GB/T15785-1995

旋切机刀片通用技术条件

Generalrulesofknivesforveneerlathe

本文分享国家标准旋切机刀片通用技术条件的全文阅读和高清PDF的下载,旋切机刀片通用技术条件的编号:GB/T15785-1995。旋切机刀片通用技术条件共有6页,发布于1996-07-011996-07-01实施
  • 中国标准分类号(CCS)B97
  • 国际标准分类号(ICS)79.120.10
  • 实施日期1996-07-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数6页
  • 文件大小264.66KB

旋切机刀片通用技术条件


国家标准 GB/T15785一1995 旋切机刀片通用技术条件 Generalrulesofknivesforveneerlathe 1996-07-01实施 1995-12-08发布 发布 国到家技术监督局国家标准
国家标准 GB/T15785一1995 旋切机刀片通用技术条件 Generalrulesofknivesforveneerlathe 主题内容与适用范围 本标准规定了旋切机刀片的基本参数、几何精度、技术要求和检验方法 本标准适用于胶合板单板用旋切机刀片 2 引用标准 GB700普通碳素结构钢技术条件 GB1299合金工具钢技术条件 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查 GB5049旋切机参数 简图、基本参数及型号表示方法 3.1简图 国家技术监督局1995-12-08批准 1996-07-01实施
GB/T15785-1995 E,简图不限制刀片的具体结构形式 图1旋切机刀片 一刃磨面;2-刀刃体;3一刀片正面, 4刀片反面;5一刀体 3.2基本参数 应符合表1规定 表1 楔角8 刀刃体 宽度W 长度L 厚度T 厚度匆口厚度基本 极限 宽度 极限同片厚基本 极限 基本 极限 基本 角度 偏差 偏差 尺寸 偏差 度 差 尺寸 尺寸 偏差 mmm 1250 0.10 500 180 十0.30 >8o >4 p.5~l.g 20 士1.0 十2.0 2150 士3.0 16 200 245o 0.15 2750
GB/T15785-1995 3.3型号表示方法 旋切机刀片的型号表示方法按以下规定 QD -刀片宽度,mm,以阿拉伯数字表示 -刀片长度,mm,以阿拉伯数字表示 -旋切机刀片 示例;刀片长度2750mm 刀片宽度 200mm 表示方法QD2750×200 技术要求 4.1旋切机刀片应符合本标准并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 4.2旋切机刀片的材料 421刀刃体材料应采用符合GB1299的6Crw2s钢或采用不低于其性能的其他材料 422刀体材料应采用符合GB700的普通碳素结构钢 43刀片的热处理 4.3.1刀刃体热处理硬度应为HRC5962,同片硬度差不大于2. 4.3.2刀刃体热处理后的金相组织应为回火马氏体及颗粒状碳化物,回火马氏体不大于3级,网状碳 化物不大于2级 43.3刀刃体表面不得有脱碳层 4.4刀片的尺寸公差 应符合表1规定 45刀片的表面粗糙度 4.5.1刀刃体表面粗糙度不低于R,0.8 45.2刀片正面、刃磨面及刀片反面的粗糙度不低于R,3.2. 4.5.3其他部位表面粗糙度不低于R,6.3 4.6刀片形状公差 4.6.1刀片的形状公差应符合表2规定 表2 mmm 刀片正面直线度 刀刃直线度 l.<215o I>2150 l<2150 L>2150 I.Q 4.6.2刀刃在垂直于刀片正面的平面内不得有S形弯曲 4.63刀片正面不得有凸起 4.7外观质址 47.1刀片表面不得有划伤,裂纹、过烧、锈蚀、毛刺等缺陷 47.2刀刃体与刀体结合应牢固可靠,不得有缝隙和夹渣 检验方法 5.1刀片长度用钢卷尺在刀片宽度中间部位处测量
GB/T15785-1995 5.2刀片宽度用卡尺距刀片两端50mm附近两点及幕近中间一点的三处测量 5.3刀片厚度用下分尺在刀片上任点处测址 5.4刀刃的直线度将刀刃放在平板上,用塞尺测出最大间隙 5.5刀刃的s形弯曲用目测方法检验刀刃s形弯曲 5.6刀片正面直线度将刀片正面放在平板上,用塞尺测出最大间隙 5.7刀片硬度在距刀片两端50mm附近及中间三处测量 检验规则 6.1出厂检验 1.1出厂检验包括外观、尺寸,形状公差,表面粗糙度、楔角、硬度等 6 1.2出厂检验为逐片检验 6f 6.2型式检验 62.1型式检验包括出厂检验内容及金相组织检验,抽样方法按GB2828有关规定 6.2.2下列情况之一者进行型式检验 材料、工艺有较大改变可能彰响刀片性能时; 注 对产品质量有异议时; 正常生产时每批必须检查次; d 国家监督机构提出进行型式检验时; e. 产品停产6个月以上恢复生产时 6.2.3抽样方案按正常检查--次抽样方案 6.2.4合格质水平(AQL值)规定为6.5 6.2.5检崔水平规定为特殊检查水平s-1 标志、包装,运输、贮存 每片刀片应清晰地印上制造厂名,产品名称,商标,产品型号,制造日期,质量等级 7.2刀片包装前,应清洗、干燥、涂防锈剂,并用防锈纸或塑料薄膜包装 在正常运输和保管条件下自出 ‘日起一年内不锈蚀 7.3刀片包装必须牢固不得有松散现象. 7.4包装箱内应附有下列文件 产品合格证 装箱单 b 7.5包装箱外应清晰标明下列内容: 收货单位及地址; 产品名称及规格; b 产品数址,毛重和净重; 制造厂名及地址; 出厂日期 7.6产品应放置在通风良好地方贮存,严防雨淋、潮湿,并不得与腐蚀性物品贮存在一起
GB/T15785-1995 附加说明 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出 本标准由林业部北京林业机械研究所归口 本标准由林业部北京林业机械研究所、上海机械刀片厂,大连机械刀片厂,松江胶合板,南京林业 大学负责起草 本标准主要起草人于秀清、李远宁、杜进昌、丛禄全、周之江.

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