GB/T35575-2017
电磁屏蔽薄膜通用技术要求
Generaltechnicalrequirementsforelectromagneticshieldingfilm
- 中国标准分类号（CCS）N05
- 国际标准分类号（ICS）83.140.10
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数14页
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电磁屏蔽薄膜通用技术要求
国家标准 GB/T35575一2017 电磁屏蔽薄膜通用技术要求 Generaltechniealrequirementsforeleetromagnetieshieldngfilm 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35575一2017 目 次 前言 范围 规范性引用文件 2 术语和定义 技术要求 屏蔽效能(SE) 4." 方块电阻 4.3压合接触电阻 4.4剥离强度 44.5 工作温度要求 4.6热收缩率 4.7环保要求 4.8外观质量 试验方法 5.1屏蔽效能的测试 5. 方块电阻的测试 5.3压合接触电阻的测试 5.4剥离强度的测试 5.5热收缩率测试 5.6环保测试 5.7外观的检验 检验规则 6.1检验分类 6.2型式试验 6.2.1型式检验内容 6.2.2型式检验时机 6.2.3出具型式检验报告 6.3出厂检验 6.3.1 出厂检验项目 6.3.2抽样方法 6.3.3 合格判据 标志,包装、运输和贮存 7.1标识 7.2包装 7.3运输
GB/T35575?2017 7.4 ?A淶?????? ο
GB/35575一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由电器工业协会提出
本标准由全国电磁屏蔽材料标准化技术委员会(SAC/TC323)归口
本标准起草单位:上海市计量测试技术研究院、苏州城邦达力材料科技有限公司、计量大学、天 诺光电材料股份有限公司、安徽宇航派蒙防辐射科技股份有限公司、昆山中迪新材料技术有限公司、上 海半园新材料科技股份有限公司、保定乐凯新材料股份有限公司、安方高科电磁安全技术(北京)有限 公司
本标准主要起草人:陈超蝉、桑昱、闫勇、蔡青、陆福敏、王俊、徐时清、朱焰焰潘智军、刘伟德,柯伟、 季青健、刘斌、来磊、王锋、左建生、缪铁、朱建刚、陆瑾
GB/35575一2017 电磁屏蔽薄膜通用技术要求 范围 本标准规定了电磁屏蔽薄膜的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及其标志,包装、运输和 贮存
本标准适用于以聚合物薄膜为主要基材,，经过一定的处理,具有导电性、电磁屏蔽效能的非光学特 性电磁屏蔽薄膜
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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件
GB/T191包装储运图示标志 GB/T13542.2一2009电气绝缘用薄膜第2部分试验方法 GB/T26125电子电气产品六种限用物质的检测方法 GB/T26667电磁屏蔽材料术语 GB/T30142一2013平面型电磁屏蔽材料屏蔽效能测量方法 HG/T4605一2014透明电磁波屏蔽膜 EN14582 废弃物特性描述卤素和硫含量密闭系统内氧气燃烧法和测定方法 CharacterizationofwasteHIalogenandsulfurcontentO)xygencombustioninclosedsystemsand determminationmethods PC-TM650测试方法手册(TestMethodsManual) 术语和定义 GB/T26667界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 压合接触电阻linkedresistance 用电磁屏蔽薄膜覆盖规定尺寸的测试线路,确保电磁屏蔽薄膜导电层与测试线路铜箔面接触压合. 测量得到线路间的电阻值
注单位为欧姆(Q). 3.2 剥离强度peelstrength 对单位宽度的电磁屏蔽薄膜进行一定角度剥离时所需要的力,反映材料的粘结强度
注:单位为牛每米(N/m). 技术要求 4.1屏蔽效能(SE) 电磁屏蔽薄膜屏蔽效能等级评定应符合表1的要求
GB/T35575一2017 表1电磁屏蔽效能要求 单位为分贝 屏蔽效能要求 屏蔽效能(SE 等级划分 100MHz<"<3GHz么 SE-1 >50 4550 SE-2 SE-3 4045 40 SE-4 "代表电磁被棚率 4.2方块电阻 电磁屏蔽薄膜方块电阻(导电面)应不大于1.5n/口
4.3压合接触电阻 电磁屏蔽薄膜压合接触电阻应不大于1.0Q. 4.4剥离强度 电磁屏蔽薄膜剥离强度应大于500N/m 4.5工作温度要求 可在一40C~80C温度范围正常工作
4.6热收缩率 电磁屏蔽膜热收缩率应不大于2%
4.7环保要求 电磁屏蔽膜应满足表2环保要求
表2环保要求 单位为毫克每千克 序号 环境管理物质名称 指令限值 铅(Pb)及其化合物 s1000 镐(Cd)及其化合物 100 求(HHg)及其化合物 <1000 有害物质(RoHS) 六价铬(Cr"中 <1000 多澳联紫(PBB) 1000 <1000 多澳二苯鲑(PEBDE 氟(F 二50 氯(CI 二50 卤族元素 澳(Br) 二50 0 碘(I) 二50
GB/35575一2017 4.8外观质量 产品外观表面应平整,颜色分布均匀,无气泡、裂纹、孔眼、变形、锈蚀、明显杂质、加工损伤等影响适 用性的缺陷
试验方法 5.1屏蔽效能的测试 按照GB/T30142一2013的4.2规定执行
5.2方块电阻的测试 按照HG;/T4605-2014的6.3.3的规定执行
5.3压合接触电阻的测试 按照附录A的规定执行
5.4剥离强度的测试 按照IPC-TM650的2.4.9的规定执行
5.5热收缩率测试 按照GB/T13542.2一2009中第23章的规定进行 5.6环保测试 按照以下方式进行测试: 有害物质(RoHS)按照GB/T26125的规定执行
b)卤族元素按照EN14582的规定执行
5.7外观的检验 检验方式为目视检验
检验规则 6.1检验分类 检验分型式检验和出厂检验
6.2型式检验 6.2.1型式检验内容 型式检验内容为第4章规定的全部项目
6.2.2型式检验时机 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品试制的定型鉴定; a
GB/T35575一2017 正式生产时,如结构、材料、工艺有重大改变可能影响产品性能时; b c 正常生产时每两年进行一次检验 d)产品停产超过半年后恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
e 6.2.3出具型式检验报告 型式检验的报告应包括但不限于以下内容 a 检验样品型号、规格、样品数 检验依据、标准 b c 检验项目及试验流程; d 抽样方案与判定规则， 检验仪器设备 检验环境描述 测试前后的性能对比描述 日 检验方法、条件描述; 检验结果记录描述; j 检验结论; k 检验时间
6.2.4合格判据 所有型式检验项目均达标时,则判为型式检验合格
6.3出厂检验 6.3.1出厂检验项目 出厂检验内容包括以下项目 方块电阻; aa b 压合接触电阻 剥离强度; c d 热收缩率; e 外观
6.3.2抽样方法 出厂检验受检样品数量应满足以下规定 外观质量全数检验; a b)其他参数指标按卷检验,头尾两端取样分别检验
6.3.3合格判据 所有出 检验项目均达标时,则判为出厂 检验合格 标志、包装、运输和贮存 7.1标识 产品包装箱应标有生产厂名称,产品名称以及“防潮”“防尘”“防震”等标识,符合GB/T191的
GB/35575一2017 规定
产品最小包装需加产品标签,内容包括生产厂名称、产品名称、产品型号、长度、重量、生产批号、出 厂日期等
用户有特殊标识要求的由供需双方协商
7.2包装 包装袋内应附有合格证
包装袋应有防潮纸或薄膜衬
7.3运输 产品应采用干燥,有篷的交通工具运输,严防受潮,避免撞击
7.4贮存 产品应存放在干燥、阴凉通风的库房内,远离火源和热源,防潮
GB/T35575一2017 附 录 A 规范性附录) 压合接触电阻测试方法 测试仪器 A.1 A.1.1真空快压机: 额定电压;220V,50Hz; a b) 最大油压压力:l40kgf/enm A.1.2鼓风干燥箱 额定电压:220V,50Hz; a b) 输人功率;>4kw
A.1.3毫欧姆表: 最大量程:2000mQ: a 最小分辨率:1mQ:; b e' 最大允许误差;士0.2%; d 额定电压:220V,50Hz A.2测试环境 测试环境要求如下: 环境温度:(23士5)C; a b)相对湿度:<80%
A.3测试试样 A.3.1覆盖膜制备 覆盖膜按以下步骤进行制备 在任意覆铜板(ccL)蚀刻测试线路,覆铜板尺寸为2cm义10cm,蚀刻同距为1cm,电极间距 a 为1cm,见图A.l 被蚀刻部分 lcm -0.3cm 电极 0cm 图A.1测试线路示意图
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GB/T35575一2017 A.3.3清洁 用丁酮MEK)将覆盖膜圆孔清洁干净
A.3.4电磁屏蔽膜压合覆盖膜 采用真空快压机(A.1.1)将电磁屏蔽薄膜试条进行压合在覆盖膜的圆孔上,确保导电层与测试线路 铜箔面接触压合,设置压合装置参数: 压力:l00kg; a b)温度:l80C; c 预压时间.预压5s; d)实压时间:l20s
压合后的测试样品见图A.5
覆铜板 电磁屏散膜 被蚀刻部分 圆孔 电极 图A.5压合后的测试样品 A.3.5烘烤 采用鼓风干燥箱(A.1.2)对压合成品进行烘烤,设置烘烤参数 烘烤温度:l60C; a D烘烤时间1h. A.4测试与计算 电磁屏蔽薄膜压合接触电阻按以下步骤进行测试与计算 采用A.1.3毫欧姆表测试各个线路间的电阻值,测试示意图见图A.6， a 测试7组电阻值,分别为R,R,R,R,R,R,R; b 根据式(A.1)计算7个数据的算术平均值为压合接触电阻 c 十R十R十R十Rs十R十R Rg R (A.1
GB/35575一2017 式中: -电磁屏蔽薄膜的压合接触电阻; R十1 -线路i与线路i+1间测得的电阻值,i=17
注若R任意一组数据大于1n,则该批电磁屏蔽薄膜不合格
图A.6测试系统图
GB/T35575一2017 参 考文献 [1]GJB150.3A一2009军用装备实验室环境试验方法第3部分:高温试验 [2]GJB150.4A一2009军用装备实验室环境试验方法第4部分;低温试验 [3]GB2792一2014胶粘带剥离强度的试验方法 [4]电器电子产品有害物质限制使用管理办法工业和信息化部令第32号
电磁屏蔽薄膜通用技术要求GB/T35575-2017解析
电磁屏蔽薄膜是一种用于防止电磁辐射干扰的材料，广泛应用于电子设备、通讯设备、汽车等领域。而电磁屏蔽薄膜的品质直接影响着其在实际应用中的效果。因此，国家标准化管理委员会制定并发布了GB/T 35575-2017《电磁屏蔽薄膜通用技术要求》标准，旨在规范电磁屏蔽薄膜的生产和应用，提高其品质。
一、薄膜的分类
根据其用途和结构特点，GB/T 35575-2017标准将电磁屏蔽薄膜分为以下四类：
- 单层金属化薄膜：由一层金属膜和一层粘合剂构成，可以通过热压或涂覆的方法固定在基材上。
- 复合金属化薄膜：由两层或两层以上金属膜和一层或一层以上粘合剂构成。
- 微波吸收薄膜：具有微波吸收性能的薄膜，通常在其表面镀有一层金属或碳黑。
- 导电薄膜：其表面电阻小于10欧姆的薄膜，可以使设备形成连续、可靠的接地体系。
二、技术要求
GB/T 35575-2017标准还规定了电磁屏蔽薄膜的技术要求，包括以下内容：
- 外观质量：薄膜表面不得有气泡、皱纹、流痕等缺陷。
- 厚度：不同类型的薄膜有不同的厚度要求。
- 金属附着力：金属化薄膜与基材之间的附着强度应符合标准规定。
- 电阻率：复合金属化薄膜的电阻率应在一定范围内。
- 微波吸收性能：微波吸收薄膜的吸收峰值应符合标准要求。
三、测试方法
为了保证电磁屏蔽薄膜的品质，GB/T 35575-2017标准还规定了多种测试方法，包括：
- 外观质量检验方法
- 厚度测量方法
- 附着力测试方法
- 电阻率测量方法
- 微波吸收性能测试方法
通过这些测试方法，可以全面评估电磁屏蔽薄膜的品质，并确保其符合标准要求。
结论
总的来说，GB/T 35575-2017标准为电磁屏蔽薄膜的生产和应用提供了规范和指导，从而提高了电磁屏蔽薄膜的品质和使用效果。生产厂家和用户在选择电磁屏蔽薄膜时，应该遵守该标准的相关要求，并进行必要的测试和检验，以确保电磁屏蔽薄膜的质量和可靠性。
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