国家标准 GB/T13344一2019 代替GB/T13344一2010 潜孔冲击器和潜孔钻头 D0wn-the-holehammerSandbits 2019-08-30发布 2020-03-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T13344一2019 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T13344一2010(潜孔冲击器和潜孔钻头》本标准与G;B/T13344一2010相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下 -修改了部分术语的定义(见3.1、3.2,2010年版的3.1、3.2); 删除了部分术语(见2010年版的3.4). -增加了潜孔钻头的型号表示方法(见4.1.2); 修改了潜孔冲击器的产品系列和基本参数(见表1,表2,表3,2010年版的表1,表2,表3); 修改了潜孔钻头规格系列(见表4,2010年版的表4) -增加了热处理件、装配质量、表面涂装质量方面的技术要求(见5.1,5.2,5.3); 修改了潜孔冲击器后接头螺纹规格(见表5,2010年版的表5); 修改了钻头尺寸方面的要求见5.8,2010年版的5.6); 修改了钻头使用寿命要求见表7,2010年版的表7); 增加了热处理件、装配质量、表面涂装质量方面的试验方法(见6.l、6.2、6.3); 删除了冲击能试验准备方面的要求(见2010年版的6.1); 修改了冲击能试验方法见6.4,2010年版的6.2); 删除了输出功率的试验方法(见2010年版的6.3); 删除了单位功率耗气量的试验方法(见2010年版的6.6); 增加了尺寸量具准确度方面的要求(见6.7). 增加了潜孔冲击器后接头螺纹检验方法(见6.8). 增加了起动气压,防空打性能,灵活性能相关试验方法(见6.9); 修改了产品的检验项目(见表8,表9,2010年版的表8,表9); 修改了产品标志(见8.1,2010年版的8.1); 修改了包装的要求(见8.2,2010年版的8.2,8.4); 修改了运输与贮存的要求(见8.3,2010年版的8.6); 修改了潜孔冲击器与钻机工作参数匹配表(见表A.1,2010年版的表A.1) 本标准由机械工业联合会提出本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC/TC88)归口本标准起草单位;长沙矿山研究院有限责任公司洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、宣化苏普曼钻潜机械有限公司、天水凿岩机械气动工具研究所、浙江开山重工股份有限公司、长沙矿冶研究院有限责任公司,天水风动机械股份有限公司北京科技大学本标准主要起草人;翟守忠,贺建国,王亚东、董全文、王建祖、徐雪锋、甘海仁,赵存权,周志鸿,李富伟李广本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T13344一1992,GB/T13344一2010.
GB/T13344一2019 潜孔冲击器和潜孔钻头范围本标准规定了潜孔冲击器和潜孔钻头的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存本标准适用于以压缩空气或压缩空气和水的混合介质作动力的潜孔冲击器和潜孔钻头规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T5621凿岩机械与气动工具性能试验方法 GB/T6247(所有部分凿岩机械与便携式动力工具术语 GB/T13306标牌石油天然气工业旋转钻井设备第2部分;旋转台肩式螺纹连接的加工 GB/T22512.22008 与测量 JB/T7161凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件 JB/T7165凿岩机械与气动工具装配通用技术条件 JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件 JB/T9857凿岩机械与气动工具涂装通用技术条件术语和定义 GB/T6247(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 低气压潜孔冲击器lowpressuredown-the-holehammer 工作气压低于0.7MPa的潜孔冲击器 3.2 中气压潜孔冲击器mediumpressuredown-theholehammer 工作气压介于0.7MPa1.4MPa之间的潜孔冲击器 3.3 高气压潜孔冲击器highpressuredown-the-holehammmer 工作气压高于1.4MPa的潜孔冲击器
GB/T13344一2019 型号与基本参数 4.1型号 4.1.1潜孔冲击器潜孔冲击器(以下简称冲击器)型号表示方法应符合图1的规定口-口-口 -改进序号(A.c,D) -规格(钻孔名义直径),单位为毫米(mm) -适用气压(G 高气压,Z 中气压,低气压不注) -潜孔冲击器(潜冲) 图1冲击器型号表示方法示例第一次改进,冲击器规格为100mm的低气压潜孔冲击器标记为: QcC-100A潜孔冲击器 4.1.2潜孔钻头潜孔钻头(以下简称钻头)型号表示方法应符合图2的规定 QZ口-口/口 -改进序号(A.c,D -配用冲击器规格,单位为毫米(mm) 钻头直径,单位为毫米(mm -适用气压(G 高气压,Z 中气压,低气压不注 -潜孔钻头(潜钻图2钻头型号表示方法示例第一次改进钻头直径为210mm配用于规格为200mm的潜孔冲击器的高气压潜孔钻头标记为 QZG210/200A潜孔钻头 4.2基本参数低气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表1的规定,中气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表2的规定,高气压冲击器的产品系列和基本参数应符合表3的规定,配用钻头的规格系列应符合表4的规定
GB/T13344一2019 表1低气压冲击器产品系列和基本参数规格可钻孔径冲击能冲击频率耗气量序号 Hz L/s mm mm 70 75~85 90 >l6.5 65 80 90105 >110 >16.5 <80 90 00115 >140 >16.5 100 105~125 >l6o 100 <115 >16.5 1l0 115135 >190 <135 >16.5 130 135~155 >26o >16.2 <180 习 150 160~180 >360 16.2 260 185~205 <320 180 >500 >l6.2 200 210250 >540 >16.2 <390 10 230 235一255 >700 >16.2 460 250 11 260280 720 16.2 520 低气压冲击器验收气压为0.63MPa 表2中气压冲击器产品系列和基本参数规格可钻孔径冲击能冲击频率耗气量序号 mm mm Hz L/s 70 7585 之145 >22.0 <70 80 90105 >18o >21.5 <85 110~130 >240 <125 100 >23.0 130 135~155 >450 >21.0 <200 150 60200 550 >21.0 250 200 210230 600 500 >21.0 250 260280 >1500 21.0 675 中气压冲击器验收气压为1.00MPa 表3高气压冲击器产品系列和基本参数规格可钻孔径冲击频率耗气量冲击能序号 mmm mm Hz L/s 70 75~85 多200 >28,5 <75 8C 90~105 >320 <140 >28.5 100 110~130 >420 >28.5 <170 130 135155 >700 >26.2 260
GB/T13344一2019 表3续) 冲击频率规格可钻孔径冲击能耗气量序号 H mm mm 150 60180 >900 >25,0 330 170 175205 >l200 >24.2 420 200 210255 >1500 >22.5 580 250 260300 >2180 >21.0 670 21.0 300 305350 2600 830 高气压冲击器验收气压为1.80MPa 表4钻头规格系列冲击器规格钻头直径序号 mmmm mmmm 75 70 80 85 95 80 90 100 105 100 105 11o 115 90 115 100 105 120 125 125 110 115 130 135 130 135 140 145 155 150 160 165 170 180 170 175 185 195 205 18o 190 195 185 205 200 210 215 220 230 10 11 230 235 240 245 255 12 250 260 265 270 280 13 300 305 315 330 350 钻头直径允许上偏差为3.0mm,允许下偏差为一0.5mm 4.3冲击器与潜孔钻机工作参数的匹配与冲击器匹配的潜孔钻机工作参数参见附录A 技术要求 5 5.1热处理件的质量应符合JB/T7161的规定 5.2产品装配质量应符合JB/T7165的规定 5.3产品表面涂装质量应符合JB/T9857的规定
GB/T13344一2019 5.4冲击器后接头螺纹根据用户(钻机)要求确定,优先采用GB/T22512.2一2008中正规型(REG)螺纹,见表5 表5冲击器后接头螺纹规格冲击器规格 70,80,90,100 10,130 150,17o 180,200 230,250 350、450 300 mm 景BG.一 Ra号En -REG、5 -REG ？螺纹规格己ue: 一RE一Ern -RBr REG REG 景RBc 5.5低气压潜孔冲击器在0.30MPa,中气压潜孔冲击器在0,40MPa,高气压潜孔冲击器在0.50MPa 工作压力下,应能起动并连续工作 5.6冲击器提起时钻头伸出,活塞自动停止冲击 5.7冲击器与钻头连接应可靠,钻头上下活动自如 5.8钻头外圈齿孔圆心在同一圆周上,齿孔圆心相对于钻头轴线的同轴度允差不应低于GB/T1184 1996中l1级精度,边齿齿侧突出钻头体外不应小于0.5mm;同一平面上齿的高差允差不应低于 GB/T1184一1996中12级精度 5.9正常作业条件下,冲击器和钻头的使用寿命应分别符合表6及表7的规定表6冲击器使用寿命使用寿命矿岩性质 mm 冲击器规格" 冲击器规格> l50mmm <130mm 8(a300 2000 4000 f=8~12(a=300~500) >1500 3000 =1216(a=500700 >1000 >2000 >16(a>700) >500 >1000 注1:使用寿命主要指冲击器外缸、内缸和活塞寿命注2:a为岩石凿碎比能,单位为焦每立方米J/m' 表7钻头的使用寿命使用寿命矿岩性质 mm 钻头直径<150mm 钻头直径>150mm f<8(a<300 >250 >35o f=8~12(a=300500) >150 >250 f=1216(a=500700 >50 >l50 >16(a>700) >20 >25 注:a为岩石凿碎比能,单位为焦每立方米(J/m)
GB/T13344一2019 6 试验方法 6.1热处理件依据JB/T7161的规定进行检验 6.2产品装配质量依据JB/T7165的规定进行检验 6.3产品表面涂装质量依据JB/T9857的规定进行检验 6.4冲击器的性能试验按GB/T5621的规定,或采用测定活塞冲击末速度的方法确定冲击能冲击器的冲击能采用测定活塞冲击末速度的方法进行确定的步骤为:在验收气压下,通过在专用试验钻头上安装传感器或者其他装置,测量活塞冲击钻头时的末速度,并按式(1)计算冲击能 -mu 式中冲击能,单位为焦耳(J); 活塞质量,单位为千克(kg),用称重法测得; mn 活塞冲击末速度,单位为米每秒(m/s) 6.5在使用末速度法进行冲击器冲击能测定时,通过记录的波形图,计算冲击器冲击频率 6.6在使用末速度法进行冲击器冲击能测定时,通过串接在管路中的准确度不低于1.5级的流量计测量冲击器耗气量 6.7冲击器和钻头的尺寸参数用分辨力不低于0.02mm的游标卡尺或其他能达到同等准确度要求的量具检验 6.8冲击器后接头螺纹的检验按GB/T22512.2一2008的规定 6.9冲击器的起动气压、防空打性能、灵活性能在实验台上通过模拟工作状态的方法进行试验 6.10冲击器和钻头的使用寿命试验通过现场工业试验进行,试验时随机抽取3台冲击器或10个钻头,在现场正常工作的情况下测量报废前的平均进尺来确定检验规则 7.1检验类型冲击器和钻头的检验分出厂检验和型式检验,出厂检验由生产企业进行,型式检验委托法定产品质量监督检验机构进行 7.2出厂检验 7.2.1冲击器和钻头出厂检验项目应分别符合表8和表9的规定 7.2.2出厂检验合格并附有质量合格证明方可出厂 7.3型式检验 7.3.1下列情况之一时,产品应进行型式检验研制的新产品或老产品转厂生产; a 产品设计,工艺及主要材料有重大变更; b 正常生产时,每三年进行一次 c 产品因故停产两年以上,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异产品质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求
GB/T13344一2019 7.3.2型式检验的项目应符合表8和表9的规定 7.3.3冲击器和钻头的寿命试验根据用户或质量监督的需要进行表8冲击器检验项目检验类型序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验装配与制造 5.1一5.3 6.1一6.3 6, 冲击能 4.2 冲击频率 4.2 6,5 耗气量 4.2 6.6 冲击器规格 4.2 6.7 冲击器后接头螺纹 5.4 6,.8 冲击器起动气压 5.5 6.9 冲击器防空打 5.6 6.9 5.7 6.9 冲击器与钻头连接的可靠性和灵活性 10 寿命 6.10 现场工业试验 5.9 注:“、”表示必检项目,“一”表示不检项目表9钻头检验项目检验类型序号检验项目技术要求检验方法出厂检验型式检验装配与制造 5.153 6.163 齿孔圆心位置度公差 5.8 6.7 边齿突出钻头体外尺寸 5.8 6.7 钻头直径 4.2 6.7 5.9 现场工业试验寿命 6.10 “、/”表示必检项目,“一”表示不检项目注: 7.4抽样与判定规则 7.4.1冲击器出厂检验每批抽检5台,钻头出厂检验每批抽检10个;冲击器和钻头经检验出现不符合标准情况时,应双倍重检,若还有不合格时,则该批次产品为出厂检验不合格 7.4.2冲击器型式检验从出厂检验合格品中随机抽取,每批次抽检2台,表8检验项目中序号2、3、4、 8项中存在有任一项不合格或序号1、5,6、7,9中有任意两项不合格,则判定该产品不合格 2台中出现 1台不合格时,则加倍抽检,若4台中还有1台以上(含1台)不合格时,则判定该批次产品型式检验不合格 7.4.3钻头型式检验每批次抽检5个,表9检验项目中序号第5项不合格或者序号14项中有任意两项不合格,则判定该产品不合格 5个中出现1个不合格时,则加倍抽样,若10个中还有1个以上(含 1个不合格时,则判定该批次产品型式检验不合格
GB/T13344一2019 8 标志,包装、运输与贮存 8.1标志产品的明显部位上应有符合GB/T13306规定的标志,其内容包括制造企业名称或商标; a b 产品型号和产品名称; c 验收气压; d 产品编号; 制造日期(年、月. e 8.2包装 8.2.1产品包装应按JB/T7302的规定进行 8.2.2外包装上应有产品执行标准、企业名称,地址和电话的标识 8.2.3 产品装箱应附有下列文件装箱单; a b 产品合格证; 产品安装、使用和维护说明书 c 8.3运输与贮存产品在运输和存过程中应防水、防潮、防腐蚀
GB/T13344一2019 录附 A 资料性附录冲击器与潜孔钻机工作参数匹配表与冲击器匹配的潜孔钻机工作参数参见表A.1 表A.1冲击器与潜孔钻机工作参数匹配表潜孔钻机工作参数冲击器规格推荐轴压(包括自重) 推荐旋转速度推荐钻杆直径 mm r/min mmm 20005000 3080 5589 70,80,90、100 110,130 255o 4000l0000 89ll4 150、170、18o 700017000 2040 121140 200,230 15一35 1000022000 168 250,300、350 1500030000 -20 219350 450 20000~40000 410 25

潜孔冲击器和潜孔钻头的应用与规范解析

潜孔冲击器和潜孔钻头是一种常见的煤矿采煤工具，广泛应用于煤炭开采、铁路建设等领域。随着科技的进步和工艺的不断改进，潜孔冲击器和潜孔钻头在应用中也越来越多样化和精细化。本文将从应用领域和规范标准两个方面进行详细阐述。

一、潜孔冲击器和潜孔钻头的应用领域

潜孔冲击器和潜孔钻头是一种专业的井下采煤工具，主要应用于以下几个方面：

煤炭开采：在煤矿井下，潜孔冲击器和潜孔钻头可以用于掘进煤巷和采煤工作面的孔眼。
隧道建设：在地铁、高速公路等隧道建设中，潜孔冲击器和潜孔钻头常用于掘进隧道壁眼和补偿孔眼。
水利工程：在水利工程施工中，潜孔冲击器和潜孔钻头可以用于掘进水泥混凝土墙体和坝体的孔眼。

二、GB/T13344-2019规范标准的解析

GB/T13344-2019是一项关于潜孔冲击器和潜孔钻头技术规范的国家标准。该标准对潜孔冲击器和潜孔钻头的尺寸、形状、材质、工艺、性能等方面进行了详细规定。

根据GB/T13344-2019规范标准，潜孔冲击器和潜孔钻头应该符合以下要求：

外形尺寸应该符合标准规定，并且没有明显的缺陷或损伤。
材质应该符合标准要求，并且具有足够的强度和韧性。
工艺应该符合标准规定，并且保证了产品的可靠性和安全性。
性能应该符合标准规定，并且可以满足实际使用需求。

除此之外，GB/T13344-2019还对潜孔冲击器和潜孔钻头的检验、试验、包装、标志等方面进行了详细规定。这些规范的制定和执行，对保障潜孔冲击器和潜孔钻头的质量和安全具有重要意义。

三、结语

潜孔冲击器和潜孔钻头作为一种重要的井下采煤工具，在实际应用中有着广泛的需求。通过本文的介绍，我们可以了解到它们在煤炭开采、隧道建设、水利工程等方面的应用领域，以及相关的规范标准GB/T13344-2019对其尺寸、形状、材质、工艺、性能等方面的详细规定。

在未来的发展过程中，潜孔冲击器和潜孔钻头的应用领域和技术水平将不断拓展和提高，同时也需要进一步完善相关的规范标准，以进一步保障其质量和安全性。