GB/T29147-2012
钢铁生产余热资源计算方法涂镀
Methodologyofthecalculationofresiduaryheatresourceduringmanufacturingofprepaintedandgalvanizedsteel
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）
- 实施日期2013-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数6页
- 文件大小256.76KB
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钢铁生产余热资源计算方法涂镀
国家标准 GB/29147一2012 钢铁生产余热资源计算方法涂镀 Mehodologyofthecaleulationofresiduary heat resourceduringmanufacturingofprepaintedand galvanizedsteel 2012-12-31发布 2013-10-01实施 国家质量监督检监检疫总局 发布 国家标准花管理委员会国家标准
GB/T29147一2012 钢铁生产余热资源计算方法涂镀 范围 本标准规定了钢铁生产热浸镀、彩涂工序的余热量和余热资源的术语和定义,计算方法
本标准适用于钢铁生产热浸镀、彩涂等工序
连续退火工序可参照执行
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YB/T4210彩色涂层钢带生产线焚烧炉和固化炉热平衡测定与计算 YB/T4211热浸镀锌生产线加热炉热平衡测定与计算 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 涂镀废气prepaintedandgalvanizedsteelgas 排出热浸镀加热炉,彩涂固化炉,焚烧炉等加热体系的烟气、挥发气体等
以下简称废气
计算方法 4.1推荐废气物理余热资源利用的下限温度为180C
4.2废气余热资源量为其所载有的物理余热资源量和化学余热资源量的总和,见式(1 Q，=Q
十Q. 式中: 年废气余热资源量,单位为千焦每年(kJ/a); Q 年废气物理余热资源量,单位为千焦每年(kJ/a)3 Q. 年废气化学余热资源量,单位为千焦每年(kJ/a)
Q. 当对现有设备进行实际计算时,废气物理余热资源量为其中的干废气物理余热资源量和废气中水 4.3 分物理余热资源量的总和,见式(2)
Q
=Q
十Q 式中: 干废气物理余热资源量,单位为千焦每年(kJ/a)7 Q Q. -废气中水分物理余热资源量,单位为干焦每年(k/) 干废气物理余热资源量计算见式(3) 4.3.1 Q，=V(1一0.00124).(ce一c 式中: -年排出的废气量,单位为立方米每年(m'/a),可采用实际测量和理论计算的方法,理论计算
GB/T29147一2012 按YB/T4210、YB/T4211执行; -废气的含水量,单位为克每立方米(g/m') 温度下废气的平均体积定压比热容,单位为千焦每立方米摄氏度[kJ/m
C] 废气排出加热体系的温度,单位为摄氏度(); 、温度下废气的平均体积定压比热容,单位为千焦每立方米摄氏度[k/m
C]; -废气物理热利用的下限温度,单位为摄氏度(C),取=180
4.3.2废气中水分物理余热资源量计算见式(4): Q.=0.00124sVct ct、 式中: 温度下水蒸气的平均体积定压比热容,单位为千焦每立方米摄氏度[kJ/(m'
]; c, -温度下水蒸气的平均体积定压比热容,单位为千焦每立方米摄氏度[k/m
C]
4.4当进行项目规划时,理论废气物理余热资源量计算见式(5) .V(cn Q=B tn 式中 -年理论废气物理余热资源量,单位为千焦每年(/a) Q B -年设计燃气消耗量,单位为立方米每年(m'/a); V -理论单位燃气排出的废气量,单位为立方米每立方米(m'/m),可从附录A表A.2中查得 a温度下废气的平均体积定压比热容,单位为千焦每立方米摄氏度[k/m
C)]; cnm -设计废气排出钢带加热体系的温度,单位为摄氏度()
4.5废气化学余热资源量计算见式(6): Q，=wQ 式中: W 年平均涂料固化过程中有机气体排放量,单位为千克每年(kg/a),可根据所消耗的涂料和 固体含量的比例等计算 有机气体低位发热值.单位为千焦每千克(kJ/ke).
GB/T29147一2012 附 录A 资料性附录 废气平均近似体积定压比热容和燃气产生的近似废气量 A.1不同温度下的废气平均近似体积定压比热容c见表A.1
表A.1 温度 平均近似体积定压比热容cr/ 温度 平均近似体积定压比热容ci/ [J/(n"C [kJ/mC 100 1.372 460 1.435 120 1.375 480 1.439 1. 140 378 500 l.443 1.382 520 1.447 160 18o 1.385 540 1.451 200 1.388 560 1.454 220 1.391 580 1.458 240 1,395 600 1,462 260o 1.398 1.466 620 280 1.402 640 1.470 1.474 300 1.405 660 32o 1.409 680 1.478 1 412 1.482 34o 700 1.416 1.486 36o 720 38o 1.419 740 1.489 400 1,423 760 1.493 420 1.427 780 1.496 440 1.431 800 1.500 注表中m是标准状况下的气体体积数
GB/T29147一2012 A.2燃烧每立方米燃气产生的近似废气量V见表A.2 表A.2 燃气热值/ 340o420o5000600o8000l1000o1200o1500ol1800o21o00l3500ol3800ol4100o4500ol5000o kJ/nm 理论空气量" 2.513.91 5.47 9.119.8910.6711.7213.02 0.71 0.88 1，041，25 1，672.09 4.69 m/nm') qs 1.6o1.75 2.422.77 1.892.07 3.13 4.41 5.24 6.089,9610.801l.6212.7314.12 1.02 a= 1.631.771.922.10 2.472.833.21 4.535.386.24 10.2411.0911.9413.0914.51 1.05 与a a一 1.661.821.972.172.562.94 4.725.626.5210.6911.5912.4813.6715 3.33 应的 16 1.10 们 a= nm 4.925.85 6.7811.1512.0813.0114.2615.81 1.701.86 2.032.23 2.643.04 3.46 1.15 m a= 1.731.91 2.082.29 2.723.15 3.585.11 6.09 7.0611.6012.58l13.5414.8416.46 1.2o a= 12.5113.5714.6116.0217.77 1.801.99 2.182.42 2.893.363.835.506.56 7.61 1.30 注:表中热值是燃气的低位发热量的数值;理论空气量为干燃气完全燃烧所需的空气量;a为过剩空气系数
钢铁生产余热资源计算方法涂镀GB/T29147-2012
钢铁生产是一个能够产生大量废热和余热的行业，这些废热和余热资源如果得不到有效的利用，不仅会浪费能源，还会对环境造成较大的污染。因此，在钢铁生产过程中，如何科学、合理地计算和利用余热资源，显得尤为重要。
一、余热资源计算方法
根据GB/T29147-2012标准，计算余热资源主要包括以下步骤：
1. 确定余热资源的种类：钢铁生产过程中，产生的余热资源种类繁多，需要根据实际情况进行分类；
2. 确定余热资源的参数：包括温度、流量等参数；
3. 计算余热资源的功率：根据余热资源的参数，结合相应的物理公式进行计算；
4. 根据余热资源的功率和时间，计算其产生的能量。
二、涂镀工艺中的应用
在钢铁生产过程中，涂镀工艺是一种比较常见的表面处理技术，对于利用余热资源也有着重要的意义。通过对涂镀过程中产生的废热和余热资源进行计算和分析，可以有效地提高余热资源的利用效率。
例如，在电镀设备中，通过对电解槽底部余热的采集和运用，可以将其利用于锅炉补给水预热或者蒸汽发生器供热，从而实现余热资源的再利用。
三、总结
钢铁生产过程中产生了大量的废热和余热资源，如何科学、合理地计算和利用这些资源，对于提高能源利用效率、减少环境污染具有重要的意义。本文介绍了余热资源的计算方法，并以涂镀工艺为例，探讨了其在钢铁生产中的应用。希望能够引起更多相关行业的关注和重视，推动钢铁生产过程的绿色、可持续发展。
