纤维增强塑料性能试验方法总则

纤维增强塑料性能试验方法总则

国家标准 GB/T1446一2005 代替GB/T1446一1983 纤维增强塑料性能试验方法总则 Fiber-reinforeedplastiescop0sites一Thegenerals fordeterminationofproperties 2005-12-01实施 2005-05-18发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T1446一2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 范围 本标准规定了纤维增强塑料性能试验的实验室环境条件、试样、试验设备、试验结果以及试验报 告等 本标准适用于纤维增强塑料的力学和物理性能的测定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 ISO2602:1980试验结果的统计分析一平均值的估算置信区间 实验室环境条件 3.1实验室标准环境条件 温度:(23士2)C;相对湿度:(50士10)% 3.2实验室非标准环境条件 若不具备实验室标准环境条件时,选择接近实验室标准环境条件的实验室环境条件 试样 4.1试样制备 机械加工法 试样的取位区，一般宜距板材边缘(已切除工艺毛边)30mm以上,最小不得小于20mm 若 取位区有气泡、分层、树脂淤积、皱褶、翘曲、错误铺层等缺陷,则应避开 4.1.1.2若对取位区有特殊要求或需从产品中取样时,则按有关技术要求确定,并在试验报告中注明 4.1.1.3纤维增强塑料一般为各向异性,应按各向异性材料的两个主方向或预先规定的方向(例如板 的纵向和横向)切割试样,且严格保证纤维方向和铺层方向与试验要求相符 4.1.1.4纤维增强塑料试样应采用硬质合金刃具或砂轮片等加工 加工时要防止试样产生分层、刻痕 和局部挤压等机械损伤 4.1.1.5加工试样时,可采用水冷却(禁止用油) 加工后,应在适宜的条件下对试样及时进行干燥 处理 4.1.1.6对试样的成型表面不宜加工 当需要加工时，一般单面加工,并在试验报告中注明 4.1.2模塑法 模塑成型的试样按产品标准或技术规范的规定进行制备 在试验报告中注明制备试样的工艺条件 及成型时受压的方向 试样外观检查 试验前,试样需经外观检查,如有缺陷和不符合尺寸及制备要求者,应予作废 试样数量 4 3 力学性能试样每组不少于5个,并保证同批有5个有效试样 物理性能试样按相应标准的规定
GB/T1446一2005 试样状态调节 4.4.1试验前,试样在实验室标准环境条件下至少放置24h 4.4.2若不具备实验室标准环境条件,试验前,试样可在干燥器内至少放置24h 4.4.3特殊状态调节条件按需要而定 4.5试样测量精度 4.5.1试样尺寸测量精确到0.0lmm 4.5.2试样其他量的测量精度按相应试验方法的规定， 试验设备 5.1力学性能用试验设备应符合以下要求 试验机载荷相对误差不应超过士1% 2 机械式和油压式试验机使用吨位的选择应使试样施加载荷落在满载的10%90%范围内(尽 5.1. 量落在满载的一边),且不应小于试验机最大吨位的4% 能获得恒定的试验速度 当试验速度不大于10mm/min时,误差不应超过20%;当试验速度 大于10mm/min时,误差不应超过10% 5.1.4电子拉力试验机和伺服液压式试验机使用吨位的选择应参照该机的说明书 5. 1.5测量变形的仪器仪表相对误差均不应超过士1% 5.2物理性能用试验设备应符合相应标准的规定 试验设备定期经具有相应资格的计量部门进行校准 试验结果 每个试样的性能值.X,X,,X. 必要时,应说明每个试样的破坏情况 算术平均值计算到三位有效数字 6.2 X- 式中 X 每个试样的性能值; -试样数 6.3标准差s计算到二位有效数字 习X,一 式中符号同式(1 离散系数c 计算到二位有效数字 3 C = 式中符号同式(1)、(2) 6.5平均值的置信区间 按IS026021980计算 试验报告 试验报告的内容包括以下各项全部或部分
GB/T1446一2005 试验项目名称及执行标准号 a bb 试样来源及制备情况,材料品种及规格 试样编号,形状、尺寸,外观质量及数量 c 试验温度、相对湿度及试样状态调节; d 试验设备及仪器仪表的型号、量程及使用情况等 e 试验结果 给出每个试样的性能值(必要时,给出每个试样的破坏情况,算术平均值、标准差及离散系数 若要求给出平均值的置信度,按6.5的规定 试验人员、日期及其他