GB/T1943-2009

木材横纹抗压弹性模量测定方法

Methodfordeterminationofthemodulusofelasticityincompressionperpendiculartograinofwood

本文分享国家标准木材横纹抗压弹性模量测定方法的全文阅读和高清PDF的下载,木材横纹抗压弹性模量测定方法的编号:GB/T1943-2009。木材横纹抗压弹性模量测定方法共有5页,发布于2009-08-012009-08-01实施,代替GB/T1943-1991
  • 中国标准分类号(CCS)B60
  • 国际标准分类号(ICS)79.020
  • 实施日期2009-08-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小451.44KB

木材横纹抗压弹性模量测定方法


国家标准 GB/T1943一2009 代替GB/T1943一1991 木材横纹抗压弹性模量测定方法 Methodfordeterminationofthemodulusofelastieityin compressioperpendieulartograinofwo0d 2009-02-23发布 2009-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T1943一2009 前 言 本标准代替GB/T1943一1991《木材横纹抗压弹性模量测定方法》 本标准与GB/T19431991相比主要变化如下: -4.2修改为;杠杆式应变仪,放大倍数约为1000,基距为20 应变片要求基距为20 mm mm 灵敏系数(2士0.5)% 或其他精度相当的测量变形装置 -对6.2一6.5的内容进行修改,并调整相应的序号:本次修订拟采用1次加载方式作为可选测 试方法,以提高测试效率;加载头移动速度以0.20r mm/min为宜,加载速度允许变化范围为 士25% 本标准的附录A是规范性附录 本标准由国家林业局提出 本标准由全国木材标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位;林业科学研究院木材工业研究所 本标准参加起草单位;林业科学研究院林业新技术研究所 本标准主要起草人;王朝晖,任海青、骆秀琴,股亚方 本标准于1980年首次发布,1991年5月第一次修订
GB/T1943一2009 木材横纹抗压弹性模量测定方法 范围 本标准规定了测定木材横纹抗压弹性模量的试验设备,试样,试验步骤、结果计算和试验报告 本标准适用于木材无疵小试样的横纹抗压弹性模量测定 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1928一2009木材物理力学试验方法总则 GB/T1929-2009木材物理力学试材锯解及试样截取方法 GB/T1931一2009木材含水率测定方法 原理 木材横纹受压时,在比例极限应力内,以应力与应变之比求出木材横纹抗压弹性模量 试验设备 试验机,应按照国家计量部门的标准程序定期校准,试验机示值误差不得超过士1%,并至少具有 个球面滑动压盘(或支座) 应变片要求基距为20 杠杆式应变仪,放大倍数约为1000,基距为20 mm,灵敏系数(2士 mm 0.5)% 或其他精度相当的测量变形装置 4.3测试量具,测量尺寸应精确至0.1mm GB/T1931一2009中第3章规定的试验设备 试样 51试材锯解及试样截取,按GB/T19292009中3.1规定进行 5.2试样尺寸为0m×20m(w×20mml);分别按弦向及径向制作 弦向试样的高度为木材弦 向,径向试样的高度为木材径向,试样的上下两端面要求平滑,互相平行并与高度方向保持垂直,见图1. 司 b径向 弦向 图1木材横纹抗压弹性模量试样示意图
GB/T1943一2009 5.3试样制作要求和检查、试样含水率的调整,分别按GB/T19282009中第3章和第4章规定 进行 试验步骤 6.1在试样高度中央,测量宽度及厚度,精确至0.1nmm. 6. 2 在弦向试样的两弦面上,在径向试样的两径面上,距高度两端20mm处各划两条标距线 使用引 伸计应变片或其他测量变形装置附着在距高度两端20 mm 处两弦面或两径面中心相对两侧,使得测 量变形装置能够准确标定试样因荷载变化而产生的变形,取两侧变形测量值的平均值作为试样变形值 6.3将试样放在试验机的支座中心位置沿试样纵轴方向以均匀速度施加荷载 加载下、上限为 100N~400N 先加荷至下限,立即读出引伸仪指示的变形值,读至0.5刻度,并填写人附录A中的记 录表中,再在4s一5s以内均匀加荷至上限,并记录变形 如此反复六次 每次卸载时应稍低于下限. 然后再加荷至下限荷载 6.4对于数显电控试验机,将试样放在试验机的支座中心位置,沿试样纵轴方向以均匀速度连续施加 荷载,加载头移动速度以0.20mm/min为宜,加载速度允许变化范围为士25%,加载至试样比例极限 荷载以内,使用应变片在距高度两端20mm处两弦面或两径面中心相对两侧测量变形值,一次加载完 成试样测试,记录荷载与变形关系曲线,得到100N和400N荷载相应的变形值,通过式(1),式(2)计算 得到横纹抗压弹性模量 6.5对于很软或很硬(木材横纹压缩比例极限很低或很高)的木材,在正式试验之前,选取3个~5个 试样进行荷载与变形的观察试验,从荷载-变形图上比例极限以内选取合理的上限荷载值 6.6试验后,立即从试样中部截取约20mm长的木块1个,参照GB/T1931测定试样含水率 结果计算 试样含水率为w时的横纹抗压弹性模量,应按式(1)计算,精确至1MPa P×7 Ew 6×1×! 式中: 试样含水率为w时的横纹抗压弹性模量,单位为兆帕(MPa) E 木材横纹压缩比例极限以内上限与下限荷载之间两点荷载之差,单位为牛(N); AP 标定变形的基距,单位为毫米(mm): 试样宽度,单位为毫米(n mm; 试样厚度,单位为毫米(mm); 尸相对应的压缩变形值,单位为毫米(mm). Al 7.2试样含水率为12%时的径向或弦向的横纹抗压弹性模量,应按式(2)计算,精确至1MPa 2 E=Ew[1十0.055(W一12)门 式中; 试样含水率为12%时的横纹抗压弹性模量,单位为兆帕(MPa); E1a w 试样含水率,% 试样含水率在9%~15%范围内,按照式(2)计算有效 试验报告 测定结果按附录A中表填写 8. 试验报告,按照GB/T1928规定的内容编写 主要包括试验机荷载精度、,变形测量装置精度,实 验室温、湿度、试样树种名称和来源、取样方法、试样含水率、加载上限、加载速度、荷载-变形曲线、计算 横纹抗压弹性模量的上限与下限荷载之间两点荷载值,横纹抗压弹性模量值等
GB/T1943一2009 附 录A 规范性附录 木材横纹抗压弹性模量试验记录表 产地 树种 实验室温度 实验室相对湿度 试样编号 宽度 试样尺寸/mm 厚度 试验时 试样质量/g 全干时 含水率/% 编号 引伸计 放大倍数 荷载NN 四 五 引伸仪读数格 六 平均值 校正值 变形值 1/1000mm 上、下限荷载间变形值 试验时 弹性模量 含水率12%时 年 试验" 计算 审核

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