GB/T21283.6-2015
密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求
Rotaryshaftlip-typesealsincorporatingthermoplasticsealingelements—Part6:Propertiesrequirementsforthethermoplasticandelasticmaterial
- 中国标准分类号（CCS）J20
- 国际标准分类号（ICS）23.100.60
- 实施日期2016-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数5页
- 文件大小266.12KB
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密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求
国家标准 GB/T21283.6一2015 密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形 密封圈第6部分热塑性材料与弹性体 包覆材料的性能要求 Rotaryshaftlip-typesealsineorporatigthermoplastiesealimgelements一 Par6:Propertiesrequirementsforthethermoplasticandelasticmaterial 2015-12-31发布 2016-07-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T21283.6一2015 前 言 GB/T21283《密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈》分为6个部分: -第1部分;基本尺寸和公差; 第2部分;词汇; 第3部分;贮存、搬运和安装; 第4部分;性能试验程序; 第5部分:外观缺陷的识别 第6部分;热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求 本部分为GB/T21283的第6部分 本部分按照GB/T1.l一2009给出的规则起草
本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国液压气动标准化技术委员会(SAC/TC3)归口
本部分起草单位;浙江欧福密封件有限公司,浙江省上虞市油封制造有限公司、常州朗博汽车零部 件有限公司、青岛北海密封技术有限公司、西北橡胶塑料研究设计院有限公司、温州恒阳汽车科技有限 公司、青岛开世密封工业有限公司、安徽中鼎密封件股份有限公司,成都盛帮密封件股份有限公司、广州 机械科学研究院有限公司、揭阳市天诚密封件有限公司,青岛海力威新材料科技股份有限公司,重庆杜 克高压密封件有限公司、,大金氟化工()有限公司上海分公司、江苏明珠试验机械有限公司、江苏荣 昌机械制造集团有限公司
本部分主要起草人董玉玺、胡志根、黄惠坤,吴兴才,股建新、高静茹、徐利阳高撇明、严江威、 范德波,王勇、林春佳,张万明,杜长春、童捷铭,朱明,黄顺道、李翱阳,吴永增、李国东
GB/T21283.6一2015 密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形 密封圈第6部分热塑性材料与弹性体 包覆材料的性能要求 范围 GB/T21283的本部分规定了密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈)用热 塑性材料聚四氟乙娇(简称PTFE)与弹性体包覆橡胶材料的分类,要求、检验规则及包装和贮存 本部分适用于密封元件是以热塑性材料聚四氟乙烯为基材制成的旋转轴唇形密封圈
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GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力变性能的测定 GB/531.硫化橡股或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分.邵氏硬度计法《邵尔硬度 GB/T1033.1 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.1塑料拉伸性能的测定第1部分;总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分;模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法 GB:/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度 GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10100IRHD) GB/T7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分;在常温及高温条件下 (GB/T21283.2密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第2部分;词汇 HG/T281l一1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料 HG/T2903一1997模塑用细颗粒聚四氟乙烯树脂 术语和定义 (GB/T21283.2界定的术语和定义适用于本文件
要求 4.1 聚四氟乙烯材料的性能 聚四氟乙烯材料的性能及试验方法见表1.
GB/T21283.6一2015 表1聚四氟乙烯材料的性能 序号 性能 单位 指标 试验方法 按HG/T2903一1997的5.2.2规定制备试样 密度 2,10~2.30 g/cmm” 按GB/T1033.1的规定进行测量 硬度,邵尔D型 50~70 GB/T2411 最小 拉伸强度 18 MIPa GB/T1040.1、GB/T1o40.2， ,lB型试样 断裂拉伸应变 最小 % 200 4.2弹性体包覆材料的性能 4.2.1密封圈用弹性体包覆材料分为以下五类 A类是以丁睛橡胶为基的三种材料(见HG/T2811一1996表1中A类的XA7453、XA8433、 XA7441): -B类是以丙烯酸酯橡胶为基的一种材料 C类是以硅橡胶为基的一种材料; -D类是以乙烯丙烯酸酯橡胶为基的一种材料; E类是以氢化丁睛橡胶为基的两种材料
4.2.2A,B,C类弹性体包覆材料的性能和试验方法应符合HG/T2811一1996的A,B.C类材料的规 定,D,E类弹性体包覆材料的性能及试验方法见表2
表2D类、E类弹性体包覆材料的性能 指标 序号 性能及试验条件 单位 试验方法 D类 E类 GB/T6031或 硬度,IRHD或邵尔A型 70士5 70士5 80士5 GB/T 531.l 拉伸强度,最小 MPa 12 15 15 GB/T528 1型试样 % 拉断伸长率,最小 200 250 200 GB/T7759, % 压缩永久变形,150×22h,最大 25 30 50 B型试样 热空气老化,150C×70h 硬度变化,IRHD或邵尔A型 士10 士1o 士10 GB/T3512 拉伸强度变化率,最大 -30 -20 -30 % 拉断伸长率变化率,最大 -30 20 30 耐液体,150C×70b 1=标准油,体积变化率 -5十5 -5~十5 -5~十5 GB/T1690 3"标准油,体积变化率 0十20 0十20 040 脆性温度,不高于 30 35 25 GB/T1682
GB/T21283.6一2015 检验规则 5.1热塑性材料以同班同机台混合的同一配方聚四氟乙烯材料,总量不超出300kg为一批;弹性体包 覆材料以同班同机台生产的同一类橡胶材料,总量不超出300kg为一批
5.2应从每批聚四氟乙烯材料中随机取500制备试样,按表1进行出厂检验
5.3应从每批橡胶材料中任取一制备试样,按HG/T2811一1996表1或表2的序号13项以及本 部分表2的序号1一3项的要求,进行出厂检验
当有下列情况之一时,应对本部分规定的橡胶材料进行全项性能检验
5.4 -产品转厂生产或新产品定型鉴定时; 正式生产后,如材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; 正常生产不少于一年一次; 产品停产六个月以上,恢复生产时 -出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; -国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
5.5当聚四氟乙烯材料的检验结果出现不合格时,应取双倍试样对不合格项目进行复验,复验仍不合 格,则该批材料为不合格品;当橡胶材料的检验结果出现不合格时,应取双倍试样对不合格项目进行复 验,复验仍不合格,允许对胶料修炼一次,修炼后应进行全项性能检验,若其中仍有一项不合格,则该批 橡胶材料为不合格
包装和贮存 包装和贮存应符合HG;/T2811一1996第7章的规定
密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求GB/T21283.6-2015
在工业生产中，旋转轴唇形密封圈广泛应用于各种机械设备中，其作用是防止机械设备中液体和气体的泄漏。
密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求GB/T21283.6-2015规定了热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求。
首先，对于热塑性材料，其硬度应该符合相关的标准要求。而且，在一定的温度范围内，热塑性材料的硬度应该保持相对稳定，不应该随着温度的变化而剧烈波动。
其次，对于弹性体包覆材料，其抗拉强度和伸长率等机械性能指标应该符合相关的标准要求。此外，弹性体包覆材料还应该具有良好的耐油性、耐热性和耐老化性等特点，以满足各种工业生产环境下的使用要求。
总之，密封元件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第6部分：热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求GB/T21283.6-2015规定了热塑性材料与弹性体包覆材料的性能要求，这些要求是为了确保旋转轴唇形密封圈在工业生产中发挥良好的密封效果。
