GB/T37571-2019
继电器用铜及铜合金带
Copperandcopperalloystripforrelay
- 中国标准分类号（CCS）H62
- 国际标准分类号（ICS）77.150.30
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
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继电器用铜及铜合金带
国家标准 GB/T37571一2019 继电器用铜及铜合金带 Copperamdepperaloystripforrelay 2019-06-04发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37571一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由有色金属工业协会提出
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口
本标准起草单位:宁波兴业盛泰集团有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司、安徽鑫科铜 业有限公司、铜陵金威铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司、江西金品铜业科技有限公司、 绍兴市质量技术监督检测院
本标准主要起草人金菁,那炸、刘峰、葛小牛、刘清兰、刘爱奎、何伟、杜锡勇,吴小龙、汪东亚 茹耀东、刘栋、唐俊烈李明华、王忠祥,史科军、王群、孟凡俭,赵品晓、孔洪涛
GB/37571一2019 继电器用铜及铜合金带 范围 本标准规定了继电器用铜及铜合金带的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质 量证明书及订货单(或合同)内容
本标准适用于继电器用铜及铜合金带(以下简称带材
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金属材料弯曲试验方法 GB/T232 GB/T351金属材料电阻系数测量方法 金属材料维氏硬度试脸第1部分;试验方法 GB/T4340.1 GB/T5121所有部分)铜及铜合金化学分析方法 加工铜及铜合金牌号和化学成分 GB/T5231 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB T 26303.3铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第3部分;板带材 GB/T32791 铜及铜合金导电率涡流测试方法 GB 34505一2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法 482铜及铜合金分析方法光电发射光谱法 483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法(波长色散型 668铜及铜合金理化检测取样方法 Ys/T815铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 技术要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、代号、状态和规格 带材的牌号、代号、状态和规格应符合表1的规定
表1带材的牌号代号、状态和规格 牌号 代号 状态 厚度/mm 宽度/mm 1/2硬(H02),硬(H04 0.20~1.20 10~65o T2 Tll050 TMg0.5 TI8664 1/2硬(H02),硬(H04 0.20~1.20 10~650 H62 T27600 1/2硬(H02),硬(H04 0.20~1.20 10~650
GB/T37571一2019 表1续 牌号 代号 状态 厚度/mm 宽度/mm C27000 10650 H65 1/2硬(H02),硬(H04) 0.20l.20 C51100 0.15~1.20 10650 1/2硬(H02)、硬(H04) QSn4-0,3 QSn6.5-0.l 1/2硬(H02)、硬(H04) 0.15~1.2o 0650 T51510 QSn8-0.3 C52100 1/2硬(H02)、硬(H04) 0.15~1.2o 10650 BMn3-12 T71620 1/2硬(H02 1.002.00 10650 TFeO.1 C19210 1/2硬(H02),硬(H04 0.15~1.20 10650 TFe2.5 C19400 1/2硬(H02)、硬(H04 0.15~1.20 10650 3.1.2产品标记 产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)状态和规格的顺序表示
标记示例如下 示例1用T2(TI1050)制造的、H02状态、普通级、厚度为0.20mm,宽度为50m的带材标记为 铜带GB/T37571-T2H02-0,20×50 铜带GB/T37571-Tl105oH02-0.20x 50 或 示例2:用H65(C27000)制造的、H02状态、高精级、厚度为0.50mm,宽度为l00mm的带材标记为 铜带GB/T37571-H65H02高-0.50×100 铜带(GBy/T37571-c270o0H02高-0.50X100 或 3.2化学成分 带材的化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的化学成分规定
3.3外形尺寸及其允许偏差 3.3.1带材的厚度及其允许偏差应符合表2的规定
表2带材的厚度及其允许偏差 单位为毫米 厚度允许偏差" 厚度 普通级 高精级 0.150.30 士0,010 士0.,005 >0.30~0.40 士0,014 士0,008 >0.400.60 士0.016 士0.010 >0,600.80 士0.018 士0,013 >0.801.20 士0.020 士0.015 >1.20~1.50 士0,025 士0,020 士0.03 士0.,025 >l.50一2.00 当需方要求允许偏差全为(十)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍
3.3.2带材的宽度及其允许偏差应符合表3的规定
GB/37571一2019 表3带材的宽度及其允许偏差 单位为毫米 宽度 厚度 1050 50l00 100200 200650 允许偏差" 0.150.50 士0.,05 士0.08 士0.1o 士0.15 >0.501.00 士0.08 士0.10 士0.15 士0.20 >1.002.00 士0.10 士0.15 士0.20 士0.30 当需方要求允许偏差全为(十)或全为(一)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍
3.3.3带材的侧边弯曲度应符合表4的规定
表4带材的侧边弯曲度 侧边弯曲度/mm/m),不大于 宽度/mm 厚度s0,.50mm 厚度>0.50mm 1050 2.5 3.0 >50~l00 2.,0 2.0 100200 1.5 1.5 >200~650 1.5 l.0 3.4力学性能 带材的力学性能应符合表5的规定
表5带材的力学性能 拉伸试验 硬度试验 牌号 状态 抗拉强度R 断后伸长率A1 维氏硬度 MP % HV H02 245~345 8 80~l1o T2 H04 295一380 3 90~120 H02 420~51o 120~170 >10 TMg0.5 H04 480570o 150190 >？ H02 350470 90130 >20 H62 H04 410630 >10 125165 H02 380450 >25 110140 H65 70~540 140~165 H04 >13 H02 380485 >15 130~160o QSn4-0,3 H04 170195 495600 8
GB/T37571一2019 表5(续 拉伸试验 硬度试验 状态 牌号 抗拉强度R 断后伸长率A 维氏硬度 Hv MPa % H02 490580 >35 150~175 QSn6.5-0.l H04 610640 >15 190210 H02 475一580 >30 145180 QSn8-0.3 H04 585一690 180220 >12 BMn3-12 H02 45056o 100~155 >10 H02 295430 100~130 >6 TFeO,l H04 390~450 >4 110150 H02 365435 6 115137 TFe2.5 4l5485 H04 5 125l45 3.5弯曲性能 带材应进行90"弯曲试验
90"弯曲试验中,垂直于轧制方向(Gw)与平行于轧制方向(Bw)的折 弯示意图如图1所示
90"弯曲试验条件应符合表6的规定,弯曲试验后弯曲处外表面不应有可见 裂纹 重直于扎制方向 Gw 平行于扎制方向 Bw 图190"弯曲试验中垂直于轧制方向(Gw)与平行于轧制方向Bw)示意图
GB/37571一2019 表6带材90"弯曲试验条件 最大弯曲内侧半径" 厚度:0.15mm~0.30mm 厚度':>0.30mml.00mm 牌号 状态 垂直于轧制方向 平行于轧制方向 垂直于轧制方向 平行于轧制方向 GW (Bw (GwD BW H02 T2 H04 0Xt 0×！ 0×t 0×1 H02 0×t 0×1 0X1 0×1 H62 H04 1.0X 1.5× 1.5×! 2.0×！ 0× 0× 0X H02 0×1 H65 H04 .0×t 1,0× 1.5×! 1.5× H02 QSn4-0.3 Ho4 0.5×t 1.0×t H02 0×1 0× 0×1 QSn6.5-0.1 H04 0.5×t 1.0×t 0×1 0×1 H02 0×1 0×！ 0×！ 0×1 QSn8-0.3 H04 0×1 1.0× l.0X! 2.0×! 0×t 1× H02 0.5×1 0.5X TMgO.5 H04 0,5×! 2.0X 1.0X! 2.5×! H02 TFeO0.l H04 0.5×t 0.5×t 0.5×t 0.5×！ H02 0×1 0×！ 0×t 0×t TFe2.5 0.5×！ 0.5X！ 0.5×! H04 0.5×t 注1:1表示带材厚度
注2:BMn3-12牌号的弯曲试验条件由供需双方商定
0X1表示弯曲内侧半径0.1mm 厚度大于1.00tmm 的带材,弯曲试验条件由供需双方商定
3.6电性能 带材可进行电性能试验,其电性能应符合表7的规定 表7电性能 牌号 导电率/%1ACS,不小于 T2 97.0 TMg0.5 60.0 H62 22.0 H65 23.0
GB/T37571一2019 表7(续 牌号 导电率/%IACS,不小于 QSn4-0.3 15.0 QSn6.5-0.1 13.5 QSn8-0.3 12.0 BMn3-12 3.0 TFe0.l 86.0 TFe2.5 60.0 3.7表面质量 带材的表面应光滑、清洁,不应有任何影响使用的缺陷
试验方法 4.1化学成分 带材化学成分的分析方法按GB/T5121所有部分或YS/T482或YS/T483的规定进行,仲裁 方法按GB/T5121(所有部分)的规定进行
4.2外形尺寸及其允许偏差 带材外形尺寸及其允许偏差的检测按GB/T26303.3的规定进行
4.3力学性能 带材的拉伸试验方法按GB/T34505一2017的规定进行,拉伸试样应符合GB/T345052017的 规定,其试样类型选取GB/T34505一2017的表3中Po1
带材的维氏硬度试验方法按GB/T4340.1 的规定进行
4.4弯曲性能 带材的弯曲试验按GB/T232的规定进行
4.5电性能 带材的电性能试验按GB/T32791或GB/T351的规定进行,仲裁时按GB/T351的规定进行
4.6表面质量 带材的表面质量应用目视进行检验
5 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1带材应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的要求,并填写质量证
GB/37571一2019 明书
5.1.2需方对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行检验,如检验结果与本标准及订货单 或合同)的要求不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决
属于表面质量及尺寸偏差的 异议,应在收到产品之日起一个月内提出;其他质量异议,应在收到产品三个月内提出
如需仲裁,仲裁 取样应由供需双方共同进行
5.2组批 带材应成批提交验收,每批由同一牌号、状态和规格的带材组成,每批重量一般不大于4500kg(如 该批为同一熔次,则可不限定组批量 5.3检验项目 5.3.1每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、弯曲性能和表面质量的检验
5.3.2每批带材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验
拉伸试验和硬度试验任选其一,未在合 同中注明时,进行拉伸试验
当选择拉伸试验时,如需方还要求硬度试验并在合同中注明,应进行硬度 试验,硬度试验结果仅供参考;当选择硬度试验时,如需方还要求拉伸试验并在合同中注明,应进行拉伸 试验,拉伸试验结果仅供参考
如需方有要求,并在合同中注明时,每批带材还应进行电性能试验
5.3.3 5.4取样 带材取样应符合表8的规定
取样方法按Ys/T668的规定进行,力学性能和工艺性能试样的制 备按Ys/T815的规定进行
表8取样 检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号 化学成分 供方每熔次取1个试样,需方每批取一个试样 3.2 4. 外形尺寸及其允许 3.3 4.2 逐卷 偏差 拉伸试验每批次任取2卷,每卷沿轧制方向任取1个试样 3,4 力学性能 4.3 硬度试验 每批次任取2卷,每卷取1个试样 每批次任取2卷,每卷沿带材轧制 弯曲性能 3.5 4.4 方向与垂直轧制方向各取1个试样 电性能 每批次任取2卷,每卷取1个试样 3.6 4.5 表面质量 逐卷 3.7 4.6 5.5检验结果的判定 5.5.1检验结果的数值按GB/T8170的规定进行修约,并采用修约值比较法判定
5.5.2化学成分试验结果不合格时,判该批带材不合格
5.5.3外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时,判该卷带材不合格
5.5.4当力学性能、弯曲性能及电性能测试结果中有试样不合格时,应从该批带材包括原检验不合格 的那卷带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批带材合格
若重 复试验结果仍有不合格,则判该批带材不合格,或由供方逐卷检验,合格者交货
GB/T37571一2019 6 标志,包装、运输、贮存和质量证明书 产品的标志,包装、运输、贮存和质量证明书按GB/T8888的规定进行 订货单(或合同)内容 本标准所列材料的订货单(或合同)内容应包括下列内容 产品名称; a) b 牌号(代号); c 供应状态; d)重量 e 尺寸精度(普通级或高精级); 拉伸试验或硬度试验(二选其一); g电性能(需方有要求时); h)本标准编号; 其他
继电器用铜及铜合金带GB/T37571-2019详解
继电器是一种常见的电气开关元件，广泛用于各种电气设备中。其中，继电器用铜及铜合金带是继电器制造中不可或缺的组成部分之一。根据国家标准GB/T37571-2019，铜及铜合金带可分为两类，分别是H90和H70，其中H90是高纯度铜，H70是黄铜。
继电器用铜及铜合金带的主要特点是导电性能好、加工性能佳、耐蚀性强、机械强度高等优点。这些特点使得铜及铜合金带成为了继电器中常用的材料之一。
继电器用铜及铜合金带的应用领域非常广泛，如在自动控制系统中常用的继电器、交流接触器、直流接触器、热继电器、断路器等电气设备中都有广泛的应用。此外，继电器用铜及铜合金带还被广泛应用于汽车、船舶、航空航天等领域。
需要注意的是，在使用铜及铜合金带时，需要根据其不同的材质和规格进行正确选择和使用。并且，制造过程中的加工技术和质量控制也非常重要，以确保最终产品的性能和可靠性。
总之，继电器用铜及铜合金带GB/T37571-2019标准的出台，对于规范国内继电器行业的生产和管理具有重要意义，同时也为继电器的发展提供了更加稳定和可靠的基础。
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