GB/T28462-2012
机织起绒合成革基布
Wovennappingfabricforsyntheticleather
- 中国标准分类号（CCS）W59
- 国际标准分类号（ICS）59.080.30
- 实施日期2012-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
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机织起绒合成革基布
国家标准 GB/T28462一2012 机织起绒合成革基布 Wovennappingfabricforsynthetic leather 2012-06-29发布 2012-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T28462一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由纺织工业联合会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口
本标准起草单位:福建省纤维检验局、福建南纺股份有限公司、海宁市宏源无纺布业有限公司
本标准主要起草人:杨瑜榕、王明葵、林登光、虞学锋、陈琪、彭惠华、林清华、毛国荣、王关兴
GB/T28462一2012 机织起绒合成革基布 范围 本标准规定了机织起绒合成革基布产品的分类、技术要求,试验方法、检验规则以及包装和标志
本标准适用于各类机织起绒合成革基布
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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表1按厚度分类 类别 厚度/mm >0.90 重厚型 中厚型 0.60~0.90 轻薄型 <0.60 3.2机织起绒合成革基布按其后道制革加工工艺分类,可分为干法用基布和湿法用基布
机织起绒合成革基布按其用途分类,可分为服用和非服用
GB/T28462一2012 技术要求 4.1内在质量要求 内在质量要求见表2 表2内在质量要求 项 目 重厚型 中厚型 轻薄型 厚度偏差/mm -0.08十0.20 -0.06十0.20 -0.05十0.15 服用 2.5 毛细效应"/ cmm/5min 非服用 7.5 7.0 5.0 经向 400 300 260 断裂强力/N 纬向 350 280 240 经 向 40 20 18 撕破强力/N 15 纬向 16 30 耐干摩擦色牢度 耐水色牢度 按GB18401规定执行 耐汗溃色牢度 可分解芳香胺染料 纤维含量偏差 按FZ/T01053规定执行 干法基布不考核毛细效应
4.2外观质量要求 4.2.1外观质量要求见表3. 表3外观质量要求 项 目 要 求 幅宽偏差/cm -2.0+3.0 同匹前后色差/级 3-4 同批色差/级 布面疵点评分限度(分 m” 每匹布允许的外观疵点总评分按式(1)计算,计算结果修约到个位数
A=0.8×L×W/100 式中: -每匹布允许的外观疵点总评分,单位为分每匹(分/匹); 段(匹)长,单位为米(m) L W -标准幅宽,单位为厘米cm)
GB/T28462一2012 4.2.2布面外观疵点评分要求见表4
表4布面外观疵点评分 评分数 疵点 2分 3分 非破损性疵点 10,0cm 10.1emm一20,0em 20,1cm一30,0cm 30.lcm一40.0cm 破损性疵点 经纬纱线共断3根及以上 注1;不影响外观的疵点不考核
注2:无论疵点大小和数量，经向1m全幅范围内最多计4分 试验方法 5.1内在质量试验方法 5.1.1厚度的测定按GB/T3820规定执行,试验压脚面积采用100mm',厚度<0.6mm的基布施加 压力100eN,厚度在0.6mm一0.9mm的基布施加压力250eN,厚度>0.9nmm的基布施加压力 300cN,加压时间30、
5.1.2毛细效应的测定按Z/T01071规定执行,其中测定时间为5min. 5. .1.3断裂强力的测定按GB/T3923.I规定执行
5.1.4撕破强力的测定按GB/T3917.2规定执行
1 5. .5 耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920规定执行
5. .1.6耐水色牢度的测定按GB/T5713规定执行
55. 耐汗溃色牢度的测定按GB/T3922规定执行
1.7 5 可分解芳香胺染料的测定按GB/T17592和GB/T23344规定执行
.1.8 纤维含量的测定按GB/T2910_FZ/T01057、FZ/T30003等规定执行 5.2外观质量检验 118 5.2.1产品外观质量检验条件:采用验布机检验,验布机速度为16m/min m/min,将产品正面朝 上放在与垂直线成15"45"的验布机台面上,布面处光照度不低于600lx,检验人员目光距离布面 60cem左右,目视测定,疵点检验以基布的正面为准
5.2.2长度和幅宽的测定按GB/T4666规定执行
5.2.3色差评定方法;在北向光下或标准光源箱中用GB/T250标准样卡评定色差等级
布面外观疵点的量计 5.2.4.1疵点的长度以经向或纬向的最大长度量计
5.2.4.2曲线形状的疵点按其面积最大距离量计,重叠疵点按评分最多的疵点评定
.2. 成匹规定 5. 5 5. .2.5.1机织起绒合成革基布卷筒要求平整紧密、布边整齐,无折皱,基布反面朝外
同一匹机织起绒合成革基布各段的品种规格及基布毛向要求一致
5.2.5.2 每匹机织起绒合成革基布只允许一段40m长,其余各段应在40m以上 5.2.5.3 机织起绒合成革基布总长度在200m以上的,每匹总段数不超过四段;总长度在200m及以 下的,每匹总段数不超过三段
GB/T28462一2012 6 检验规则 6.1取样 6.1.1以交货批号的同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批
6.1.2内在质量按检验批随机抽样,抽样方案见表5
抽样时距布头至少2m处随机剪取1.5m,所 取试样不允许有影响试验结果的疵点
表5内在质量检验抽样方案 单位为匹 批量数 样本量" 接收数 拒收数Re N Ac 50 51500 >501 6.1.3外观质量按检验批随机抽样,抽样方案见表6 表6外观质量检验抽样方案 单位为匹 批量数 样本量" 接收数 拒收数Re N Ac <15 16一25 2690 91150 151一280 13 281 20 结果判定 6.2.1内在质量按4.1的要求对批样的每个样本的测试结果进行评定,各项指标均符合要求,则内在 质量合格,否则为不合格
如果所有样本的内在质量合格,或不合格样本数不超过表5的接收数Ac,则 判定该批产品内在质量合格
如果不合格样本数达到了表5中的拒收数Re,则判定该批产品内在质量 不合格
6.2.2外观质量按4.2的要求对批样的每个样品进行评定,符合4.2的要求,则外观质量合格,否则为 不合格
如果所有样品的外观质量合格,或不合格样品数不超过表6的接收数Ac,则判定该批产品外 观质量合格
如果不合格样本数达到了表6中的拒收数Re,则判定该批产品外观质量不合格
6.2.3内在质量和外观质量均合格,则判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格
复验 6 3 6.3.1检验时任何一方对所检验的结果有异议时,在规定的期限内,对所有异议的项目均可要求复验
复验时按表5、表6中规定的数量加倍取样,复验结果按6.2的规定进行判定,以复验结果 为准
GB/T28462一2012 包装和标志 7.1包装 产品包装应保证产品不散落、不破损,不沾污
7.2标志 标志要求明确、清晰、耐久、便于识别
标志应包括以下内容 产品名称 规格型号(按协议约定,例如,厚度、幅宽,颜色): b e产品类型(单面或双面起绒、干法或湿法); d)纤维含量; 质量等级， 每匹长度、段数 g产品执行标准; h)制造者名称和地址 检验合格证
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机织起绒合成革基布GB/T28462-2012介绍
一、引言
机织起绒合成革基布是一种高性能复合材料，具有耐磨损、抗垂直撕裂、柔软舒适等特点，在汽车内饰、家居装饰等领域得到广泛应用。为了保证机织起绒合成革基布的品质，中国国家标准化委员会于2012年发布了GB/T28462-2012标准，该标准对该产品的质量、技术要求、试验方法等进行了详细规定。
二、标准内容
1. 质量要求：机织起绒合成革基布的表面应平整、光滑，无明显缺陷和污染，同时需要符合特定的物理性能指标。
2. 技术要求：标准中对机织起绒合成革基布的纱线密度、起绒高度、抗拉强度等技术指标进行了规定，保证了产品的一致性和可靠性。
3. 试验方法：标准中规定了多种试验方法，如起绒高度测定、抗拉强度测定、垂直撕裂强度测定等，确保了产品在生产过程中的监控和检测。
三、适用范围
该标准适用于机织起绒合成革基布的生产、检验和使用。同时，为了保证产品的质量和可靠性，生产厂家应严格按照该标准进行生产，用户应仔细阅读标准并根据实际需要选择合适的产品。
四、结论
GB/T28462-2012标准的发布，对于保障我国机织起绒合成革基布行业的发展起到了重要作用。通过该标准的规范，可以提高产品的一致性和可靠性，促进行业的健康发展。
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