GB/T31839-2015
电工电子设备机械结构安全要求和试验
Mechanicalstructuresforelectrotechnicalandelectronicequipment—Safetyrequirementsandtests
- 中国标准分类号（CCS）K05
- 国际标准分类号（ICS）31.240
- 实施日期2016-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数21页
- 文件大小658.96KB
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电工电子设备机械结构安全要求和试验
国家标准 GB/T31839一2015 电工电子设备机械结构 安全要求和试验 Mechaniealstructuresforelectrotechniealamdelectronicequipment Safetyrequirementsandtests 2015-07-03发布 2016-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/I31839一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 安全总则 4.1涉及产品安全的背景 4.2机械结构安全准则 安全要求 5.1 机械安全要求 5.2外壳防护要求 5.3电击防护要求 可燃性及着火危险防护要求 5.4 5.5人机接口的安全要求 5.6户外及特殊环境条件下机械结构的附加要求 1 标志、标识和文件要求 5.7 试验方法 3 机械安全检验 3 6.1 6.2外壳防护试验 13 6.3电击防护试验 13 6.4可燃性及着火危险防护试验 6.5人机接口检验 6.6户外机械结构特殊要求的试验 6.7标志、标识和文件检验 检验规则 7.1检验类型 7.2检验项目 15 7.3合格判据 6 附录A(规范性附录正常条件和单一故障条件 16 17 附录B资料性附录防止电化学腐蚀的金属组合(电化学电位) 参考文献 18
GB/T31839一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
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本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TC34)提出并归口
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本标准主要起草人;张开国,田蓄、张链、吴蓓张实,王蔚,尹东海、张祥,庞海鸥,袁丰华、游汉涛、 巫球、江国庆、杨博,申随章
GB/T31839一2015 电工电子设备机械结构 安全要求和试验 范围 本标准规定了电工电子设备机械结构安全总则,安全要求、试验方法及检验规则
本标准适用于户内和户外使用的电工电子设备机械结构(以下简称机械结构) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1251.3一2008人类工效学险情和信息的视听信号体系 GB/T2423.532005电工电子产品环境试验第53部分;试验Xb;由手的摩擦造成标记和印 刷文字的磨损 GB/T2893.1一2013图形符号安全色和安全标志第1部分;安全标志和安全标记的设计 原则 GB2894一2008安全标志及其使用导则 GB/T3805一2008特低电压(ELV)限值 GB/T4205一2010人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则 GB4208一2008外壳防护等级(IP代码 GB/T4776一2008电气安全术语 GB4943.1一2011信息技术设备安全第1部分;通用要求 GB/T5169.12007电工电子产品着火危险试验第1部分;着火试验术语 GB/T5169.162008电工电子产品着火危险试验第16部分50w水平与垂直火焰试验方法 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分;图形符号 GB/T8332一2008泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 GB/T9089.3一2008户外严酷条件下的电气设施第3部分:设备及附件的一般要求 GB/T13870.1一20o8电流对人和家畜的效应第1部分;通用部分 2009机械产品环境条件湿热 GB/T14092.1 GB14598.272008量度继电器和保护装置产品安全要求 GBy/T168273.1一2008设备用图形符号第1部分.通用符号 GB/T16842一2008外壳对人和设备的防护检验用试具 GB/T17045一2008电击防护装置和设备的通用部分 GB/T18717.2一2002用于机械安全的人类工效学设计第2部分;人体局部进人机械的开口尺 寸确定原则 (GB/T19183.52003电子设备机械结构户外机壳第3部分机柜和箱体的气候,机械试验 及安全要求 GB19517一2009国家电气设备安全技术规范
GB/I31839一2015 GB/T20138一2006电气设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码 GB/T24342-2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范 GB/T26443一2010安全色和安全标志安全标志的分类、性能和耐久性 Iso13943;2008消防安全词汇(Firesafetyvocabulary IEc61340-51;1998静电第51部分;电子设备对静电场的防护通用要求(Eltectros tatics Part5-1 rotectionofelectronicdevicesfromelectrostaticphenomena Generalrequirements) 术语和定义 GB/T47762008,GB/T5169,1一2007和Iso13943;2008界定的术语和定义适用于本文件
安全总则 4.1涉及产品安全的背景 在国际、国内标准化领域,有关产品安全问题已经达成以下共识 a)产品安全主要指人身安全和动植物安全,其次是财产安全; b)安全标准优先于其他通用标准 安全要求优先于产品功能性要求; c D 安全标准的层次为:适用于各个领域的通用性的“基础安全标准”,以及基于基础安全标准并 结合具体产品实际的“产品安全标准”
对具体的产品来说,后者的适用性和可操作性更强
4.2机械结构安全准则 作为电工电子设备的载体,机械结构的安全设计应遵循以下原则 机械结构应满足产品在其正常运行环境条件下的安全要求; a b)机械结构还应满足产品在单一故障条件下的安全要求; e)机械结构应在产品的整个生命周期内满足安全要求; d)机械结构应在其制造、包装及运输、拆封、安装、,运行和维护过程中确保安全 机械结构除了符合自身的安全要求之外,还应满足相应的产品标准规定的安全要求; e 机械结构的安全应遵循GB19517一2009的规定
安全要求 5.1机械安全要求 机械结构应满足以下机械安全要求 a)机械结构的粗糙表面、边沿、尖角、凸起、开孔等不应对人员造成刺伤、划伤等伤害; b)机械结构的旋转、动、传动等运动部件不应对人员造成挤压,划伤,刺伤等伤害,必要时应采 取防护措施 在正常的安装、,运行和维护过程中,机械结构不应因不稳定性因素造成对人员的伤害; 应能承受在正常使用条件下可能出现的力学、物理和化学作用,并不得对人体产生危害 d 机械结构设计应满足产品的电气间隙和爬电距离要求 e 机械结构在包装、搬运、运输和拆封过程中也应满足上述的机械安全要求
GB/T31839一2015 5.2外壳防护要求 5.2.1IP防护 5.2.1.1 -般概念 IP防护的一般概念和要求如下 IP(InternationalProtection n)防护是指外壳对人体,固体异物以及液体的防护,以兔人身、设备 a 受到伤害; b)IP防护按照对人体的肢体尺寸、固体异物的大小以及液体对外壳的影响方式和程度进行 分级 IP防护的分级以IP代码表示,随后的两位数字分别表示对人体、固体异物以及液体的防护程 度见GB42082008); 机械结构外壳的P防护是确保人身安全的基本保证,常用的IP防护等级见表1
d 有关外壳IP防护及其应用的进一步细节见GB42082008
表1常用的外壳防护等级 性能等级 防护类别 试验条件 试验评定 试指可进人机壳80mm,但应与危 防止手指或直径不小于12.5nmm直径12nmm的钦接试指和直径 险部件保持足够的安全间隙;试球 的固体异物接触危险部件 12.5mm的物体试具(试球) P20 不能通过任何开孔进人机壳内 对水和液体的防护没有要求 防止工具和直径不小于2.5mm 试具不能进人机壳内,并应与危险 直径2.5mm的物体试具 的固体异物接触危险部件 部件保持足够的安全间除 P30 对水和液体的防护没有要求 防止工具和直径不小于2.5mm 试具不能进人机壳内,并应与危险 直径2.5mm的物体试具 的固体异物接触危险部件 部件保持足够的安全间隙 IP32 防止外壳在15"范围以内倾斜时外壳在15范围以内倾斜时沿垂 水滴不应有任何有害影响 直方向滴水 垂直方向的水滴 防止工具和直径不小于1mm 试具不能进人机壳内,并应与危险 直径1mm的物体试具 的固体异物接触危险部件 部件保持足够的安全间隙 IP42 防止外壳在15"范围以内倾斜时 滴水试验箱 水滴不应有任何有害影响 垂直方向的水滴 防止工具和直径不小于1mm 试具不能进人机壳内,并应与危险 直径1mm的物体试具 的固体异物接触危险部件 部件保持足够的安全间歇 IP44 防止向外壳任何方向的溅水 所有方向的喷水不应有任何有害 摆管式喷水设备 影响 影响 试具不能进人机壳内,并应与危险部 防止金属丝接触危险部件;少量直径1mm的物体试具; 件保持足够的安全间隙;少量灰尘能 灰尘可能进人 灰尘试验箱 够进人,但产品的功能和安全(例如 P54 产生泄漏电流)不应受到损害 所有方向的喷水不应有任何有害 防止外壳任何方向的溅水影响 摆管式喷水设备 影响
GB/I31839一2015 表1(续 性能等级 防护类别 试验条件 试验评定 mm的物体试具 防止金属丝接触危险部件;少量直径1 有少量灰尘进人,但不能影响设备 灰尘可能进人 灰尘试验箱 安全 IP55 所有方向的喷水不应有任何有害 防止外壳任何方向的喷水影响 带有软管喷嘴的喷水设备 影响 无灰尘进人 灰尘试验箱 无灰尘进人 IP65 所有方向的喷水不应有任何有害 防止外壳任何方向的喷水影响 带有软管喷嘴的喷水设备 影响 无灰尘进人 灰尘试验箱 无灰尘进人 P67 在规定的试验时间后,外壳进水量 防短时潜水影响 潜人规定压力的水中 不得达到有害程度 无灰尘进人 灰尘试验箱 无灰尘进人 P68 持续潜水后外壳进水量不得达到 防持续潜水影响 潜人规定压力的水中 有害程度 注:此表引自GB4208一2008
5.2.1.2IP等级的选择 为确保人身安全,机械结构的外壳防护不应低于IP20等级
如果对固体异物、液体有特定的防护 要求,应按照需要依据GB4208一2008选择合适的等级
5.2.2IK防护 5.2.2.1通用要求 K(Internationalmechanicalprotection,国际机械防护)是外壳对外界有害机械碰撞的防护等级代 码,表明外壳对机械碰撞的防护等级
IK防护包括以下概念 a)IK防护以碰撞能量大小反映外壳承受碰撞的能力 用IK以及两位数字表示相应的IK等级,见表2
b IK防护的要求是;设备外壳应对外界有害机械碰撞提供有效的防护,不产生有害影响
有关外壳IK防护的详细内容见GB/T20138一2006
表2IK代码及其对应的碰撞能量 单位为焦 IK代码 IK00 IK01 IK02 IK03 IK04 IK05 K06 K07 K08 IK09 IK10 碰撞能量 0.l4 0.2 0.35 0.5 0.7 10 20 注1:如果需要更高的IK防护等级,推荐的碰撞能量为50J. 注2某些国家规定的IK代码为一位数字
为避免混淆,GB/T20138一2006采用2位数字表示 IK00表示没有防护,或不要求防护
GB/T31839一2015 5.2.2.2IK等级的选择要求 可根据设备的需要选择相应的IK防护等级
常用的承受碰撞能力的外壳IK防护等级不宜低于 GB/T20138一2006中的IK08级碰撞能量为5J),供观察使用的透明罩窗)的IK防护等级不宜低于 IK02级碰撞能量为0.2J. 5.3 电击防护要求 5.3.1总则 电击防护是电工电子设备最基本的人身安全要求之一,当安全要求与功能性要求发生冲突时,应把 安全要求放在优先地位
满足机械结构的电击防护要求,是达到电工电子设备电击防护目的的前提条件
机械结构应在正常条件下和单一故障条件下,同时满足电击防护要求
有关"正常条件"和"单一故 障条件”的含义见附录A
5.3.2电击防护的安全限值 基于电流对人体效应的电击原理(参见GB/T13870.1一2008),电击防护对于电气参数的限制要求 见表3
表3安全限值 电压 电流 电容放电 mA 序号 条件 交流 交流 交流 交流 电荷 能量 直流 直流 有效值 峰值 有效值 峰值 C mm 46." 干燥 33 70 正常 0.5 0.7 350 条件 潮湿 35 25 37.5 干燥 55 78 140 单一故 3.5 15 障条件 70 潮湿 33 46." 注1:超过本表中限值时,即认为是危险带电
注2:正常运行和单故障条件下,只有当电压超过表中的值时,才采用电流和电容限值
注3:在不同的产品领域,安全限值可能略有差异,参见GB/T38052008和GB4943.1一2011
注4:根据GB/T14092.1一2009的表1,潮湿条件是指存在凝露的情况 注5:此表引自GB14598.27一2008并进行了整合
按GB14598.27一2008中图I.2的曲线确定
5.3.3电击防护等级 电击防护等级及其防护能力见表4
在一般情况下，机械结构的电击防护等级一般为 GB/T17045一2008规定的I类,即采用基本绝缘作为正常条件下的基本防护措施,同时采用保护电路 作为故障条件下的防护措施
GB/I31839一2015 表4电击防护等级 防护能力 序号 防电击等级 表示符号 由基本绝缘作为基本防护措施,而没有故障防护
当基本绝缘 0 破坏时,设备安全仅由安装位置的环境条件决定 除基本绝缘提供基本电击防护外,外露的可导电部分与保护 接地)导体相连,以提供故障下的防护 GB/T5465.2 IEC60417)，No.5019 除基本绝缘提供基本电击防护外,还由附加绝缘提供故障防 护 ,或者由加强绝缘同时提供基本防护和故障防护 GB/T5465.2 IC60417)，No.5172 N 设备由安全特低电压供电' GB/T5465.2 Ic6o417)，No.518o 这种设备不与保护(接地)导体相连,其安全的可靠性仅与环境条件有关 安全特低电压见表3,并且通过加强绝缘或双重绝缘与危险电路隔离
该类设备不会产生危险电压,所以不与保护(接地)导体相连 5.3.4电击防护要求 类设备的机械结构应满足以下保护接地要求 a)外露可导电部分包括金属外壳与保护电路接地端子之间的电阻不应超过0.1Q b所有外露可导电部分应确保保护电路的连续性 保护电路接地端子或总接地点应有接地标志(见表9符号7)
c 对于有涂覆层的金属外壳,仅靠安装螺钉不能保证有效、可靠的导电连接
在这种情况下,应采用 齿形垫圈等刺破涂覆层
对于其他防护类别I类和类)设备的机械结构的电击防护要求,见GB/T17045一2008 5.3.5保护导体的截面积 保护导体的截面积宜符合表5的规定
保护导体护套的颜色应为黄绿双色
表5保护导体的截面积 单位为平方毫米 保护电路的导体截面积s 保护导体的最小截面极 16 >16一35 16 >35一400 S/2 >400800 200 >800 S/4
GB/T31839一2015 5.3.6保护导体的金属组合 保护导体的金属组合宜参照附录B选择,以避免在接合面产生电化学腐蚀
5.4可燃性及着火危险防护要求 5.4.1机械结构零部件的可燃性等级 由GB/T5169.16一2008和GB/T83322008规定的绝缘材料可燃性分级见表6
表6绝缘材料的可燃性分级 序号 级别代号 曾经使用过的代号 说明 备注 5VA 5V 优于5VB V试验 5VB 5V V-0 优于V-1 垂直燃烧试验 优于V-2 V-2 HB40 HB 优于HB75 水平燃烧试验 HIB75 HB H1 FHH1 优于HF2 泡沫材料 HF2 泡沫材料 FHH2 优于HF3 10 HBF FH3 泡沫材料 注;序号8一10由GB/T8332一2008规定,其他由GB/T5169.16一2008规定
机械结构零部件使用的绝缘材料可燃性等级不宜低于GB/T5169.162008中的V-2级,或 GB/T8332一2008中的HF2级,并应符合相应的产品安全标准的规定
5.4.2绝缘材料的耐热性分级 绝缘材料的耐热性是指它的最高允许温度,由此对其进行耐热性分级
在着火危险防护设计时,应 根据发热情况和材料的耐热温度(最高允许温度)选择适用的材料,以防止结构破坏以及发生火灾
绝 缘材料的耐热温度及其耐热性等级见表7
表7绝缘材料的耐热性分级 耐热等级 ATE或RTE 字母表示" 90 105 90 >105 120 105 >120 <130 120 >130 <155 30 >155 <180 55 180 >180 200 N >200 220 200
GB/I31839一2015 表7(续 耐热等级 ATE或RTE 字母表示" 220 250 220 250 250 275 为了便于表示,字母可以写在括弧中,例如180级H)
如因空间关系,比如在铭牌上,产品技术委员会可能 仅选用字母表示
耐热等级超过250的可按25间隔递增的方式表示
5.4.3防火外壳要求 防火外壳应符合下列要求 底部不应有开孔;或者在图1的范围内应具有图2所示的挡板结构;或者是由金属制成并按表 1×2 8规定的开孔的挡板;或者是一个以相邻网眼的中心距离不超过2mm mm,线径至少为 0.45mm的金属网; b)在图1中斜线C以内所包括的区域里的侧面不应有开孔 设备外壳、挡板或火焰遮栏应由金属(镁除外)或可燃性等级不低于G;B/T5169.16一2008中 V-1级的非金属材料制造; 设备外壳、任何挡板或火焰遮栏应具有足够的刚性
表8设备外壳底部可接受的开孔 单位为毫米 孔的最大直径 孔的最小间隔 最小厚度 见注 中心对中心 1.70 0.76 1.15 0.76 1.19 2.36 0.81 1.91 18(72个孔/645 3.1 mm 0.89 1.90 3.18 0.91 1.60 2.77 0.91 1.98 3.18 2.77 1.00 1.60 1.00 2.00 3.00 注:方孔的最大尺寸为对角线
GB/T31839一2015 说明 被认为是着火危险源的设备的部件或元件
它由无其他遮挡的设备的元件或部件的整体,或由外壳部分遮 挡的元件的未遮挡部分构成 -A的轮廓在水平面上的投影; B -描绘出按照5.4.3.1规定所构成的底部和侧面的最小面积的斜线
该线与沿A的周边上任何一点的垂线呈 5"夹角为走向,以描绘出最大面积 按照5.4.3.1规定所构建的底部需要防护的最小范围 D 图1防火外壳 铛兄 说明 Y>2X,但不小于25mm
关键部件 -挡板可位于外壳底部的下方); 外壳底部
图2防火挡板 5.5人机接口的安全要求 5.5.1人体局部进入机械的开口尺寸 人体局部进人机械的开口尺寸应符合GB/T18717.2一2002确定的原则
GB/I31839一2015 5.5.2操作件的选择和布置 操作件的选择和布置应符合GB/T42052010的规定 5.5.3监视器件的选择和布置 监视器件的选择应符合GB/T1251.32008的规定,其颜色表示的要求如下 -红色为危险; -黄色为注意; -绿色为正常运行,或解除警报; -蓝色用于没有被红、绿,黄色明确规定的目的
监视器件宜布置在与人眼平视或略高的位置
5.6户外及特殊环境条件下机械结构的附加要求 户外机械结构宜考虑以下环境条件的影响 -最高和最低的环境温度" -最高和最低的相对湿度 设备安装的海拔高度; 工业大气和腐蚀性物质影响" 太阳辐射的影响 风压、沙尘等影响; 海洋大气的影响 可燃性、爆炸性物质的影响， 霉菌的影响; 啮齿动物或其他小动物的影响 自然灾害(例如,洪水、滑坡及泥石流,地震等)的影响
户外机械结构的附加要求见GB/T19183.5-2003的第7章,以及GB/T9089.3一2008 标志、标识和文件要求 5.7 5.7.1标志 总则 5.7.1.1 在任何情况下,安全标志均应优先于任何功能性标志
安全标志应从设备外部看到,或者用户不借助工具打开预期可移动的覆板或开口时能够看到
5.7.1.2安全标志 常用的安全标志或与安全相关的标志见表9
表9安全标志符号 序号 符号 出版物 说明 GB/T5465.2一2008,No.5031 直流电 GB/T5465.2一2008,No,.5032 交流电 GB/T5465.2一2008,No.5032-1 三相交流电
GB/T31839一2015 表9(续 号 S 序 符 出版物 说明 GB/T5465,22008,No,5032-2 带中性线的三相交流电 3N GB/T5465.2一2008,No.5033 交流和直流两用电 接地(在不需要序号7和8的情况下使 GB/T5465.2一2008,No.5017 用 GB/T5465.2一2008,No.5019 保护接地 GB/T5465.2一2008,No.5018 功能性接地 GB/T5465.22008，No.5020 连接机架或机箱的端子 10 GB/T5465.2一2008,No.5021 等电位 全部由双重绝缘或加强绝缘防护的设备 1 GB/T5465,2一2008,No,5172 /T170452008 中的I类设备 (GB 由安全特低电压供电的设备GB/T GB/T5465.2一2008,No.518o 12 17045一2008中的川类设备 GB/T5465.2一2008,No.5036" 电击危险 13" 当心触电 No,2-7 GB2894一2008， GB/T5465.2一2008,No.504l 小心烫伤 14" 当心高温表面 GB28942008.No.2-24 运行期间不允许操作 15 GB/T16273.1一2008,No.0506 GB/T16273.12008,No.0659 生物危险 16 GB/T5465.22008,No.5152 激光辐射 17 GB28942008,No.,2-29 当心激光 GB/T5465.22008,No.5140 非电离的电磁辐射; 18 当心微波辐射 GB2894一2008.No.2-30 启动,动作开始 19 GB/T5465.22008.No.5104 小心;查阅随机文件 GB/T16273.12008,No.,0434 20" GB2894一2008,No,2-1 注意安全 21" GB2894一2008,No.2-10 当心机械伤人 11
GB/I31839一2015 表9(续 序号 号 说明 符 出版物 22 禁止启动 GB2894一2008,NNo.1-7 23 GB28942008,No.1-8 禁止合闸 防静电,用于静电敏感器件和电路 可用符号: 24 GB/T5465,2一2008,No,5134 用于防静电工作区(EPA)及包装 25 IEC61340-5-l:1998 注;尽管序号24和25并不是严格意义的“安全符号”,考虑到与设备安全相关而列人
该符号是按照GB/T2893.1一2013与GB/T5465.22008结合使用的情况并规定在GB2894一2008中 这些符号一般要求如下 背景为黄色; -符号和外框为黑色 背景及符号和外框颜色与脚注b的规定相反
5.7.1.3标志的尺寸及其保持性要求 安全标志应符合以下要求 安全符号的尺寸见GB/T5465.2一2008; 符号的高度至少应为2.75mm,文字的高度至少应为1.5mm,并且与背景颜色形成反差; 模制、铭刻或雕刻在材料上的符号或文字的高度至少应为2.0mm
如果没有颜色反差它们 的深度或凸起高度至少应达到0.5mm: -如果设备上标记的模制或雕刻的符号高度或深度达到0.5mm,或符号和外框与背景在颜色上 有反差,则颜色要求不适用于表9中的符号12、13和14; 安全标志应清晰、持久,易于辨认,不应受自然光和人造光的影响,符合GB/T26443一2010的 要求 5.7.2标识 如果电工电子设备的制造商提出要求,机械结构制造商至少应提供以下内容的标识 机械结构制造厂或供应商的名称或商标; 机械结构的型号或规格; 如果机械结构具有同一名称(型号)而产自一个以上的地区,应标记产地 5.7.3文件 机械结构的配套文件(说明书)应包含以下内容: -机械结构的安装、调整和维护的说明; -机械结构预期使用的说明 12
GB/T31839一2015 -用户在进行其他任何操作之前,有责任保证保护电路完整性的声明 用户在调试或维护之前,有责任核实设备的参数、操作说明和安装说明的声明; 对所使用的安全标志符号的说明
试验方法 机械安全检验 检验5.l机械安全要求,采用目测的方法进行
6.2 外壳防护试验 6.2.1IP防护试验 检验5.2.1的P防护,采用GB4208一2008规定的方法进行试验
试验器具应符合GBT16842一2008的 规定
6.2.2IK防护试验 检验5.2.2的IK防护,采用GB/T20138-2006规定的方法进行试验
电击防护试验 6.3 保护电路连续性试验 6.3.1 采用以下方法进行试验,应符合5.3.4中a)的要求 -以电压降法测量后,通过计算得出电阻值 最大电流为过流保护额定值的2倍，一般可取10A 试验电压不应超过12V(交流或直流); 试验的持续时间应为60s 6.3.2保护接地连续性试验 检验5.3.4的保护接地连续性试验,采用以下方法进行试验
方法1 按照6.3.1规定的方法测量任意两个外露的可导电部分之间的电阻; -所测的电阻值应符合5.3.4中a)的要求
方法2(GB/T24342一2009): 保护接地电路的连续性应通过引人来自PELV(安全特低电压4V一24V之间,50Hz或 60H2)电源的低电压,至少10A电流以及至少10s时间的验证
该验证在PE端子和保护接 地电路部件的有关点间进行
-PE端子和各测试点间的实测电压降不应超过表10所规定的值
表10保护接地电路连续性的检验 被测保护电路所用导线最小有效截面积 最大的实渊电压降(对应测试电流为10A的值》 mm" 1.0 3.3 l.5 2.6 13
GB/I31839一2015 表10(续) 被测保护电路所用导线最小有效截面积 最大的实测电压降(对应测试电流为10A的值 mm 2.5 1.9 1.4 >6.0 .0 6.3.3保护接地导体截面积检验 检查导体铭的牌或标志以及测量导体的线性尺寸,应符合5.3.5的规定
6.4可燃性及着火危险防护试验 检验5.4.1的着火危险防护,采用GB/T5169.16一2008规定的方法进行试验,并根据机械结构所 用的材料依据表6选择相应的垂直燃烧或水平燃烧试验,应符合5.4.1的要求
6.5人机接口检验 采用目测的方法进行,应符合5.5的规定
6.6户外机械结构特殊要求的试验 采用GB/T19183.5一2003规定的方法进行试验,应符合5.6的规定
6.7标志、标识和文件检验 采用目测的方法进行,应符合5.7的规定
标志的持久性试验,采用GB/T2423.53一2005规定的 方法进行,或者采用以下推荐的方法进行检验 用制造厂指定清洗剂浸溃的布擦拭15s; 如果没有指定清洗剂,则用水代替
检验规则 7.1检验类型 7.1.1检验分类 检验类型分为型式试验和例行试验两类
7.1.2型式试验 在以下情况下,应进行型式试验 机械结构定型(设计确认或鉴定)之前; 机械结构的设计有重大改变而影响到安全性能时; -国家质量技术监督部门有要求时(按照相应规定的项目进行) 停产连续一年及以上时
型式试验采取一次抽样方案,抽样数为两台
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GB/I31839一2015 7.1.3例行试验 每一台机械结构出厂前均应进行例行试验
7.2检验项目 按照试验类型分类的检验项目见表11
对于机械结构,表1l未列人的项目不要求检验
表11检验项目 序号 项目名称 要求的条款 试验方法的条款型式试验 例行试验 备注 机械安全 6.l lIP防护 5.2. 6.2.1 IIK防护 5,2.2 6.2.2 电击防护: l类和川类设备 5.3.4a 6.3.1 接地电阻 机械结构的电击 防护试验见 电击防护: 5.3.4b 6.3.2 保护接地连续性 IGB/T17045一2008 电击防护 5.3.5 6.3.3 保护接地导体截面积 可燃性及着火危险防护 5.4.1 6.4 人机接口 5.5 6.5 户外机械结构 5.6 6,6 标志、标识和文件 6.7 注符号、为应进行检查或试验的项目;符号“-”为无需试验的项目
只检验标志的符合性要求
7.3合格判据 7.3.1型式试验的合格判据 所有型式试脸项目通过则判为试验合格,否则为不合格
7.3.2例行试验的合格判据 所有试验项目通过则判为合格
如果有不合格项,允许修复直至合格为止
如果修复后仍不合格 则判为不合格
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GB/I31839一2015 附 录A 规范性附录 正常条件和单一故障条件 A.1正常条件 正常条件是指预期使用并且没有故障的条件
注:预期使用是根据供方提供的信息对产品、过程或服务的使用
A.2单一故障条件 单一故障条件是指一个预防危险的保护措施或器件失效,或出现一次可能引起危险的故障条件
由于任何绝缘(双重绝缘或加强绝缘除外)或任何元器件(具有双重绝缘或加强绝缘的元器件除外 的失效引发,而产生下列任何一种情况时,均认为是单一故障(条件): -可触及的非危险带电部分变成危险的带电部分(例如,限制稳态接触电流和电荷的措施失效). 在正常条件下可触及的不带电的可导电部分变成危险带电部分(例如,由于外露的可导电部分 的基本绝缘损坏) -危险带电部分由不可触及变成可触及(例如.防护外壳的机械损坏) 发生引燃或着火
注由单一故障引起的所有的继发性故障均应视为单一故障不可分割的组成部分 16
GB/T31839一2015 附 录 B 资料性附录 防止电化学腐蚀的金属组合(电化学电位 在导电连续性设计中,宜参照表B.1选择保护联结的金属组合,以避免在接合面产生电化学腐蚀
表B.1防止电化学腐蚀的金属组合(电化学电位 单位为伏 l钢镀 钢镀 奥民 倒锁 顿低络制及 体高 银链 铬
铅 银 碳 金,铂 不锡其容 t 软州 锅不 金合 钢镀| 路 金 镍 料 a 锈M 说 0.050.550.70.80.850.91.01.05 1.251.35 l.651.7 1.75钰及其合金 0.05 l0.35 0.55 0.650.75l0.85 0.95 1.15 1.25锌及其合金 0.15l0.250.30.35 0.50.55l0.6 0.80.85 的 镀锡锌 0.45l0.55l0.65 0.75 0.95 0.10.150.2 0.35 0.05 0.25 0.350.450.55l0.60.650,80.850.90,95钢镀铬 0.05 .55 0.85l0.9 铝锯合金 0.8 0.05 I0.25 0.55 0.85低碳钢 0.05l0.10.15l0.250.35 0.450.60.650.70.75硬 铅 0.050.1 0.35 0.550.60.66 钢镀铬 l0.050.150.250.30.350.50.550.60.6软煤料 钢保锁咯 0.10.20.25l0.30.450.5l0.550.6 钢镀锡 低 0.15l0.20.35l0.40.450.5 不锈例 0.05 0.250.30.35 铜及其合金 奥氏体产 0.05l0.20.250.30.35 铬不锈钢 0.15l0.20.25l0.3钢镀保 银 0.050.10.15 c.0sla.1铜锁银错 金合金 碳 0.05 金,铂 注:黑框中的纠合应避免采用 17
GB/I31839一2015 参 考文 献 [1 GB4793.1一2007测量、控制和试验室使用的电气设备的安全要求(IEC61010-1l;2001， IDT [2] GB7251.1一2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则 GB79472006 [3] 人机界面标志标识的基本和安全规则导体的颜色或数字标识 (IEC60446:l999,IDT) [4]GB/T11021一2014电气绝缘耐热性和表示方法 ] GB/T13626一2008单一故障准则应用于核电厂安全系统(IEEEstd379;2000,MOD) [们]GB14598.27一2008 量度继电器和保护装置 产品安全要求(IEC60255-27:2005,MOD) ] 第4-部分;安全防护电击肪护(IBc60364+ GB16895.21 2004建筑物电气装置 4l:2001,IDT [8]ECMA287:2002Safetyofelectronicequipment 18
电工电子设备机械结构安全要求和试验
电工电子设备是现代社会必不可少的一部分。为了保障人们的生命财产安全和设备的正常运行，对于电工电子设备的设计、制造和使用过程中有着严格的要求。其中，机械结构的安全性是一个重要的方面。
GB/T31839-2015《电工电子设备机械结构安全要求和试验》标准是我国针对电工电子设备机械结构安全性的专门标准。该标准规定了电工电子设备机械结构的设计、制造和使用中应遵守的要求，同时也对相关试验方法进行了详细的规定。
该标准主要包括以下内容：
1. 机械结构的设计和制造要求：包括机械结构的材料、强度、稳定性、耐腐蚀性等方面的要求。
2. 机械结构的安装和使用要求：包括电工电子设备的安装位置、固定方式、接线、使用环境等方面的要求。
3. 机械结构的试验方法：包括静态载荷试验、冲击试验、振动试验、防护等级试验、连接器插拔试验等多个方面的试验方法。
通过GB/T31839-2015标准的制定和执行，可以有效地提高电工电子设备机械结构的安全性和可靠性。同时也可以保障人们的生命财产安全，避免因为机械结构问题导致的故障和事故的发生。
电工电子设备机械结构安全要求和试验的相关资料
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- 电工电子设备机柜模数化设计要求GB/T28564-2012
- 电工电子设备机柜铰链GB/T31844-2015
- 电工电子设备机械结构安全要求和试验
- 电工电子设备机械结构模数序列及其应用GB/T31847-2015
- 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法GB/T2039-2012
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