国家标准 GB/T39392一2020 家用电器专用智能功率模块技术规范 TeehniealspeeifieationofintelMigentpower”moduleforhouseholdapplianees 2020-11-19发布 2021-06-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花警理委员会国家标准
GB/39392一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义缩略语 5 要求试验方法 2 检验规则 23 标志、包装、运输和贮存附录A资料性附录IPM测试工装参考电路 24 附录B(资料性附录》IPM1在家用和类似用途电器中的典型应用 26 参考文献 29
GB/39392一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由轻工业联合会提出本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口本标准起草单位:家用电器研究院、安徽中认倍佳科技有限公司、安徽众家云物联网科技有限公司、广东美的制冷设备有限公司、中家院(北京)检测认证有限公司、嘉兴斯达半导体股份有限公司,珠海格力电器股份有限公司无锡芯朋微电子股份有限公司厦门芯光润泽科技有限公司、无锡华润微电子有限公司、青岛海尔智能电子有限公司、工业和信息化部电子第五研究所,浙江盾安禾田金属有限公司、国家电子元器件质量监督检验中心(安徽),国家智能家居质量监督检验中心清华大学,西安庆安制冷设备股份有限公司、青岛海尔智能技术研发有限公司杭州星帅尔电器股份有限公司、四川长虹空调有限公司本标准主要起草人徐鸿、孙民,赵鹏冯宇翔、戴志展、于玲、易扬被、李红伟、许敏、冯长卿,谢敬仁、钱叶华、李勇德、杨楠、陈奴、汪向荣,李婷婷、严利人.刘杰、陈丽芬、汪超、沙露侯明,聂圣源、吴红彪刘志弘、李越峰
GB/39392一2020 家用电器专用智能功率模块技术规范范围本标准规定了家用和类似用途电器专用智能功率模块的物理接口、功能、性能以及电磁兼容性、安全、可靠性等的技术要求与测试方法,并对智能功率模块的检验规则、标志、包装、运输和贮存等做出相关规定本标准适用于家用和类似用途电器的智能功率模块规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2421一2020环境试验概述和指南 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A;低温 GB/T2423.2一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B;高温 GB/T2423.102019环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动正弦) 电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Ka;盐雾 GB/T2423.17一2008 GB/T2423.22一2012环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化 GB/T2423.50环境试验第2部分;试验方法试验Cy;恒定湿热主要用于元件的加速试验 GB/T2423.60电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验U:引出端及整体安装件强度 GB4343.1一2018家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分;发射 GB/T4343.2一2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分;抗扰度 GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分;原理,要求和试验 GB/T293092012电工电子产品加速应力试验规程高加速寿命试验导则 GB/T293322012半导体器件分立器件第9部分;绝缘栅双极晶体管(IGBT)y 1EC60749-5半导体器件机械和气候试验方法第5部分:稳态温湿度偏置寿命试验(Sen emi humidity eonductordeviees一Mechanicalandclimatictestmethods一Part5Steady y -statetemperature iaslifetest) EcC60749-23;2004十AMD1:2011csv半导体器件机械和气候试验方法第23部分;高温工作寿命(SemiconductordevicesMechanicalandclimatictestmethodsPart23:Hightemperature glife operating IEC60749-26半导体器件机械和气候测试方法第26部分;静电放电(ESD)敏感性测试体模型(HBM)[Semiconductordevices一Meehanicalandclimatictestmethods一Part26;Eleetrostatie dischargeESDsensitivitytestingHIumanbodymodelHBM)] EC60749-27半导体器件机械和气候测试方法第27部分;静电放电(EsD)敏感性测试机器模型(MM)[SemiconductordevicesMechaniealandclimatietestmethods一Part27:Eleet trostatiC
GB/T39392一2020 discharge(EsD)sensitii -Machinemodel(MM] itytesting IEC60749-28半导体器件机械和气候测试方法第28部分;静电放电(ESD)敏感性测试带电器件模型(CDM器件级[Senmiconductordevices一Mechanicalandcimatictestmethods一Part28 Eletrostatiedischarge ESDsen nnsitivitytestim Chargedderieemodel(cDNM)-Deveelevel7 ng IEC60749-33;2004半导体器件机械和气候试验方法第33部分;加速耐湿无偏置高压蒸煮(Senmiconductordevices一MechanicalandclimatictestmethodsPart33:Acceleratedmoisturere sistanceUnbiasedautoclave IEC60749-34半导体器件机械和气候试验方法第34部分;功率循环Semieonducton -M Mechanicalandclimatictestmethods一Part34:Powereycling devices IEC62321(所有部分)电工产品中相关物质的测定(Determinationofcertainsubstancesinelec trotechnicalproducts 3 术语和定义 GB4706.1一2005和GB/T2933 32 -2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 transistor;IGBT 绝缘栅双极型晶体管insulatedgatebipolar 由BT双极型三极管)和MOs(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件 3.2 智能功率模块intelligentpowermdule;IPM 由高压功率开关器件(以IGBT为主)、高压栅极驱动电路(HVIC),无源器件,以及过流、过压,过一封装的混合集成功率开关模块温等多种保护电路构成单一 3.3 开通延迟时间turn-ondelaytime 高压IGBT开通时,从棚极电压正偏压的10%开始到集电极电流上升至最终值的10%为止的时间 3.4 关断延迟时间turn-ordeaytimme 高压IGBT关断时,从栅极电压下降至其开通值的90%开始到集电极电流下降到开通值的90%为止的时间 3.5 电气间隙clearances 二个导电部件之间或一个导电部件与一个绝缘材料表面的金属箔之间,穿过空气的最短距离 3.6 爬电距离creepagedistances 一个导电部件与易触及的绝缘材料表面的金属箱之间.沿着绝缘材料表面在二个导电部件之间或一的最短距离 3.7 空洞率voidfraction 空洞占IPM正投影面积的百分比
GB/39392一2020 缩略语下列缩略语适用于本文件 CDM带电器件模型(ChargedDeviceModel) HBM:人体模型(HumanBodyModel C;集成电路(IntegratedCireuit) nsulatedGateBipolarTransistor IGBT;绝缘栅双极型晶体管(In 心 PowerModule PM;智能功率模块(Intelligent MM;机器模型(MachineModel PCB,印刷电路板(PrintedCircuitBoard 要求 5.1外观质量标志应完整、准确、清晰、耐久;表面无机械损伤;引脚无氧化、无锈迹,无污物、无变形,无折断塑封表面的器件型号、生产批次、厂商(产地)等标识的印刷应自然且塑封表面不得有磨痕 5.2外形尺寸按6.3进行试验,产品规格书需让明pM安装孔.引脚,儿何尺寸和封装尺寸.散热而平整崖.,IPMu 实物应符合规格书的规定值 IPM安装孔孔径、散热面平整度与电流等级的对应关系见表1 表1IPM安装孔孔径、散热面平整度要求电流等级安装孔孔径散热面平整度 mm mm 22.5 3.2 S0.l1 10l5 3.2 0.1 2025 3,2 S0.1 3035 3.2 0.1 506o 4.5 S0.1 5.3电性能 5.3.1母线电压(V 按6.4.2进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.2控制电压(Ve 按6.4.3进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求
GB/T39392一2020 5.3.3逻辑输入电压(V 按6.4.4进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.4PwNM脉冲宽度调制)载波频率按6.4.5进行试验,应符合IPMM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.5电源欠压保护动作电压按6.4.6进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.6过电流保护动作电压按6.4.7进行试验,应符合PM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.7温度输出及过温保护按6.4.8进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.8错误讯号供电电压( 按6.4.9进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.9错误讯号输出脉宽宽度按6.4.10进行试验,应符合IPM规格书最大值,最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.10输出端漏电流按6.4.1l进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.11输入端漏电流按6.4.12进行试验,应符合IPM规格书最大值、最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.12静态电流按6.4.13进行试验,应符合IPM规格书最大值,最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.13开通延迟时间按6.4.14进行试验,应符合IPM规格书最大值,最小值、标准值及其测试条件的要求 5.3.14关断延迟时间按6.4.15进行试验,应符合IPM规格书最大值,最小值,标准值及其测试条件的要求 5.3.15IPM功耗按6.4.16进行试验,应符合IPM规格书最大值,最小值、标准值及其测试条件的要求 5.4绝缘强度 5.4.1电气强度按6.5.1进行试验，IPM应无击穿、闪络现象,引脚功能、电性能无异常
GB/39392一2020 5.4.2电气间隙按6.5.2进行试验,IPM的结构应使电气间隙足够承受器具可能经受的电气应力,考虑到表2中过电压类别的额定脉冲电压,电气间隙不应小于表3中的规定值其他条件见GB4706.12005中第29章的相关规定表2额定脉冲电压额定脉冲电压额定电压过电压类别1 过电压类别过电压类别m 50 330 500 800 >50且s150 800 1500 2500 >150且<300 500 2500 4000 注1，对于多相器具,以相线对中性线或相线对地线的电压作为额定电压. 注2:这些值是基于器具不会产生高于所规定的过电压的假设如果产生更高的过电压,电气间隙宜相应增加表3最小电气间隙额定脉冲电压最小电气间隙" mm 330 0,5h 0 500 800 0.5 1500 0.5 2500 1.5 4000 3,0 6000 5.5 8 000 8.,0 10000 l1.0 规定值仅适用于空气中电气间脉出于实际操作的情况,不采用GB/T16935.1中规定的更小电气间隙,例如批量产品的公差污染等级为3时,该值增加到0.8mm 5.4.3爬电距离按6.5.3进行试验,基本绝缘的爬电距离不应小于表4中的规定值
GB/T39392一2020 表4基本绝缘的最小爬电距离爬电距离 mm 工作电压污染等级2 污染等级3 污染等级1 材料组材料组 Wa/Wb Wa/b 50 0.2 0.6 0.9 1.2 1.5 1.7 1,9" >50且125 0.3 0.8 1.1 1.5 1.9 2.1 2.4 >125且250 0.6 1,3 1.8 2.5 3.2 3,6 4.0 >250且<400 1.0 2.0 2.8 5.0 4.0 5,6 6.3 >400且<50o 1. 2.5 3.6 5.0 6.3 73. 8.0 1.8 3.2 4.5 6.3 8.,0 9,0 10.0 >500且二80o >800且s1000 2.4 4.0 5.6 8.0 10.0 11.0 12.5 000且s1250 3.2 5.0 7.1 10.0 12.5 14.0 16.0 250且1600 4.2 6.3 9.0 12.5 16.0 18.0 20.0 5.6 25.0 600且<2000 8.0 l1.0 16.0 20.0 22.0 500 7.5 10.0 4.0 20.0 25.0 28.o0 32.0 -2000且<2 12.5 且<320o 10.0 18.0 25.0 32.0 36.o 40.0 2500 12.5 16.0 22.0 32.0 40.0 45.0 50.0 -3200且<4000 4000且5000 40.0 56.0 63.0 16.0 20,0 28,0 50.0 -5000且6300 20.0 25.0 36.0 50.0 63.0 71.0 80.0 6300且<8000 25.0 32.0 45.0 63.0 80.0 90.0 100.0 >8000且10000 32.0 40.0 56.0 80.0 100.0 l10,0 125,0 >10000且12500 40.0 50,0 71.0 100,0 125.0 l40,0 160,0 注1;绕组漆包线认为是裸露导线,但考虑到GB4706.1一200中29.1l.1的要求,爬电距离不必大于表3规定的相应的电气间隙注2对于不会发生漏电起痕的玻璃、陶瓷和其他无机绝缘材料,爬电距离不必大于相应的电气间隙注3:除了隔离变压器的次级电路，工作电压不认为小于器具的额定电压如果工作电压不超过50V,允许使用材料组川b 附加绝缘的爬电距离至少为基本绝缘规定值加强绝缘的爬电距离至少为基本绝缘规定值的两倍功能性绝缘的爬电距离不应小于表5规定值
GB/39392一2020 表5功能性绝缘的最小爬电距离爬电距离 mmm 工作电压污染等级2 污染等级3 污染等级" 材料组材料组 a/Ib Wa/b 二50 0.2 0.6 0.8 1.1 1." 1.6 1.8" >50且<125 0.3 0.7 1.0 1.4 1.8 2.0 2.2 >125且250 0,4 1.0 2.0 2.5 2.8 3.2 l. 经 0.8 3.2 4.5 >250且400" 1.6 4,0 5.,0 >400且<500 1.0 2.0 2.8 4.0 5.0 5.6 6.3 1.8 3.2 4.5 6.3 8.0 9,0 10.0 >500且<800 >800且<1000 4.0 5.6 8.0 10.0 11.0 12.5 2.4 1000且1250 3.2 5.0 7.1 10.0 12.5 14.0 16.0 l250且1600 4.2 6.3 9.0 12.5 16,0 18.0 20.0 l600且<2000 5.6 8,0 ll.0 16.0 20.0 22.0 25,0 25.0 >2000且<2500 7.5 10.0 4.0 20.0 28.0 32.0 25.0 36.0 >2500且<3200 10.0 12.5 18.0 32.0 40.0 3200且<4000 12.5 16.0 22.0 32.0 40.0 45,0 50.0 >4000且<5000 16.0 40.0 56.0 63.0 20.0 28.0 50.0 5000且<6300 20.0 25.0 36.0 50.0 63.0 71.0 80.0 >6300且<8000 25.0 32.0 45.0 63.0 80.,0 90.0 100.0 >8000且10000 32.0 40.0 56.0 80.0 100.0 l10.0 125.0 >10000且12500 40.0 50.0 71.0 100,0 125,0 140.0 l60,0 注1:对于工作电压小于250V且污染等级1和污染等级2的PTC电热元件,PTC材料表面上爬电距离不必大于相应的电气间隙,但其端子间的爬电距离按本表规定注2:对于不会发生漏电起痕的玻璃,陶瓷和其他无机绝缘材料,爬电距离不必大于相应的电气间隙如果工作电压不超过50V,允许使用材料组Ib 额定电压为380V~415V的器具,其相线间工作电压为>250V且<400V. 以上限值适用于海拔高度2000m及以下区域此范围不满足时,见GB4706.1一2005中第29章的相关规定 5.5静电放电 5.5.1HBM静电放电模式按6.6.1进行试验，HBM静电放电模式>2000V
GB/T39392一2020 5.5.2MM静电放电模式按6.6.2进行试验，MM静电放电模式>200V 5.5.3CDM静电放电模式按6.6.3进行试验，CDM静电放电模式>300V 5.6应用IPM的电子线路板电磁兼容 5.6.1连续骚扰电压按6.7.1进行试验,应符合GB4343.1一2018中4.1.1和第10章的要求 5.6.2断续骚扰电压按6.7.2进行试验,应符合GB4343,1一2018中4.2,第10章、,附录A和附录c的要求 5.6.3连续骚扰功率按6.7.3进行试验,限值应符合GB4343.1一2018中4.1.2.1、4.1.2.3和第10章的要求 5.6.4辐射发射按6.7.4进行试验,限值应符合GB4343.1一2018中4.1.2.2、4.1.2.3和第10章的要求 5.6.5静电放电抗扰度按6.7.5进行试验,试验电平应符合GB/T4343.2一2009中5.1的要求,试验结果应满足5.6.10的性能判据B 5.6.6电快速瞬变脉冲群抗扰度按6.7.6进行试验,试验电平应符合GB/T4343.22009中5.2的要求,试验结果应满足5.6.10的性能判据B 5.6.7射频场感应的传导骚扰抗扰度按6.7.7进行试验,试验电平应符合GB/T4343.2-2009中5.3和5.4的要求,试验结果应满足 5.6.10的性能判据A 5.6.8浪涌冲击)抗扰度按6.7.8进行试验,试验电平应符合GB/T4343.22009中5.6的要求,试验结果应满足5.6.10的性能判据B 5.6.9电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度按6.7.9进行试验,试验电平应符合GB/T4343.2一2009中5.7的要求,试验结果应满足5.6.10的性能判据C 5.6.10电磁兼容抗扰度性能判据下列性能判据适用于5.6.55.6.9
GB/39392一2020 性能判据A:在试验过程中IPM应按预期连续运行当IPM按预期使用时,其性能降低或动能丧失不准许低于制造商规定的性能水平或可容许的性能丧失如果制造商未规定最低的性能水平或可容许的性能丧失,则可从产品规格书、文件及用户按预期使用时对IPM的合理期望中推断性能判据B;试验后IPM应按预期继续运行当IPM按预期使用时,其性能降低或功能丧失不准许低于制造商规定的性能水平或可容许的性能丧失在试验过程中,性能下降是允许的,但不准许实际运行状态或存贮数据有所改变如果制造商未规定最低的性能水平或可容许的性能丧失,则可从产品规格书,文件及用户按预期使用时对IPM的合理期望中推断性能判据C;允许出现暂时的功能丧失,只要这种功能可自行恢复,或者是通过操作控制器或按使用规格书规定进行操作来恢复 5.7焊接分层检测 5.7.1引脚可焊性按6.8.1进行试验,试验样品引脚浸人部分应上锡明亮光滑,只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸涧之类的缺陷,且这些缺陷不出现在同一位置 5.7.2引脚耐焊接热按6.8.2进行试验试验样品试验后恢复1h,外观应无损伤,电性能测试应符合5.3的要求 5.8封装缺陷检测 5.8.1空洞率按6.9.1进行试验,观察不同位置焊接状况,试验样品的散热片、贴片元器件、驱动IC,引脚,IGBT、 FRD快恢复二极管)的焊接空洞率要求见表6,必要时用软件计算表6悍接空洞率要求表器件空洞率散热片 HVIC 引脚 IGBT芯片 FRD芯片单个芯片所有空洞面积 10% 二20% S10% 10% <15% 总和占芯片面积/% 单个芯片最大空洞面积 <10% <10% 10% S10% 5% 占芯片面积/% 注紧密相邻的多个空洞面积按单个空洞面积计算 5.8.2封装分层按6.9.2进行试验,应符合下述要求 )芯片表面.芯片表面不能有分层现象.,芯片位置不能有空洞 a 聚焦在IGBT/FRD 聚焦在散热片表面,散热片表面不能有分层现象 b 聚焦在驱动IC表面,驱动IC表面不能有分层现象,芯片位置不能有空洞; c d 聚焦在内引脚表面,内引脚表面不能有分层现象聚焦在铝基板功能面铝基板功能面不能有分层现象,键合线位置不能有空洞; e f 聚焦在铝基板背面表面,分层面积不大于2.5%/孔其他位置的空洞面积不大于2.5% g
GB/T39392一2020 5.9环境耐久性试验 5.9.1高温存储按6.10.1进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 20%内 5.9.2低温存储按6.10.2进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 20%内 5.9.3高温高湿存储按6.10.3进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 20%内 5.9.4温度循环按6.10.4进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 20%内 5.9.5高温蒸煮按6.10.5进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 20%内 5.9.6盐雾按6.10.6进行试验,应符合下述要求 a试验样品试验后目视检查,其引脚腐蚀面积不超过3% b 试验样品试验后,电性能测试结果与试验前初始值偏差在10%内 5.9.7振动和温度综合试验按6.10.7进行试验,应符合下述要求试验样品在低温步进中,低温工作极限能达到产品规格书要求 a b 试验样品在高温步进中,高温工作极限能达到产品规格书要求; c 试验样品在快速温度变化中,不应出现故障; d 试验样品在振动步进中,不应出现故障,振动的方均根加速度见GB/T293092012中3.5 极限能达到12 2gnm; 试验样品在综合应力试验中,不应出现故障 5.9.8高温反偏按6.10.8进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 0%内 5.9.9高温高湿偏压按6.10.9进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 0%内 10
GB/39392一2020 5.9.10低温反偏按6.10.10进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 0%内 5.9.11功率循环按6.10.11进行试验试验后,试验样品外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在 10%内 5.9.12典型应用场景耐久性按6.I0.12进行试验试验过醒巾,试验样品不应拟坏,试验样品所在测试样机不应发生故障若出现故障的原因与试验样品无关,可再更换相关零件后继续进行试验试验样品试验后,外观应无损伤,电性能测试结果与试验前初始值偏差在20%内 5.10机械强度试验 5.10.1振动按6.11.1进行试验试验后,试验样品外观完好无损伤,气密性良好(对空腔器件),电性能测试结果符合5.3规定的额定值 5.10.2引出端拉力按6.11.2进行试验试验后,放大3倍一10倍进行检查,试验样品引脚无断裂(密封弯月面处除外),松动,引脚和本体不发生移位,结构尺寸、电性能无异常由于引脚已变形,不能用专用夹具测试全面电参数,可采用手动测试局部电参数功能,试验结果与试验前初始值偏差在10%内注:该试验针对通孔插装元器件进行 5.10.3引出端弯曲按6.11.3进行试验试验后,试验样品引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落,结构尺寸,电性能无异常由于引脚已变形,不能用专用夹具测试全面电参数,可采用手动测试局部电参数功能,试验结果与试验前初始值偏差在10%内注该试验针对通孔插装元器件进行 5.10.4抗弯曲强度按6.11.4进行试验试验后,试验样品外观无损伤,试验结果与试验前初始值偏差在10%内注该试验针对表面贴装元器件 5.10.5附着力按6.ll.5进行试验试验后,试验样品外观无损伤,引出端焊盘应固定于试验样品上注:该试验针对表面贴装元器件 5.10.6抗安装冲击力按6.11.6进行试验试验后,试验样品无裂纹、损伤 11
GB/T39392一2020 5.10.7器件跌落按6.11.7进行试验试验后,试验样品塑封料无破损,引脚无断裂,引脚和本体无松动或脱落,结构尺寸,电性能无异常 5.11限用物质构成IPM的各均质材料中,铅,汞、六价铬、多澳联苯,多溴二苯酥、邻苯二甲酸(2-乙基己基)醋、邻苯二甲酸甲苯基丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯的含量不得超过0.1%质量分数),镐的含量不得超过0.01%质量分数) 6 试验方法 6.1 般试验条件除非另有规定,所有试验都应在GB/T2421一2020中表2规定的测量和试验用标准大气条件下进行 6.2外观质量目检试验样品外观,用不大于20倍放大倍数的显微镜观察,观察部位包括IPM的正面、反面、引脚用脱脂棉浸溃清洁溶液(55C士5C的蒸圜水或去离子水)拭擦标志,拭擦10s 6.3外形尺寸用游标卡尺等工具测试 6.4电性能 6.4.1通则以下电性能参数测试条件参见附录A提供的参考电路 6.4.2母线电压(V叭试验方法见6.4.4 6.4.3控制电压(Ve 试验方法见6.4.4 6.4.4逻辑输入电压(V、根据规格书设定试验样品的母线电压/控制电压,上管与下管驱动信号设为特定的PwM的切换频率,对试验样品的输出准位进行量测,确认其工作状态与输人的逻辑是否对应 6.4.5PwM载波频率对试验样品输人规格书中给定的载波频率,检测试验样品能否正常工作 6.4.6电源欠压保护动作电压给定试验样品的操作电压15V,同时设定特定管驱动信号为给定的PwM的切换频率,然后按步 12
GB/39392一2020 长0.1V逐渐降低操作电压,观察对应驱动信号的输出,当输出不出现脉冲波形时,记录此时的电压,即欠压保护动作电压 6.4.7过电流保护动作电压给定试验样品的操作电压15V,依据规格书的要求,对试验样品过电流保护的功能脚给一个由0V 上升的锯齿波,步长为0.05V 后对功能测量,当故障信号端的信号由高跳低时的电压即为过流保护动作电压 6.4.8温度输出及过温保护给定试验样品的操作电压15V,稳定后,根据应用场景选取常用的温度点验证规格书中的温度输出功能将试验样品放置到规定的过温保护上限值环境中,稳定一段时间后,对功能测量当产生故障信号后,降温到过温保护下限值,测量输出是否恢复正常 6.4.9 错误讯号供电电压(Y引脚》给定试验样品的操作电压15V,依据规格书的要求,对试验样品的过电流保护的功能脚给一个规定的错误信号供电电压后对功能测量输出是否符合要求 6.4.10错误讯号输出脉宽宽度给定试验样品的操作电压15V,依据规格书的要求,对试验样品的过电流保护的功能脚给一个超过保护动作的电压准位后对功能测量,当故障信号端的信号由高跳低时的维持时间即为错误讯号输出脉宽宽度 6.4.11输出端漏电流给定试验样品的操作电压15V,同时设定上管与下管驱动信号为低电平0V,对试验样品内的每个功率开关进行测试,测试方法同GB/T293322012中6.3.4的要求 6.4.12输入端漏电流给定试验样品的操作电压15V,同时设定上管与下管驱动信号为低电平0V与高电平5V,对试验样品内的每个驱动管脚在高低电平时的输人电流进行量测 6.4.13静态电流给定试验样品的操作电压15V,同时设定上管与下管驱动信号低电平0V,对试验样品的输出电流进行量测 6.4.14开通延迟时间试验样品的动态设置测试方法同GB/T293322012中6.3.11 但因为无法对内部的IGBT的驱动电压进行量测,所以与功率器件定义不同定义如图1所示 13
GB/T39392一2020 100%. 100% 90% 90% Noan/INa) 90% 10% 0% 10% 10%6 10%6 re 心 T 说明: 开通延迟时间 T -开通时间; Tron) Tad 关断时间; Tan -关断延迟时间上升时间; 恢复时间 T T 下降时间; 图1延迟时间电流、电压波形图给定试验样品的操作电压15V,将试验样品的输人端视为闸级端设置同GB/T29332一2012中 6.3.11,定义参照图1的说明 6.4.15关断延迟时间给定试验样品的操作电压15V,将试验样品的输人端视为闸级端,设置同GB/T293322012中 6.3.12,定义参照图1的说明 6.4.16IPM功耗在进行单相桥臂、单颗IGBT的开关波形测试时,将T.T=ta十t,)或TT甜=taHsF十 t)时间段的l 和Ve进行积分运算,尸=IeVced/，便可得出单次开通或关断的能量损耗,即ENN 和Eo 测试条件V=310V,Vw=V=15V,lc=15A.丁=25C.,V=0V一5V,感性负载注;当V从0V升到5V过程中,IPM开通;当V从5V降至0V过程中,IPM关断波形图定义如图2所示 50% 50 HIN 90% 90% 10% 说明: 上升时间开通延迟时间 taHsNN T 下降时间; -关断延迟时间 ls0OFF 图2IPM开关波形图 14
GB/39392一2020 6.5绝缘强度 6.5.1 电气强度在试验样品带电部件与散热基片间加载1800Vc,50H么或60Ha的耐压试验1min,漏电流不超过1mA 6.5.2电气间隙电气间隙的测量方法按GB/T16935.1规定进行 6.5.3 爬电距离爬电距离的测量方法按GB/T16935.1规定进行 6.6静电放电敏感度测试 6.6.1HBM静电放电模式按IEC60749-26开展HBM静电放电模式测试静电放电电阻:l.5kQ,静电放电电容:100pF,放电次数3次,时间间隔ls 典型测试原理图如图3所示 10M 放电头直流高压电源 100pF GND 图3HBM静电放电模式典型测试原理图 6.6.2MM静电放电模式按IEC60749-27开展MM静电放电模式测试静电放电电阻:0n,静电放电电容;200pF,放电次数3次,时间间隔;ls 典型测试原理图如图4 所示放电头 0M (直流高压电源》 200F 图4NMIM静电放电模式典型测试原理图 15
GB/T39392一2020 6.6.3CDM静电放电模式按IEC60749-28开展CDM静电放电模式测试试验前,使用离子风扇或其他方法处理以确保试验样品不带电试验时,试验样品引脚向上放置于铺有绝缘层(如,塑料层)的金属带电电极上,对金属带电电极通以500V高电压电源进行充电1s,充电完成使用探针对试验样品引脚接地放电典型测试原理图如图5 所示放电头绝缘层金属饭 (直流高压电源》 100M 图5CDM静电放电模式测试原理图 6.7应用IPM的电子线路板电磁兼容试验方法 6.7.1连续骚扰电压按GB4343.1一2018中第5章和第7章的方法进行试验 6.7.2断续骚扰电压按GB4343.l一2018中第5章,第7章和附录D的方法进行试验 6.7.3连续骚扰功率按GB4343.1-2018中第6章和第7章内容的方法进行试验 6.7.4辐射发射按GB4343.1一2018中第7章和第9章的方法进行试验 6.7.5静电放电抗扰度按GB/T4343.22009中5.1的方法进行试验 6.7.6电快速瞬变脉冲群抗扰度按GB/T4343.22009中5.2的方法进行试验 6.7.7射频场感应的传导骚扰抗扰度按GB/T4343.2一2009中5.3和5.4的方法进行试验 6.7.8浪涌(冲击)抗扰度按GB/T4343.2一2009中5.6的方法进行试验 16
GB/39392一2020 6.7.9电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度按GB/T4343.2一2009中5.7的方法进行试验 6.8焊接分层检测 6.8.1引脚可焊性将试验样品引脚浸过助焊剂后,沿轴线方向浸人240一245,Sn96.5-Ag3-Cu0.5的熔融焊锡槽中2s一3s,样品本体距熔融焊料1.6nmm,取出后用3倍10倍放大镜观察 6.8.2引脚耐焊接热将试验样品引脚浸过助焊剂后沿轴线方向浸人(260土5)C的Sn96.5-Ag3-Cu0.5熔融焊锡槽中 10士0.5)s,本体距熔融焊料1.8 mm 6.9封装缺陷检测 6.9.1 空洞率用X-Ray检测试验样品的贴片元器件、,Ic,引脚,IGBT,FRD等的焊接空洞率在进行空洞率准确测量时,尽量调整到较高放大倍数测量测量时要求所选取边框与试验样品外形尽量一致 6.9.2封装分层用超声波扫描检测试验样品的分层情况,分别在每一个模具位置抽1个模块进行声扫 6.10环境耐久性试验 6.10.1高温存储按GB/T2123.2一2008中5.2,将试验样品放在(155士3)C的高温环境下,放置168h 试验样品试验后在常态下恢复2h,进行电性能检测测试应在测试条件除去后的96h内完成 6.10.2低温存储按GB/T2423.1一2008中5.2,将试验样品放在(一40士3)C的低温环境下,放置168h 试验样品试验后在常态下恢复2h,进行电性能检测测试应在测试条件除去后的96h内完成 6.10.3高温高湿存储按GBy/T2423.50开展测试将试验样品放在温度为85C,相对湿度为85%的环境下,累计放置 168h后,取出充分除去表面水滴,试验样品试验后常态下恢复2h,进行电性能检测 6.10.4温度循环按GB/T2423.22一2012中第8章,温度范围一40-",C125tC,转换时间为5min(以冲击箱的极限能力为准),高、低温各保持30min,做200个周期,试验样品试验后常态下恢复2h,进行电性能检测 6.10.5高温蒸煮按IEC60749-33:2004进行测试 17
GB/T39392一2020 温度(121士2)C,气压202kPa(2ATM),相对湿度100%的环境下,当温湿度升到设定值开始计时,当结束测试温湿度开始下降时停止计时,累计放置48*h,试验样品试验后常态下恢复2h48h 以内,进行电性能检测试验采用电阻率大于！Mnem的蒸僧水或去离子水,试验完毕后,蒸煮仪内腔应无锈迹、水垢、污遗 6.10.6盐雾按GB/2423.17一2008开展测试,5%NaCl溶液,盐雾沉降量1mL/80cmh)2mL 80cm'h),T,=(35士2),试验48h后,用纯净水冲洗干净,自然晾干2h3h,进行电性能检测 6.10.7振动和温度综合试验按GB/T293092012开展测试试验中,试验样品按照产品规格书中的典型工作值进行加载，工作模式可由供需双方进行协商 6.10.8高温反偏按IEC60749-23:2004中5.2.3.3进行测试环境温度T =(125士5) 按GB/T29332一2012中7.2.5.1进行测试控制电路加额定电源,IPM内部的IGBT的C-E极上加电压Ve=最大额定电压×0.8,使Vt一 0V即驱动电源引脚上加额定电压,信号输人脚无效) 在半数试验样品的上桥臂IGBT的C-E极上加电压,在另外半数试验样品的下桥臂IGBT的CE极上加电压带电168;h后,切断电源,试验样品试验后常态下恢复2h,按6.4测试试验样品的电参数 6.10.9高温高湿偏压按IEC60749-5的测试方法试验环境温度85C,相对湿度85% 按GB/T29332一2012中7.2.5.2进行测试控制电路加额定电源,IGBT的CE极上加电压VcE=100V,VaE=0V即驱动电源引脚上加额定电压,信号输人脚无效) 在半数试验样品的上桥臂IGBT的C-E极上加电压,在另外半数试验样品的下桥臂IGBT的CE极上加电压带电168+昏h后,切断电源,试验样品试验后常态下恢复2h,按6.4测试试验样品的电参数 6.10.10低温反偏试验环境温度:(一15士2) 按GB/T29332一2012中7.2.5.1进行测试控制电路加额定电源,IGBT的C-E极上加电压VE=最大额定电压x0.8,VE=0v即驱动电源引脚上加额定电压,信号输人脚无效) 在半数试验样品的上桥臂1GBT的CE极上加电压,在另外半数试验样品的下桥臂IGBT的C-E极上加电压带电24h后,切断电源,试验样品试验后常态下恢复2h,按6.4测试试验样品的电参数 6.10.11功率循环按IEC60749-34的方法测试用功率循环测试系统控制试验样品的IGBT间歇式开通、关闭,关闭期间强制冷却降温,使1GBT的结温变化幅度达AT,=(95士5)C,测试5000个周期后,按6.4测试试验样品的电参数 6.10.12典型应用场景耐久性按照家用和类似用途电器中的典型应用场景,将应用试验样品的家电整机置于测试场景中进行 18
GB/39392一2020 测试测试条件参见附录B,并由供需双方协商确定 6.11机械强度试验 6.11.1振动按GB/T2423.102019中第8章、附录A和附录B的测试方法测试,将试验样品牢固地固定在振动台上,然后在试验样品的XYZ三个相互垂直方向上分别振动2h,振动频率为10Hz55Hz,振动的位移峰值振幅为1.5mm. 6.11.2引出端拉力按GB/T2423.60要求,将试验样品主体固定,沿离开试验样品的引出端轴向施加拉力,按表7中要求的拉力保持(10士1)s(拉力应逐渐施加,没有任何冲击) 表7引脚拉力强度要求外引线标称截面积s 相应的圆形引出端截面的直径d 拉力 mm mmm S0.05 dl0,25 0.05l.2 d>1.25 6.11.3 引出端弯曲按GB/T2423.60要求,将试验样品主体固定,在引出端末端的轴向垂直方向悬挂施加弯曲力的砝码,按表8中要求增加弯曲力将试验样品主体在2一3、内在垂直平面倾斜大约90",然后以同样的时间使其恢复到初始位置作为1次弯曲每个方向弯曲1次,共2次表8引脚弯曲强度要求截面模量2" 相应的圆截面引出端直径d 推力容差10% N mm' mm Z<0.0015 d<0.25 0.5 0.0015GB/T39392一2020 6.11.4抗弯曲强度按GB/T2423.60的要求,将贴片器件焊接在厚度为(1.6士0.2)mm的PCB上,然后将焊接有试验贴片器件的PCB放置在如图6所示的试验装置中,按1.0mm/s的速率弯曲,弯曲距离2mm;维持时间为(5士1)s;维持PCB弯曲状态下测量贴片器件的电参数单位为毫米安装 SM电感器试验中的印制板支撑件 3 45土2 45土2 焊料 20 材料非导电试验宽度非磁性宽度二基板实际宽度+ 每边最少5mm R140土5 试阶过程中的印制板注1:PCB板材与板厚按照实际设计选取(例如,板材;FR-4;厚度;l.6mm土0.2tmm),焊盘尺寸由供需双方进行协商注2媒接要求用钢网刷锡膏过回流媒,禁止手工媒图6试验装置示意图 6.11.5附着力按GB/T2423.60进行试验,按照6.1l.4中的方法安装贴片器件,用推力器具与试验样品无冲击地接触,然后对贴片器件的主体(与试验基板平面垂直的试验样品正面中心)逐步匀速增加推力至5N,并保持(10士1)s 6.11.6抗安装冲击力按产品规格书的要求安装力矩最大值,调整电批的扭力在散热器上安装试验样品,先后安装3次 6.11.7器件跌落试验样品跌落1m高,按1个面、3条边(针对单列直插式封装模块)或2条边(指双列直插式封装模块无引脚的二短边),跌落到木板地面(用1em厚木板当成木地板),各跌1次 6.12限用物质按IEC62321(所有部分)的测试方法测试试验样品中的铅、汞、、六价铬,多溴联苯和多溴二苯酥、邻苯二甲酸(2-乙基己基)酯、邻苯二甲酸甲苯基丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯十种限用物质含量检验规则 7.1成品检验 IPM的成品检验可分为型式检验和交收检验 20
GB/39392一2020 型式检验和交收检验的检验项目,要求和试验方法见表9 表9检验项目本标准成品检验序号检验项目要求试验方法型式检验交收检验外观 5.1 6.2 外形尺寸 5,2 6.3 母线电压 5.3.1 6.4,2 控制电压 5.3.2 6,4.3 逻辑输人电压 6.4.4 5.3.3 PwM载波频率 6.4.5 5,3.4 电源欠压保护动作电压 5.3.5 6.4.6 5.3.6 6,4.7 过电流保护动作电压 5.3.7 6,4.8 温度输出及过温保护 5.3.8 6,4.9 错误讯号供电电压 0 错误讯号输出脉宽宽度 5.3.9 6.4.10 ll 12 输出端漏电流 5.3.10 6,4.11 13 输人端漏电流 5,3,11l 6.4.12 5.3.,12 静态电流 6.4.13 15 5.3.13 6.4.l4 开通延迟时间 16 关断延迟时间 5.3.14 6.4.15 17 IPM功率 5.3.15 6.4.16 18 电气强度 5.4.l 6.51 19 电气间隙 5,4.2 6.5.2 20 爬电距离 5,4.3 6.5.3 HBM静电放电模式 21 5,5.l 6,6.l 22 5.5.2 6.6.2 MM静电放电模式 23 5.5.3 6.6.3 CDM静电放电模式 24 连续骚扰电压 5,6.1 6.7,1 断续骚扰电压 6.7.2 25 5,6.2 26 连续骚扰功率 5.6.3 6,7.3 27 辐射发射 5,6.4 6.7.4 静电放电抗扰度 28 5,6.5 6.7.5 5.6.6 6.7.6 电快速瞬变脉冲群抗扰度 29 30 5.6.7 6.7.7 射频场感应的传导骚扰抗扰度 3 浪涌冲击)抗扰度 5.6.8 6.7.8 32 电压暂降,短时中断和电压变化抗扰度 5,6.9 6.7.9 21
GB/T39392一2020 表9(续本标准成品检验序号检验项目要求试验方法型式检验交收检验 33 5,7.1 6.8.1 引脚可焊性 34 引脚耐炽接热 5.7.2 6.8.2 35 空洞率 5.8.1 6.9.1 封装分层 36 5.8,2 6.9.2 3 高温存储 6.10.1 5,9.1 38 5.9.2 低温存储 6.l0.2 S 高温高湿存储 6.10.3 5.9.3 5.9.4 6.10.4 温度循环 0 众高温蒸煮 5.9.5 6.10.5 2 盐雾 5.9.6 6.10.6 43 振动和温度综合试验 5,9,7 6.10.7 44 高温反偏 5.9,8 6.10.8 45 高温高湿偏压 5.9.9 6.10.9 46 低温反偏 5.9.10 6.10.10 5 5.9.1 6.10.1m 功率循环 18 典型应用场景耐久性 5,9.12 6.10.12 振动 5.10.1 6.11.1 49 引出端拉力 50 5,10,2 6.11.2 5 引出端弯曲 5.10.3 6.11.3 抗弯曲强度 52 5.10.4 6.11.4 53 附着力 5.10.5 6.l1.5 5.10.6 6.11.6 抗安装冲击力 54 55 器件跌落 5.l0.7 6.l1.7 56 限用物质 5.11 6.12 注“、/”为必检项目,“一”为非检项目 IPM在下列情况之一时,应进行型式检验试制试产的新产品确认时; a b 连续生产每年至少进行一次; 间隔一年以上生产时; d 产品的设计、工艺、材料有重大变动时; e 主管部门认为有必要时注典型应用场景耐久性在b)情况下可不进行 22
GB/39392一2020 7.2抽样方案及合格判定交收检验的抽样方案及合格判定由供需双方协商确定标志,包装、运输和贮存 8.1产品标志包装箱应有清晰的标志,标志内容如下型号及名称; a b)制造厂名或厂标; c 数量、质量、制造年月和批次编号; d 出厂日期或出厂编号" 出口产品的包装箱应有限用物质标识 e 8.2包装和运输 8.2.1 -般要求 IPMI应有包装包装用材料应防静电、不应含有影响器件质量的酸性,碱性或其他腐蚀性的物质需要长期贮存或长途运输的元件应作防潮包装 PM在避免受到机械损伤和直接雨淋的条件下可用任何运输工具运输包装件运输跌落试验 8.2.2 取生产包装好的一件IPM成品,先后进行运输跌落试验(先底面再四个侧面的顺序将包装箱各跌落一次,试验面与冲击面平行,冲击面为坚硬的水平面) 包装运输跌落试验完毕后,检查试验样品受损、变形情况,对受损样品拍图说明;再测试试验样品的电参数有无异常 8.2.3包装件运输跌落要求试验后,要求包装箱应无散包现象; a 试验样品引脚无变形、外观无破损; b 电参数测试结果符合5.3规定的额定值 c 8.3贮存 IPM应存放在环境空气温度15C40C,相对湿度不大于80%的清洁,通风良好,周围无腐蚀气体的环境中包装箱包装的IPM贮存期为两年 23
GB/T39392一2020 附录 A 资料性附录) PM测试工装参考电路高侧输入、输出功能测试 A.1 高侧输人、输出功能测试原理图如图A.1所示 15line 15Vline P2 )VBu UvE OUTUH U(23) UVS ()vBv vVB C一 HVIC (4)VBw wVB oUTrVH y22 VVS Ov G)NUuH INUH NH 6)INVH _INVHo NVH LNWm INWHO NWH oUWH 8)vCCH vCCH w(21 WVS Ow 9)COM们 5Vline coM bR (10)INU儿 IN儿 OUTUL NM NVL NU(20 L2)WL LIC INwL 15line 13)VCCL vcCL CPs oUrV N9 (14)VFO vFo 5)CSC CSC oUTwL a)coM2 cOM Nw8 17)vOT voT 图A.1高侧输入、输出功能测试原理图 A.2低侧输入、输出功能测试低侧输人、输出功能测试原理图如图A.2所示 24
GB/39392一2020 15Iine lRL P(24 ()vBU U(23) 9()VBV (4)VBw v(22) -(G)INUH A(6)INvH A(7)INwH M(8)VcCH w2 5ine 69)cOoM 0Rn 0)NU INULo INU儿 oUrun N INVL INvL Nu(2o 2NW INwLo INwL 15Yine LVc 13)CCL vccL cwa oUTV Nv(19) 4Fo VFo L5)CSC CSC oUrw 6cOM COM Nw18 7)vO1 VOT 图A.2低侧输入、输出功能测试原理图在进行A.1和A.2测试时,为避免试验过程中产生高温应在IPM上搭载散热片,散热片尺寸见表A.1 表A.1散热片尺寸 IPM额定电流 5A 10A 15A 30A 8A 散热片尺寸 61×40×50 61×40×50 96×35×32.5 96×35×50 142×39.4×174 L(mm)×wmm)×H(mm) 25
GB/T39392一2020 附录 B 资料性附录) IP\1在家用和类似用途电器中的典型应用由于变频控制带来的优越性,越来越多的产品中会使用到该项技术家用和类似用途电器中的 PM,主要用于控制变频电机表B,.1列出了几种IPM在家用和类似用途电器中的典型应用表B.1家用和类似用途电器中IP的典型应用家用和类似用途电器种类典型控制应用应用说明电动机-压缩机控制电动机-压缩机转速、扭矩,调节冷媒流量、压力热泵,空调器和除湿机控制风机转速、扭矩,调节冷凝器、蒸发器的热交换室内、外风机控制室外机风机进行反向吹扫控制驱动转筒电机的转动速度、扭矩,以进行洗涤、电动洗衣机、干衣机电动机漂洗,脱水等不同工作程序电冰箱电动机-压缩机控制电动机-压缩机转速、扭矩,调节冷媒流量、压力吸油烟机风机控制风机转速、扭矩,调节排风量电风扇风机控制风机转速、扭矩,调节送风量图B.1中列出IPM在家用和类似用途电器中的典型应用示意图 Xun UV 15lue c WVB AV S INUH Vm O wn lnw VcCTm McU ao 二 mUu 画 C RCe OrN ShR 0 F" wo (I5 Cs xw L6 coM 图B.1IP\M1在家用和类似用途电器中的典型应用示意图 26
GB/39392一2020 根据不同的电动机特性,不同的应用场景与需求,可采用不同的变频控制技术实现对电动机的控制图B.2是SPwM正弦脉宽调制)方式控制永磁同步电机的输人、输出信号示意 TN Nwm 'wt 说明 -U相上桥输人电压 VH Vn V相上桥输人电压: w相上桥输人电压; Vw It U相输出电流; V相输出电流 I W相输出电流图B.2SPwM控制方式下IP的输入输出信号示意图 IPM输人端单相的上桥驱动输人电压与下桥驱动输人电压不能同时为高电平,在上桥下桥)由低电平转换到高电平之前,下桥(上桥)需先转换到低电平状态,即需要有死区保护,例如图B.3中所示的 ti、！，时间 27

家用电器专用智能功率模块技术规范GB/T39392-2020解读

GB/T39392-2020《家用电器专用智能功率模块技术规范》是我国针对家用电器专用智能功率模块制定的国家标准。该标准适用于家用电器中使用的交流直流转换器、逆变器等产品，旨在为提高家用电器的安全性能、节能性能和可靠性提供技术支持和基础依据。

一、技术规范

根据GB/T39392标准规定，家用电器专用智能功率模块应符合以下技术规范：

1. 额定电压：20V-480V
2. 额定电流：0.5A-30A
3. 工作温度：-40℃-85℃
4. 外形尺寸：符合设计要求并符合相关的机械安装尺寸。
5. 安全性能：产品应具有过压、过流、短路保护等功能，以确保安全稳定的工作。

二、应用

智能功率模块是一种集成了开关电源和控制电路的功率半导体器件。在家用电器中，它被广泛应用于LED照明、智能家居系统、空气净化器、充电器和电动工具等领域。智能功率模块可以通过更加精准的电源控制，实现更高效的能源利用、更低的耗能量和更长的使用寿命。

目前，家用电器专用智能功率模块已经成为了家电行业发展的重要方向之一。采用智能功率模块可以大幅降低家用电器的功耗和温度，提供更好地用户体验和更高的产品可靠性。

三、总结

GB/T39392-2020标准为家用电器专用智能功率模块的生产、测试和质量控制提供了完整的技术规范和基础要求。在生产实践中，企业应严格按照该标准的要求进行操作，以确保生产出符合国家标准并具有优良性能的智能功率模块产品。