GB/T30885-2014
植物蛋白饮料豆奶和豆奶饮料
Plantproteinbeverage-Soymilkandsoymilkbeverage
- 中国标准分类号（CCS）X51
- 国际标准分类号（ICS）67.160.20
- 实施日期2015-04-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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植物蛋白饮料豆奶和豆奶饮料
国家标准 GB/T30885一2014 植物蛋白饮料 豆奶和豆奶饮料 Plantproteinbheyerug一Soymilkandsoymilkheeruge 2014-09-30发布 2015-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T30885一2014 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由轻工业联合会提出
本标准由全国饮料标准化技术委员会(SAC/TC472)归口
本标准起草单位:饮料工业协会技术工作委员会、食品发酵工业研究院、深圳维他(光明 食品饮料有限公司、维维食品饮料股份有限公司、杨协成(广州)食品饮料有限公司、杭州豆制食品有限 公司、黑牛食品股份有限公司 本标准主要起草人:涂顺明、李羽楠,袁杰、刘兴玲、赵曼胡杭、罗宝剑
GB/T30885一2014 植物蛋白饮料 豆奶和豆奶饮料 范围 本标准规定了豆奶和豆奶饮料的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标签,包 装,运输、贮存
本标准适用于以大豆为主要原料,经加工制成的预包装液体饮料
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1352大豆 食品安全国家标准 GB4789.2 食品微生物学检验菌落总数测定 GB4789.3食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数 GB4789.35食品安全国家标准食品微生物学检验乳酸菌检验 食品中蛋白质的剥定 GB5009.5食品安全国家标准 GB5413.3食品安全国家标准婴幼儿食品和乳品中脂肪的测定 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 豆奶(豆乳 3.1.1 原浆豆奶(豆乳 以大豆为主要原料,不添加食品辅料和食品添加剂,经加工制成的产品,也可称为豆浆
3.1. 浓浆豆奶豆乳 以大豆为主要原料,不添加食品辅料和食品添加剂,经加工制成的,大豆固形物含量较高的产品,也 可称为浓豆浆
3.1.3 调制豆奶(豆乳 以大豆为主要原料,可添加营养强化剂,食品添加剂,其他食品辅料,经加工制成的产品 3.1.4 发酵原浆豆奶豆乳 以大豆为主要原料,可添加食糖,不添加其他食品辅料和食品添加剂,经发酵制成的产品,也可称为 酸豆奶或酸豆乳
GB/T30885一2014 3.1.5 发酵调制豆奶豆乳 以大豆为主要原料,可添加营养强化剂、食品添加剂、其他食品辅料,经发酵制成的产品,也可称为 调制酸豆奶或调制酸豆乳
3.2 豆奶(豆乳)饮料 3.2.1 调制豆奶豆乳)饮料 以大豆、豆粉、大豆蛋白为主要原料,可添加营养强化剂食品添加剂、其他食品辅料,经加工制成 的大豆固形物含量较低的产品
3.2.2 发酵豆奶(豆乳)饮料 以大豆、大豆粉,大豆蛋白为主要原料,可添加食糖,背养强化剂、食品漆加剂,其他食品辅料，经发 酵制成的,大豆固形物含量较低的产品
产品分类 4.1按照产品特性分为豆奶,豆奶饮料
豆奶产晶按照工艺分为原浆豆奶.浓浆豆奶、调制豆奶发醉豆奶;其中发醉豆奶按照特性又分 4.1.1 为发酵原浆豆奶,发酵调制豆奶
4.1.2豆奶饮料产品按照工艺分为调制豆奶饮料、发酵豆奶饮料
4.1.3发酵型产品根据是否经过杀菌处理分为杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型
技术要求 5.1原料要求 5.1.1大豆应符合GB1352的有关规定
5.1.2大豆粉,大豆蛋白及其他食品原料应符合相应的国家标准和(或)有关规定
5.1.3发酵菌种应使用保加利亚乳杆菌(德氏乳杆菌保加利亚亚种),嗜热链球菌或其他的菌种
注:其他的菌种是国务院卫生行政部门批准的菌种
5.2感官要求 感官要求应符合表1的规定
感官要求 表1 要 求 项目 原浆豆奶、浓浆豆奶、调制豆奶、豆奶饮料 发酵豆奶 色泽 乳白色、微黄色,或具有与原料或添加成分相符的色泽 滋味和气味 具有豆奶或发酵型豆奶应有的滋味和气味,或具有与漆加成分相符的滋味和气味;无异味 组织均匀,无凝块,允许有少量蛋白质沉组织细腻,均匀,允许有少量上清液析出;或具有添加 组织状态 淀和脂肪上浮,无正常视力可见外来杂质成分特有的组织状态,无正常视力可见外来杂质
GB/T30885一2014 5.3理化要求 理化要求应符合表2的规定
表2理化要求 标 指 项 目 豆奶饮料 豆奶 浓浆豆奶 原浆豆奶、调制豆奶、发酵豆奶 调制豆奶饮料 发酵豆奶饮料 总固形物/g/100mL 4.0 8.0 2.0 蛋白质/g/100g 3.2 2.0 1.0 脂肪/g/100g 习 1.6 0.8 0.4 脉酶活性 阴 性 5.4乳酸菌活菌数要求 未杀菌(活菌)型的产品的乳酸菌活菌数指标应符合表3的规定
表3乳酸菌活菌数要求 检验时期 指 标 出厂期 >1×10'CFU/ml. 销售期 按照产品标签标注的乳酸菌活菌数执行 5.5食品安全要求 应符合相应的食品安全国家标准的规定
试验方法 6.1 感官检查 取约50mL混合均匀的被测样品于无色透明的容器中,置于明亮处,迎光观察其组织状态及色泽， 并在室温下,嗅其气味,品尝其滋味 6.2总固形物 6.2.1仪器及材料 6.2.1.1恒温干燥箱;温控精度土2C
干燥器;内盛干燥剂
6.2.1.2 6.2.1.3分析天平;感量0.000 g
6.2.1.4扁型称量皿;70mm×35mm或60mm×30mm
6.2.1.5海砂 6.2.1.6恒温水浴锅
GB/T30885一2014 6.2.2分析步骤 6.2.2.1试样的制备 将包装容器内的样品摇匀,倒人烧杯中搅拌均匀
6.2.2.2吸取10.00mL试样(6.2.2.1)于已恒重的盛有适量海砂的称量皿中,在水浴上蒸发至干,取下 称量m,擦干附着的水分,放人恒温干燥箱内,在100C105C下烘1h,取出移人干燥器内冷却. 30min后称量
然后,再放人恒温干燥箱内烘1h,直至恒重
6.2.3结果计算 试样中总固形物含量按式(1)计算 m2一m X= ×100 10 式中: -试样中总固形物的含量,单位为克每百毫升(g/100mL.); 烘干后试样加海砂和称量皿的质量,单位为克(g); mn 海砂和称量皿的质量,单位为克(g); 10 -吸取试样的体积,单位为毫升mL)
所得结果表示至一位小数
6.2.4允许差 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不应超过算术平均值的5%
6.3蛋白质 按GB5009.5规定的方法测定,蛋白质的换算系数为6.25
6.4脂肪 按GB5413.3规定的方法测定 6.5脉酶活性 按附录A规定的方法测定
6.6乳酸菌活菌数 按照GB4789.35规定的方法测定
6.7菌落总数和大肠菌群 按照GB4789.2和GB4789.3规定的方法测定
检验规则 7.1组批 由生产企业的质量管理部门按照其相应的规则确定产品的批次
GB/T30885一2014 7.2出厂检验 7.2.1产品出厂前由企业检验部门按本标准进行检验,符合标准要求方可出厂
7.2.2出厂检验项目包括:感官要求、蛋白质、脉酶活性、菌落总数和大肠菌群
未杀菌(活菌)型的产 品还应检测乳酸菌活菌数指标
注:按照商业无菌要求进行质量管理的产品,可选择进行菌落总数和大肠菌群的出厂检验
7.3型式检验 7.3.1型式检验项目包括;本标准5.25.5规定的全部项目
7.3.2一般情况下,每年需对产品进行一次型式检验
发生下列情况之一时,应进行型式检验 原料,工艺发生较大变化时; 停产后重新恢复生产时; -出厂检验结果与平常记录有较大差别时
7.4判定规则 7.4.1检验结果全部合格时,判定整批产品合格
检测结果中有三项以上含三项)不符合本标准时 判定整批产品不合格
7.4.2检验结果中有不超过两项(含两项)不符合本标准时,可在同批产品中加倍抽样进行复检,以复 验结果为准
若复验结果仍有一项不符合本标准,则判定整批产品为不合格品 标志,包装、运输、贮存 8.1标志 8.1.1预包装产品的标签除应符合GB7718和相关法规的规定外,还应符合以下要求 标示产品的类型,调制豆奶饮料可标示为“豆奶饮料” -标示产品的蛋白质含量; -发酵型产品应标示杀菌(非活菌)型和未杀菌(活菌)型; -未杀(活脚)翠的产品应标示乳酸固活菌数,还应标明产品贮存谋度
8.2包装 包装材料和容器应符合国家食品安全相关标准的规定
8.3运输和贮存 产品运输应避免日晒、雨淋;产品应在清洁、避光、干燥、通风、无虫害、无鼠害的仓库内贮存;不应与 有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混装运输或贮存;未杀菌(活菌)型等需冷藏的产品应在 )C10C的条件下运输和贮存
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GB/T30885一2014 附 录 A 规范性附录 脉酶的定性测定 A.1原理 脉酶在适当的酸碱度和温度下,催化尿素转化成碳酸铵,碳酸铵在碱性条件下形成氢氧化铵,再与 钠氏试剂中的碘化钾汞复盐作用形成黄棕色的碘化双汞铵,如试样中脉酶活性消失，上述反应即不 发生
NH,cONH十2H.0(NH,).CO NH,).cO,十2Na(OHNa.cO十2NH.oH 2K.(Hgl,十3KOH十NH,OH--NH.Hg:(o1，十7KI十3H.0 黄棕色沉淀 A.2试剂 A.2.1所使用的试剂应为分析纯,水应为燕水或去离子水
A.2.2尿素溶液(1%):称取1.0g尿素.溶于99mL水中 A.2.3钨酸钠溶液(10%);称取10.0只钨酸钠溶于90ml.水中 A.2.4酒石酸钾钠溶液(2%);称取2.0g酒石酸钾钠溶于98mL水中
A.2.5硫酸溶液(5%);量取5.0mL硫酸,缓缓注人约70mL水中,冷却,稀释至100mL A.2.6磷酸氢二钠溶液称取0.947g无水磷酸氢二钠溶于100mL.水中 A.2.7磷酸二氢钾溶液;称取0.907g磷酸二氢钾溶于100mL水中
A.2.8中性缓冲溶液;量取磷酸氢二钠溶液(A.2.6)61.1ml于200ml.烧杯内,再加人磷酸二氢钾溶 液(A.2.7)38.9mL,搅拌混匀 A.2.9钠氏试剂 称取5.5g红色碘化汞(Hgl.)、4.125！碘化钾溶于25ml水中,溶解后转移到100ml容量瓶中
再称取14.4其氢氧化钠溶于50mL水中,待溶解冷却后,慢慢转移到上述100mL容量瓶中,用水定容 至刻度,摇匀后倒人试剂瓶中,静置后用上清液
A.3仪器设备 比色管;10mL
A.3.1 A.3.2具塞钠氏比色管:25mL
A.3.3恒温水浴锅
A.4分析步骤 A.4.1取比色管甲(样品管,乙(对照管)两支,各加人1.0ml4.0ml(相当于0.1大豆固形物)样 品,然后,各加人1mL中性缓冲溶液(A.2.8),摇匀
A.4.2 在甲管中加人1mL尿素溶液(A.2.2),在乙管中加人1mL水,将甲、乙两管摇匀后,置于40
GB/T30885一2014 水浴中保温20min
A.4.3从水浴中取出甲、乙两管后,各加1mL4mL.水总体积为7mL),摇匀,加1mL鸽酸钠溶液 A.2.3),摇匀,再加1ml硫酸溶液(A.2.5),摇匀,过滤备用
A.4.4取两支具塞钠氏比色管,分别加人2ml滤液(A.4.3),然后各加人15ml水,摇匀,加人1ml 酒石酸钾钠(A.2.4),摇匀,再加人2ml钠氏试剂A.2.9)后,用水定容至刻度,摇匀后观察结果
A.5分析结果的表述 分析结果按表A.1进行判断
表A.1脉酶定性结果的判断 酶定性 表示符号 显色情况 强阳性 十十+十 砖红色混浊或澄清液 次强阳性 十十十 橘红色澄清液 阳性 ++ 深金黄色或黄色澄清液 弱阳性 淡黄色或微黄色澄清液 阴性 样品管与空白对照管同色或更浅
探讨植物蛋白饮料豆奶和豆奶饮料GB/T30885-2014标准
植物蛋白饮料作为一类新型饮品，以其不含动物蛋白、低脂肪、低热量等特点，受到越来越多人的关注。其中，豆奶和豆奶饮料以大豆蛋白为主要成分，成为了植物蛋白饮料中最受欢迎的品种之一。
豆奶是指以浸泡、研磨、煮沸等工艺制成的悬浮液，含有大豆蛋白、植物油脂、糖类、维生素等营养成分。豆奶饮料是在传统豆奶基础上，加入了果汁、蜂蜜等其他原料而制成的新型饮品。
GB/T30885-2014是我国对植物蛋白饮料行业的标准规定。其中，对豆奶和豆奶饮料的质量要求也有明确规定。以下是GB/T30885-2014对豆奶和豆奶饮料的主要要求：
一、大豆蛋白含量：豆奶中大豆蛋白含量不得低于2.5g/100ml，豆奶饮料中不得低于1.5g/100ml。
二、总固体含量：豆奶中总固体含量不得低于7.0g/100ml，豆奶饮料中不得低于5.0g/100ml。
三、维生素含量：豆奶和豆奶饮料中必须添加维生素B2（核黄素）和维生素D2或维生素D3，且其含量应符合相关规定。
四、微生物限量：豆奶和豆奶饮料中的细菌总数不得超过1.0×10^5CFU/ml，酵母和霉菌总数不得超过1.0×10^4CFU/ml。
五、质量指标：豆奶和豆奶饮料应保持其特有的颜色、口感、滋味，无异味、杂质等。
此外，GB/T30885-2014还对植物蛋白饮料的其他方面如添加物、生产工艺、包装标识等都做了详细规定。
总之，GB/T30885-2014为豆奶和豆奶饮料的质量提供了明确的标准要求，也为植物蛋白饮料行业的健康发展提供了重要的保障。消费者在选购豆奶和豆奶饮料时，可以根据标准要求进行选择，更好地保证自身营养需求和健康安全。
综上所述，豆奶和豆奶饮料作为植物蛋白饮料中最受欢迎的品种之一，其质量标准也得到了GB/T30885-2014的明确规定。相信在标准的保障下，豆奶和豆奶饮料的市场前景将会更加广阔。
