塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料

塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料

国家标准 GB/T33094一2016 塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料 Plasties一Amtistaticimpactresistamtpolystyremecompoumd 2016-10-13发布 2017-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33094一2016 塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料 范围 本标准规定了抗冲击聚苯乙烯防静电材料的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包 装,运输及贮存等 本标准适用于以聚苯乙烯为基体,加人防静电剂、增韧剂及其他添加剂等,通过熔融共混改性形成 的抗冲击聚辈乙烯防静电专用料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1033.1一2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸溃法,液体比重瓶法和滴定法 GB/1040.2一20o6塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件 简支梁冲击性能的测定第1部分非仪器化冲击试验 GB/T1043.1 塑料 GB/T1410固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1634.2一2004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合 材料 GBy/T1844.1一2008塑料符号和缩略语第1部分基础聚合物及其特征性能 GB/T2547 取样方法 塑料 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341 塑料 弯曲性能的测定 GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长 条试样的制备 电子电气产品六种限用物质(错,秉、锅,六价铬、多澳联苯和多澳二苯醒)的测定 GB/T26125 GB/T31331一2014改性塑料的环保要求和标识 SH/T1541热塑性塑料颗粒外观试验方法 BsEN13900-5;2005颜料与填料分散方法和在塑料中分散性评估第五部分;通过滤压值试 a -Melhods.odispersion 验测定(P'igmentsandextenders andasseSSment tafdiepersiblityinplaties Part5:Determination valuetest S yflerpressurer 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 防静电材料antistaticmaterial 可防止生产和生活中静电危害的材料
GB/T33094一2016 3.2 滤压值rilter rpreSsurevalue 熔体挤出过程中最大压力与开始压力之差,由带有熔体泵和前置压力传感器的滤网的挤出机测定 注滤压值大小与填料浓度、聚合物基体,滤网规格以及设备等因素有关 分类与命名 4.1 总则 抗冲击聚苯乙烯防静电材料的分类与命名基于下列标准模式 命名 特性项目组 字符组1 字符组2 字符组3 字符组4 命名由表示特征项目组的四个字符组构成 字符组1;抗冲击聚苯乙烯树脂代号见4.2) 字符组2:推荐用途或加工方法(见4.3). 字符组3;特征性能(见4.4) 位置1;表面电阻率 位置2:简支梁缺口冲击强度 位置3:熔体质量流动速率 字符组4:防静电剂品种(见4.5) 字符组之间用逗号隔开,如果某个字符组不用.就要用两个逗号“,,”隔开 4.2字符组1 按GB/T1844.1一2008规定的抗冲击聚苯乙烯树脂代号为“Ps-I” 4.3字符组2 在这个字符组中,给出材料的推荐用途或者加工方法见表1 表1字符组2中使用的字母代号 字母代号 推荐用途或加工方法 载带盘 E 挤出 通用 M 注塑 载带 未说明 4.4字符组3 在这个字符组中,分别用3个两位数字代号表示抗冲击聚苯乙烯防静电材料的三种特征性能,依次 是表面电阻率、简支梁缺口冲击强度和熔体质量流动速率(MFR):
GB/T33094一2016 材料的表面电阻率分为五个范围,每个范围用两位数字的代号表示,见表2 表2字符组3中表面电阻率使用的代号及范围 数字代号 表面电阻率的范围/ Q 01 1.,0X10 02 1.0×10< <1.0×10" 03 1.0×10"< <1.0×10" 04 1.0×10"<1.0×101 05 >l.0×10 b)材料的简支梁缺口冲击强度分为五个范围,每个范围用两位数字的代号表示,见表3 表3字符组3中简支梁缺口冲击强度使用的代号及范围 数字代号 简支梁缺口冲击强度的范围/(/m 02 1.5<<3 3 6 04 6 07 9之<12 10 15 >12 材料的熔体质量流动速率分为四个范围,每个范围用两位数字的代号表示,见表！ 表4字符组3中熔体质量流动速率使用的代号及范围 熔体质量流动速率值的范围/g/10min) 数字代号 03 5 06 5<<8 12 16 20 >l6 4.5字符组4 在这个字符组中,用字母代号表示防静电材料中添加的防静电助剂的类型,具体规定见表5 表5字符组4中防静电助剂的字母代号 字母代号 定义 小分子抗静电剂 CE 碳黑 CF 碳纤维 本征型电荷耗散型高分子 其他
GB/T33094一2016 若同时使用多种类型的防静电助剂,不同助剂之间用“+”隔开 例如,CB十A表示舔加的防静电 助剂为碳黑和小分子抗静电剂 4.6命名示例 某抗冲击聚苯乙烯防静电材料(Ps-I)中防静电助剂为碳黑(CB),表面电阻率值为1.0×10'Q,简支 梁缺口冲击强度为10kJ/m,熔体质量流动速率为3g/10min,该材料用于挤出成型 命名如下 PSI，E，021003，CB 字符组1:代号 字符组2:挤出 字符组3:位置1:表面电阻率 位置2;简支梁缺口冲击强度 位置3;熔体质量流动速率 字符组4;碳黑 命名:Ps-I,E,021003,CB 要求 5.1外观要求 抗冲击聚苯乙烯防静电材料应粒径均匀,无污染粒 5.2技术要求 载带及载带盘用和通用型抗冲击聚苯乙烯防静电材料的技术要求见表6,表7和表8 表6载带用抗冲击聚苯乙烯防静电材料的技术要求 要 项目 单位 号 PS-1,T,020703.CB PS-1,T,021003,CB PS-1,T,021503,CB 密度" g/cm 由供方提供数据 拉伸屈服应力 19 25 MPa >19 弯曲强度am MPa >40 >35 40 简支梁缺口冲击强度(ae kJ/m" 6< 9<<12 >12 负荷变形温度(=l.8MPa) >65 >70 >70 XIw<Im<I 表面电阻率a 0 .0×10<<1.0×1o1.0 熔体质量流动速率(MFR g/10nin 1.5<5 1.5<<5 1.5<5 滤压值(FPV MPa 由供方提供数据
GB/T33094一2016 表7载带盘用抗冲击聚苯乙烯防静电材料的技术要求 求 要 序号 项目 单位 Ps-I,D,020712,CB 由供方提供数据 密度" g/cmm" 拉伸屈服应力a MPa >19 MPa >35 弯曲强度oM 简支梁缺口冲击强度(ae kJ/m 二9 7o 负荷变形温度T=1.8MPa 表面电阻率a n 1,0×10* 1.0X10 <16 熔体质量流动速率(MFR) g/10min 表8通用型抗冲击聚苯乙烯防静电材料的技术要求 要求 序号 项目 单位 PS-I,G,020706,CB PS-I,G,030706,I PS-1,G,040706,A g/em 由供方提供数据 密度" 拉伸屈服应力 MPa >18 >20 >20 弯曲强度9 MPa 30 30 35 八 简支梁缺口冲击强度(ae k/nm s9 负荷变形温度 65 >65 70 T=1.8MPa 表面电阻率a n l.0×10'<<1.0X1o'h.0×1o<<1.0×10.0×X1o"< <1.0×10" 熔体质量流动速率(MFRg/10tmin 5<<8 5<<8 5<<8 对于其他类别的抗冲击聚苯乙烯防静电材料,其技术要求由供需双方协定 5.3环保要求 产品的环保要求应满足GB/T31331一2014 试验方法 试验结果的判定 试验结果采用修约值比较法,应按GB/T8170规定进行 6.2试样制备 注塑试样按照GB/T17037.1一1997规定进行,宜使用表9规定的条件
GB/T33094一2016 表9试样的注塑条件 平均注射速率 全循环时间 熔体温度 模具温度 保压时间 m/s 230士30 40士20 200士100 10士5 30士5 用GB/T17037.11997中的A型模具制备GB/T1040.22006中的1A型试样,用B型模具制 备80mm×10mm×4mm长条试样 测定挤出级材料表面电阻率的试样通过模压方法制备,模压温度为(220士20) 6.3试样的状态调节 试样的状态调节应按GBT2918的规定进行 状态调节的条件为温度(23土2)t,相对湿度(60士 10)%,时间至少16h 6.4颗粒外观 按SH/T1541中的规定进行 6.5密度 试样截取按6.2制备的A型注塑试样的中间部分 试样的状态调节按6.3规定进行 测试按GB/T1033.1一2008中A法规定进行 6.6拉伸屈服应力 试样为按6.2规定制备的1A型试样 试样的状态调节按6.3进行 测试按GB/T1040.2规定进行,试验速度为50n mm/min 弯曲强度 ×4mm 试样为按6.2规定制备的80mm×10 长条试样 mm 试样的状态调节按6.3规定进行 测试按GB/T9341的规定进行,试验速度为2tmm/min 6.8简支梁缺口冲击强度 试样为按6.2规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样 试样的状态调节按6.3规定进行 测试按GB/T1043.1的规定进行,样条应在注塑1h后加工缺口,缺口类型为A型 6.9 负荷变形温度 试样为按6.2规定制备的80mm×10mm×4mm长条试样 试样的状态调节按6.3规定进行 测试按GB/T1634.2一2004中的A法(负荷为1.80MPa)规定进行 加热升温速率为(120士 10)C/h.
GB/T33094一2016 6.10表面电阻率 试样为按6.2规定制备的尺寸为(>60mm)×(>60mm)×2mm的试样 试样的状态调节按6.3规定进行 测试按GB/T1410中的规定进行 6.11滤压值(FPv) 测试按照SEN13900-5;2005中的规定进行 6.12熔体质量流动速率(MFR 按GB/T3682规定进行 通常测试条件为200C,5kg 对于添加碳黑的产品,测试条件为230C,5kg 6.13有毒有害物质 按GB/T26125规定的方法进行 检验规则 检验分类与检验项目 7.1 抗冲击聚苯乙烯防静电材料的检验可分为型式检验和出厂检验 抗冲击聚苯乙烯防静电材料产品出厂检验项目至少应包括 a)密度 b)简支梁缺口冲击强度; c表面电阻率; d熔体质量流动速率 型式检验项目为第5章的所有项目 在正常生产的情况下,每年至少进行一次型式检验 有下列 情况之一时,也应进行型式检验: a)生产工艺发生变化 b)重要原料发生变化 c)停产后重新恢复生产 d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异 7.2组批规则与抽样方案 7.2.1组批规则 以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂也可按一定生产周期 或储存科仓为一批对产品进行组批 产品以批为单位进行检验和验收 7.2.2抽样方案 产品抽样按GB/T2547规定进行
GB/T33094一2016 7.3判定规则和复验规则 7.3.1判定规则 应由生产厂质检部门根据本标准规定方法进行检验,依据检验结果和标准中的技术要求对产品做 出质量判定,并提出证明 产品出厂时,应保证所有出厂产品符合本标准要求,并附有质量检验报告单 报告单应注明产品名 称,类型、批号、执行标准,并盖有质检专用章和检验员章 7.3.2复验规则 检验结果不合格时,应从该批材料中另取双倍数量的试样对不合格的检验项目进行复验 若复验 结果全部合格,则判该批材料合格;若复验结果仍有不合格项目,则判该批材料为不合格 标志、包装运输及贮存 8.1标志 本产品的外包装袋上应有明显、清晰、牢固的标志,标明注册商标、生产商名称、产品名称、型号、批 号,净含量,生产日期及本标准号 8.2 包装 本产品采用两层或多层包装,包装袋外层应达到牢固,防尘、防潮、耐晒、耐摔等要求 内层包装应 具有良好的密封性能 包装上应有不易脱落的符合8.1规定的标志 每袋产品的净含量可为25kg或 其他 8.3运输 抗冲击聚苯乙烯防静电材料为非危险品 在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具,切忌抛 掷 运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苦布 运输时不得与沙土、醉金属,煤炭及玻璃等混合装 运,更不可与有毒及腐蚀性或易燃物混装 严禁在阳光下暴晒或雨淋 8.4贮存 抗冲击聚苯乙娇防静电材料应贮存在干燥,通风良好的仓库内,不应露天堆放,防止暴晒;不得与腐 蚀品、易燃品一起储存,且堆放平整 贮存时,应远离热源 抗冲击聚苯乙烯防静电材料应有储存期的 规定，一般从生产之日起,不超过12个月

塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料GB/T33094-2016介绍

塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料是一种常用于电子、医疗、航空等行业的高性能材料，具有非常好的抗冲击性和防静电性能。该材料通常被用于制造工业控制箱、手持设备外壳、车载仪器仪表等产品。

与传统的聚苯乙烯材料相比，塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料具有更高的强度和硬度，能够有效地防止材料在使用过程中发生破裂、变形等情况。同时，该材料还具有良好的防静电性能，不易积累静电荷，避免材料表面产生火花，从而降低了因静电引起的安全隐患。

为了保证塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料的质量和使用效果，国家制定了相关标准规范——GB/T33094-2016。该标准规范对材料的原材料、加工工艺、性能测试等方面都做出了详细的要求。其中，重点考核了材料的密度、冲击强度、拉伸强度、导电性等指标，以确保材料的各项性能符合国家标准。

总之，塑料抗冲击聚苯乙烯防静电材料是一种非常优秀的高性能材料，在许多行业中得到了广泛应用。而其标准规范GB/T33094-2016的出台，则更加系统地规范了材料生产和使用中的各项要求，有助于确保产品质量和使用效果。

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