硫酸钾镁肥

硫酸钾镁肥

国家标准 GB/T20937一2018 代替GB/T209372007 硫酸钾 镁 肥 Potassiumm#gnesimofsulphatefertilizer 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20937一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T20937一2007《硫酸钾镁肥》,与GB/T20937一2007相比主要技术变化如下 -修改了游离水、氯离子、粒度、水不溶物指标(见4.2,2007年版的4.2) -增加了钠离子,呻、、铅、铬、汞限量要求(见4.2); -增加氧化钾含量的自动分析仪法(见5.3.2) -增加了钠离子测定方法(见5.7); 修改了水不溶物测定方法(见5.9); 增加了呻、俪、铅、铬、汞测定方法(见5.12); 增加了可用二维码或条形码标注部分产品信息(见7.4) 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会钾肥分技术委员会(SAc/Tc105/SC4)归口 本标准起草单位:上海化工研究院有限公司,国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司、青海盐湖工业股 份有限公司 本标准主要起草人周庆云,雷光元、屈小荣,王石军杨玉明,徐晨,吴泽培,施蓉、杨一 本标准首次发布于2007年6月
GB/T20937一2018 硫酸钾镁肥 范围 本标准规定了硫酸钾镁肥的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标识,包装、运输和贮存 本标准适用于从盐湖卤水或固体钾镁盐矿中仅经物理方法提取或直接除去杂质制成的含镁、硫等 中量元素的硫酸钾镁肥产品 本标准不适用于用硫酸钾和镁化合物掺混而成的产品 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6549氯化钾 GB/T6679固体化工产品采样通则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 固体化学肥料包装 GB/T8569 GB/T8576复混肥料中游离水含量的测定真空烘箱法 8577复混肥料中游离水含量的测定卡尔费休法 GB GB18382肥料标识内容和要求 9203复混肥料中钙、镁、硫含量的测定 GB GB 22923肥料中氮、磷、钾的自动分析仪测定法 GB/T23349肥料中呻、镐、铅、铬,汞生态指标 GB/T24890复混肥料中氧离子含量的测定 GB/T24891复混肥料粒度的测定 HG/T2843化肥产品化学分析中常用标准滴定溶液、标准溶液、试剂溶液和指示剂溶液 HG/T4365水溶性肥料 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 硫酸钾镁肥potassiumagnesiumofsuphatefertilizer 从盐湖卤水或固体钾镁盐矿中仅经物理方法提取或直接除去杂质制成的一种含镁、硫等中量元素 的化合态钾肥. 注:分子式为K.sOMgSO)”nH.O,其中m=12;n=06 要求 4.1外观:粉状结晶或颗粒状产品,无可见机械杂质
GB/T20937一2018 4.2硫酸钾镁肥产品应符合表1要求,同时应符合标明值 硫酸钾镁肥的要求 表 t 优等品 -等品 项 合格品 氧化(K.O)的质量分数% 30.0 24.0 21,0 习 镁(Mg)的质量分数/% 7.0 6,0 5,0 硫(S)的质量分数/% 习 14.0 18.0 16.,0 氯离子(C)的质量分数/% 2.0 2.5 3,0 钠离子(Na+)的质量分数/% 0.5 1.0 1.5 游离水(H.O)的质量分数"/% 1.0 1.5 1.5 水不溶物的质量分数/% 1.0 1.0 1.5 7.0~9.0o 90 粒度(1.00mm一4.75mmm" 呻及其 0.0050 化合物的质量分数(以A计7% 0.000 铬及其化合物的质量分数(以Cr计/% 0,0200 及其化合物的质量分数(以Cd计/% 0,0500 永及其化合物的质量分数(以Hg计/% 0.0005 游离水H.O)的质量分数仅在生产企业检验和生产领域质量抽查检验时进行判定 粉状产品粒度不做要求 粒状产品的粒度也可按供需双方合同约定执行 5 试验方法 5.1 -般规定 本标准中所使用的水,在未说明规格时,其pH范围和电导率应符合GB/T6682中的三级水规格， 本标准中所用的试剂,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂;本标准中所用的标准滴定溶液、标准溶 液、试剂溶液和指示剂溶液,在未说明配制方法时,均按HG;/T2843配制 除外观和粒度外,均做两份试料的平行测定 5.2外观 目测 5.3氧化钾含量 5.3.1四苯础钾重量法(仲裁法 5.3.1.1 原理 在碱性条件下加热消除试样溶液中铵离子的干扰,加人乙二胺四乙酸二钠以整合其他微量阳离子 钾与四苯碉酸钠反应生成四苯碉酸钾沉淀,过滤、干燥后称量 5.3.1.2试剂和材料 5.3.1.2.1氢氧化钠溶液;200g/L
GB/T20937一2018 5.3.1.2.2乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液;40g/L 5.3.1.2.3四苯砌酸钠溶液;15g/L 5.3.1.2.4四苯棚酸钠洗涤液:l.5g/L 5.3.1.2.5酚酞指示液;5g/L.乙醇溶液,溶解0.5g酚酞于100mL的乙醇中 5.3.1.3仪器和设备 5.3.1.3.1通常实验室用仪器 mL 5.3.1.3.2玻璃堆蜗式滤器:4号,孔径4m16尸m,30 5.3.1.3.3电热恒温干燥箱;可控制温度在(120士5)C 5.3.1.4测定 根据试样的氧化钾含量称取试料1.5g2g(精确至0.001g),置于250ml锥形瓶中,加100ml 水,插上梨形漏斗,在电炉或电热板上缓缓煮沸15min,冷却,定量转移至250ml容量瓶中,用水稀释 至刻度,干过滤,弃去最初几毫升滤液,保留滤液供测定氧化钾含量用 准确吸取25.0ml滤液到200ml烧杯中,用水稀释至约50mL,加10mLEDTA溶液和5滴酚献 指示液,逐滴加人氢氧化钠溶液至红色出现并过量1 ml 加热微沸15min注意不能蒸干,如试液太 少可加人适量水,加热过程中溶液应始终保持红色,然后在水流下迅速冷却至室温,在不断搅拌下,缓慢 min,静置15min. 滴加四苯棚酸钠溶液30ml,继续搅拌1 通过预先在(120士5)C干燥箱中恒重的玻璃堆蜗式滤器用倾泻法过滤烧杯中上层清液,然后用盛 在洗瓶内的四苯棚酸钠洗涤液将烧杯内的沉淀冲人滤器内抽滤(每次约用洗涤液5mL,5次7次冲洗 完毕),最后用水洗涤烧杯两次,每次用水5mL,均并人滤器内抽滤完毕 将盛有沉淀的滤器置于(120士5)C的干燥箱中,待温度达到后干燥90min,移人干燥器内冷却、 称量 5.3.1.5空白试验 在测定的同时,除不加试料外,按同样的操作步骤,同样试剂、溶液和用量,进行平行测定 5.3.1.6分析结果的表述 氧化钾(K.,o)含量w1,数值以质量分数(%)表示,按式(a1)计算 m一m2×0.1314 ×100 = ×25/250 mo 式中 -四苯砌酸钾沉淀质量的数值,单位为克(g); m 空白试验所得四苯砌酸钾沉淀质量的数值,单位为克(g); m12 0.1314 -四苯碉酸钾换算为氧化钾质量的系数; 试料质量的数值,单位为克(g). m0 计算结果表示到小数点后两位 取平行测定结果的算术平均值作为测定结果 5.3.1.7允许差 平行测定结果的绝对差值应不大于0.39%,不同实验室测定结果的绝对差值应不大于0.73% 5.3.2氮磷钾自动分析仪法 按GB/T22923进行
GB/T20937一2018 5.4镁含量 按GB/T19203进行,选用铬黑丁指示剂 5.5硫含量 按GB/T19203进行 5.6氯离子含量- -佛尔哈德法 按GB/T24890进行,其中的称样量为6g~8g 5.7钠离子含量火焰发射分光光度法 按GB/T6549进行 5.8游离水含量 5.8.1 卡尔费休法(仲裁法 按GB/T8577的规定进行 5.8.2真空烘箱法 按GB/T8576的规定进行 5.9水不溶物的测定 按HG/T4365进行 5.10pH 5.10.1原理 试样用水溶解,用酸度计测定 5.10.2试剂和溶液 5.10.2.1磷酸盐标准缓冲溶液;c(KH.PO)=0.025mol/L,c(NaHPO)=0.025mol/L,25C时pH 为6.86 5.10.2.2砌酸盐标准缓冲溶液:c(Na,BO,)=0.01mol/儿,25C时pH为9.18 5.10.3仪器 5.10.3.1通常实验室用仪器 5.10.3.2酸度计:灵敏度为0.01pH单位 5.10.4测定 称取10g试料于100mL烧杯中,加50ml不含二氧化碳的水,搅动1min,静置30min,用pH酸 度计测定 测定前,用标准缓冲溶液对酸度计进行校验 5.10.5允许差 平行测定结果的绝对差值不大于0.1pH单位
GB/T20937一2018 5.10.6分析结果的表述 试样的酸碱度以pH表示 5.11粒度 按GB/T24891进行,选用孔径为1.00nmm和4.75mm的试验筛 5.12碑、锡、铅、铬、汞生态指标 按GB/T23349进行 检验规则 6. 检验类别及检验项目 产品检验分为出厂检验和型式检验 型式检验包括第4章的全部项目,表1中除呻锅、铅、铬、汞 及其化合物以外的项目为出厂检验项目 游离水以生产企业的出厂检验数据为准 在有下列情况之 时进行型式检验 新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定时 正式生产后,如原材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量指标时 长期停产后恢复生产时 正常生产,按周期进行型式检验,每六个月至少检验一次; 国家质量监督机构或客户提出进行型式检验要求时 6.2组批 产品按批检验,以1d或2d的产量为一批,最大批量为1500t 6.3采样方案 6.3.1袋装产品 不超过512袋时,按表2确定采样袋数;大于512袋时,按式(2)计算结果确定采样袋数,计算结果 如果遇到小数,则进为整数 表2采样袋数的确定 总袋数 最少采样袋数 总袋数 最少采样袋数 18 1~10 全部 182~216 1 1s 1149 217~254 5064 12 255~296 20 2 6581 13 297343 82101 14 344394 2 25 102~125 15 395~450 24 126151 16 451512 17 152181
GB/T20937一2018 1=3×V 式中 -最小采样袋数; N 每批产品总袋数 按表2或式(2)计算结果,随机抽取一定量袋数,用采样器沿每袋最长对角线插人至袋的2/3处,取 出不少于100g的样品,总的采样量不少于2kg 6.3.2散装产品 按GB/T6679规定进行 6.4样品缩分和试样制备 6.4.1样品缩分 将采取的样品迅速混匀,用缩分器或四分法将样品缩分至不少于1kg,再缩分成两份,分装于两个 洁净、干燥的具有磨口塞的玻璃瓶或塑料瓶中,密封并贴上标签,注明生产企业名称、产品名称、产品等 级、批号或生产日期、采样日期和采样人姓名，一瓶供产品质量检验用,另一瓶保存两个月,供复验用 6.4.2试样制备 由6.4.1中取一瓶样品，经多次缩分后取出约150g样品,迅速研磨至全部通过1.00mm孔径试验 筛,混合均匀,置于洁净、干燥的样品瓶中密封,供成分分析用 如为粒状产品,余下样品供粒度测定用 6.5结果判定 6.5.1本标准中产品质量指标合格判定,采用GB/T8170中的“修约值比较法” 生产企业检验和生产领域质量抽查检验时,检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格; 6.5.2 其他情况下,除“游离水的质量分数”外的检验项目全部符合本标准要求时,判该批产品合格 6.5.3出厂检验时,如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自2倍量的包装袋中采 取样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项指标不符合本标准要求,判该批产品不合格 6.5.4每批检验合格的出厂产品应附有质量证明书,其内容包括:生产企业名称、地址、产品名称、产品 等级、批号或生产日期、产品净含量、氧化钾、镁、硫等主要指标含量和产品等级和本标准编号 标识 产品包装容器正面应标明氧化钾、镁,碗含量和产品等级,氧化钾含量应与镁、硫含量分别标注,不 7.1 应将氧化钾含量与镁、硫含量相加作为总养分标注 7.2用硫酸钾和镁化合物掺混而成的产品不应标注硫酸钾镁肥 7.3每袋净含量应标明单一数值,如50ke 7.4可使用易于识别的二维码或条形码标注部分产品信息 包装容器背面宜标出使用(施用)说明 7.5其余应符合GB18382的规定 8 包装、运输和贮存 8.1产品用塑料编织袋内衬聚乙烯薄膜袋或涂膜聚丙烯编织袋包装,按GB/T8569对复混肥料产品 的规定执行 产品每袋净含量(50士0.5)kg,(40士0.4)kg,(25士0.25)kg.(20士0.2)kg、(10士0.1)kg,平
GB/T20937一2018 均每袋净含量分别不应低于50.0kg,40.0kg、,25.0kg,20.0kg,10.0kg 也可采用供需双方合同约定的 其他包装规格 8.2产品应贮存于阴凉干燥处,在运输过程中应防潮、防晒、防破裂

硫酸钾镁肥GB/T20937-2018

硫酸钾镁肥是一种高效、高品质的多元素肥料，可以提供植物所需的多种营养元素，促进作物生长和增产。其中GB/T20937-2018是对硫酸钾镁肥的国家标准规定。

硫酸钾镁肥是以硫酸钾、硫酸镁为主要原料制成，其中硫酸钾含钾量高，而硫酸镁含镁量高，两者配合使用，不仅能够提供植物所需的多种营养元素，还能够增强植物的抗逆性，提高作物的品质和产量。

根据GB/T20937-2018标准，硫酸钾镁肥应具备以下特点：

• 总钾（K2O）含量应在50%以上；
• 总镁（MgO）含量应在10%以上；
• 氯离子含量不应超过2.0%；
• 重金属含量应符合国家标准的要求。

此外，GB/T20937-2018还对硫酸钾镁肥的包装、贮存、运输和使用提出了详细的规定，以确保肥料在生产、运输和使用过程中的安全和稳定性。

总的来说，硫酸钾镁肥GB/T20937-2018是一种高效、高品质的多元素肥料，广泛应用于农业生产中，能够提高作物的品质和产量，促进农业的发展。

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