GB/T28118-2011
食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋
Plasticsandaluminumfoillaminatedfilmsandpouchesforfoodpackaging
![本文分享国家标准食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的全文阅读和高清PDF的下载,食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的编号:GB/T28118-2011。食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋共有14页,发布于2012-08-01](/image/data/30120_1.gif)
- 中国标准分类号(CCS)G32
- 国际标准分类号(ICS)83.140.10
- 实施日期2012-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数14页
- 文件大小364.41KB
以图片形式预览食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋
食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋
国家标准 GB/28118一2011 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋 Plasticsandaluminumfoillaminatedfilmsandpouchesforfoodpackaging 2011-12-30发布 2012-08-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T28118一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 缩略语、符号,术语和定义 3.1缩略语 3.2符号 3. 术语和定 3 分类 要求 5.1感官 5.1.1外观质量 5.1.2印刷 5.1.3条形码印刷 5.1.4异嗅 5.2尺寸偏差 5.2.1膜卷尺寸偏差 袋的尺寸偏差 2.2 5 接头 膜卷筒芯尺寸及偏差 物理机械性能 物理性能 袋的耐压性能 5.3.2 袋的跌落性能 卫生性能 5.4 溶剂残留量 试验方法 6.1试样状态调节和试验的标准环境 6.2感官 6. .2.1膜、袋的外观质量 6.2.2印刷质量 6.2. .3 条码印刷 .2.4异嗅 6. 6. 尺寸偏差 3 6.4物理机械性能 6.4.1拉伸强度 6.4.2剥离力 6.4.3热合强度
GB/r28118一2011 6.4.4氧气透过量 6.4.5水蒸气透过量 6.4.6耐压性能 6.4.7跌落性能 6.5卫生性能 6.6溶剂残留量 检验规则 7.1批量 7.2抽样方达 7.3抽样方案及判定规则 7.4出厂检验项目 7.5型式检验 7.5.1型式检验项目 7.5.2特殊检验项目 标志、包装、运输和贮存 标志 8.l 包装 8.2 运输 8.3 10 8.4贮存 10
GB/T28118一2011 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国食品直接接触材料及制品标准化技术委员会(SAC/Tc397)归口
本标准起草单位,上海紫江彩印包装有限公司、上海人民塑料印剧厂,江苏彩华包装集团公司.惠 州宝帕包装有限公司,无锡国泰彩印有限公司、塑协复合膜专业委员会
本标准主要起草人武向宁,包燕敏、侯小平,张庆煌、邹景行、文秀松
GB/T28118一2011 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋 范围 本标准规定了食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的缩略语、符号和定义、分类、要求、试验方法、标 志,包装、运输和贮存
本标准适用于厚度小于0.25mm使用温度在70C以下的以塑料、铝箔为基材复合而成,供食品包 装用的膜,袋
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
包装储运图示标志 GB/T191 GB1037塑料薄膜和片材透水蒸气试验方法杯式法 GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分;薄膜和薄片的试验条件 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.60食品包装用聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯成型品卫生标准的分析办法 GB/T5009.119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定 GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定 GB/T6673 凹版装潢印刷品 GB/T7707 GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9685 食品容器,包装材料用添加剂使用卫生标准 GB12904商品条码零售商品编码与条码表示 GB/T14257 商品条码条码符号放置指南 GB/T17497 柔性版装潢印刷品 GB/T18348商品条码条码符号印制质量的检验 包装材料塑料薄膜和博片氧气透过性试验库仑计检测法 GB/T19789 包装用复合膜袋通则 GB/T21302 QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 缩略语、符号、术语和定义 下列缩略语、符号,术语和定义适用于本文件 3.1缩略语 AL铝箱
GB/r28118?2011 BOPANY?? BOPET(PET?? BOPP???? CPP???? EAA?-? EEAK?-? EMA?-?? EVAC?-? IONOMER? PE?(?,?PE-LD,PELID,PE-MLID,PE-HD,PE PE-HD??? PE-LD??? PE-LLD???? PE-MD??? PE-MLLD????? PO? PT? ?е????淶???д 3.2 amination ???/",?? ?drylamination?/dr ?solventfreelamination?/sf. -?wetlamination?/wt. extrusionlamination?/ex. o.esxtrusionlamination?/co. 3.3? 3.3.1 ?repeatlength ????? ????,1 1? ?? PET/AL/PE.PETALOPPE.PETAL/PET/PE.PETA/PPPET/ALBOPACPP,PETAL BoPAAL/PE,BoPAAL/cPP,BOPA/PET/AL/cPp,OPA/AI BoPP/AL/PE.oPP/AL.CPP,BoPP/AL
GB/T28118一2011 表1(续 种类 材料结构 PT/AL/PE,PT/AL/CPP,PT/AL/BoPA/PE,PT/AL/PE:T/PE,PT/AL PO/AL/PE、P(O/AL/CPP,PO/AL/BOPA/PE、PO/AL/PET/PE、,PO/AL 注1,N类中PO为涂层或未拉伸的薄膜
注2;PE包括PE-LD,PELLD.PE:MLLD改性PE(包括EEAK,EvAc,IoNoMER等》 要求 5.1感官 5.1.1外观质量 膜、袋的外观质量应符合表2的规定
表2外观质量要求 项 目 要 求 折皱 允许有轻微的间断性折皱,但不得多于产品表面积的5% 划伤、烫伤、穿孔、粘连、异物、分层 不允许 膜卷松紧 搬动时不出现膜卷膜间滑动 膜卷暴筋 允许有不影响使用的轻微暴筋 膜卷端面不平齐度 绝对值不大于2m 气泡 不明显 热封部位 基本平整,无虚封,允许有不影响使用的气泡 5.1.2印刷 凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定
柔版印刷质量应符合GB/T17497的规定
条形码印刷 5.1.3 条形码印刷质量应符合GB12904.,GB/T14257的规定
5.1.4异嗅 无异常气味
5.2尺寸偏差 5.2.1膜卷尺寸偏差 膜卷尺寸偏差应符合表3规定
长度、宽度、总厚度或各层厚度由供需双方商定
GB/r28118一2011 表3膜卷尺寸偏差 长度偏差 宽度偏差 重复长度偏差 厚度偏差 % mm 0,十0.5 2,十4 士0.5 士l0 5.2.2袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差应符合表4规定
长度、宽度、总厚度或各层厚度由供需双方商定
表4袋的尺寸偏差 目 项 差 值 袋长<400 士3 长度偏差 mm 袋长多400 士5 宽度偏差 士2 mmm 折边宽度偏差 士10 厚度偏差 士10 封口宽度<5 士1 5<封口宽度12 士2 热封宽度偏差 mm 12一封口宽度20 士3 20<封口宽度50 士4 袋长 150 封口与袋边的距离 s4 50<袋长<250 mm 袋长>250 <5 5.2.3接头 接头应符合表5的规定
表5接头 项 要 求 膜长s1000m 二2 接头数 个/卷 膜长>1000m 3 5.2.4膜卷筒芯尺寸及偏差 服卷筒芯内径为0imm或i52imm.,特殊要求由供需双方商定
GB/T28118一2011 物理机械性能 5.3.1物理性能 物理性能应符合表6规定
表6物理性能 要 求 项 纵向 >30 >35 >30 >30 拉伸强度 MPa 横向 >20 >25 >20 >20 剥离力(内层 2.0 N/15mm 热合强度 >10 >10 >10 >5 N/15mm 氧气透过量 S0.8 cm/m24h0.1MPa 水蒸气透过量 S0.5 g/m'
24h 摩擦系数 由供需双方确定 5.3.2袋的耐压性能 袋的耐压性能应符合表7规定
表7袋的耐压性能 负 荷 袋与内容物的总质量 求 要 三 袋 其 他 袋 边封 100 80 30 30~100(不含100 200 120 无渗漏,不破袋 100400 400 200 >400 600 300 5.3.3袋的跌落性能 袋的跌落性能应符合表8规定
GB/r28118一2011 表8袋的跌落性能 袋与内容物总质量 跌落高度 要 求 mmm <100 800 100~400 500 不破裂 400 300 4 5. 卫生性能 卫生性能应符合GB9683和GB9685的规定
5 5. 溶剂残留量 溶剂残留量应符合GB9683的规定 6 试验方法 试样状态调节和试验的标准环境 按GB/T2918的规定进行 温度23C士2,相对湿度50%士10%,状态调节时间4h以上,并在此条件下进行试验
6.2感官 膜、袋的外观质量 在自然光线下目测,并用精度不低于0.5mm的量具测量
6.2.2印刷质量 按GB/T7707,GB/T17497的规定进行
6.2.3条码印刷 按GB/T18348的规定进行
6.2.4异嗅 距离测试样品小于100mm,进行嗅觉测试
6.3尺寸偏差 6.3.1膜、袋的长度和宽度偏差按GB/T6673的规定进行测量
6.3.2膜、袋的厚度偏差按GB/T6672的规定进行测量
6.3.3袋的热封宽度用精度不低于0.5mm的量具测量
封口与袋边的距离用精度不低于0.5mm的量具测量
GB/T28118一2011 物理机械性能 6.4.1拉伸强度 按GB/T1040.3的规定进行
试样采用长条形,长度为150mm,宽度为15mm,试样标距为100nmm士1mm,试样拉伸速度(空 载)为250mmm/min士25mm/min
6.4.2剥离力 按GB/T8808的规定进行
6.4.3热合强度 按QB:/T2358的规定进行
以膜卷方式出厂的,热合条件可由供需双方商定 6.4.4氧气透过量 按GB/T1038或GB/T19789的规定进行,试验时内容物接触面朝向氧气低压侧
GB/T19789 为仲裁方法
6.4.5水蒸气透过量 按GB1037的规定进行
试验条件温度38C士0.6C,相对湿度90%士2%
6.4. 耐压性能 6 按照GB/T21302规定进行 6.4.7跌落性能 按照GB/T21302规定进行 6.5卫生性能 按GB/T5009.60的规定进行
其中甲苯二胺的检测按GB/T5009.119的规定进行
6.6溶剂残留量 按照GB9683规定进行
检验规则 批量 膜、袋以同一品种,同一规格,同一工艺连续生产的总量为一批
膜的最大批量不超过500000m, 袋的最大批量不超过1500000只
7.2抽样方法 采取随机抽样方法
在每批中抽取足够试验用的样本
GB/r28118一2011 抽样方案及判定规则 7.3.1规格尺寸,表面的外观质量分别按GB/T2828.1中Il=l,AQL=6.5正常检查二次抽样方案 执行,并按表9判定该批产品是否合格
膜卷的单位为卷,袋的单位为只
表9抽样方案和判定规则 接收数 拒收数 样木 样本量 累计样本量 批量 Re Ac 第 1~15 第 第 1625 第二 第 26一50 第二 10 2 第一 5190 第 16 第 13 13 91~150 13 第二 26 第 20 20 151280 第二 20 40 32 32 第 281500 二 32 第 64 10 第 50 50 501~1200 12 13 第二 50 00 8o 8o 第一 1201一3200 第二 1 80 160 125 125 第 l 11 320ll0000 27 第二 26 125 25o 200 第一 200 1000135000 第二 200 400 315 315 l6 第 35001150000 27 315 630 第二 第 500 500 l 150001一500000 27 第二 500 1000 第 800 11 16 800 >5000001 27 26 第二 800 600
GB/T28118一2011 7.3.2剥离力、热合强度,采用在一批中随机抽取样本进行测试
检验结果中若有不合格项,应再从该 批中抽取双倍样品复验不合格项,如仍有不合格,则该批为不合格
7.3.3氧气透过量、水燕气透过量、耐压性能及跌落性能按表10进行
抽样采取在一批中随机抽取样 本,检验结果若有不合格,应再从该批中抽取双倍复验,如仍有不合格,则该批为不合格
表10特殊检验项目及检验频率 正常情况 粘合剂型号 新产品、新工艺 油墨型号改变时树脂牌号改变时 要求条件项目 开发时 按结构 改变时 氧气透过量 1次/3个月 水蒸气透过量 1次/3个月 卫生性能 1次/6个月 注1:、代表需检测,一代表无须检测
注2:按产品结构抽样
7.3.4卫生性能的检测按表10进行,抽样采取在一批中随机抽取样本,检验结果若不合格,则该批为 不合格
7.4出厂检验项目 对每批产品进行出厂检验,检验项目为;感官,尺寸偏差、剥离力(内层,热合强度、溶剂残留量
可 根据供需双方(或产品)需要协商选定或另外增减
7.5型式检验 7.5.1型式检验项目 型式检验项目为第5章中规定的全部项目
有下列情况之一者,应进行型式检验: a新产品试制定型鉴定时; b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; c d国家质量监督机构提出要求时 e 正常生产时,每半年进行一次
7.5.2特殊检验项目 特殊检验项目应符合表10的规定
标志包装、运输和贮存 8.1标志 产品的每件包装上均应附有合格证并标明产品名称,规格、数量质量,批号、生产日期检验员代 号、生产方名称、生产方地址、执行标准编号等
8.2 包装 袋和膜一般采用纸箱内衬塑牛皮纸或薄膜进行包装,也可由供需双方商定
GB/T28118一2011 8
运输 3 运输时应防止碰撞或接触锐利物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染
其标志方法按照GB/T191的规定进行
贮存 产品应贮存在清洁、干燥,通风,温度适宜的库房内,避免阳光直射,距热源不小于1m,堆放合理
产品贮存期自生产之日起为一年
食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T28118-2011
随着食品加工和包装行业的不断发展,塑料与铝箔复合膜、袋作为一种新型的包装材料,并且得到越来越广泛的应用。这种复合材料不仅具有良好的防潮性、防氧化性、防油性等优点,而且还能够有效提高食品的保鲜期和保持其香味、色泽和口感。
在GB/T28118-2011标准中,对食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的要求做出了详细规定。其中,对于材料的物理性能、化学性能、微生物污染等方面都做出了相应的测试方法和指标,以确保食品包装材料的安全性和卫生性。
同时,GB/T28118-2011标准还对食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的生产工艺、贮存和运输等方面做出了规定。这些规定在生产过程中起到了重要的指导作用,有助于确保食品包装材料的质量和安全。
总之,食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋在提高食品保鲜期、保持食品原有品质方面发挥了重要作用。而且,通过严格遵守相关标准和规定,能够确保所使用的食品包装材料安全卫生。
食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的相关资料
- 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T28118-2011
- 了解食品包装用多层共挤膜、袋GB/T28117-2011
- 食品包装用纸、纸板及纸制品术语GB/T28119-2011
- 食品包装用纸与塑料复合膜、袋GB/T30768-2014
- 固体食品包装用纸板GB/T31123-2014
- 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T26253-2010
- 氟塑料衬里压力容器通用技术条件GB/T26501-2011
- 氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求GB/T26500-2011
- 太阳能热水器用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T26709-2011
- 门体填充用硬质聚氨酯泡沫塑料GB/T26700-2011
- 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷第4部分:铝箔缺陷GB/T26492.4-2011
- 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T28118-2011
- 金属蜂窝载体用铁铬铝箔材GB/T31942-2015
- 电解电容器用铝箔GB/T3615-2016
- 铝箔表面润湿张力的测定方法
- 食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋GB/T28118-2011
- 食品包装用纸与塑料复合膜、袋GB/T30768-2014
- 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第2部分:阳极氧化复合膜GB/T8013.2-2018
- 食品包装用氧化物阻隔透明塑料复合膜、袋质量通则GB/T40266-2021
- 食品包装用塑料与铝箔蒸煮复合膜、袋GB/T41168-2021
- 液体食品无菌包装用复合袋GB/T18454-2019