粮食包装小麦粉袋

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国家标准 GB/T24905一2010 粮食包装小麦粉袋 wheatlourbags 2010-06-30发布 2011-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T24905一2010 前 言 本标准由国家粮食局提出 本标准由全国粮油标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位;华粮物流集团北良有限公司 本标准参加起草单位:北京古船食品有限公司山东半球面粉有限公司 本标准主要起草人:祖贵东、刘伟、尹国彬、顾卫申、狄友清、王俊福
GB/T24905一2010 粮食包装小麦粉袋 范围 本标准规定了小麦粉袋的术语和定义、分类及型号、技术要求、检验方法、检验规则、标志及包装,运 输、储存的要求 本标准适用于塑料、,纸、棉布及复合材料制作的小麦粉袋 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 纺织品织物拉伸性能第1部分;断裂强力和断裂伸长率的测定 GB/T3923.1 条样法 GB/T4857.5包装运输包装件跌落试验方法 GB/T8947复合塑料编织袋 GB9683复合食品包装袋卫生标准 GB9685食品容器,包装材料用添加剂使用卫生标准 食品包装用聚乙熔成型品卫生标谁 GB9687 GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB9691食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 GB9693食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 食品包装用原纸卫生标准 GB11680 食品安全性毒理学评价程序 GB15193.l1 GB/T17109粮食销售包装 BB/T0039商品零售包装袋 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 小麦粉袋wheatlourbag 以塑料、纸、棉布或复合材料等通过缝合、粘合等方法制成的专用于包装小麦粉的袋 塑料小麦粉袋plasticwheattourbag 用聚丙烯树脂无纺布或聚乙烯吹塑薄膜材料制成的小麦粉袋 3.3 wheatnourbag 纸小麦粉袋paper 由纸制成的小麦粉袋 棉布小麦粉袋calieowheatlourbag 由纯棉、维棉布制成的小麦粉袋
GB/T24905一2010 3.5 multi-l 复合材料小麦粉袋 -ayermaterialwhetlourbag 用聚丙烯或聚乙烯树脂塑料编织物与纸、塑料薄膜或铝箔经粘合剂(聚氨酯和改性聚丙烯)复合材 料制成的小麦粉袋 分类及型号 4.1分类 按主要材料分为塑料小麦粉袋、纸小麦粉袋、棉布小麦粉袋复合材料小麦粉袋 4.2型号编制方法 4.2.1编制原则:小麦粉袋的型号由专业代号、装载质量代号、材料代号和规格组成 4.2.2格式 ME口 口 规格;长度(mm)×宽度(mm). 材料代号:s为塑料,飞为纸,B为棉布,F为复合材料 -装载质量代号:A为5kg,B为10kg,C为25kg.Q为其他 -专业代号;MF表示小麦粉专用袋 4.2.3示例:MFAs450×320,表示5kg塑料小麦粉袋,长×宽为450(mm)×320(mm) 技术要求 5.1外观要求 小麦粉袋的外观要求见表1 表1 外观要求 目 要 求 清 清 无火杂物,无水迹,无污溃 颜 白色或浅黄色 色 气味 无异味 破损 无破洞 复合材料应无破边、无掉丝、无断丝、无碎料、无分离、无气泡、无稀档、无复合宽度不足或 明显脱落 吹塑薄膜材料应无气泡、,无穿孔,无硬块,无水纹、,无暴筋,无塑化不良; 其他要求 无纺布及纸材料应均匀、平整、无硬块、无明显折痕,无帮皱; 棉布材料应柔软,无毛边、不硬化,无棉子黑点,无残留线头 5.2物理指标 5.2.1常用装载质量小麦粉袋的长度,宽度及允许变动范围应符合表2规定 表2常用装载质量小麦粉袋的长度、宽度及允许变动范围 装载质量 5kg 10kg 25kg 长度×宽度/mm×mm 450×320 570×400 870×480 允许变动范围 士5% 士5% 士5% 2 5.2. 其他装载质量小麦粉袋的长度、宽度应标示并能满足设定装载质量的需要
GB/T24905一2010 5.3机械性能 5.3.1常用装载质量小麦粉袋的机械性能应符合表3规定 5.3.2聚丙烯或聚乙烯树脂复合编织物小麦粉袋复合剥离力应不小于3.0N 表3常用装载质量小麦粉袋的机械性能 装载质量 5kg 10kg 25kg 纵向断裂强力(不小于)/N 600 20 180 横向断裂强力(不小于)/N 100 150 500 底口断裂强力(不小于/N 100 150 500 边向断裂强力(不小于)/N 100 150 500 耐跌落性 袋无破损,包装物不撒漏 5.4卫生要求 4.1纸小麦粉袋应符合GB11680规定 5 聚乙烯吹塑薄膜小麦粉袋应符合GB9687规定 5.4. 2 5.4.3聚丙烯塑料编织物小麦粉袋应符合GB9688规定 55 .4.4聚乙烯树脂塑料编织物小麦粉袋应符合GB9691规定 4.5聚丙烯树脂无纺布小麦粉袋应符合GB9693规定 55 5.4.6复合材料小麦粉袋应符合GB9683规定 5 4.7棉布小麦粉袋应由供需双方共同确认的第三方提供卫生检验报告 5.4.8 助剂应符合GB965规定 5.4.9印染材料及粘合剂按GB15193.1检测应无毒 检验方法 6.1外观、标志检验;在自然光下感官检验 6.2小麦粉袋长度、宽度的测定:将样袋平摊在平整光滑的桌面上,抚平折痕、皱纹(但不得用力拉扯). 用经计量部门校验合格的钢板尺(分度值1mm)测量样袋长度(底口线至封口线的垂直距离),宽度(两 侧边口线的垂直距离)各三次,取平均值作为该样袋的测定值 同规格、同生产批次小麦粉袋的长度、宽度偏差均为士2% 6. 3 断裂强力测试;取材料试样宽度50mm,有效长度200mm,按GB/T3923.1执行 耐跌落性测试;跌落高度为1.2m.按GB/T4857.5执行 6. 4 6.5复合剥离力测试;取材料试样宽度30mm,按GB/T8947执行 6.6印刷剥离率测试;按BB/T0039执行 卫生检验:按相关卫生标准和规定执行 检验规则 7.1抽样 7.1.1检验批 同一型号、同生产批次的同类产品为一批,每批不超过10万条 7.1.2抽样数量 按照GB/T2828.1规定的一次正常抽样方案进行,每条小麦粉袋为一个样本单位 外观要求和物理指标检验抽样数量见表4
GB/T24905一2010 表4外观要求和物理指标检验抽样数量 批量范围/条 外观要求检验抽样数量" 条 物理指标检验抽样数量" 条 501 5013200 13 320135000 20 35001~100000 32 机械性能检验抽样数量见表5 表5机械性能检验抽样数量 检验项目 抽样数量/条 断裂强力试验(复合材料小麦粉袋还需测定复合剥离力项 垂直冲击跌落试验 7.1.3抽样方法 外观要求检验的样袋从同一检验批中随机抽取;物理指标检验的样袋从外观要求检验的样袋中抽 取;机械性能检验的样袋从外观要求、物理指标检验合格的样袋中抽取 7.2检验分类 7.2.1出厂检验项目为5.1,5.2,8.1项目 7.2.2型式检验项目为技术要求中的全部项目,有下列情况之一的应进行型式检验 a)新产品投产时 常年连续生产,每年至少进行一次; b c) 当原材料、设备、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; d 产品长期停产后,恢复生产时 e)国家有关质量管理部门提出检验要求时 7.3判定规则 7.3.1重缺陷 不符合5.4的卫生要求;外观要求中的破损项不符合5.1规定;标志的印刷剥离率不符合8.2规定 的为重缺陷 有一项及以上重缺陷的样袋为不合格袋 抽检的5个样袋中只要出现2个样袋不合格时,则该批 为不合格 抽检的5个样袋中只出现1个样袋不合格时,其重缺陷的个数应再参与7.3.3项的判定 7.3.2轻缺陷 外观要求中清洁,颜色、气味,其他要求项不符合5.1规定;长度、宽度不符合5.2.1规定;标志不符 合8.1、8.3规定的为轻度缺陷 7.3.3轻、重缺陷项目检验批合格规则 抽检样袋出现轻,重缺陷个数,不大于表6规定的合格判定数,则该批为合格;若等于或大于表6规 定的不合格判定数,则该批为不合格 表6轻、重缺陷项目检验批合格准则 轻、重缺陷个数 样袋数/条 合格判定数/个 不合格判定数/个 1 13 10 15 20 14 32 21 22
GB/T24905一2010 7.3.4机械性能检验批合格规则 抽检样袋机械性能全部合格时,则机械性能判为合格;若抽检样袋中出现1条样袋有一项及以上要 求不合格时,则机械性能判为不合格 7.3.5批合格判定总则 按7.3.1、7.3.3、7.3.4判定均合格,该检验批为合格 否则该检验批为不合格 标志 8.1袋面图案、文字应完整、清晰,无掉色 8.2塑料小麦粉袋标志的印刷剥离率不大于20% 袋面标注内容应符合小麦粉标准规定的相关信息,其他要求应符合GBy/T191.GB/T17109相关 8.3 规定 包装运输储存 9.1包装 小麦粉袋包装应符合GBy/T191的相关规定,包装内外整齐,外包装要求防水、防尘、防污染并注明 产品名称,规格、数量、生产日期,生产企业名称和地址等内容 9.2运输 运输时应保持外包装完好,防止机械碰撞及雨淋,纸,无纺布小麦粉袋的包装不得过度折叠,挤压 9.3储存 储存环境应清洁、干燥,堆码整齐,距热源不少于1m.