钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢复合钢筋

钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢复合钢筋

国家标准 GB/T36707一2018 钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢 复合钢筋 Hotrolledcarbonsteelandstainlesssteelcladbarsforthereinforcement ofconcrete 2018-09-17发布 2019-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/36707一2018 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口 本标准起草单位:湖南三泰新材料股份有限公司、中冶建筑研究总院有限公司、钢铁研究总院、冶金 工业信息标准研究院 本标准主要起草人:向勇、李聚良、朱建国、李昭东、王玉、李晓滨、陈颖、陈洁,刘宝石
GB/36707一2018 钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢 复合钢筋 范围 本标准规定了钢筋混凝土用热轧碳素钢-不锈钢复合钢筋的分类牌号、订货内容、尺寸,外形,重量 及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则,包装、标志和质量证明书 本标准适用于以不锈钢做覆层,碳素钢(或低合金钢)做基材通过热轧法生产的不锈钢复合钢筋(以 下简称“钢筋”). 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 钢铁及合金路含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.11 碳酸钠分离-二苯碳酰二阱光度法测定铬量 钢铁及合金化学分析方法 GB 223.12 钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钥含量 GB 223. 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223. 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 .25钢铁及合金化学分析方法丁二阴厉重量法测定镍量 223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氢酸盐分光光度法 2223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肪重量法测定钼量 223.36钢铁及合金化学分析方法蒸分离-中和滴定法测定氮量 钢铁及合金化学分析方法蒸憎分离-惋酚蓝光度法测定氮量 GB 3 223. GB 22340 钢铁及合金锯含量的测定氯瞒酚s分光光度法 223.58钢铁及合金化学分析方法亚神酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB 钢铁及合金磷含量的测定泌磷钼蓝分光光度法和锄磷钼蓝分光光度法 GB. 223.59 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 223,60 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(伊)光度法测定量 223.63 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 223.67 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分;热轧光圆钢筋 GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T36707一2018 GB/T2101型钢验收,包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T43342008金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) GB/T6462金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法 GB/T17359微束分析能谱法定量分析 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法 GB/T20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法) GB/T20125低合金钢多元素的测定电感合等离子体发射光谱法 GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T28900钢筋混凝土用钢材试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 3 术语和定义 GB/T1499.1和GB/T1499.2中界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 复合界面compoundcontaetinterface 复合钢筋基材与覆层之间的冶金结合面 3.2 冶金结合metalurgealbomd 在温度或压力(或其两者共同作用下两种金属相互扩散而形成连接状态的结合 分类、牌号 4.1钢筋按屈服强度特征值分为300级、400级、500级 4.2钢筋按外形分光圆和带肋两种 4.3钢筋牌号的构成和含义见表1 表1 类别 牌号 牌号构成 含义 HPB关SC 热轧光圆碳素钢-不锈钢复合钢筋 热轧光圆碳素钢 由HPB十屈服强度特征值 HPB300SC hotrolledplainbarsofcarbonsteelandstainless 不锈钢复合钢筋 +SC构成 steelcompoundbars)缩写 HRB关sC -热轧带肋碳素钢-不锈钢复合钢筋 热轧带肋碳素钢 HRB400SC由HRB+屈服强度特征值 hot-rolledribbedbarsofcarbonsteelandstainless HRB500sc 不锈钢复合钢筋 +sC构成 steelcompoundbars)缩写
GB/36707一2018 订货内容 按本标准订货的合同至少应包括下列内容: 本标准编号; b 产品名称; 钢筋牌号及覆层牌号; c 钢筋公称直径、长度(或盘径)及重量(或数量、或盘重) d 交货状态和交货型式; 特殊要求 fD 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1公称直径范围 光圆钢筋的公称直径范围为6mm一22mm,带肋钢筋的公称直径范围为6nmm一50mm. 6.2尺寸、外形及允许偏差 6.2.1光圆钢筋的尺寸,外形及允许偏差应符合GB/T1499.1的规定 6.2.2带肋钢筋的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T1499.2的规定 为确保钢筋覆层均匀,带肋钢 筋的横肋、纵肋与内径之间过渡部位应呈弧状 6.2.3特殊要求由供需双方协商 6.3重量及允许偏差 钢筋按实际重量交货 光圆钢筋和带肋钢筋的每米理论重量及实际重量允许偏差应分别符合 GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定 技术要求 7.1牌号和化学成分 7.1.1钢筋基材的化学成分及碳当量应分别符合GB/T1499.1和GB/T1499.2的规定 7.1.2钢筋覆层的牌号及化学成分应符合表2的规定 钢筋覆层的牌号也可由需方确定,选择(GBy/T20878或其他标准中的不锈钢牌号,其化学成分应 7.1.3 符合相应标准要求 若需方未指定,供方可从表2所列牌号中选择,或选择其他耐蚀性能更好的覆层 牌号
GB/T36707一2018 表2 覆层化学成分/% 覆层牌号 Si Mn GB/T20878 Ni Mo 统一数字代号及牌号 不大于 18.00 8.00~ S30408 0.045 0.030 06Cr19Nil0 0,08 l.00 2.00 20.00 11.00 18,00 8.00一 022Cr19Ni1o 0,045 S30403 0,030 1.,00 2.00 0.030 20,00 12.00 16.0010.00 2.,00 S31608 06Crl7Ni12Mo2 0,08 1.00 2.00 0,045 0,030 18.50 l4.00 3.00 16.00~10.00 2.00 S31603 022Crl7Ni12Mo2 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 18,00 l4.,00 3.00 22.00~ 4.50 3.00 0.14 S22053 022Cr23N5Mo3N 0.030 0.020 0.030 l.00 2.00 6.5o 3.5o0 0.20 23,00 钢筋的覆层和基材的化学成分应在质量证明书中注明 7.1.4 7.1.5 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB;/T22的规定 7.2力学性能 7.2.1钢筋的屈服强度R 、抗拉强度R.,断后伸长率A,最大力总伸长率A 等力学性能特征值应符 合表3的规定 表3中所列各力学性能特征值,可作为交货检验的保证值 表3 牌号 R./MPa R/MPa A/% A /% HP300Sc >300 >420 >25 >10 HRB400SC >400 540 >l6 7.5 HRB500SC >500 >630 >15 7.2.2直径28mm一40mm各牌号钢筋的断后伸长率A可降低1%;直径大于40mm各牌号钢筋的 断后伸长率A可降低2% 7.2.3对于没有明显屈服强度的钢,屈服强度特征值R.应采用规定比例延伸强度R 0.2 7.2.4根据供需双方协议,伸长率类型可从A或A,中选定 如伸长率类型未经协议确定,则伸长率采 用A,仲裁检验时采用A 7.3工艺性能 7.3.1弯曲性能 弯曲性能按表4规定的弯曲压头直径弯曲180"后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹,起皮和脱落 等缺陷
GB/36707一2018 表4 单位为毫米 牌号 公称直径d 弯曲压头直径 HPB300SC 6~22 625 4l 28一40 5d HRBH00SC >40~50 6d 6一25 6d HR500sc 28一40 >40~50 7.3.2反向弯曲性能 7.3.2.1根据需方要求,带肋钢筋可进行反向弯曲试验 7.3.2.2反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径 7.3.2.3反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹、起皮和脱落等缺陷 7.4覆层要求 7.4.1覆层厚度 钢筋不锈钢覆层厚度应不低于180m. 7.4.2覆层结合性 钢筋经拉伸试验、弯曲试验后,其断面或弯折变形部位覆层与基材复合界面应无剥落和目视可见 分层 7.5疲劳性能 根据需方要求,可进行疲劳性能试验 疲劳性能应符合GB/T28900的规定 7.6耐蚀性能 43342008的方法E进行晶间腐蚀 除铁素体型覆层钢筋外,其他覆层钢筋可以交货状态按GB/T 试验 试验时钢筋两端横切面上应涂上防护层(如环氧树脂) 试验结果除横切面外,钢筋表面不得有 因腐蚀产生的漏点和晶间腐蚀裂纹 7.7钢筋连接 钢筋应使用机械连接,接头应使用耐锈蚀性及钢筋强度等级相匹配的材料 7.8表面质量 7.8.1钢筋不锈钢覆层应完全包覆基材,除钢筋两端横断面外其表面不得有目视可见的未包覆部位 7.8.2钢筋表面不得有影响使用性能的缺陷 7.9交货状态及交货型式 7.9.1钢筋以热轧酸洗状态交货
GB/T36707一2018 7.9.2光圆钢筋可按直条或盘卷交货 带肋钢筋通常按直条交货,直径不大于16mm的带肋钢筋也可 按盘卷交货 8 试验方法 8.1检验项目及方法 8.1.1 每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法应符合表5的规定 表5 序号 检验项目 取样数量/个 取样方法 试验方法 GB/T223.5,GB/T223.l1、 GB/T223.12,GB/T223.14、 GB/T223,19、GB/T223,23、 GB/T223.25,GB/T223.26 223.28、GB 223.36 2223.58 223.59 化学成分 GB GB/T20066 223.60 223.63 熔炼分析 覆层和基材各1个) 223.67 223.69.GB 223.7 GB/T223.72,GB/T223.85 GB/T223.86.GB/T4336 GB/T1l170,GB/T17359 GB/T20123.GB/T20124 GB/T20125 拉伸 任选两根(盘)切取 GB/T28900及8.2 弯曲 任选两根盘)切取 GB/T28900及8,2 反向弯曲 任一根盘)切去 GB/T28900及8.2 外形尺寸 逐支 GB/T28900及8.3 GB/T64682及8. 覆层厚度 逐支 覆层结合性 通过拉伸试验和弯曲试验试样进行检验 目视 晶间腐蚀试验 任选1根切取 GB/T43342008方法E 表面质量 逐支 目视 重量偏差 l0 8.5 对化学成分试验结果有争议时,仲裁试验按(GBT223.5.GB/T223.11.(GB/T223.12.,.GB/T223.14.GB/T223.19、 GB/T223.23,GB/T223.25、GBT223.26、GB/T223.28,GB/T223.36、GB/T223.37,GBT223.40,GB/T223.58、 GB/T223.59,GB/T223.60.GB/T223.63.GBT223.67.GB/T223.68、GB/T223.69.GB/T223.71.GBT223.72、 GB/T223,85,GBB/T223,86进行 8.1.2钢筋的疲劳性能只进行型式检验即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后 复产等时,型式检验的取样数量,取样方法、试验方法应符合表6规定
GB/36707一2018 表6 取样数量/个 取样方法 检验项目 试验方法 疲劳试验 任选5根切取 GB/T28900 8.2拉伸,弯曲,反向弯曲试验 8.2.1拉伸、弯曲和反向弯曲试验试样不允许进行车削加工 8.2.2反向弯曲试验时,先正向弯曲90°,把经正向弯曲后的试样在100C士10C温度下保温不少于 30 min,经自然冷却后再反向弯曲20' 两个弯曲角度均应在保持载荷时测量 当供方能保证钢筋经人 工时效后的反向弯曲性能时,正向弯曲后的试样亦可在室温下直接进行反向弯曲 8.2.3计算钢筋强度用截面面积采用GB/T1499,1和GB/T1499.2规定的公称横截面面积 8.3外形尺寸测量 8.3.1带肋钢筋横肋高度的测量采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大 外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到0.1" mm 8.3.2带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量 即测取钢筋一面上第1个与第11个横 肋的中心距离,该数值除以10即为横肋间距,应精确到0.ln mm 8.4覆层厚度测量 8.4.1带肋钢筋覆层厚度应在钢筋内径部位上测量 8.4.2 无磁性覆层厚度采用磁性测厚仪测量,也可按8.4.3规定测量 有磁性覆层厚度可采用测量显微镜等在粥筋横切面上渊量. 8.4.3 8.5重量偏差的测量 光圆钠筋和带肋钠筋重量偏差的测量应分别按GB/T1499.1和GB/T1499.,2的规定 8.6数值修约 检测结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定 检验规则 9.1检验类型 钢筋的检验分为特征值检验和交货检验 9.2特征值检验 9.2.1特征值检验适用于下列情况 第三方检验; a 供方对产品质量控制的检验; b) 需方提出要求,经供需双方协议一致的检验 c 9.2.2特征值检验按GB/T1499.1,GB/T1499.2规则进行
GB/T36707一2018 g.3交货检验 9.3.1适用情况 交货检验适用于钢筋验收批的检验 9.3.2组批规则 钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一覆层和基材炉号、同一规格的钢筋组成 每批 重量不大于60t 超过60t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样 9.3.3检验项目和取样数量 钢筋检验项目和取样数量应符合8.1的规定 9.3.4检验结果 各检验项目的检验结果应符合第6章和第7章的有关规定 9.3.5复验与判定 钢筋的复验与判定应符合GB/T17505的规定 包装、标志和质量证明书 1C 光圆钠筋可在钠筋表面轧上凸起厂名等表面标志 10.1 10.2带肋钢筋的表面标志应符合下列规定 a)带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志,还可依次轧上经注册的厂名(或商标)和直径毫米数字 b) 钠筋牌号以英文字母和阿拉伯数字组合表示,以sC4,SC5分别表示HRB400sc、HRB500sC 直径毫米数以阿拉伯数字表示 标志应清晰明了,标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定,与标志相交的横肋可取消 10.3钢筋的端部应作防锈处理 10.4钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定