 7.3.3.1电抗器应装有供温度计用的管座,管座应设在油箱顶部,并伸人油内不少于110mm 7.3.3.2电抗器应装设户外测温装置,其接点容量在交流电压220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的引线应用支架固定,安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应标准 7.3.3.3电抗器应装有远距离测温用的测温元件当电抗器采用集中冷却结构时,应在靠油箱进出口总管路处装设测油温用的温度计管座 7.3.3.4 7.3.4冷却系统及控制箱电抗器宜优先采用自然循环冷却方式 7.3.4.1 7.3.4.2应根据冷却方式供给全套冷却装置 7.3.5电抗器油箱及其附件的技术要求 7.3.5.1 电抗器一般不供应底座和小车如果供给小车,则应带小车固定装置,固定装置应满足现场抗震的要求其箱底底座或小车支架煤装位置应符合轨距的要求轨距纵向为1435mm,横向为 18
GB/T23753一2020 435 mm,2000mm(2×2000mm,3×2000mm) 7.3.5.2在电抗器油箱壁的上、下部宜装有油样活门,在油箱底部宜装有排油装置 7.3.5.3电抗器油箱应具有能承受住真空度为l33Pa和正压力为98kPa的机械强度的能力,油箱不得有损伤和不允许的永久变形 7.3.5.4电抗器油箱下部应有供千斤顶顶起电抗器的装置及水平牵引装置 7.3.5.5在电抗器油箱壁上应设置梯子,并应有警示标志,其位置应尽可能便于取油样和观察气体继电器 7.3.5.6套管的安装位置和相互距离应便于接线，且其带电部分的空气间隙应满足GB/T1094.3的要求 7.3.5.7电抗器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件 7.3.5.8电抗器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地电抗器铁芯和夹件应分别引出并可靠接地电抗器油箱应保证有两个接地点(分别位于油箱长轴或短轴两侧) 接地处应有明显的接地符号“”或“接地”字样 7.3.5.9应根据需要提供一定数量的套管式电流互感器,电流互感器应符合GB/T20840.2的规定 7.3.5.10电抗器上、下部应装有滤油阀(成对角线放置),下部还应装有放油阀 7.4检验规则及方法一般要求 7.4.1 电抗器的试验包括例行试验,型式试验和特殊试验,具体的试验项目及试验方法应按GB/T1094.6 的规定此外,电抗器还应进行7.4.2~7.4.9的试验 7.4.2绝缘油性能试验(例行试验) 从油箱下部取油样,按GB2536的规定进行试验 7.4.3密封性能试验(例行试验电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验,试验时间持续 24h,不得有渗漏及损伤 7.4.4吸收比、极化指数测量(例行试验) 应对电抗器的极化指数(Ri/Ri)和吸收比(R,/Ri,)进行测量,测试通常在5C一40温度和相对湿度小于85%时进行 7.4.5介质损耗因数测量和电容量测量(例行试验应对电抗器的介质损耗因数(tan8)值和绕组电容量进行测量,测试通常在5C40C温度下进行在20~25C及10kV电压下,tan值一般应不大于0.,005 不同温度下的tan值一般可按公式(6)换算 tano =tan×1.3'一)" 式中: tano,tano，分别为温度i、t时的tan值 7.4.6绝缘电阻测量(例行试验) 应对电抗器的绝缘电阻和铁芯,夹件分别对地绝缘电阻进行测量,测试通常在5C40C和相对 19
GB/T23753一2020 湿度小于85%时进行当测量温度不同时,绝缘电阻可按公式(7)换算 R，=R×1.5'一)" 式中 -RI,R分别为温度i、t 时的绝缘电阻值 7.4.7油浸纸绝缘套管中绝缘油的试验(例行试验电抗器全部试验合格后,如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行试验,试验结果应符合 DL/T722的规定 7.4.8无线电干扰水平及可见电晕测量(型式试验》应对电抗器进行1.1倍最高运行电压下的无线电干扰水平及可见电晕测量,试验方法按照 GB/T11604的有关规定 7.4.9温升试验前、后绝缘油的气相色谱分析试验(型式试验温升试验前、后,应对电抗器取油样进行气相色谱分析试验,且泾类气体应无明显变化,试验按 DL/T722的规定进行 8 500kV级电抗器 8.1性能参数 500kV级电抗器的额定容量、额定电压,额定电抗及损耗等基本参数应符合表13的规定表13中的额定容量是500kV级电抗器的典型值,如果电抗器的额定容量不是表中典型值,则其性能参数可参考表中参数确定表13500kV级单相电抗器基本参数联结额定容量额定电压允许长期额定电抗损耗 kV Mvar 过励磁倍数方式 kW Q 3062 525s 30 80 3361 550/ 2297 525/厅 40 90 550/ 2521 525 1838 50 1o 550/ 2017 三台单相联结成Y结,经 1.05 中性点接地电抗器接地 525 1532 60 135 1681 550/ 1312 525/ 70 60 1440 550/5 525厅 l148 80 180 550/厅 1260 中性点接地电抗器见附录A 20
GB/T23753一2020 8.2技术要求 8.2.1基本要求 8.2.1.1按本标准制造的电抗器应符合GB/T1094.1,GB/T1094.2,GB/T1094.3和GB/T1094.6的规定 8.2.1.2电抗器组件、部件的设计、制造及检验等应符合法规及相关标准的要求 8.2.2性能要求 8.2.2.1电抗值允许偏差在额定电压和额定频率下,电抗器额定电抗的允许偏差为士5%,每相电抗与三相电抗平均值间的允许偏差不应超过士2% 8.2.2.2 损耗值允许偏差损耗实测值与规定值的允许偏差不应超过十10% 8.2.2.3温升限值在GB/T1094.1规定的正常使用条件下,电抗器在1.05倍额定电压下各部位的温升限值应符合下列规定 -顶层油温升:55K 绕组平均温升(用电阻法测量);65K; 绕组热点温升;78K; 油箱壁表面温升80K 对于铁芯,绕组外部的电气连接线及油箱中的其他结构件,均不规定温升限值,但仍要求其温升值不能过高,以免使与其相邻的部件受到热损坏或使油过度老化在特殊使用条件下,电抗器的温升限值应按GB/T1094.2的规定进行修正当用户对温升试验的电压值和温升限值有其他特殊要求时,应在询价和订货时提出 8.2.2.4局部放电水平局部放电水平按GB/T1094.3的规定 8.2.2.5无线电干扰水平及可见电晕电抗器在1.1倍最高运行电压下的无线电干扰电压应不大于500V,并在晴天夜晚无可见电晕 8.2.2.6声级水平在GB/T1094.10规定的测量条件下,电抗器的声级水平(声压级)应不超过75dB(A),并应按 GB/T1094.10的规定进行换算,给出声功率级 8.2.2.7磁化特性在1.5倍额定电压及以下,电抗器磁化特性曲线应接近线性 1.4倍额定电压与1.7倍额定电压两点连线的斜率不应低于线性部分斜率的50%,见公式(8). 21
GB/T23753一2020 U O1.7一 U 50% 8 l1.7一I1. 8.2.2.8振动水平电抗器在额定电压,额定电流、额定频率和允许的谐波电流分量下,油箱的最大机械振动幅度(振幅)应不超过100m(峰值-峰值) 8.2.2.9允许的谐波电流分量当对电抗器施加正弦波形的额定电压时,电抗器允许的三次谐波电流分量峰值不应超过基波电流分量峰值的3% 8.2.2.10绝缘油性能指标(电抗器投入运行前电抗器所使用的绝缘油应符合GB2536的要求电抗器投人运行前,新绝缘油应符合下列要求: 击穿电压>60kV; 含水量<10mg/L 含气量<1.0% 介质损耗因数(tano)<0.005(90C) 8.2.2.11过励磁能力电抗器在额定频率下的过励磁能力见表14 表14500kV级电抗器的过励磁能力允许时间过励磁倍数以冷状态投人运行额定运行状态 1.15 120min 60tmin 1.2 40min 20min 1.25 20min 10min 1.3 10min 3min 1.4 1min 20s 20s 8 1.5 注:表中内容不作为试验考核项目 8.2.2.12绝缘水平及外绝缘空气间隙电抗器的额定绝缘水平见表15 如用户另有要求,则绝缘水平也可按照GB/T1094.3的规定来确定 22
GB/T23753一2020 表15500kV级电抗器的额定绝缘水平额定雷电冲击耐受电压设备最高电压额定操作冲击耐受电压额定交流耐受电压 (峰值位置方均根值峰值 (方均根值 kV kV kV kV 全波截波 1675 680 首端 550 1550 1175 126 480 200 325 末端 72.5 140 40,5 200 85 电抗器的外绝缘空气间隙应根据其绝缘试验电压,按照GB/T1094.3的规定来进行确定,并按实际海拔进行修正 8.2.2.13介质损耗因数(tand 在20C25笔及10kV电压下,电抗器的整体介质损耗因数(tano)应不大于0.005 8.2.2.14极化指数和吸收比电抗器极化指数一般不小于1.5,吸收比一般不小于1.3 当绝缘电阻不低于10Ga时,极化指数和吸收比不需考核 8.2.2.15绝缘电阻电抗器整体对地绝缘电阻和电抗器铁芯、夹件分别对地绝缘电阻应不小于500MQ(20C) 8.2.2.16温升试验前、后绝缘油中溶解气体分析温升试验前、后,应对电抗器取油样进行绝缘油中溶解气体色谐分析,胫类气体应无明显变化 8.2.2.17油浸纸绝缘套管的油中溶解气体分析如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行溶解气体色谱分析 8.2.2.18电抗器整体密封性能电抗器整体(包括所有充油附件)应能承受在最高油面上施加30kPa的静压力而无渗漏 8.3设计和结构 8.3.1安全保护装置 8.3.1.1电抗器应装有气体继电器气体继电器的接点容量在交流220V或110V时不小于66VA,直流有感负载时,不小于15w 电抗器油箱和联管的设计应使气体易于汇集在气体继电器内,电抗器不得有存气现象积聚在气体继电器内的气体数量达到250mL 300mL或油速在整定范围内时,应分别接通相应的接点气体继电器的安装位置及其结构应能观察到分解气体的数量和油速标尺,而且应便于取气体 8.3.1.2电抗器应装有压力保护装置,当电抗器油箱内压力达到安全限值时,压力保护装置应可靠释放压力 23
GB/T23753一2020 8.3.1.3带有套管式电流互感器的电抗器应供给信号测量和保护装置辅助线路用的端子箱 8.3.1.4电抗器所有管道最高处或容易窝气处应设置放气塞 8.3.2油保护装置 8.3.2.1电抗器均应装有储油柜,其结构应便于清理内部,储油柜的一端应装有油位计,储油柜的容积应保证在最高环境温度及所允许的过载状态下油不溢出,在最低环境温度未投人运行时,应能观察到油位指示 8.3.2.2储油柜应有注油,放油,放气和排污装置 8.3.2.3 电抗器应采取防油老化措施,以确保电抗器内部的油不与大气相接触,如:在储油柜内部加装胶囊、隔膜或采用金属波纹密封式储油柜等 8.3.2.4胶囊式、隔膜式储油柜上均应装有带有油封的吸湿器 8.3.3油温测量装置 8.3.3.1电抗器应装有供温度计用的管座,管座应设在油箱顶部,并伸人油内不少于110n mm 8.3.3.2电抗器应装设户外测温装置,其接点容量在交流电压220V时,不低于50VA,直流有感负载时,不低于15w 测温装置的引线应用支架固定,安装位置应便于观察,且其准确度应符合相应标准 8.3.3.3电抗器应装有远距离测温用的测温元件 8.3.3.4当电抗器采用集中冷却结构时,应在靠油箱进出口总管路处装设测油温用的温度计管座 8.3.4冷却系统及控制箱电抗器宜优先采用自然循环冷却方式 8.3.4.1 8.3.4.2应根据冷却方式供给全套冷却装置 8.3.5电抗器油箱及其附件的技术要求 8.3.5.1电抗器一般不供应底座和小车如果供给小车,则应带小车固定装置,固定装置应满足现场抗震的要求其箱底底座或小车支架媒装位置应符合轨距的要求轨距:纵向为1435mm,横向为 435mm,2000mm(2×2000mm,3×2000mm) 8.3.5.2在电抗器油箱壁的上、下部宜装有油样活门,在油箱底部宜装有排油装置 8.3.5,3电抗器油箱应具有能承受住真空度为133Pa和正压力为98kPa的机械强度的能力,油箱不得有损伤和不允许的永久变形 8.3.5.4电抗器油箱下部应有供千斤顶顶起电抗器的装置及水平牵引装置 8.3.5.5在电抗器油箱壁上应设置梯子,并应有警示标志,其位置应尽可能便于取油样和观察气体继电器 8.3.5.6套管的安装位置和相互距离应便于接线，且其带电部分的空气间隙应满足GB/T1094.3的要求 8.3.5.7电抗器结构应便于拆卸和更换套管或瓷件 8.3.5.8电抗器铁芯和较大金属结构零件均应通过油箱可靠接地电抗器铁芯和夹件应分别引出并可靠接地电抗器油箱应保证有两个接地点(分别位于油箱长轴或短轴两侧) 接地处应有明显的接地符号“士"或“接地”字样 8.3.5.9应根据需要提供一定数量的套管式电流互感器,电流互感器应符合GB/T20840.2的规定 8.3.5.10电抗器上、下部应装有滤油阀(成对角线放置),下部还应装有放油阀 24
GB/T23753一2020 8.4检验规则及方法 8.4.1 -般要求电抗器的试验包括例行试验、型式试验和特殊试验,具体的试验项目及试验方法应按GB/T1094.6 的规定此外,电抗器还应进行8.4.28.4.9的试验 8.4.2绝缘油性能试验(例行试验) 从油箱下部取油样,按GB2536的规定进行试验 8.4.3密封性能试验(例行试验电抗器本体及储油柜应能承受在最高油面上施加30kPa静压力的油密封试验,试验时间持续 24h,不得有渗漏及损伤 8.4.4吸收比、极化指数测量(例行试验应对电抗器的极化指数(Ri/Ri)和吸收比(Rm,/Rs,)进行测量,测试通常在5C一40C温度和相对湿度小于85%时进行 8.4.5介质损耗因数测量和电容量测量例行试验应对电抗器的介质损耗因数(tano)值和绕组电容量进行测量,测试通常在5C一40C温度下进行在20~25C及10kV电压下,tan值一般应不大于0,005 不同温度下的tan值一般可按公式(9)换算 tan，=tan×1.3g/1" 式中 ano,tano分别为温度i、t时的tan值 8.4.6绝缘电阻测量例行试验应对电抗器的绝缘电阻和铁芯,夹件分别对地绝缘电阻进行测量,测试通常在5C一40C和相对湿度小于85%时进行当测量温度不同时,绝缘电阻可按公式(10)换算 R =R×1.5'一力)0 10 式中 -Ri,R分别为温虔ti、( 时的绝缘电阻值 8.4.7油漫纸绝缘套管中绝缘油的试验(例行试验电抗器全部试验合格后,如结构允许,则应对油浸纸绝缘套管取油样进行试验,试验结果应符合 DL/T722的规定 8.4.8无线电干扰水平及可见电晕测量(型式试验应对电抗器进行1.1倍最高运行电压下的无线电干扰水平及可见电晕测量，试验方法按照 GB/T11604的有关规定 8.4.9温升试验前、后绝缘油的气相色谱分析试验(型式试验温升试验前、后,应对电抗器取油样进行气相色谱分析试验,姬类气体应无明显变化,试验按 25
GB/T23753一2020 DL/T722的规定进行 g 750kV级电抗器 g.1性能参数 750kV级电抗器的额定容量、额定电压,额定电抗及损耗等基本参数应符合表16的规定表16中的额定容量是750kV级电抗器的典型值,如果电抗器的额定容量不是表中典型值,则其性能参数可参考表中参数确定表16750kV级单相电抗器基本参数额定容量额定电压允许长期额定电抗损耗联结方式过励磁倍数 kV kW Mvar 3125 750/厅 60 l40 3556 800/ 750/厅 2679 70 150 800/ 3048 750/ 2344 80 70 2667 800/ 2083 750s 90 85 2370 800/厅 750/厅 1875 三台单相联结成Y结经 l00 200 l,05 中性点接地电抗器接地 800 2133 750/ 1563 120 230 800/ 1778 1339 750 140 260 524 800/ 1172 750/厅 160 290 800 1333 750/ 1042 18o 320 800/厅 1185 中性点接地电抗器见附录A 9.2技术要求 9.2.1基本要求 9.2.1.1按本标准制造的电抗器应符合GB/T1094.1,GB/T1094.2,GB/T1094.3和GB/T1094.6的规定 9.2.1.2电抗器组件,部件的设计、制造及检验等应符合法规及相关标准的要求 26

110kV及以上油浸式并联电抗器技术参数和要求GB/T23753-2020标准介绍

110kV及以上油浸式并联电抗器是电力系统中重要的无功补偿设备，在电压稳定和降低系统损耗方面发挥着重要作用。为了规范110kV及以上油浸式并联电抗器产品的设计、生产、检验和使用过程，国家于2020年发布了《110kV及以上油浸式并联电抗器技术参数和要求GB/T23753-2020》标准，该标准从以下几个方面对110kV及以上油浸式并联电抗器进行了规定：

1. 制定背景

制定本标准的目的是为了规范110kV及以上油浸式并联电抗器产品的设计、生产和检验，提高产品质量，保障电力系统安全稳定运行。本标准在广泛征求业内专家的意见基础上，结合我国电力行业的实际情况，制订了适用于我国国情的技术要求和检验方法。

2. 适用范围

本标准适用于额定电压为110kV及以上、额定频率为50Hz、油浸式并联电抗器的设计、生产、检验和使用过程中的监督管理。

3. 技术要求

本标准对110kV及以上油浸式并联电抗器的外观、结构、电气性能、机械强度、绝缘水平、油纸绝缘、防腐措施等方面提出了详细的技术要求。其中，交流放电特性、介质损耗角正切值、谐波电流容限系数等指标是重要参数，需要进行严格控制。

4. 检验方法

本标准对110kV及以上油浸式并联电抗器的检验方法也进行了详细规定，包括样品的采集、制备、检测方法、仪器设备和试剂等方面。为确保检验数据的准确性和可比性，标准还对检验过程中的各种干扰因素进行了说明，并提出了相应的排除办法。

总之，《110kV及以上油浸式并联电抗器技术参数和要求GB/T23753-2020》国家标准的发布，将有助于推动110kV及以上油浸式并联电抗器产品的质量和技术水平不断提高，促进电力系统的安全稳定运行。各制造企业应严格按照本标准要求进行设计、生产、检验和使用，确保产品符合国家法规和市场需求。