氧化铟锡靶材化学分析方法

氧化铟锡靶材化学分析方法

国家标准 GB/T38389一2019 氧化钢锡靶材化学分析方法 Methodsforchemicealanalysisofindium-tinnsidetarget 2019-12-31发布 2020-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38389一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位:株洲冶炼集团股份有限公司,先导薄膜材料广东)有限公司西北稀有金属材料 研究院宁夏有限公司、北矿检测技术有限公司、国标(北京)检验认证有限公司,湖南有色金属研究院、广 东省工业分析检测中心,湖南省有色地质勘查研究院、长沙矿冶研究院有限责任公司、深圳市中金岭南 有色金属股份有限公司凡口铅锌矿、广西华锡集团股份有限公司、有研亿金新材料有限公司 本标准主要起草人;王军、王志萍,朱赞芳,姜晴、张东光、沈海枝、王巧、田彩虹、孙洪涛,范丽新、 侯丹、冯振华、白英丽、墨淑敏、刘嫣、庄艾春、王长华、庞文林槲丽君、索云肖、王佳丽、张永进、朱红波、 魏祥晖、罗付兴、符招弟、周志平、苏春风、邓育宁、张丕慧、王伟华、邓述培、谢慧媛、熊方祥,谢辉 阮桂色、甘雄胜、吕超、唐萍、李继东、张婷、杨永刚
GB/38389一2019 氧化锯锡靶材化学分析方法 范围 本标准规定了氧化钢锡靶材中钢、锡、铁、铝,硅、铜、铅、镐、镍、铬和钝含量的测定方法 本标准适用于氧化圜锡靶材中圜、锡、铁、铝、硅、铜、铅、镐、镍、铬和钝含量的测定 各分析项目、方 法、测定范围见表1 表1分析项目方法、测定范围 分析项目 方法 测定范围wx/% ln NaEDTA滴定法 70,0085,00 Sn 碘酸钾滴定法 2.00~l0.00 Fe,A,si,Cu,Pb,cd,Ni,Cr,卫1 电感稠合等离子体原子发射光谱法 0.0005一0.010 绸含量的测定Na,EDIA滴定法 2.1方法提要 试料经盐酸分解,控制溶液的pH值为3.04.0,用氟化钠掩蔽锡,用二甲酚橙做指示剂,用乙二胺 四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由红色变为亮黄色即为终点,根据消耗的乙二胺四乙酸二钠标准 溶液体积计算锻含量 2.2试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸水或去离子水或相当纯度的水 2.2.1氟化钠 2.2.2盐酸(e )=1.19g/mmL) 2.2.3盐酸(I+1). 2.2.4氢氧化钠溶液(200g/L) 2.2.5氨水溶液(1十1). 2.2.6六次甲基四胶缓冲溶液(pH~5.5)称取六次甲基四胶200只于100ml的烧杯中,加人600ml 水,加人25mL盐酸(2.2.2),移人到1000m容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 2.2.7钢标准溶液;称取1.lg(准确至0,000lg)的金属钢(w'h>99.99%)于250ml三角烧杯中,缓慢 加人30ml盐酸(2.2.2),低温加热溶解,移人200ml容量瓶中,冷却,用水稀释至刻度,混匀 2.2.8 乙二胺四乙酸二钠(NaEDTA)标准滴定溶液[c(rA ),0.02mol/几] 其中: 配制;称取7.5g乙二胺四乙酸二钠,加水微热溶解,冷至室温,移人1000ml容量瓶中,用水 稀释至刻度,混匀 放置3天后标定 b 标定:移取10.00ml钢标准溶液(2.2.7)置于250ml.三角烧杯中,用氢氧化钠溶液(2.2.4)调 至出现沉淀,逐滴加人盐酸(2.2.3)调至沉淀消失,加人20ml.六次甲基四胺缓冲溶液(2.2.6). 有白色沉淀产生,再用盐酸(2.2.3)调至沉淀刚好消失,继续加人0.5ml盐酸(2.2.3),控制pH
GB/T38389一2019 值在3.04.0,加人2滴二甲酚橙指示剂(2.2.9),用Na.EDTA标准滴定溶液(2.2.8)滴定,至 浅红色时加人两滴氨水溶液(2.2.5),继续滴定至溶液由浅红色变为亮黄色终点,随同标定作 空白试验 按式(1)计算NaEDTA标准滴定溶液的浓度 10mn CNgEDTA MV V×200×10 式中: Na,EDTA标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L). CNa.EDTA -配制钢标准溶液称取的纯钢质量,单位为克(g); " V -标定NNaEDTA溶液消耗的NaEDTA溶液体积单位为毫升(mL); V 空白实验消耗的Na,EDTA溶液体积,单位为毫升(mL); M -铜的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(In)=114.82] 平行标定四份,其极差值不大于4×10-mol/L时,取其平均值,否则重新标定 计算结果表示到 小数点后二位 2.2.9 二甲酚橙溶液(5g/L) 2.3样品 样品粒度应通过0.150mm孔筛 2.4试验步骤 2.4.1试料 称取0.80g样品,精确至0.0001g 2.4.2平行试验 平行做两份试验 2.4.3空白试验 随同试料做空白试验 2.4.4测定 2.4.4.1将试料(2.4.l)置于400mL烧杯中,用少量水润湿,加人40mL盐酸(2.2.2),盖上表面皿,于 较高温度下加热溶解,待样品溶解后取下,冷却,用水吹洗杯壁 定容于100ml容量瓶中,混匀 2.44.2移取10.00mL溶液于250mL烧杯中,加人0.20迟氟化钠(2.2.1),吹洗加人20mL左右水,摇 匀,盖上表面皿,加热至溶液微沸并保持微沸3min~5min,取下,趁热加人20ml六次甲基四胺缓冲 溶液(2.2.6),溶液产生白色沉淀,逐滴加人盐酸(2.2.3)至沉淀刚好消失(注;慢加盐酸,快速摇,加一滴 盐酸快速摇几下再加盐酸),过量0.5mL,溶液pH值在3.0~4.0,放置冷却,加人2滴二甲酚橙指示剂 (2.2.9),用NaEDTA标准滴定溶液(2.2.8)滴定至浅红色,加人两滴氨水溶液(2.2.5),继续滴定溶液由 紫红色变为亮黄色终点 随同试验做空白试验 2.4.5试验数据处理 钢含量以钢的质量分数wn计按式(2)计算 M (V 一V)×10 CN,EpTA ×100% ZU'm n
GB/38389一2019 式中: Na;EDTA标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); 似,ns 滴定试料溶液消耗Na,EDTA标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL) V V. -滴定空白试验溶液消耗NaEDTA标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); M -胭的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol),[M(In)=114.82]; 试料的质量,单位为克(g). n 计算结果表示至小数点后两位 锡含量的测定碘酸钾滴定法 3.1方法提要 试料用盐酸分解,用还原铁粉预还原,在盐酸溶液中用金属铝片将锡还原为二价锡,以淀粉为指示 剂,用碘酸钾标准滴定溶液滴定至呈浅蓝色为终点 3.2试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸水或去离子水或相当纯度的水 3.2.1金属铝片(wA>99.9%,ws<0.001%),规格0.1mm×100mm,每块约1.5g(叠成小块) 3.2.2还原铁粉 3.2.3盐酸(p=1.19g/mL) 3.2.4盐酸(1十1) 3.2.5饱和碳酸氢钠溶液 3.2.6淀粉溶液(10g/L)称取1g可溶性淀粉置于200mL烧杯中,加少量水润湿,加沸水溶解,冷却. 转移至100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀(用时现配 3.2.7锡标准贮存溶液;称取1.0000g金属锡(ws>99.99%),置于1000ml容量瓶中,加200mL盐 酸(3.2.3),待其完全溶解后,加100mL盐酸(3.2.3),用水稀释至刻度,混匀 此溶液1mL含1mg锡 3.2.8 碘酸钾标准滴定溶液[c(1/6KIO.)六0.015mol/1]: 配制称取0.600《碘酸娜 ,3.0g碘化钾、l.0g无水碳酸钠,置于500ml烧杯中,加人200ml 水,加热至完全溶解,用慢速滤纸过滤于1000nml容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 标定;移取25.00ml锡标准贮存溶液(3.2.7)置于500ml锥形瓶中,加人50ml盐酸(3.2.3)、 50m水,2g还原铁粉3.2.2),低温加热至铁粉溶解完全,取下稍冷 加人20ml盐酸(3.2.4)、 2g金属铝片(3.2.1l),用连接盖氏漏斗的橡皮塞塞紧瓶口,于盖氏漏斗中加人饱和碳酸氢钠溶 液(3.2.5)至1/2体积处,充分摇动 反应剩余少量金属铝片时将锥形瓶置于低温处加热煮沸 至铝片溶解完全 取下,将锥形瓶置于流水中冷却冷却过程随时补加碳酸氢钠饱和溶液 3.2.5)以保持盖氏漏斗中有1/2以上的溶液 待溶液冷却至室温 取下盖氏漏斗,立即于试 液中加人5mL淀粉溶液(3.2.6),用碘酸钾标准滴定溶液[3.2.8a)]滴定至试液呈浅蓝色即为 终点 随同标定做空白试验 按式(3)计算碘酸钾标准滴定溶液的浓度: 3 C1/6Ko MV-Vw 式中: -碘酸钾(1/6KIo.)标准滴定溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); c1/6Ko -锡标准贮存溶液质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/'mL) -锡标准贮存溶液分取体积,单位为毫升(mL);
GB/T38389一2019 V -滴定锡标准贮存溶液所消耗的碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); V 滴定空白试液所消耗的碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); M -锡(1/2Sn)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)[M(1/2Sn)=59.355] 平行标定四份,其极差值不大于4×10-》mol/1时,取其平均值,否则重新标定 计算结果保留 4位有效数字 3.3样品 样品粒度应通过0.150mm孔筛 3.4试验步骤 3.4.1试料 称取0.30只样品,精确至0.0001g 3.4.2平行试验 平行做两份试验 3.4.3空白试验 随同试料做空白试验 3.4.4测定 将试料(3.4.1)置于500mL锥形瓶中,加人70mL盐酸(3.2.3),盖上表面皿 低温加热溶解完全 取下稍冷 加人1.5g还原铁粉(3.2.2),用少量水吹洗杯壁,低温加热至铁粉溶解完全 取下稍冷 补 加盐酸(a.2.3)至50mL左右,加人50mL水.I5区金属铝片(a.2.),用连接盖民漏斗的橡皮塞塞紧瓶 口,于盖氏漏斗中加人饱和碳酸氢钠溶液(3.2.5)至1/2体积处,充分摇动 反应剩余少量金属铝片时 将锥形瓶置于低温处加热煮沸至铝片溶解完全,溶液清亮,取下 将锥形瓶置于流水中冷却至室温 在 冷却过程中须随时补充碳酸气钠饱和溶液(3.2.5)以保持盖氏漏斗中有1/2以上的碳酸氢钠饱和溶液 以隔绝空气 取下盖民漏斗,立即于试液中加人5mL诧粉溶液(3.2.6),用碘酸钾标准滴定溶液(3.2.8) 滴定至试液呈浅蓝色即为终点 3.4.5试验数据处理 锡含量以锡的质量分数ws计,按式(4)计算: (V一V.×l0-了×M c1/6Ko ×100% w's一 式中 -碘酸钾标准滴定溶液的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L); C1/6Ko -滴定时,滴定试液所消耗碘酸钾标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); 滴定时,滴定空白试液所消耗碘酸标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); V" n 试料的质量,单位为克(g) M 锡(1/2Sn)的摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/molM(1/2Sn)=59.355] 计算结果表示至小数点后两位
GB/T38389一2019 铁、铝,硅、铜、铅、镐、镍、铬和钝含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 4.1方法提要 试料采用微波消解仪溶解,在盐酸介质中,以氯等离子体为离子化源,直接进行电感耦合等离子体 原子发射光谱法测定 4.2试剂和材料 除非另有说明,本部分所用试剂均为符合国家标准或行业标准的高纯试剂,所用水均为二级水 4.2.1高纯锻:wn>99.999%,w <0.00005% '待渊元素 4.2.2高纯锡;ws>99.999%,w n期完家<0.0001% 42.3盐酸(g=1.19g/mlL. 42.4硝酸(0=1.42/mL. 4.2.5硝酸(1十1. 4.2.6硝酸(1十3). 4.2.7硝酸(5+95) 4.2.8钢标准溶液;称取7.444g高纯钢(4.2.1)于150ml聚四氟乙烯烧杯中,加人25ml盐酸(4.2.3),以 少许水润湿,低温加热至溶解完全,取下冷却,移人至100mL聚乙烯容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀 此溶液1ml含74.4mg钢 4.2.9锡标准溶液称取0.7800g高纯锡(4.2.2)于150ml聚四氟乙烯烧杯中,加人5ml盐酸(4.2.3). 1mL硝酸(4.2.4),以少许水润湿,低温加热至溶解完全,取下冷却,移人至100ml聚乙烯容量瓶并稀 释至刻度,混匀 此溶液1ml含7.8mg锡 铁标准贮存溶液,称取1.0o00g高纯铁(u>99.99%)置于250mL烧杯中,加人50mL硝酸 4.2.10 4.2.5),加热溶解,冷却后,用硝酸(4.2.7)移人1000mL聚乙烯容量瓶中,并稀释到刻度,混匀 此溶 液1ml含1.0mg铁 4.2.11铝标准贮存溶液;称取1.0000g高纯铝(w>99.99%)置于250mL烧杯中,加人40m硝酸 4.2.6),加热溶解完全后,移人1000 0ml 聚乙烯容量瓶中,用水稀释到刻度,混匀 此溶液1nmL 含 1.0mg铝 4.2.12硅标准贮存溶液;称取2.1394g预先在1000C灼烧至恒重的二氧化硅(wso>99.99%),于 铂堆蜗中,加人7g碳酸钠,5g碳酸钾混合均匀在喷灯上熔融至清亮,再灼烧10min,冷却后用热水浸 出于250ml烧杯中,加热到溶液澄清,冷却后,移人1000mL聚乙烯容量瓶中,用水稀释到刻度,混 匀 此溶液1ml.含1.0mg硅 4.2.13铜标准贮存溶液;称取1.0000g高纯铜(weai>99.99%)置于250mL烧杯中,加人25ml硝酸 (4.2.5),冷却后,用硝酸(4.2.7)移人1000mL聚乙烯容量瓶中,并稀释到刻度,混匀 此溶液1ml含 l.0mg铜 4.2.14铅标准贮存溶液;称取1.5895g优级纯硝酸铅于烧杯中,加人25ml硝酸(4.2.5)溶解后,用硝 酸(4.2.7)移人1000ml.聚乙烯容量瓶中,并稀释到刻度,混匀 此溶液1mL含1.0mg铅 4.2.15标准贮存溶液;称取0.5070g基准氯化锅(cdClH.O)溶于少量水后,移人1000mL聚乙 烯容量瓶中,用水稀释到刻度,混匀 此溶液1mL含1.0mg 4.2.16镍标准贮存溶液;称取1.0000只高纯镍(w>99.99%)置于250mL烧杯中,加人20m硝酸 4.2.5),溶解完全后,用硝酸(4.2.7)移人1000m聚乙烯容量瓶中,并稀释到刻度,混匀 此溶液 lml含1.0mg镍 4.2.17铬标准贮存溶液;称取3.7349g已在105Cl10C灼烧至恒重的优级纯铬酸钾,溶于少量水
GB/T38389一2019 后,用硝酸(4.2.7)移人1000ml聚乙烯容量瓶中,并用水稀释到刻度,混匀 此溶液1mL含1.0mg铬 4.2.18蛇标准贮存溶液称取1.1737《氯化钝(TIc)于烧杯中用5mL硝酸(4.2.4!)加热辩解,冷却 后,用硝酸(4.2.7)移人1000ml 聚乙烯容量瓶中,并稀释至刻度,混匀 此溶液1mL含l.0mg钝 4.2.19混合标准溶液A;分别移取10.00ml铁,铝,硅、铜、铅,,镍、铬、钝标准贮存溶液(4.2.10 4.2.18)于100ml聚乙烯容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀 各元素标准溶液浓度均为1004g/ml 4.2.20混合标准溶液B;移取10.00ml混合标准溶液A(4.2.19)于100ml.聚乙烯容量瓶中,以水稀 释至刻度,混匀 各元素标准溶液浓度均为10E/ml 4.2.21混合标准溶液C;移取10.00ml混合标准溶液B(4.2.20)置于100mL聚乙烯容量瓶中,以水 稀释至刻度,混匀 各元素标谁斜液浓度均为1.0r !g/mL 氯气体积分数不小于99.99% 4.2.22 4.3仪器 4.3.1电感稠合等离子体原子发射光谐仪;推荐各元素分析线波长见表2 表2各元素分析线 AN s Cd T 元素 Fe Cu Ni 波长/nm 238.204 396.152 251.61l 324.754 214.438 221.647 267.716 190.856 4.3.2微波消解仪;推荐微波仪消解程序见表3 表3微波消解程序 步骤 功率/w 升温时间/minm 温度/ 保持时间/min 800 120 16o 800 800 200 25 4.4样品 样品粒度应通过0.150mm孔筛 4.5试验步骤 4.5.1试料 称取0.50g样品,精确至0.0001g 4.5.2平行试验 平行做两份试验 4.5.3空白试验 称取与试料对等的高纯钢(4.2.1)、高纯锡(4.2.2),随同试料做空白试验 4.5.4分析试液的制备 将试料(4.5.1)置于微波消解仪消解内罐中,加人5mL盐酸(4.2.3)以少许水(约1mL)湿润 小心
GB/38389一2019 移人消解内罐底部,混匀,静置,盖好消解罐盖子,装好防爆膜,清洁内罐表面后放人消解外罐内,并按仪 器设置的升温程序消解样品 待消解运行完成后20min后可取出消解罐,在通风橱内慢慢开启盖子 将试液小心转移至50m聚乙烯容量瓶中,用水定容 4.5.5测定 在电感耦合等离子体原子发射光谱仪上,于选定的分析谱线处,测量试料空白(4.5.3)溶液与试料 溶液(4.5.4)中被测元素的发射光强度,从工作曲线上计算经空白校正的各被测元素的质量浓度 4.5.6工作曲线的绘制 4.5.6.1分别移取0mL、5.00mL、,10.00mL,20.00mL混合标准溶液c(4.2.21).5.00mL、10.00ml 混合标准溶液B(4.2.20)于一组6个100mL聚乙烯容量瓶中,加7mL盐酸(4.2.3),各标准溶液中均加 人与试料相同的锯标准溶液(4.2.8)、锡标准溶液(4.2.9),用水稀释至刻度,混匀 在电感稠合等离子体原子发射光谱仪上，于选定的分析谱线处,测量标准系列溶液的发射强 4.5.6.2 度 减去系列标准溶液中“零”浓度溶液中各被测元素的发射强度,以被测元素的质量浓度为横坐标,发 射强度为纵坐标,绘制工作曲线,各元素工作曲线的相关系数不小于0,999 4.5.7试验数据处理 铁、、硅、铜、铅、颚、镍、铬、钝含量以质量分数w计,按式(5)计算: p一p,)V×10" 5 ×100% e mn 式中: 试液中被测元素的质量浓度,单位为微克每毫升(ug/mL): 0 -空白溶液中被测元素的质量浓度,单位为微克每毫升4g/ml); M” 溶液总体积,单位为毫升(mL); -试料的质量,单位为克(g) n 当w,<0.0010%时,保留一位有效数字;当w,>0.0010%时,保留两位有效数字 S 精密度 5.1重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表4给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限(r)按表4数据采用线 性内插法或外延法求得 表4重复性限 72.75 74.37 78.55 ww/% 76.40 80.29 钢 r/% 0.30 0.33 0.36 0.39 0,43 ws/% 2.50 3.92 6.25 8.03 9.74 锡 r/% 0.14 0.18 0,.20 0.12 0.25 wF/% 0.0005 0.0018 0.0030 0.004g 0,010 铁 r/% 0.000" 0.0002 0,0002 0,0003 0.0006
GB/T38389一2019 表4续 wN/% 0,0005 0,0011 0.0016 0.0056 0,008" 铝 r/% 0.0002 0.0003 0.0001 0.0002 0,0004 /% 0.0025 0.0058 0.0005 0.00l4 0.008l w's/ 硅 r/% 0.0002 0.0002" 0.0004 0.0007 0.0009 wa/% 0.0005 0.001 2 0.0018 0.0045 0.008" 铜 r/% 0.0001 0.0001 0.0002 0.0006 0.001 w刚/% 0,0005 0,0012 0.0018 0.0039 0.0092 铅 r/% 0.0001 0,0001 0.0002 0.0004 0.0009 马 0.0005 0.0010 0.0018 0.0044 0.0099 wca/ 镖 r/% 0,000l 0.,000 0.0002 0.0004 0.0006 /% 0.0005 0.001 0.,0019 0.0046 0,0087 wN/ 镍 r/% 0.0001 0,0002 0.0002 0.0006 0.0012 wc/% 0.0005 0,0005 0.0009 0.0054 0.0100 铬 r/% 0.0001 0,0001 0.0001 0.0002 0,0004 wn/% 0.0059 0,0005 0,0017 0.0018 0.0050 钝 r/% 0.000 0.0002 0.0002 0.0006 0.0007 5.2再现性 在再现性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在表5给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过再现性限(R),超过再现性限(R)的情况不超过5%,再现性限(R)按表5数据采用线 性内插法或外延法求得 表5再现性限 w'i/% 76,40 72.75 74.37 78,55 80,29 锯 R/ /% 0.35 0.38 0.4们 0.45 0.49 /% 2.50o 3,.92 6.25 9.74 8.03 wesn 锡 R/% 0.14 0.17 0.22 0.31 0.36 w/% 0.0049 0.0005 0.0018 0.0030 0.010 铁 R/% 0.0002 0.0003 0.0006 0.0010 0.0018 7% 0.0005 0,0011 0.0016 0.0056 0.008" 7'Al/ R/% 0,0002 0,0003 0.0004 0.0012 0.0019 马 0.0005 0.0014 0.0025 0.0058 0.0081 w's/ 硅 R/% 0.0013 0.0003 0.0003 0.0006 0.0020 waw/% 0,0005 0.001 2 0,0018 0.0045 0.008" 铜 R/% 0.0002 0.0003 0.0004 0.0008 0.001 5
GB/T38389一2019 表5(续 wn/% 0.0005 0,001 2 0,0018 0,0039 0,0092 铅 /% 0.0003 0.0004 0.0008 0.0019 R/ 0.0002 % 0.0010 0.0018 0.0005 0.0044 0.0099 wca/ 锻 R/% 0.0002 0.0003 0.0004 0.,0008 0.0014 w/% 0.0005 0.0014 0.0019 0.0046 0.0087 R/% 0.0002 0.0003 0.0004 0.0011 0,.0022 wc/% 0.0005 0.0005 0,0009 0,0054 0,010 铬 R/% 0.0002 0.0002 0,0003 0,0009 0.0017 0.,0005 0.0017 0.0018 0.0050 0.0059 wn/% 钝 R/% 0.,0002 0,0003 0.0003 0.0007 0.0008 试验报告 试验报告至少应给出以下几个方面的内容 试样; 本标准编号(GB/T383892019); 使用的方法; 分析结果及其表示; 与基本分析步骤的差异; -测定中观察到的异常现象; 试验日期

氧化铟锡靶材化学分析方法GB/T38389-2019

氧化铟锡靶材是一种新型的薄膜材料，在显示器、光伏电池等领域有着广泛的应用。然而，由于其复杂的成分和制备过程，其化学分析难度较大。

为了更好地确定氧化铟锡靶材的化学成分和性质，国家制定了《氧化铟锡靶材化学分析方法》（GB/T38389-2019）标准，以规范分析的内容和步骤。

该标准主要包括以下内容：

• 氧化铟锡靶材化学分析的基本原则；
• 氧化铟锡靶材样品的制备方法；
• 氧化铟锡靶材化学分析的方法和步骤；
• 氧化铟锡靶材化学分析结果的计算和判定。

根据该标准，氧化铟锡靶材的化学分析主要包括以下几个方面：

• 元素含量的测定；
• 杂质元素的测定；
• 相对晶体结构及其含量的测定；
• 表面形貌和粗糙度的测定。

通过以上分析，可以全面了解氧化铟锡靶材的成分和性质，从而为其应用提供依据。因此，在制备和使用氧化铟锡靶材时，一定要按照标准要求进行操作，并选择有资质的检测机构进行测试和分析，以确保其性能和品质。

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