国家标准 GB/T1608一2017 代替GB/T1608一2008 业高 Potassiummpermanganateforindustrialse 2017-07-12发布 2018-02-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T1608一2017 工业高猛酸钾警示;按GB12268一2012第6章的规定,本产品属于第5类5.1项氧化性物质,操作时应小心谨慎使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验本标准并未指出所有可能的安全问题使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件范围本标准规定了工业高缸酸钾的要求,试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输、贮存和安全本标准适用于工业高孟酸钾该产品主要用于化学工业、冶金工业、环保、农业及养殖等方面,也用作生活水处理剂防腐剂、清毒剂及制药工业的原料规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注目期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1902009危险货物包装标志 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T6003.1一2012试验筛技术要求和检验第1部分;金属丝编织网试验筛 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB12268一2012危险货物品名表 GB12463一2009危险货物运输包装通用技术条件 GB/T23768一2009无机化工产品火焰原子吸收光谱法通则 HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第1部分;标准滴定溶液的制备 HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分;杂质标准溶液的制备 HG;/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第3部分;制剂及制品的制备 JT617汽车运输危险货物规则水路危险货物运输规则(交通部铁路危险货物运输管理暂行规定(铁路总公司分子式和相对分子质量分子式:KMnO 相对分子质量:158.0按2013年国际相对原子质量
GB/T1608一2017 分类工业高酸钾分两个类型: I型产品为粒状或针状;适用于一般行业通用型). l型产品为流沙状;适用于生活用水处理及一般行业 5 要求 5.1 外观.I狠为怀紫色,具有金属光译的粒状.针状结M 目型为保紫色,具有金属光泽并懂少许自色细颗粒的流沙状结晶 5.2工业高锰酸钾本标准规定的试验方法检测应符合表1的规定表1 指标项 I型型优等品合格品高酸钾(KMnO)w/% 99.4 99.2 97.5 氧化物(以Cl计)w/% 0.01 0.02 硫酸盐(以O计)w/% 0.05 0.10 1.70 水不溶物u/% 0.12 0.15 (Cd)w/% 0.005 Cr)w/% 铬《《 0.005 0.001 汞(Hg)w/% 流动性通过试验水分w/% 0.5 0.6 0.5 44254m筛余物w/% 20 粒度 754m筛下物w/% 6 试验方法 6.1安全提示本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗使用易燃品时,严禁使用明火加热 6.2 般规定本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的二级水试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG;/T3696.1、 HG/T3696.2、HG/T3696.3规定制备
GB/T1608一2017 6.3外观检验在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观 6.4高猛酸钾含量的测定 6.4.1方法提要在酸性介质中,高锰酸钾与草酸钠发生氧化-还原反应,终点后微过量的高锰酸钾使溶液呈粉红色从而确定高缸酸钾含量 6.4.2试剂 6.4.2.1 草酸钠;基准试剂 6.4.2.2硫酸溶液:l+1 6.4.3分析步骤 6.4.3.1试验溶液的制备称取约1.65其试样,精确至0.0002只置于500mL烧杯中,加300mL水.使试样完全溶解将溶液转移至500mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀于暗处放置1h后,取上层清液置于滴定管中 6.4.3.2测定称取预先在105C110C下干燥至质量恒定的约0.3g草酸钠,精确至0.0002g 置于250mL锥形瓶中,加100ml.水,使其完全溶解,加6mL硫酸溶液滴加试验溶液,近终点时加热至70C75 继续滴定至溶液呈粉红色并保持30s不褪色即为终点同时作空白试验 6.4.4结果计算高锰酸钾含量以高锰酸钾(KMnO.)的质量分数w计,按式(1)计算 77 M ×100% VVw500× 式中滴定草酸钠所消耗试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL); V 空白试验所消耗试验溶液体积的数值,单位为毫升(mL); -草酸钠质量的数值,单位为克(g); m 试料质量的数值,单位为克(g); mn M -高缸酸钾(1/5KMnO)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=31.60); M 草酸钠(1/2Na.C.O.)摩尔质量的数值,单位为克每摩尔(g/mol)(M=67.00). 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 6.5氯化物含量的测定 6.5.1方法提要在酸性介质中,氯离子与银离子生成难溶的氯化银,当氯离子含量较低时,在一定时间内氯化银呈悬浮体,使溶液混浊,采用目视比浊法判定试样溶液与标准比浊溶液的浊度,获得测定结果
GB/T1608一2017 6.5.2试剂 6.5.2.130%过氧化氢 6.5.2.2硝酸溶液;l十15 6.5.2.3硝酸银溶液:17g/L 6.5.2.4氯化物标准溶液:lmL溶液含氯(CI)0.01mg,用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的氯化物标准溶液,置于100m容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液即用即配 6.5.3分析步骤 6.5.3.1试验溶液A的制备称取约1.0g试样,精确至0.01g 置于50ml烧杯中,加少量水润湿,加25ml硝酸溶液使试样完全溶解滴加30%过氧化氢使颜色褪去,在水浴上蒸发至干用水溶解残渣,将溶液转移至100ml 容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液为试验溶液A,用于氯化物、硫酸盐含量的测定 6.5.3.2测定用移液管移取20mL试验溶液A.置于50mL比色管中,加水至约40ml,加5mL硝酸溶液 1mL硝酸银溶液,用水稀释至刻度,摇匀放置2min,所呈浊度不应深于标准比浊溶液标准比浊溶液的配制用移液管移取2mL(I型优等品),4mL(I型合格品)氯化物标准溶液,与试验溶液A同时同样处理 6.6硫酸盐含量的测定 6.6.1方法提要在酸性介质中,硫酸根离子与锁离子生成难溶的硫酸钏当硫酸根离子含量较低时,在一定时间内硫酸颚呈悬浮体,溶液浊度与硫酸盐含量成正比,采用目视比浊法判定试样溶液与标准比浊溶液的浊度,获得测定结果 6.6.2试剂 6.6.2.1盐酸溶液;l十4 6.6.2.2氯化银溶液;250g/L 6.6.2.3硫酸盐标准溶液;1nmL溶液含硫酸盐(sO,)0.01mg,用移液管移取1ml按HG;/T3696.2配制的硫酸盐标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液即用即配 6.6.3分析步骤用移液管移取10mL试验溶液A.置于50mlL比色管中,加水至约40 ml,加1ml盐酸溶液 lml氯化钏溶液,用水稀释至刻度,摇匀放置5min,所呈浊度不应深于标准比浊溶液标准比浊溶液的配制:用移液管移取5mLI型优等品),l0mLI型合格品)硫酸盐标准溶液,与试验溶液A同时同样处理 6.7 水不溶物含量的测定 6.7.1方法提要称取一定量的试样溶于水,过滤后,残渣在一定温度条件下干燥至质量恒定,称量后,确定水不溶物
GB/T1608一2017 含量 6.7.2仪器、设备 6.7.2.1玻璃砂堆蜗;滤板孔径5m~15m 6.7.2.2电热恒温干燥箱;温度能控制在105Cl10C 6.7.3分析步骤称取约5g试样,精确至0.0002g,置于250mL烧杯中,加150ml水温热溶解用已预先在 105C110C条件下干燥至质量恒定的玻璃砂堆蜗过滤,用水洗涤至滤液无色,将玻璃砂堆蜗置于电热恒温干燥箱中,在105C110C条件下干燥至质量恒定 6.7.4结果计算水不溶物含量以质量分数w，计,按式(2)计算 7m ×100% w'?= m 式中: 水不溶物质量的数值,单位为克(g); m -试料质量的数值,单位为克(g). n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02% 6.8镐含量的测定 6.8.1原子吸收法(仲裁法 6.8.1.1方法提要同GB/T23768一2009第4章 6.8.1.2试剂 6.8.1.2.130%过氧化氢 6.8.1.2.2盐酸溶液:l十4 6.8.1.2.3标准溶液:1ml溶液含(Cd)0.01mg,用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的标准溶液,置于100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液即用即配 6.8.1.3仪器、设备原子吸收分光光度计,仪器工作条件如下 -光源:空心阴极灯; 波长;228.8nm; 火焰:乙炔-空气 6.8.1.4分析步骤 6.8.1.4.1试验溶液B的制备称取约5只试样,精确至0.01g 置于250ml烧杯中,加150ml水溶解,用盐酸溶液调节pH~1 用精密pH试纸检验) 滴加过氧化氢使颜色褪去加热蒸发至溶液约为20mL,冷却后转移至
GB/T1608一2017 00mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液为试验溶液B,用于含量,铬含量的测定 6.8.1.4.2测定用移液管移取10mL试验溶液B.共四份分别置于！个100mL容量瓶中，以下操作按 "开始进行操作 GB/T237682009中7.5.2从“其中一份不加人被测元素," 6.8.1.5结果计算锅含量以(Cd)的质量分数w计,按式(3)计算 m×10 ×100% w = m×10/100 式中从工作曲线上查得镐质量的数值,单位为毫克(mg); m 6.8.1.4.1中所称试料质量的数值,单位为克(g). mm 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002% 6.8.2ICP法按附录A给出的方法进行测定 6.9铬含量的测定 6.9.1原子吸收法(仲裁法》方法提要 6.9.1.1 同GB/T237682009第4章 6.9.1.2试剂铬标准溶液:lmL溶液含铬(Cr)0.01mg,用移液管移取1ml按HG/T3696.2配制的铬标准溶液,置于100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液即用即配 6.9.1.3仪器设备原子吸收分光光度计,仪器工作条件如下光源铬空心阴极灯; 波长:357.9 nm; 火焰:乙炔-空气 6.9.1.4分析步骤用移液管移取10mL试验溶液B,共四份分别置于4个100mL容量瓶中,以下操作按 GB/T237682009中7.5.2从“其中一份不加人被测元素,”开始进行操作结果计算 6.9.1.5 铬含量以铬(Cr)的质量分数w计,按式(4)计算 m×10 ×100% w 又I n
GB/T1608一2017 式中从工作曲线上查得铬质量的数值,单位为毫克(mg); m 6.8.1.4.1中所称试料质量的数值,单位为克(g) n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002% 6.9.2ICP法按附录A给出的方法进行测定 6.10汞含量的测定 6.10.1冷原子吸收法(仲裁法 6.10.1.1原理样品溶解在酸性溶液中,所含的汞化合物成离子状态存在加人还原剂还原成原子态(元素汞蒸气) 通过气流带出永,进人石英管内在波长为253.7nm处测定汞在一定浓度范围其吸收值与汞含量成正比,在工作曲线上查得汞含量 6.10.1.2试剂 6.10.1.2.1盐酸 6.10.1.2.2盐酸胫胺溶液;200g/L 6.10.1.2.3硝酸-重铬酸钾溶液,称取5.0只重铬酸钾(优级纯)溶于水中,加人5mL硝酸(优级纯),用水稀释至100ml 6.10.1.2.4氧化亚锡溶液:100g/I 6.10.1.2.5汞标准储备溶液:1nmL溶液含汞(Hg)1.0mg,称取0.1354只预先在硫酸干燥器中干燥 24h的氯化汞,精确至0.0002g,置于100mL烧杯中,用硝酸-重铬酸钾溶液溶解,全部转移至100ml 容量瓶中,用硝酸-重铬酸钾溶液稀释至刻度,摇匀置于冰箱内保存,有效期一年 6.10.1.2.6汞标准溶液:1nmL溶液含汞(Hg)204g,用移液管移取2mL 汞标准储备溶液，置于 100mL容量瓶中,用硝酸-重铬酸钾溶液稀释至刻度,摇匀置于冰箱内保存,有效期一个月 6.10.1.3仪器原子吸收光谱仪;配有汞空心阴极灯冷原子燕气发生装置、消解器(聚四氟乙烯材质)或测汞仪 6.10.1.4分析步骤 6.10.1.4.1试验溶液的制备称取约2.5g试样(依据仪器灵敏度可增加到10g试样),精确至0.01g 置于250ml烧杯中,加 100mL水溶解,在通风良好的通风橱内用盐酸调节pH1(用精密pH试纸检验) 滴加盐酸羚胺溶液使颜色褪去小心加热溶液减少至100mL以下,确保溶液不沸腾冷却后定量转移到100mL容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 6.10.1.4.2空白试验溶液的制备制备试验溶液的同时,以同样试剂、同样用量和同一方法制备空白试验溶液,只是不加试样,稀释至同体积
GB/T1608一2017 6.10.1.4.3系列汞标准工作溶液的配制用移液管向6个100m容量瓶中分别加人0mL、1.00mL、1.50mL2.00mlL2.50mL、3.00ml 汞标准溶液,用水稀释至刻度,摇匀此为系列汞标准工作溶液在每一次测定之前,用汞标准溶液配制系列汞标准工作溶液,其浓度范围应覆盖试验溶液中汞的浓度(必要时将汞标准溶液稀释) 6.10.1.4.4光谱测量打开仪器,并将仪器性能调至最佳状态,用移液管分别移取系列求标准工作溶液各5mL,置于仪器的汞燕气发生器的还原瓶中分别加人1mL氧化亚锡溶液,并立即盖紧还原瓶,通人载气,从仪器读数显示的最高点测得其吸收值 6.10.1.4.5工作曲线绘制从每个汞标准工作溶液的吸收值中减去试剂空白溶液的吸收值,以汞质量(4g)为横坐标,吸收值为纵坐标,绘制工作曲线 6.10.1.4.6试样测定用移液管分别移取试验溶液(见6.10.l.4.1)和空白试验溶(见6.10.1.4.2)液各5mL,置于仪器的汞蒸气发生器的还原瓶中,以下按6.10.1.4.4从“分别加人1mL氯化亚锡溶液, ”开始进行操作,测得其吸收值使用后的汞溶液应按附录B的方法回收,集中处理注:每次测定以后用水彻底清洗粘在石英管上的氯化亚锡,必要时可用重铬酸溶液(5g/L)清洗一次石英管,再用水洗净 6.10.1.5结果计算永含量以汞(Hg)的质量分数w计,按式(5)计算: m×10" ×100% 5三 m又5100 式中 -从工作曲线上查得的试验溶液中汞质量的数值,单位为微克(g); m -试料质量的数值,单位为克(g). n 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0002% 6.10.2ICP法按附录A给出的方法进行测定 6.11流动性试验 6.11.1方法提要在试料中加人少量水后,判断其是否能自由通过规定管径的漏斗 6.11.2仪器玻璃漏斗;口径体75mm、管长300mm、管内径12nmm 6.11.3分析步骤迅速称取约100g试样,精确至0.01g 置于500mL干燥的碘量瓶中,用移液管移取0.75ml水
GB/T1608一2017 均匀散布于试样表面加塞后迅速摇动3min使其充分混匀后,倾倒于玻璃漏斗中,试样能自由通过漏斗即为通过试验 6.12水分的测定 6.12.1方法提要称取一定量的试样,在一定温度条件下烘干至恒重,称量后,确定水分含量 6.12.2 仪器、设备 6.12.2.1 扁形称量瓶:p50mm×30mm. 6.12.2.2电热恒温干燥箱;温度能控制在105笔110C 6.12.3 分析步骤称取约5尽试样,精确至0.01g,置于已预先在10s C110C条件下干燥至质量恒定的扁形称量瓶中放置在电热恒温干燥箱中,在105~110丫条件下烘至质量恒定 6.12.4结果计算水分含量以质量分数w计,按式(6)计算: n X100% n 式中干燥前试料和称量瓶质量的数值,单位为克(g); m 干燥后试料和称量瓶质量的数值,单位为克(g); m1o 试料质量的数值,单位为克(g) m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02% 6.13粒度的测定 6.13.1仪器,设备 6.13.1.1试验筛;p200×500.425/0.28GB/T6003.1一2012 6.13.1.2试验筛;p200×50-0.075/0.05GB/T6003.1一2012 6.13.1.3振筛机;振动频率200次/min 6.13.2分析步骤将试验筛(见6.13.1.l)置于试验筛(见6.13.1.2)上并装好底盘称取约100g试样,精确至0.01g 置于试验前(见6.13.l.1)中,加盖后置于振缩机上振摇5min,分别称取试验缩(见6.13.)缩余物和试验筛(见6.13.1.2)筛下物的质量 6.13.3结果计算筛余物以425um筛余物的质量分数we计,按式(7)计算 ×100% '7 n 式中: -425Am筛余物质量的数值,单位为克(g); m
GB/T1608一2017 试料质量的数值,单位为克(g) n 筛下物以75m筛下物的质量分数u计,按式(8)计算: ×100% 8 w = 77 式中 -万54筛下物质量的数值,单位为克(g) mn mn 试料质量的数值,单位为克(g) 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的绝对差值不大于0.5% 检验规则 7.1本标准要求中规定的所有项目均为出厂检验项目,应逐批进行检验 7.2生产企业用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一级别的工业高缸酸钾为一批,每批产品不超过60t 7.3按照GB/T6678的规定确定采样单元数每一包装为一包装单元采样时,用采样器将产品表面拨开,在10cm深处采样,从每个选取的包装单元中,取出不少于50g的样品,将所采的样品混匀后按四分法缩分至约500g,立即装人两个清洁干燥,带磨口塞的棕色广口瓶中,封瓶上粘贴标签,注明;生产厂名、产品名称、型号、等级、批号、采样日期和采样者姓名一瓶作为实验室样品,另一瓶保存备查,保存时间由生产厂根据实际需要确定 7.4检验结果如有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的采样单元数的包装中采样复验复验结果即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批产品为不合格品 7.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准标志、标签 8 8.1工业高钛酸钾包装上应有牢固清晰的标志,内容包括;生产厂名、厂址、产品名称、,型号、等级、净含量,批号(或生产日期,生产许可证号和本标准编号,以及GB1902009中规定的“氧化剂”标志和 GB/T1912008中规定的“怕晒”“怕雨”标志 8.2每批出厂的工业高酸钾都应附有质量证明书内容包括;生产厂名、厂址、产品名称、型号、等级,净含量、批号(或生产日期)、产品质量符合本标准的证明和本标准编号 g 包装、运输、贮存 g.1工业高锰酸钾产品包装的包装类别应符合GB12268一2012中表1的规定,包装件限制质量应符合GB12463一2009中附录A的要求当采用铁路运输时,其包装还应符合《铁路危险货物运输管理暂行规定》的要求内包装采用聚乙烯塑料袋,包装时将袋内空气排净后,扎紧袋口工业高酸钾产品的包装质量应符合GB124632009规定的I类包装性能试验每件净含量为25kg或50kg 9.2工业高锰酸钾运输应符合《铁路危险货物运输管理暂行规定》,JT617及《水路危险货物运输规则》的规定运输过程中应有遮盖物,防止暴晒和雨淋防止猛烈撞击防止包装破损严禁与酸类、易燃物、有机物、还原剂、自燃物品、遇湿易燃物品等同车混运运输车辆装卸前后,均应彻底清扫、洗净,不应混人有机物、易燃物等杂质装卸时应轻拿轻放,防止摩擦,严禁撞击不应倒置 g.3工业高锰酸钾为强氧化剂,应贮存于阴凉,通风的库房远离火种,热源不应与酸类,易燃物,有机物、还原剂、自燃物品,遇湿易燃物品等同仓共贮 10
GB/T1608一2017 g.4在符合本标准贮存,运输条件下,工业高缸酸钾自生产之日起,保质期为三年保质期满后,使用前应检验是否符合本标准的要求 10安全工业高缸酸钾是强氧化剂,遇硫酸、铵盐或过氧化氢能发生爆炸遇甘油、乙醇能引起自燃与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险在生产,运输、贮存和使用中需严格执行安全规程,防止事故发生 11
GB/T1608一2017 附录 A 规范性附录) 锡、铬、汞测定方法 -ICP-AEs法 A.1原理试样由载气带人雾化系统进行雾化以气溶胶形式进人轴向通道,在高温和惰性氯气气氛中,气溶胶微粒被充分燕发,原子化,激发和电离被激发的原子和离子发射出很强的原子谱线和离子谱线,分光检测系统和数据处理系统将各元素发射的特征谱线及其强度经过分光、光电转移、检测和数据处理，计算出各元素的含量 A.2试剂 A.2.130%过氧化氢;优级纯 A.2.2硝酸;优级纯 A.2.3硝酸溶液;1十3 缸气:99.99%. A.2.4 A.2.5铺国家标准物质lmL溶液含镐(Cd)1000"g A.2.6铭国家标准物质1mL游液含铭(Cr)1000 4g A.2.7汞国家标准物质:lml溶液含汞(Hg)1000"g A.2.8、铬、汞混合标准溶液:于4个1000mL容量瓶1=、2#、3=、4=中,分别加人国家标准物质:铺 .,铬0ml,汞0mL;国家标准物质;镐1.00mlL,铬2.00mlL,汞2.00mlL;国家标准物质;镐2.00ml,铬 0ml 4.00mL ,汞4.00ml;国家标准物质镐3.00ml,铬6.00ml,汞6.00mL 再各加人20ml硝酸,用水稀释至刻度,摇匀备用此为混合标准溶液系列 A.2.9水;一级 A.3仪器设备 A.3.1仪器电感耦合等离子体原子发射光谱仪 A.3.2仪器工作条件 A.3.2.1功率;1.1kw 叙气:冷却气16L/mminr A.3.2.2 18L/min,辅助气0,2l/min0.5L/min A.3.2.3双钼网雾化器压力53ps(365kPa. A.3.2.4样品提升量:0.6ml/min. A.3.2.5提升时间30s35s A.3.2.6清洗时间30s~60s. A.3.2.7积分时间:l.0s A.3.2.8谱线波长:Cd波长为214.438nm;Cr波长为206.149nm;Hg波长为194.163 nm 12
GB/T1608一2017 A.4分析步骤 A.4.1试验溶液的制备称取约4.0g试样,精确至0.0002g,置于100ml烧杯中,加少量水润湿,加30mL.硝酸溶液,滴加30%过氧化氢使颜色褪去,在水浴上蒸发至黏稠状,冷却至室温,转移至100ml容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀. A.4.2锯铬、永含量测定分别移取25.00ml试验溶液于4个100ml容量瓶中,在第一个容量瓶中加人1井标准溶液 1.00mL、第二个容量瓶中加人2井标准溶液1.00ml,以此类推,用水稀释至刻度,摇匀在A.3.2 规定的仪器工作条件下将上述系列溶液导人电感耦合等离子体发射光谱仪,采用标准加人法测定、铬、永的浓度 A.5结果计算镐、铬、汞3种元素的质量分数以u 计.3种元素的质量分数按式(A.1)分别计算 ex10x100x10 -×100% uw = A.1 5 ×m 0o 式中: -A.4.2测得的、铬、,汞各元素的浓度,单位为微克每升(4g/L); 试样的质量的数值,单位为克(g) m 取平行测定结果的算术平均值为测定结果,两次平行测定结果的相对差不大于15% 13
GB/T1608一2017 附录 B 规范性附录) 含汞废液的处理方法 B.1方法提要在碱性介质中,用过量的硫化钠沉淀汞,用过氧化氢氧化过量的硫化钠,防止汞以多硫化物的形式溶解 B.2试剂 B.2.1硫化钠(Nas9H,O). B.2.230%过氧化氢 B.2.3氢氧化钠溶液;400g/L B.3处理步骤将永废液收集于约501的容器中,当汞废液达约40L时,依次加人400mL氢氧化钠溶液、100g 硫化钠,摇匀 10min后缓慢加人30%过氧化氢溶液400mL,充分混合,放置24h后将上部清液排人废水中,沉淀物转人另一容器中,由专人进行永的回收上述操作中所用药剂均为工业级 14

工业高锰酸钾GB/T1608-2017介绍

工业高锰酸钾是一种重要的氧化剂，广泛应用于水处理、化学合成等领域。GB/T1608-2017是中国国家标准化管理委员会发布的《工业高锰酸钾》标准，该标准规定了工业高锰酸钾的技术要求、试验方法、包装、运输、贮存等方面内容。

一、技术要求

GB/T1608-2017标准规定了工业高锰酸钾的外观、主要指标、杂质含量等方面要求。其中，外观要求为深紫色结晶体或粉末状物；主要指标包括高锰酸钾含量、水不溶物含量、铁含量、氯化物含量等；杂质含量包括硫酸盐、重金属等。

二、试验方法

GB/T1608-2017标准规定了工业高锰酸钾的检验方法，包括高锰酸钾含量的测定、水不溶物含量的测定、铁含量的测定、氯化物含量的测定等试验方法。

三、包装、运输、贮存

GB/T1608-2017标准规定了工业高锰酸钾的包装、运输、贮存要求。高锰酸钾应储存在干燥通风处，远离火源；在运输过程中要注意防潮、防晒、防暴晒。

总之，GB/T1608-2017标准为工业上高锰酸钾的生产和使用提供了重要的依据，对于保障产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。