YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件

YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件

国家标准 GB/T21969一2008 YGP系列辑道用变频调速三相异步 电动机技术条件 TeehmiealspeeifieationforYGP seriesvariabhle-frequeneyadljustable-speed threephaseinduetionmotorsforrolltableapplication 2008-06-13发布 2009-03-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T21969一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 型式、基本参数与尺寸 技术要求 检验规则 试验方法 标志、包装及保用期
GB/T21969一2008 前 言 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SAC/TC26 SC3)归口 本标准起草单位:佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、湖南特种电机有限责任公司、 江西特种电机股份有限公司、无锡华达电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、安徽皖南电机股份 有限公司、重庆特种电机厂,天津市起重电机有限公司长江航运集团电机厂,大连伯顿冠力电机有 限公司 本标准主要起草人:苗峰,魏敏、汤松青、吴冬英、王秉恒、陈璞、许洪清、王玉聋、徐春政.唐庆华、 李建东、谭玉林 业
GB/T21969一2008 YGP系列棍道用变频调速三相异步 电动机技术条件 范围 本标准规定了YGP系列道用变频调速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检 验规则试验方法以及标志,包装及保用期的要求 本标准适用于各种辐道用变频调速三相异步电动机(以下简称电动机) 凡属本系列电动机所派生 的各种系列电动机均可参照执行 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注目期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191一2000包装储运图示标志(eqvIsO780:l997) GB755一2000旋转电机定额和性能(idtIEC60034-l:1996 GB/T997一2003旋转电机结构及安装型式(IM代号)(IEC60034-7;1992,IDT) GB/T1032一2005三相异步电动机试验方法 GB/T1096一2003普通型平键(AsMEB18.25.1M.1996,NEQ GB/T1993一1993旋转电机冷却方法 GB/T2423.4一1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db;交变湿热试验eqvIEC60068 2-3:198o) GB/T4772.1一1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56400和凸缘号55~ 1080(idtIEC60072-l:1991 GB/T4942.1一2006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC60034-5;2000,IDT GB100682000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 idtIEC60034-14:1996) GB/T10069.1一206旋转电机噪声测定方法及限值第1部分旋转电机噪声测定方法 (Iso1680;1999,MOD)y GB10069.3一2006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪声限值(IEC60034-9:1997. IDT 热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12351一1990 GB/T13306-1991 标牌 GB20237一2006起重冶金和屏蔽电机安全要求 JB/T9615.1一2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 交流低压电机散嵌绕组匪间绝缘试验限值 JB/T9615.22000 型式、基本参数与尺寸 3.1电动机的外壳防护等级为IP54或IP55,接线盒防护等级为IP55(见GB/T4942.1一2006) 3.2电动机冷却方法为IC410见GB/T1993一1993). 3.3电动机的结构及安装型式为IMB3,IMIB5,IMB35(见GB/T9972003),制造范围见表1
GB/T21969g一2008 表1 结构及安装型式 代号 制造范围(机座号) IMB3 112400 邮 IMB5 l12250 MB35 112250 电动机的额定电压为380v,额定频率为50Hz 3 电动机的定子绕组为Y形接法 根据用户需要也可制成人形接法 3.5 电动机的极数为4极、6极、8极 电动机适用于各种类型工作制,用于断续工作制时,其基准工作制为S560%,起动次数为300次/h 即工作制为S5,基准负载持续率为60%,起动次数300次/h) 电动机按基准工作制出厂,也可按合同 特指的工作制及功率出厂 电动机用于连续工作制时,其温升是在额定频率与电压下,按S1工作制时 的功率考核 3.8 电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造l.1kw.3.2kw.3kw.4kw.,.5kw.7.5kw l1kw、15kw、18.5kW、22kW、25kW、30kW、37kw、45kw、55kw、75kw、90kWw、l10kWw、 132kw.,160kw,185kw.200kw,.220kw.250kw(见GB/T4772.1一1999). 3.9电动机在基准工作制S560%时,机座号与功率,同步转速、额定转矩及转动惯量的对应关系应符 合表2的规定 3.10电动机的尺寸及公差(见GB/T4772.1一1999) 3.10.1 电动机的安装尺寸及公差应符合图1一图3,表3一表了的规定,外形尺寸应不大于图1一图3 表3一表5的规定
GB/T21969一2008 表2 同步转速/(r/min) 500 1000 750 恒转矩 恒功率 机座号 调频范 调频范 标称 额定 标称额定 标称 额定 围/HHz" 围/Hz Jm/ Jm Jm/ 功率/转矩/ 功率/转矩/ 功率转矩 kkgm g”m kg”m kw kw kw Nm Nm Nm l12L 2.2 l4.00.0166 l.l 10.50,0166 132M1 19.1 0.0251 2.2 21.00.0251 132M2 25.50.0333 28." 0.0333 5.5 35.0 0,114 38.2 0,114 160s 160Ll 7.5 47.8 0.1l4 5.5 52.5 0.ll4 1m 7.5 160L2 70,0 0.140 71.6 0.140 18oL 15 95.5 0.294 11 05 0.294 7.5 95.5 0.294 200Ll 18.5 l18 0,566 15 143 0.566 11 140 0.566 22 200L.2 14o 0.632 18.5 177 0.632 15 191 0.632 225M 25 159 l.10 22 210 1.10 18,5 236 10 25oM1 30 191 2.57 25 239 2,57 22 28o 2.57 37 2.57 2.57 318 50~100 250M2 236 30 287 25 2.57 5~50 280L1 45 350 5.12 37 353 5.12 30 382 5,12 280L.2 55 477 6.95 45 430 6.95 37 471 6.95 315S 75 573 9.60 55 525 9.60 45 573 9.60 90 700 11.4 716 55 700 315M1 75 11.4 11.4 315M2 110 840 12.5 90 860 12.5 75 955 12.5 355L1 132 84o 11o 1051 90 18.6 18.6 1146 18.6 355L.2 160 1019 22.2 132 1261 22.2 10 1401 22. 355L3 185 1178 25,6 160 1528 25.6 132 1681 25,6 400L1 200 1273 37.1 185 1767 37.1 16o 2037 37.1 400L2 220 1401 42.6 200 1910 42.6 185 2356 42.6 400L.3 25o 1592 51.7 220 21o1 51.7 200 2547 51." 注:355400机座号4极时恒功率调频范围为50Hz75Hz
GB/T21969g一2008 图1IMB3卧式安装的电动机 表 装 安 尺 A/2 E 机座号 基本 基本 基本 基本 基本 极限 极限 基本 极限 基本 极限 尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 112L 190 95 159 70 32 80 10 士2.0 士0.37 -0,036 132M 216 108 89 38 十0.018 178 十0.002 160S 254 127 48 l08 14 160L 254 110 士0.43 士3.0 -0.043 16 1801 279 139.5 279 121 55 318 65 200l 159 305 133 18 十0.030 140 十0,01l 225M 356 178 31 149 75 20 25oM 406 203 349 168 80 22 28oM 419 士0,50 457 228.5 190 85 280L 457 170 315S 406 508 254 216 士4.0 90 25 一0.052 315M 457 十0,035 +0.013 355S 500 355M 610 305 560 254 100 28 210 士0,58 355L 630 400l 686 343 710 280 11o
GB/T21969一2008 机座带底脚、端盖无凸缘 单位为毫米 外形尺寸 及 公 差 GD H AB .Ac BB HA HD 基本 极限 基本 基本 极限 基本 极限 位置度 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 公差 27 112 235240200 20 330 460o .0 12 33 132 265 265 236 23 355 520 十0.43 236 650 315 315 25 41o 42.5 160 15 310 700 0 -0,5 .5 10 49 180 360 360 350 30 500 750 58 200 570 860 415 415 400 35 19 67.5 225 470 470 620 950 12 15 35 71 250 515 510 450 40 68o 990 ,5 24 76 280 580 40 720 1l00 580 580 14 +0.52 l6o 81 315 640 645 650 44 860 帆.0 1250 -1.0 28 90 355 740 748 790 45 960 400 16 00 400 35 855850920 5510401600
GB/T21969g一2008 机座号112~180 机座号200-250 45 22.5” 图2IMIB5机座不带底脚 表 e 安装尺 M GD 机座号 凸缘号基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限基本基本基本 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸尺寸 尺寸 l121. FF215 32 21 215 180 8d 士0.37 10 -0,036 十0.018 38 132M FF265 33 265 230 十0.002 160S 48 14 42.5 16ol FF300 l10 士0,43 300 250 -0,20 -0,043 49 1801 55 16 10 200l 65 18 58 11 +0.030 FF400 140 400 350 +0.01 75 12 225M 士0.50 67.5 20 -0.052 71 14 450 250M FF500 80 170 22 500 注l:P尺寸为最大极限尺寸 注2R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动
GB/T21969一2008 端盖有凸缘的电动机 单位为毫米 外形尺寸 及 公 差 凸缘 HD AC LA 基本 极限 极限 基本 基木 极限 基本 极限 孔数 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏层 尺寸 偏旅 偏差 十0.014 250 250 330 12 460 -0.011 +O8 士2.0 15 4.o 12 300 300 355 520 650 +0.o16 350 41o 14 -0.013 350 士3.0 700 -0.12 360 500 16 750 十0.52 19 5.o 57o 450 18 860 士0.018 450 470 62o 950 士4.0 18 士0.02o 55o 630 22 550 990
GB/T21969g一2008 机座号200250 机座号112~I8o B 图3IB35机座带底脚、 表 尺 安装 B GD H 机座号 凸缘号 基本极限基本极限基本极限基本基本极限基本 基本基本基本极限基本 极限 尺寸尺寸尺寸偏差尺寸 偏差 尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸 112MFF215 190159 70 32 27 112 80士0,37 10 12 士2 -O +0,018 89 33 132M FF265216 38 132 +0.o02 178 160S 254 108 48 14 160 42.5 15 160L FF300 254 l0士0.43 0.043 -0.5 -0,20 士3.0 l6 49 180L 279279121 55 10 180 200L. 318305133 65 18 58 l1200 +0.030 FF400 140 19 十0.o11 225M 356311149 75 士0.5o20 67.5 12 225 0.02 FF500 17o 250M 406349 168 80 22 250 注l:P尺寸为最大极限尺寸 注2R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动
GB/T21969一2008 AA 端盖有凸缘的电动机 5 单位为毫米 及 公 差 外形尺寸 M 凸缘 ABACBBHAHDLA 极限 极限基本基本极限基本极限 基本基本 最大|孔数 位置度 尺寸|尺寸偏差尺寸 偏差 尺寸尺寸 偏差 偏差 十0,014 21518o 250 23525ol200 20 330 46o0 -0.011 +043 +0.43 士2.015 姐.0 12 23 265230 300 265300 355 20 236 650 十0.016 25 315350 410 14 -0.013 300250 350 士3.0 310 700 16 中1.5M 36036o35030500 750 +0,52 十0,52 19 415450400 570 860 400350士0.018450 35 18 70 4l5 620 950 士4.0 22 450士0,02o550 2.0 500 550 150 40 680 990
GB/T21969g一2008 3.10.2电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定见GB/T1096一2003). 表6 单位为毫米 轴伸直径D 键宽F 键高GD 32 10 8 鼠ee -0,090 38 48 9 14-鼠ee -0.090 55 16 0 R -8,oo 65 18-" 1_8 75 20-战.as 12-81 80 22 14m R 85 25 90 14 -0.052 -0.110 00 28-战oes 16-8. 11o 3.10.3电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定 表7 单位为毫米 轴伸直径D 径向圆跳动公差 >3050 0.05 >50~8o 0.06 >80110 0.07 3.10.4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不 大于表8的规定 表8 单位为毫米 凸缘代号 圆跳动公差 FF215FF265 0.100 FF300~FF500 0.125 3.10.5电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定 表9 单位为毫米 轴中心高 平行度公差 112250 0.5 280~400 l.0 3.10.6电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定 表10 单位为毫米 底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB 平面度公 l60250 0.15 >250400 0.20 >400630 0.25 >630~1000 0.30 10
GB/T21969一2008 3.10.7电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定 表11 单位为毫米 键槽宽F 对称度公差 10 0.030 14 16 0.040 18 20 22 0.050 25 28 技术要求 4.1电动机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 4.2电动机在下列条件下使用时应能额定运行 4.2.1海拔不超过1000m,如果电动机指定在海拔超过1000m使用时,应按GB755-2000的规定 处理 4.2.2环境空气最高温度随季节变化,一般环境空气温度不超过40,冶金环境空气温度不超过 60c,环境空气最低温度为一15C 如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按 GB755一2000的规定处理 4.2.3按不同工作制的规定频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转 4.2.4经常地机械震动及冲击 4.3电动机应在变频器供电条件下起动 电动机应以变频器为供电电源,在规定的频率范围内应能保证恒转矩和恒功率运行 注电动机在额定频率以下工作时为恒转矩特性,而在额定频率以上工作时为恒功率特性 4.5电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应 不小于表12的规定 数值修约间隔为0.1 表12 功率/w 最大转矩/额定转矩T 堵转转矩T/额定转矩T、 11 2.5 2,2 >ll~250 3.0 2.5 4.6电动机最大转矩倍数的容差为保证值的-10%,堵转转矩倍数的容差为保证值的-15%. 电动机在空载运行状态下,在整个变频范围内,其转速应平稳,无停滞、共振现象 4.8电动机采用F级或H级绝缘,F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40C的场所,H级绝 缘电动机适用于环境空气温度不超过60C的场所 当海拔和环境空气温度符合4.2的规定时,电动机 各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表13的规定,数值修约间隔为1 如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755一2000的规定 修正 1l
GB/T21969一2008 表13 电动机的发热部位 绝缘等级(热分级)F(155) 绝缘等级(热分级)H(180) 绕组温升(电阻法 110K ll0K 95c 15c 轴承允许温度(温度计法) 注，轴承允许温度是指在4.2所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温 度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差 4.g电动机的最大转速4极为同步转速的2倍,6极、8极为同步转速的2.5倍 电动机空载时应能承 受1.2倍最大转速的超速试验,历时2nmin 超速试验后,转子不应发生任何有害变形 4 10电动机定子绕组绝缘电阻,在热态时或温升试验后,应不低于0.69MMn. 4.11电动机的定子绕组应能承受为时 nmin的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz 并尽可能为正弦波形,电压的有效值为2070 4.12电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不击穿,其试验冲击电压峰值为2900V 4.13电动机的定子绕组在按GB/T2423.4一1993所规定的40C交变湿热试验方法进行6周期试验 后,绝缘电阻应不低于0.69Q,并应能承受4.11所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有 效值为1760V,试验时间为1nmin 当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值 4.14 的10% 电动机在检查试验时,空载电流与堵转电流和损耗应在某一范围之内,该范围应能保证电动机符 合 4.4一4.8的规定 4.16 电动机在采用变频器供电条件下空载时测得的振动速度有效值应不超过表14的规定数值修约 间隔为0.1 表14 机座号 112132 160225 250400 振动速度有效值/ mm/s 2.8 3.5 4.17电动机在采用变频器供电条件下,空载最大A计权声功率级应不超过表15的规定,数值修约间 隔为1 表15 同步转速/(r/ /mmin 功率/kw 1500 1000 750 声功率级/dB(A 76 1.1 78 82 78 2.2 86 82 82 86 86 5.5 82 82 7.5 90 85 90 82 1l 85 94 88 86 15 94 18.5 88 86 12
GB/T21969一2008 表15(续 同步转速/(r/min) 功率/kw 1500 1000 750 声功率级/dBA 22 94 88 86 90 25 98 91 98 90 30 91 90 37 98 91 93 45 100 94 55 94 100 93 96 75 103 98 96 90 103 98 11o 103 98 96 132 106 02 99 160 106 102 99 99 85 106 102 200 106 102 99 22o 106 02 250 108 4.18 电动机定转子气隙不均匀度应不大于表16的规定 表16 /mm 0.35 0.40 0,45 0,50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80 0.85 e//% 23.5 23.0 22.0 21.5 20.5 19.7 19.0 18.5 18.0 17.5 17.0 /mm 0.90 0.95 l.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 l.40 e//% 16.0 15.5 15.o 5 13 5 13.o 12.5 12.o 14 14.0 10.0 气隙的基本尺寸值 注0 气隙的不均匀度,其定义为 号,G干死干可 .一,一 式中、.、为相距120"测得的气隙值 19派生产品 4 电动机可按GB/T12351一1990的规定制成湿热带型 4.19.1 2 电动机为户内型,也可制成户外型 4. 19. 4.20电动机接线盒内设有三个接线端子,根据用户需要也可制成其他出线方式,从轴伸端看,接线盒 位于电动机顶部,出线口朝向非轴伸端出线 电动机的接线盒内应设有接地端子,对额定功率超过100kw的电动机,应在机座上另设一个接 4.21 地端子,并应在接地端子附近设置接地标志,此标志应保证在电动机的整个使用期内不易磨灭,并且不 可拆卸 13
GB/T21969一2008 4.22电动机上各紧固螺栓须有防松措施 4.23电动机的安全性能应符合GB20237一2006的规定 检验规则 每台电动机须经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证 5 每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括 a 机械检查(按5.5和5.6的规定); b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证 热态绝缘电阻不低于4.10的规定); 定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定 d)耐电压试验 匝间绝缘试验; f 空载电流和损耗的测定; g堵转电流和损耗的测定; h)噪声的测定; 振动的测定 5.3凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验 a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时; D) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时 c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时 D 成批生产的电动机应定朋抽试.每年抽试一次 当需婆抽试的数量过多时,抽试时间可适当 延长,但至少每两年抽试一次 5.4电动机的型式试验项目包括 a)检查试验的全部项目; b) 效率、功率因数及转差率的测定; c 短时过转矩试验 最大转矩的测定; d 空载特性曲线的测取; 堵转特性曲线的测取; 热试验 g h 负载特性曲线的测取; 额定转速的测定; 电动机从0Hz100Hz空载运行,观察是否有异常振动与噪声的频点 超速试验 k 5.5电动机的机械检查项目包括 转动检查;电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象; b 外观检查;检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀,无污损、碰 坏、裂痕等缺陷 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.10.1的规定;键的尺寸应 符合3.10.2的规定 圆跳动底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查;圆跳动应符合3.10.3和 3.10.4的规定;底脚支承平面的平行度和平面度应分别符合3.10.5和3.10.6的规定;键槽对 称度应符合3.10.7的规定 底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查 5.6本标准5.2的a)g)和5.5的a)和b)必须每台检查,5.2的h)、)及5.5的c)和d)可以抽查,抽 14
GB/T2196g一2008 查办法由制造厂制定 试验方法 5.2和5.4的试验及5.5的检查 5.2(其中的e),h)和i)除外)和5.4(其中的g),h)和j)除外)所规定的各项试验,其试验方法按 GB/T1032一2005进行,5.2的e)按JB/T9615.1一2000进行,5.5所规定的安装尺寸及公差的检查按 GB/T4772.1一1999进行 6.2电动机外壳防护等级试验,40C交变湿热试验 电动机外壳防护等级试验和40C交变湿热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时 进行 外壳防护等级的试验方法按GBT4942.1一2006进行;40C交变湿热试验方法按GB/T2423.4 1993进行 6.35.2中的h)电动机噪声的测定 在变频器供电下,分别在20H,50H租100H;三点频率处;测取电动机空载时的最大噪声,即 为电动机的噪声值,试验方法按GB/TIo69.1一26的规定进行 6.45.2中的i)电动机振动的测定 在变频器供电下,分别在20H50H和100H.三点频率处,测取电动机空载时的最大振动速度 有效值,即为电动机的振动值,试验方法按GB10068一2000进行 6.55.4中的g)电动机绕组热试验 6.5.150Hz时电动机的热试验 将变频器频率调至50Hz,电动机在额定转矩下运行,并用温度计定期测定电动机定子铁心温度 待其温升稳定后,立即停机,测取其定子绕组电阻,其温升计算方法按GB/T1032一2005进行 6.5.25Hz时电动机的热试验 在6.5.1的试验后立即重新起动电动机,将变频器频率调至5Hz,使电动机在额定转矩下运行,并 用温度计定期测定电动机机座温度,待其温升稳定后,立即停机,测取其定子绕组电阻,其温升计算方法 按GB/T1032一2005进行 6.65.4中的h)电动机的负载特性测定 1o 10o 80 60 40 20 100频本/H 30 50 60 80 图 在6.5.2的试验后,重新起动电动机,将变频器频率分别调至5Hz、15Hz,30Hz、50Hz的频率下 测取电动机的额定转矩、l10%额定转矩,80%额定转矩,随后分别在60Hz80Hz、100Ha的频率下测 取电动机在标称功率、110%标称功率,80%标称功率各点处的转矩值(此时的标称功率应折算为转矩). 然后绘出电动机的负载特性曲线(见图4) 在测试过程中,电动机应平稳运转,无明显转矩脉动现象 15
GB/T21969一2008 标志、包装及保用期 铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法.应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭见 GB/T13306-1991). 7.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下 a)制造厂名称 电动机名称(辐道用变频调速三相异步电动机) D 电动机型号; o) d 额定功率,单位为kw 额定电压,单位为V; e f 额定频率,单位为Hz; 工作制 g h) 额定电流,单位为A 额定转矩,单位为N m; 变频范围; 绝缘等级 k l 防护等级; 接线方法; m n 转动惯量,单位为kgnm; o) 环境空气温度,单位为C; 额定转速,单位为r/min3 p) 质量,单位为kg; 9 r 标准编号; 出品编号， 出品年、月 7.3电动机定子绕组的三个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电 动机整个使用期内不易磨灭 其标志分别用U.V.w标志 电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面,凸缘的配合表面应有防锈及保护措施 电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户,同一型号的一批电动机至少提供一份)及产品合格证 应随同每台电动机供给用户 7.6电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不至因包装不善而导致 受潮与损坏 7.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下 a)发货站及制造厂名称; D) 收货站及收货单位名称; c)电动机型号及出品编号 电动机净重及连同箱子的毛重， d e 包装箱外形尺寸; 在包装箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”“重心”等字样及符号,其图形应符合 GB/T191一2000的规定 7.8用户在按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在开始 使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行 如在此规定时间内电动机因 制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机 16