国家标准 GB/T34198一2017 起重机用钢丝绳 Steelwireropeforcranes 2017-09-07发布 2018-06-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/34198一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由钢铁工业协会提出本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/Tc183)归口本标准负责起草单位:江苏狼山钢绳股份限公司、江苏芸裕金属制品有限公司、上海正申金属制品有限公司、江苏神王集团钢缆有限公司、成阳宝石钢管钢绳有限公司冶金工业信息标准研究院本标准主要起草人:邓海燕、张毅、顾小建、薛建军、张冬梅、黄玮颇、支宇壁、任翠英、王玲君、余绍洪、黄建明、王晶、宁俊
GB/34198一2017 起重机用钢丝绳范围本标准规定了直径为6mm~70mm 不同结构的光面或镀锌起重机用钢丝绳的分类、订货内容、材料、技术要求、检查、试验、验收方法,包装、标志和质量证明书及选择、保养、维护、安装、检验和报废本标准适用于GB/T20776中界定的桥架型起重机和臂架型起重机用钢丝绳规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试样方法 GB/T238金属材料线材反复弯曲试验方法 GB 239.1金属线材线材第1部分;单向扭转试验方法 839钢产品镀锌层质量试验方法 GB 2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 5972起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废 GB 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 8358钢丝绳实测破断拉力测定方法 GB 8706钢丝绳术语、标记和分类 GB 20776起重机械分类 GB 21965钢丝绳验收及缺陷术语 GB/T24811.1起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则 YB/T4182钢丝绳含油率测定方法 YB/T4452钢丝绳纤维芯 NB/SH/T0387钢丝绳用润滑脂 SH/T0469-19947407号齿轮润滑油术语和定义 GB/T8706界定的术语和定义适用于本文件分类 4.1钢丝绳按钢丝表面状态分为光面钢丝绳和镀锌钢丝绳 4.2钢丝绳按绳股的形状分为圆股钢丝绳、压实股钢丝绳和三角股钢丝绳 4.3钢丝绳按绳芯的类别分为纤维芯钢丝绳和钢芯钢丝绳 4.4钢丝绳按类别分类应符合GB/T8706规定,其类别、典型结构和直径范围见附录A 未列出的钢丝绳结构由供需双方协商,按本标准执行如果需方没有明确要求某种结构钢丝绳时,在同一类别内
GB/T34198一2017 结构的选择由供方确定 4.5钢丝绳按强度级别分为:1770MPa、1960MPa,2160MPa 用户有特殊要求时,可按用户要求生产 4.6钢丝绳按捻向和捻制类型分为右交互捻sZ,左交互捻S,右同向捻Z和左同向捻sS四种,见图1 右交互捻Z 左交互捻s 右同向捻(Z 左同向捻sS 图1钢丝绳捻向和捻制类型示意图 5 订货内容按本标准订货的合同或订单应包括以下主要内容标准编号; aa b 用途; 钢丝绳结构; c d 钢丝绳公称直径; 钢丝绳捻向和捻制类型; e' fD 钢丝绳表面状态; 钢丝绳强度级别或最小破断拉力; 日数量(长度); h 其他要求 6 钢丝绳材料 6.1制绳用钢丝 6.1.1材料钢丝所用材料应选用优质碳素钢热轧盘条,并符合GB/T4354或技术协议的要求,但组成三角股芯的低碳钢丝、填充丝和补棱钢丝除外,需方有特殊要求时,由供需双方协商并在合同中注明 6.1.2尺寸,外形及允许偏差钢丝的实测直径是指同一横截面互相垂直的方向上,两次测量所得直径的算术平均值,其允许偏差
GB/34198一2017 应符合附录B表B.1的要求在钢丝同一横截面上最大直径与最小直径之差为钢丝的不圆度其值应不大于钢丝公称直径的公差之半钢丝表面应无锈蚀、竹节、微裂纹等影响性能的缺陷;钢丝不得散乱、扭转或呈“o”字形 6.1.3表面状态钢丝分为光面钢丝、,B类镀锌钢丝、A类镀锌钢丝镀锌钢丝的最小锌层重量应符合附录B表B.2的要求需方有其他镀层材料要求(如锌铝合金)或其他锌层重量要求时,由供需双方协商并在合同中注明 6.1.4力学性能要求 6.1.4.1 抗拉强度光面或B类镀锌钢丝抗拉强度级别为1570MPa、1770MPa、1960MPa,2160MPa四个级别; A类镀锌钢丝抗拉强度级别为1570MPa、1770MPa、1960MPa三个级别组成钢丝绳的钢丝可采用的强度级别应符合表1的规定表1钢丝抗拉强度级别范围钢丝绳强度级别/MPa 钢丝抗拉强度级别范围/MPa 1770 15701960 770216o 1960 19602160 2160 注，钢丝绳的最小破断拉力是基于钢丝绳的强度级别来计算,而不是按单丝的抗拉强度级别进行计算对于没有采用上表所列钢丝绳强度级别的钢丝绳,所用钢丝的强度级别可以选用单一强度级别,也可以选择不超过三个强度级别的组合不同强度级别的制绳钢丝抗拉强度的下限值为抗拉强度级别值,其上限允许差值应符合表2规定表2钢丝抗拉强度允许差值钢丝公称直径/mm 钢丝抗拉强度允许差值/MPa 0.30<<0.50 350 0.50<<1.00 300 1.00<<1.50 260 1.50<<2.00 240 2.00< 200 6.1.4.2单向扭转,反复弯曲钢丝的最小单向扭转次数和最小反复弯曲次数应符合附录B表B.3和表B.4的要求直径小于0.0mm的锅丝,单向扭转和反复弯曲试验,由解丝打结拉伸试验代替,钢丝的打结拉力加不小于对应公称抗拉强度50%的拉力
GB/T34198一2017 6.2绳芯 6.2.1纤维芯(FC 纤维芯包括天然纤维芯(NFC)、合成纤维芯(SFc)和复合纤维芯(CFC) 纤维芯应符合YB/T4452标准规定纤维绳芯至少由三股捻制而成,纤维股芯应由合成纤维制成合成纤维芯(SFC)也可采用聚酰胺(尼龙)等合成纤维制成复合纤维芯(CFC)应由剑麻、合成纤维按一定比例混合制成在海边等腐蚀性严重或涉水的环境下的纤维绳芯应用剑麻纤维绳芯,合成纤维绳芯或复合纤维绳芯除需方另有要求,天然纤维芯应含不低于15%的油脂;合成纤维芯、复合纤维芯应含不低于5%的油脂 6.2.2钢芯(wC 钢芯包括钢丝股芯(wsC),独立钢丝绳芯[IwRC、,IwRc(K)]和聚合物包覆独立钢丝绳芯(EP1 WRC) 除需方另有要求,直径大于12mm单层股捻钢丝绳用钢芯应为独立钢丝绳芯若需方无特殊要求,压实股钢丝绳用钢芯由供方确定是否为压实股钢芯,但破断拉力应满足本标准要求除需方另有要求,钢芯应含油脂 6.3油脂表面脂和麻芯脂应符合NB/SH/T0387的规定或用户要求对于运行频次高、运行速度快的起重机,如中、大型港口起重机用钢丝绳表面脂应符合表3的规定表3表面脂技术要求质量指标项目" 80 滴点"/C 35 运动黏度'(100c/ /mm/s 85115 工作锥人度"'/(1/10 mm 粘附率/% e95 r/min士10r/min) 66c士1笔,150 表中未给出的项目,如外观、腐蚀性能,水分,盐雾试验,水溶性酸或碱、滑落试验,湿热试验,低温试验应符合 NB/SH/T0387规定滴点,运动黏度、工作锥人度试验方法按NB/SH/T0387的相关要求,粘附率试验方法按sH/T0469一1994附录A执行钢丝绳在低于一40C环境温度下使用时,订货合同中需注明,供方生产时需考虑油脂耐低温性能钢丝绳技术要求 7.1 股股中心钢丝和股纤维芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的钢丝能均匀捻制,圆股中相邻钢丝
GB/34198一2017 之间宜有均匀的缝隙股应捻制均匀、紧密,股中锅丝不应有断丝、交错等制造缺陷除非需方另有要求，捻股时应在合拢点前将油脂加人,确保股中每根钢丝都得到充分润滑(股淋油) 股中直径大于0.4mm的钢丝,接续应采用对焊连接同一根股中的钢丝接头间距应大于钢丝绳直径的18倍;直径小于或等于0.4mm的钢丝,可采用拧接或插接方式接头 7.2钢丝绳 7.2.1钢丝绳中钢丝的表面状态对于光面钢丝绳,仅限于内层丝、中心丝、填充丝及金属芯的光面钢丝允许用镀锌钢丝替代对于镀锌钢丝绳,所有制绳钢丝(包括钢芯钢丝)都应是镀锌的 7.2.2捻制圆股钢丝绳,压实(股)钢丝绳的捻距应不大于钢丝绳公称直径的7.5倍;三角股钢丝绳,四股压实钢丝绳的捻距不超过钢丝绳公称直径的9倍钢丝绳应捻制均匀、紧密和不松散(阻旋转钢丝绳的不松散性能除外),在展开和无负荷情况下,不得呈波浪状钢丝绳中不应存在GB/T21965中的制造缺陷钢丝绳的绳芯应具有足够的支撑作用,以使外层包捻的股均匀捻制各相邻股之间宜有均匀的间隙钢丝绳的捻向和捻制类型如需方无要求,按右交互捻交货 7.2.3润滑除需方另有要求,钢丝绳表面应均匀涂敷防锈润滑油脂 7.2.4直径 7.2.4.1公称直径钢丝绳的公称直径是钢丝绳的名义尺寸附录D列出的是典型的公称直径,未列出的钢丝绳的公称直径由供需双方协商,参照本标准执行 7.2.4.2实测直径钢丝绳的实测直径是按8.2.1规定的方法测得的直径,其允许偏差应符合表4的规定 7.2.4.3不圆度钢丝绳的不圆度应符合表4规定表4钢丝绳直径允许偏差及不圆度要求钢丝绳类别直径允许偏差不圆度三角股钢丝绳 0十6% 4% 0十4% 圆股钢丝绳、压实(股)钢丝绳 7.2.5长度 7.2.5.1公称长度钢丝绳的公称长度是在合同中注明的订货长度
GB/T34198一2017 7.2.5.2实测长度钢丝绳的实测长度按8.2.2规定进行测量实测长度在无负荷状态下允许与订货长度的偏差应符合表5的规定表5钢丝绳长度允许偏差钢丝绳长度L/m 允许偏差二400 0十5% >4002000 0十20m >2000 0十1% 7.2.6重量 7.2.6.1参考重量钢丝绳的参考重量用kg/100m表示,并按式(1)计算 M=W l 式中 M m); -钢丝绳单位长度的参考重量,单位为千克每百米(kg/100" W 涂油的某一类别钢丝绳单位长度的参考重量系数,kg/100m”mnm nm'),W值在表6中给出钢丝绳的公称直径,单位为毫米(mm). 注:重量系数为参考值,相同组别不同结构钢丝绳或同一规格结构不同直径公差的钢丝绳的重量也会有一定区别所以按其计算出来的值仅作参考,用户有特殊要求时在订货中注明附录D中未列出的钢丝绳结构或公称直径,其参考重量按式(1)进行计算或由供方提供 7.2.6.2实测重量钢丝绳的实测重量是钢丝绳的实际净重,应不包括包装盘及其他包装材料的重量 7.2.7破断拉力钢丝绳实测破断拉力应不低于规定的相应钢丝绳的最小破断拉力钢丝绳最小破断拉力按式(2)y 计算: K R (2 日 nmin= 1000 式中 F 钢丝绳最小破断拉力,单位为千牛(kN); K 某一类别钢丝绳的最小破断拉力系数,K值在表6中给出 -钢丝绳公称直径,单位为毫米(mm); R 钢丝绳公称抗拉强度,单位为兆帕(MPa) 附录D中未列出的钢丝绳结构或公称直径,其最小破断拉力按式(2)进行计算或由供方给出
GB/34198一2017 表6钢丝绳重量参考系数和最小破断拉力系数钢丝绳重量系数w 最小破断拉力系数K 纤维芯钢芯钢丝绳钢丝绳纤维芯钢芯组别类别钢丝绳钢丝绳 W W K kg/(100mmm' 6×19M 0,346 0.381 0.307 0,332 6×19 0.359 0,400 0.330 0.356 6×K19 0.405 0,462 0.373 0,402 8×19 0.340 0.407 0.293 0.356 8×K19 0.374 0,448 0.330 0.402 6×36 0.367 0.409 0.330 0.356 6×K36 0.415 0.462 0.373 0.402 8×36 0,348 0,417 0.293 0.356 0.471 0.330 8×K36 0,392 0,402 WRR 0.426 10 8×K36 0,500 1 18×7 0.382 0.401 0.310 0.328 12 18×K7 0.432 0,453 0.35o 0.370 18×19M 0.382 0.31o 0.328 13 0.401 1418×19 0.382 0.401 0.310 0.328 0.360(a) 15 35(w)×7 0,454 0.350(b 0.407(a 16 35(W)×K7 0.497 0.395(b 0.420(a) 23×K7 0.490 0.400b 6×V25 18 0.405 0.429 0.360" 0.382 1g K4×35N 0,410 0.365 注1:6股压实股钢丝绳压实股钢芯和非压实股钢芯参考重量相差1%1.5%;8股压实股钢丝绳压实股钢芯和非压实股芯参考重量相差2%2.5% 注2;6股合成纤维芯钢丝绳参考重量允许比上表纤维芯钢丝绳规定值低2%;8股合成纤维芯钢丝绳参考重量允许比上表纤维芯钢丝绳规定值低4% 注3，聚合物包覆独立钢丝维尔芯钢破皮断拉力系数及重量系数参照钢芯钢丝绳注4:a)表示小于或等于1960MPa强度级别;(b)表示2160MPa强度级别组别18中6×V25类的6×V30结构钢丝绳最小破断拉力系数应比表中低10%
GB/T34198一2017 7.2.8外观钢丝绳外观不应存在GB/T21965标准中的制造缺陷 7.3钢丝绳中钢丝(拆股钢丝 7.3.1实测直径圆股钢丝绳中钢丝实测直径允许有不超过5%钢丝数直径偏差超出附录B中表B.1的相关规定而不超过规定直径偏差的50% 压实股)钢丝绳和三角股钢丝绳中钢丝实测直径不考核,但拆股钢丝的各项试验考核按捻制前的圆钢丝公称直径进行 7.3.2镀锌层 7.3.2.1 级别钢丝镀锌层级别分为A级、B级 7.3.2.2实测锌层重量圆股钢丝绳中钢丝的实测最小锌层重量应符合附录C表C.1中的相应规定值，三角股钢丝绳、压实股)钢丝绳试验钢丝数中,至少95%的钢丝实测最小锋层重量符合附录C表c.1中相应规定值;如果锌层重量不符合本标准规定,而其他性能符合光面钢丝绳要求时,则可按光面钢丝绳交货 7.3.3实测抗拉强度钢丝绳中同层同规格钢丝抗拉强度级别应相同,不同层或不同规格钢丝抗拉强度可以选用单一强度级别,也可以选择不超过三个强度级别的组合圆股钢丝绳中钢丝的实测抗拉强度的最小值允许低于相应钢丝抗拉强度级别50MPa 三角股钢丝绳中钢丝实测抗拉强度下限值为钢丝强度级别的95% 压实(股)钢丝绳中,同层同规格钢丝的抗拉强度应不低于该直径实测平均抗拉强度的92% 圆股、三角股钢丝绳中,同层同规格钢丝的实测抗拉强度不得超出其平均值的士8% 7.3.4单向扭转圆股钢丝绳、三角股钢丝绳中钢丝的最小单向扭转次数应符合附录C表C.2的规定压实(股)钢丝绳中钢丝的最小单向扭转次数应符合附录C表C.3的规定 7.3.5反复弯曲圆股钢丝绳、三角股钢丝绳中钢丝的最小反复弯曲次数应符合附录C表C.4的规定压实(股)钢丝绳中钢丝不作反复弯曲要求 7.3.6打结拉伸直径小于0.50mm的钢丝,单向扭转和反复弯曲试验,由钢丝打结拉伸试验代替,钢丝的打结拉力不小于公称抗拉强度50%的拉力 7.4其他要求需方对以上条款有特殊性能试验要求时,有关技术要求由供需双方协议并在合同中注明
GB/34198一2017 钢丝绳检查 8.1检查项目和频次钢丝绳应逐条检查其直径,不圆度、长度、重量、松散性能及其表面质量 8.2检查方法 8.2.1直径和不圆度钢丝绳直径和不圆度应用精度为士0,02mm的带宽钳口游标卡尺测量其钳口的宽度要足以跨越两个相邻的股,见图2 图2钢丝绳直径测量方法测量应在无张力或张力不超过5%最小破断拉力的条件下进行在相距至少1m的两截面上,取同一截面相互垂直测量的两个值,四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径钢丝绳在同一截面测量直径的最大差值与公称直径之比称为钢丝绳的不圆度 8.2.2长度测量在保证订货长度的前提下,钢丝绳长度测量方法由供方确定有异议时应在无载荷平直的条件下测量钢丝绳测量长度以米为单位 8.2.3重量测量钢丝绳的重量用标准衡器测量钢丝绳的重量测量以千克为单位 8.2.4不松散检查将钢丝绳一端相对称的两个股解开,约有两个捻距长,当两根股重新复位后,不应自行再散开阻旋转钢丝绳除外) 8.2.5表面质量检查钢丝绳及其股表面质量,用手感和目测检查钢丝绳试验 g.1试验方式与试验数量 9.1.1试验方式钢丝绳试验方式分抽样试验和逐条试验,两种方式由供需双方协商选定,订货合同中未注明者,由
GB/T34198一2017 供方自行决定钢丝绳抽样;连续生产的同一结构、同一公称直径、同一级别、同一捻向和同一表面状态的钢丝绳每5个制造长度取一件试验;不足5个制造长度取一件试验;不是连续生产的钢丝绳逐条试验逐条试验;每个制造长度的钢丝绳都做相应试验 g.1.2拆股钢丝试验数量钢丝绳拆取的股数;单层股钢丝绳任取一股,平行捻密实钢丝绳、阻旋转钢丝绳按表7的规定(焊接点除外) 用于镀锌层试验的数目为钢丝绳中同一公称直径钢丝总数的10%(修约成整数试验的钢丝不包括股中填充丝、中心丝和钢丝绳中的钢芯不做试验的钢丝,应按制绳前各该钢丝公称直径和公称抗拉强度参加钢丝破断拉力总和的计算如需方有特殊试验要求,应在订货合同中注明表7平行捻密实钢丝绳、阻旋转钢丝绳拆取的股数序号钢丝绳类别外层层内 8×K36-PwRc(K)类 18×7 18×K7 35(W)×7 大股、小股各1 35(w)×K7 23×K7 g.1.3纤维芯润滑剂含量试验客户有特殊要求或仲裁试验时,应进行试验 9.2破断拉力试验 9.2.1钢丝绳破断拉力试验有以下两种方式,订货合同中未注明者,由供方自行决定 9.2.2方法1 实测破断拉力钢丝绳实测破断拉力的测定按GB/T8358规定 9.2.3方法2 计算(制绳后)破断拉力: 计算破断拉力是钢丝绳内钢丝破断拉力总和除以附录D中相应的系数所得的值钢丝绳内钢丝破断拉力总和的测定有两种: 当试验钢丝绳内全部钢丝时,是将每根钢丝的实测破断拉力相加 a b 当试验钢丝绳内部分钢丝时,钢丝破断拉力总和按式(3)计算 Fm=F 十FN十F,Ng十F,N，十十F,N，式中 F面 -钢丝实测破断拉力总和; F -钢丝绳中钢芯的计算破断拉力之和; F、F2、Fs、、F 同结构、同直径1股中钢丝的实测破断拉力和不参加试验钢丝的计算破断拉力之和钢丝绳中同结构、同直径的股数 N1、Ng、Na、、N 平行捻密实钢丝绳、阻旋转钢丝绳同结构、同直径取大于1股试验时,则应以算术平均值来计算 10
GB/34198一2017 g.2.4仲裁试验时,按方法1 g.3拆股钢丝试验 9.3.1拉伸试验拉伸试验应按GB/T228.1执行 9.3.2反复弯曲试验反复弯曲试验应按GB/T238执行 9.3.3单向扭转试验钢丝单向扭转试验的标距按100倍钢丝公称直径确定,单向扭转试验应按GB/T239.1 9.3.4镀锌层重量试验镀锌层重量试验应按GB/T1839执行 9.4纤维芯润滑剂含量试验纤维芯润滑剂含量试验应按YB/T4182执行 9.5钢丝绳力学性能的考核根据实测钢丝绳破断拉力或计算破断拉力,考核钢丝绳级别拆股钢丝的反复弯曲和单向扭转值,按钢丝的抗拉强度级考核 9.6判定规则与复验如果所有试验都符合要求,则该批(或条)钢丝绳合格 9.6.1 9.6.2按照9,1.2拆股试验时,任一种直径的低值钢丝数不得超过一根;或如果任一种直径的钢丝低值数为两根或两根以上,则应对该种直径的其他钢丝逐根进行不合格项目的试验当同直径的试验钢丝数低于60根时,低值钢丝数不大于三根,则该钢丝绳合格;当同直径的试验钢丝数大于或等于60根时,低值的钢丝数不大于试验钢丝数的5%修约成整数),则该钢丝绳合格 100%拆股试验时,压实(股)钢丝绳低值钢丝根数不大于试验钢丝总数的5%修约成整数),圆股钢丝绳、三角股钢丝绳低值钢丝根数不大于试验钢丝总数的4%修约成整数),则该钢丝绳合格 9.6.3按抽样试验的钢丝绳,经复验不合格的钢丝绳应从该批钢丝绳中除去,该批剩余钢丝绳逐条试验不合格项目,试验合格,该批剩余的钢丝绳应为合格 9.6.4需方验收试验或仲裁试验,钢丝绳拆股初验不合格时,拆股复验可将其余各股中同一公称直径、 -抗拉强度的钢丝全部试验其不合格项目,加上原试验结果,按9.6.2中100%拆股试验评定同- 仲裁试验 9.7 当供需双方对任一试验结果有争议时,应在双方同意的检验机构进行仲裁试验仲裁试验按本标准和订货合同规定仲裁试验应在出厂之日起12个月内进行若试验结果符合标准和订货合同要求，认为该钢丝绳合格 9.8数值修约钢丝绳的数值修约按YB/T081的规定进行 11
GB/T34198一2017 10验收方法 0.1钢丝绳出厂前的验收,由供方或有能力的检测机构进行 0.2需方的验收,可自行验收也可委托有钢丝绳检验资格的检测机构进行验收的依据是本标准和订货合同及供方质量证明书,需方验收应在出厂之日起12个月内进行 1 包装、标志和质量证明书钢丝绳的包装、标志和质量证明书按GB/T2104的规定 2钢丝绳选择、保养、维护安装、检验和报废钢丝绳的选择应符合GB/T24811.1的规定钢丝绳的保养、维护安装、检验和报废应符合GB/T5972的规定 12
GB/34198一2017 录附 A 规范性附录钢丝绳类别,典型结构和直径范围钢丝绳类别,典型结构和直径范围见表A.1 表A.1钢丝绳类别、典型结构和直径范围钢丝绳外层股典型结构公称直组类别径范围外层股的外层钢钢丝别股数钢丝数绳结构股结构 mm 股数层数丝数层数 6X19M 12l9912 6X19 1-6/12 6一46 6×19S 1-9-9) 836 6×19w (1-6-6十6) 8一40 6×19 6×25F 1-6-6F-12) 12~44 1526712 23 6×26wS 1-5-5十5-10 12~40 6×K25FF 1-6-6F-12) 12~44 6×K19 6XK26WS l-5-5十5-10 12一40 8×25F 1-6-6F-12) 1252 8X19 8×26ws 1-5-5十5-10 1248 15一26712 8×K25F 1-6-6F-12) 1252 8×K19 8×K26wS 1-5-5十5-107 12一48 6×29F 1-7-7F-14 2 6×31wS (1-6-6十6-12 1246 6×36ws 1-7-7十7-14 12一60 6×36 6×41WS 1-8-8十8-16 12~60 6×49swS 1-8-8-8十8-16) 3660 2957121834 6×55SWS 1-9-9-9十9-18 36 6×K29F 1-7-7F-14 12~44 6×K31wS 1-6-6十6-12 12一46 6×K36 6XK36WS 1-7-7+7-14 12一68 6×K41wS 1-8-8十8-16 1268 8×36WS 1-7-7十7-l4) 1260 8×41wS 1-8-8十8-16 12一60 8×36 8×49SWS 1-8-8-8+8-16 44一64 29~5712~183~4 1-9-g-9+9-18 44一64 8×55SwS 8×K36WS (1-7-7十7-14 12~70 8×K36 8×K41ws 1-8-8十8-16 1270 8×K36wS 8×K36WS 1-7-7十7-14 16 29571218 1260 -PwRC(K -PWRCK 13
GB/T34198一2017 表A.1(续) 钢丝绳外层股典型结构公称直组类别径范围外层股的外层钢钢丝别股数钢丝数绳结构股结构股数层数层数 mmm 丝数 1 18×7 18×7 1-6) 8~60 5 48 17181012 12 18×K7 18×K7 1-6) 16一60 13 18×19M 18×19 1-6-12 1260 17181012 15一26712 23 18×19w -6-6+6 1260 18×19 l4 18×19S 1260 1-9-9) 35w)×7 15 35(w)×7 1-6 8一60 40(W)×7 274o15~18 5~94一8 35(w)×K7 860 l6 35(W)×K7 1-6 0(w)×K7 23×K7 21271518 59 48 15×K7 1-6 1660 6×V30 6-12-12 2044 6x GB/34198一2017 附录B 规范性附录捻制前制绳用钢丝的直径允许偏差、锌层重量、单向扭转和反复弯曲性能要求捻制前制绳用钢丝的直径允许偏差见表B.1,锌层重量见表B.2,单向扭转和反复弯曲性能要求分别见表B.3和表B.4 表B.1钢丝实测直径允许偏差允许偏差/mm 钢丝公称直径/mm 光面、,B类镀锌钢丝 A类镀锌钢丝 0.30<<0.60 士0.03 士0.01 0.60<<1.00 士0.02 士0.03 1.00<<1.60 士0.02 士0.04 1.60<<2.40 土0.03 士0.05 2.40<<3.70 士0.03 士0.06 3.70<<4.00 士0.04 士0,07 表B.2钢丝锌层重量最小锌层重量/g/m) 钢丝公称直径/nm mm B类镀锌钢丝 A类镀锌钢丝 0.30<<0.40 21 30 0,40<心<0.50 0.50<<0.60 40 0.60<<0.70 52 1l0 0.70<谷<0.8o 61 120 70 <0<1.00 132 0.80s 1.00<<1.20 80 152 1.20<<1.50 9" 167 1.50<<1.90 01 181 1.90<<2.50 1o 205 2.50GB/T34198一2017 表B.3钢丝最小单向扭转次数光面及B级镀锌钢丝 A级镀锌钢丝钢丝公称直径试验长度公称抗拉强度/MPa mm mmm ？ 157o 1770o 1960 16o 1570 770 l960 0.50<<1.00 27 21 17 35 33 25 23 1.00<1.30 33 31 26 24 21 19 15 18 14 1.30<1.80 32 29 25 23 20 1.808<2.30 30 28 23 21 19 16 12 21 13 2.30<<3.00 100× 28 25 20 16 3,00<<3.40 26 23 20 19 13 11 15 10 3.40<<3.50 25 22 19 13 3.50<<3.70 224 l4 12 21 18 3.70<<4.00 23 20 17 16 12 表B.4钢丝最小反复弯曲次数光面和B类镀锌钢丝 A类镀锌钢丝钢丝公称直径弯曲圆柱半径/ mm mm 157o 177o 216o 1570 770 1960 1960 15 0.50<0<0.55 17 16 13 12 10 12 11 0.55s<0.60 16 15 14 12 1.75 0.60<<0.65 11 10 12 0.65<8<0.70 12 11 0.70<<0.75 20 19 18 16 15 l！4 14 13 10 0,75<<0,80 18 17 16 14 15 12 0.800.85 17 16 13 11 2.50 0.85<<0.90 15 14 13 11 12 11 0.90<<0.95 13 12 10 11 10 14 0,95<<1.00 14 13 12 11 10 19 17 15 15 12 1.00<<1.10 18 16 l4 13 1.l0<<1.20 l6 15 14 1.20<<1.30 14 13 12 1 3.75 15 13 13 12 1l 1 10 1.301.40 10 1.40<<1.50 13 12 10 1 15 14 13 12 1.50<<1.60 16 13 14 12 11 1.60<<1.70 15 13 12 1.70<8<1.80 14 13 11 11 10 5.00 12 1.80<谷<1.90 13 12 10 1.90<0<2.00 12 1l 10 16
GB/34198?2017 B.4 Bп? Aп? ????/ mm mmm 1570 1770 1960 1570 770 1960 2160 17 2.00<2.10 15 14 16 13 13 ll 2.10<2.20 15 14 12 13 12 10 16 2.20<<2.30 15 14 13 11 12 1 2.30<<2.40 15 l4 13 l1 12 1 14 13 10 1 10 2.40<2.50 12 7.50 1 12 1 2.50<<2.60 10 2.60 2.70 12 10 2.70<<2.80 12 1 10 2.90 10 2.80 10 2.90<<3.00 14 13 1 10 3.00<<3.10 12 14 13 1 10 3.10<<3.20 12 1 3.30 13 12 3.20s 10 1o 3.303.40 13 12 1 3.50 12 10 10.00 3.50 3.60 10 3.60<<3.70 3.70<<3.80 3.80<<3.90 3.90<<4.00 17
GB/T34198一2017 录附 C 规范性附录) 钢丝绳中钢丝拆股钢丝)的锌层重量、单向扭转和反复弯曲性能要求钢丝绳中钢丝(拆股钢丝)的锌层重量、单向扭转和反复弯曲性能要求见表C,1一表C.4 表c.1钢丝绳中钢丝最小锌层重量圆股钢丝钢丝绳中钢丝/g/m= 三角股、压实股)钢丝绳中钢丝/g/m' 钢丝公称直径 0/mm B级 A级 A级 B级 0.30<<0.40 19 28 0.40<6<0.50 0.50<<0.60 38 30 82 0,60<0.70 48 104 37 90 57 45 0.70<0.80 1l4 12 52 97 0,.80<<1.00 66 60 12 l.00<8<1.20 76 142 157 67 214 1.20<<1.50 86 171 75 1.50<8<1.90 95 135 L.o眨 2.50 104 195 82 154 2.50<<3.20 119 218 94 172 3.20<<3.50 128 238 101 187 3.50s心3.70 128 238 101 187 3.70<0<4.00 128 238 101 187 圆股钢丝绳、三角股钢丝绳中钢丝最小单向扭转次数表C.2 光面及B级镀锌钢丝 A级镀锌钢丝钢丝公称试验公称抗拉强度/MPa 直径/mm 长度 1570 1770 1960 2160 1570 1770 1960 0,50<<1,00 33 31 21 21 19 15 2 29 20 3 17 13 1.00<<1.30 19 27 19 18 l.30<谷<1.80 30 25 16 12 26 17 18 10 l！4 1.80<<2.30 28 19 100X 2.30<<3.00 1 26 14 21 8 14 3.00<<3.40 12 3.40<<3.50 19 16 22 t7 138 2o 5 3.503.70 2 18 3.704.00 18
GB/34198一2017 表c.3压实(股)钢丝绳中钢丝的最小单向扭转次数光面及B级镀锌钢丝 A级镀锌钢丝钢丝公称试验长度公称抗拉强度/MPa 直径0/mm mm 1570 1770 196o 216o 1570 1770 1960 14 12 0.50<<1.00 22 20 28 16 30 26 5 20 28 l.00<<1.30 18 13 l1 17 12 1.30<0<1.80 4 10 19 24 16 1.802.30 25 18 23 13 1 21 17 12 23 2.30<<3.00 100×o l 3.00<<3.40 15 l 1 13 t7 3.40 3.50 l ,三0 i 3.50<0<3.70 n 16 3.70<谷<4.00 10 表c.4圆股钢丝绳、三角股钢丝绳中钢丝最小反复弯曲次数光面和B类镀锌钢丝 A类镀锌钢丝钢丝公称直径弯曲压头公称抗拉强度/MPa /mmm 直径/mm 1570 1770 1960 2160 1570 1770 1960 0.50<<0.55 15 13 1 10 16 14 1o 0.550.60 14 13 12 10 1.75 0.60<<0.65 10 0.65<0.70 10 18 17 14 12 0.70<<0.75 16 13 0.75<8<0.80 15 12 12 11 16 14 0.80<<0.85 15 14 13 11 1o 2.50 0.85<<0.90 13 12 10 12 0.90之0.95 11 10 0.95<谷<1.00 12 1 1o 1.00<<1.1o 17 16 15 13 14 13 0 1.10<<1.20 15 14 13 12 12 1 1.20<<1.30 3.75 13 12 1 l1 10 12 l1 1.30<<1.40 10 10 1 1.40<<1.50 14 13 12 11 1 10 1.,50<<1.60 1.60<<1.70 12 1o 13 10 1 12 1 1.70<<1.8o 5.00 10 11m 10 1.80<<1.90 10 1.90<<2.00 19
GB/T34198一2017 表C.4(续 A类镀锌钢丝光面和B类镀锌钢丝钢丝公称直径弯曲压头公称抗拉强度/MPa 直径/mm1 o/mm 2 157o 1770o 1960 16o 1570 770 l960 2.00<<2.1o 15 14 l 12 13 1l 2.10GB/34198?2017 ? D 淶?? ???ο????? D.116x19M(?D.1?D.1 6x19FC 619-WSC 619-IWRC ?D.1619M????? D.1619M?ο? ???/MPa ?ο 2160 1770 1960 kg/100m) ? ?С?/kN ?d/mm ?о о ?о о ?о о ?о о ? ? ? ? ? ? ? ? 12.5 13.7 19,6 21.2 21.7" 23,4 23.9 25.8 17.0 18," 26.6 28.8 29,5 31.9 32.5 35.1 22.l 24.4 34.8 37.6 38.5 41.6 42.4 45.9 28.0 30.9 44.0 47.6 48.7 52.7 53.7 58.1 10 60.2 34.6 38.1 54.3 58.8 65. 6.3 71.7 12 49.8 54.9 78.2 84.6 86.6 93.7 95.5 103 14 67.8 107 115 128 130 74.7 18 14 16 88.6 150 97.5 139 54 167 170 184 18 112 176 190 123 195 211 215 232 138 152 217 265 87 20 235 241 260 22 167 84 263 284 291 315 321 347 219 338 347 375 382 413 24 199 313 26 234 258 367 397 407 440 448 485 28 271 299 426 461 472 510 520 562 21
GB/T34198?2017 D.1( ???/MPa ?ο l770 1960 2160 kg/100m ? ?С?/kN ?d/mm ?о о ?о о ?о о ?о о ? ? ? ? ? ? ? ? 30 31l 343 489 529 542 586 597 645 32 354 390 556 602 616 666 679 734 3 400 440 628 679 696 752 767 829 78o 843 859 929 36 448 494 704 762 38 500 550 785 849 869 940 958 1040 40 554 61o 869 94o 963 1o40 1060 1150 42 610 672 959 1040 1060 1150 1170 1 260 44 670 738 050 1140 116o 1260 128o 1390 46 732 806 150 1240 1270 1380 1400 520 С??K1=0.307K=0.332 ο? w=0.346w=0.381 ?С???=?С?1.226(?о)l.321(о D.22619(?D.2?D.2) 6x19S-FC 619Ss-IWRC 619w-FC 619w-IwRC 625F-Fc 625F-IwRc 626wS-Frc 626ws-IwRc ?D.2619????? 22
GB/34198?2017 D.2619?ο? ???/MPa ?ο 196o 1770 2160 ? kg/100m) ?С?/kN ?d/mm ?о о ?о о ?о о о ?о ? ? ? ? ? ? ? ? 23.0 25.6 37.4 40.3 41,4 44.7 45.6 49.2 29.l 32.4 47.3 51.0 52.4 56.5 57.7 62.3 10 35,9 40.0 58.4 63.0 64.7" 69.8 71.3 76.9 51" 57.6 l00 103 12 84. 90.7 93.1 111 14 70.4 78.4 114 124 127 137 140 151 16 91,9 102 150 161 66 179 182 197 18 189 210o 249 116 130 204 226 231 20 l44 160 234 252 259 279 285 308 22 283 305 313 338 372 194 345 7 24 207 230 336 363 373 402 411 443 26 395 426 472 482 520 243 270 37 28 281 314 458 494 507 547 559 603 30 692 360 582 323 526 567 628 642 32 368 410 598 645 662 715 730 787 34 415 462 675 728 748 807 824 889 36 465 518 757 817 838 904 924 997 38 518 578 843 910 934 l010 1030 1l10 40 574 640 935 10l0 1030 1120 1140 1230 42 633 706 l030 110 140 1230 26o 360 44 695 774 130 220 250 1350 380 490 С??K=0.330K=0.356 ο? w=0.359w=0.400 ?:С???=?С?1.226(?о)1.321о),????19 19?,?1.214(?о)l.308(о). D.336K19(?D.3?D.3 6xK25F-Fc 6xK25F-IwRc 6K26ws-FC 6xK26ws-IwRC ?D.36K19????? 23
GB/T34198?2017 D.36K19?ο? ???/MPa ?ο l770 1960 2160 kg/100m ? ?С?/kN ?d/mm ?о о ?о о ?о о ?о о ? ? ? ? ? ? ? ? 12 58.3 66.5 95. 102 105 113 116 125 14 79.4 90.6 129 139 143 154 158 170 16 104 18 169 182 187 202 206 222 255 131 150 237 28 18 214 231l 261 20 162 185 264 285 292 315 322 347 22 196 224 320 34 354 381 390 420 233 266 38o 41o 421 454 464 500 214 26 274 312 446 481 494 533 545 587 28 318 362 518 558 573 618 632 681 30 365 416 594 64o 658 709 725 781 676 729 749 825 32 807 889 415 473 34 468 534 763 823 845 911 931 1000 36 525 599 856 922 947 020 1040 130 585 667 250 953 1030 1060 1140 l60 38 648 739 l060 1l40 1170 1260 290 390 42 714 815 1160 1260 1290 1390 1420 l530 44 784 894 128o 138o 420 1530 156o 1680 С??K1=0.373K=0,402 ο? W1=0.405W=0,462 ?:С???=?С?1.214(?о)1.260(о D.44819(?D4?D,.4) 825F-Fc 825F-IwRc 826wS-rC 826wS-IwRC ?D.4819????? 24
GB/34198?2017 D.4819?ο? ???/MPa ?ο 1770 960 2160 kg/100tm) ? ?С?/kN ?d/mm ?о о ?о о ?о о ?о о ? ? ? ? ? ? ? ? 12 49.0 58.6 74.7 90.7 82.7" 100 91.1 11 66.6 14 85.3 102 124 13 137 124 151 47 l6 179 197 87.0 ll1 133 161 162 18 11o 41 168 204 186 226 205 249 20 136 174 207 252 230 279 253 308 165 22 21 251 305 278 338 306 372 196 251 299 363 331 402 365 24 443 26 230 294 351 426 388 472 428 520 28 267 341 407 494 450 547 496 603 467 567 570 S 30 306 628 692 392 32 348 445 531 645 588 715 648 787 34 393 503 600 728 664 807 732 889 36 44 564 672 817 744 904 820 997 491 628 749 91o 829 101o 914 11o 38 40 544 696 830 1010 919 1120 101o 1230 1010 42 600 767 915 1l10 1230 1120 l360 658 842 1000 220 l1l0 1350 230 490 44 46 719 92o0 1100 330 22o 48o 1340 1630 48 783 1000 1190 1450 1320 l610 1460 1770 1090 580 1440 580 50 850 1300 1740 l920 52 919 180 400 1700 1550 1890 l710 2080 С??K1=0.293K=0.356 ο? w=0.340W=0.407 ?С???=?С?x1.226(?о)1.374(о D.558K19(?D.5?D.5) 8K25F-FC 8K25F-IWRC 8K26WS-FC 8K26WS-IWRC ?D.58K19????? 25
GB/T34198?2017 D.58K19?ο? ???/MPa ?ο 1770 1960 216o kg/100m ? ?С?/kN ?d/mm ?о о ?о о ?о о ?о о ? ? ? ? ? ? ? ? 12 53.9 64.5 84. 102 93.l 113 103 125 14 73.3 87.8 l14 139 127 154 140 170 16 95.7 115 150 182 166 202 182 222 121 45 255 231 281 18 189 231 2l0 20 150 179 234 285 259 315 285 347 181 313 22 217 283 344 381 345 420 2 215 258 336 410 373 454 411 500 26 253 03 395 533 482 587 481 437 28 293 351 458 558 507 618 559 681 30 337 403 526 640 582 709 642 781 32 383 459 598 729 662 807 730 889 34 432 518 675 823 748 911 824 1000 581 922 757 36 485 838 1020 924 130 38 540 647 843 1030 934 1l40 1030 1250 40 598 717 935 1140 1030 1260 1140 1390 42 66o 790 030 1260 1140 1390 1260 1530 724 867 1250 130 1380 1530 380 l680 44 46 948 1840 791 1240 1510 1370 1670 1510 48 1490 862 1030 l350 1640 1820 1640 2000 50 935 1120 460 1780 1620 970 178o 2170 52 1o1o 1210o 1580 1920 1750o 2130 2350 1930 С??K=0.330K=0.402 ο? w=0.374w=0.448 ?:С?????С?1.214(?о)1.260(о) 26
GB/34198?2017 D.66636(?D.6?D,6 6x29FFC 629-IWRC 631WS-FC 6x31WS-IWRC 641wS-Fc 636WS-FC 636WS-IWRC 641WS-IWRC 649swS-Fc' 649SwS-IwRc 655swS-FC 655SwS-IwRc ?D.6636????? D.66x36?ο? ???/MPa ?ο/ 1770 1960 2160 /100m kg/ ? ?С?/AN ?d/mm ?о ?о о ?о ?о о о о ? ? ? ? ? ? ? ? 12 90.7 103 111 52.8 58.9 93.1 100 84.1 14 71.9 80.2 114 124 127 137 140 151 16 94.0 161 105 150 66 179 182 197 18 119 189 204 21o 133 226 231 249 20 l47 164 234 252 259 279 285 308 22 178 198 283 305 313 338 345 372 24 21 236 336 363 373 402 411 443 27

起重机用钢丝绳GB/T34198-2017

起重机用钢丝绳是起重机重要部件之一，广泛应用于工业、矿山、码头等领域。为了保证起重机用钢丝绳的质量和安全可靠性，在我国制定了起重机用钢丝绳的国家标准——GB/T34198-2017。

一、主要技术参数

1. 钢丝绳结构：钢丝绳由钢丝和绳芯组成，根据不同的使用条件和要求，钢丝绳的结构也有所不同。

2. 钢丝绳直径：钢丝绳的直径是指钢丝绳中心线上两个相邻钢丝之间的距离。

3. 最小破断力：指钢丝绳在规定试验条件下的破断力，是钢丝绳抗拉强度的重要指标。

4. 钢丝绳的标称张力：钢丝绳在使用过程中所受到的张力，也是保证其安全可靠性的重要参数。

二、应用范围

起重机用钢丝绳适用于各种类型的起重机，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。根据不同的起重机类型和工作条件，应选择相应规格的钢丝绳，以保证起重机的安全可靠运行。

GB/T34198-2017国家标准的制定，为我国起重机用钢丝绳的生产和应用提供了技术标准和指导，有助于提高起重机的运行效率，降低事故发生率。