GB/T10159-2015

钢琴

Piano

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  • 中国标准分类号(CCS)Y58
  • 国际标准分类号(ICS)97.200.20
  • 实施日期2016-01-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数16页
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钢琴


国家标准 GB/T10159一2015 代替GB/T101592008 钢 琴 Piano 2015-06-02发布 2016-01-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T10159一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T101592008《钢琴》,与GB/T101592008相比,除编辑性修改外,主要变化 如下 -增加了标准的引言; -增加了适用标准的引用; 增加了术语和定义; 将“规格”移人“要求”章,并对其做出了修改; 增加对产品标识的要求; 修改了“标准音”的表述; 修改了“琴键负荷”的表述; 修改了白键面距地面高度的要求; 修改了对“音准稳定性”的测试方法; 增加了对钢琴弦的要求,并确定了相应的检测方法; 增加了对钢琴部件用材的种类,并修改了对部件用材的表述; 修改了对电镀件耐腐蚀性的表述; 修改了检验规则,并调整了检验项目 修改了出厂检验的判定和型式检验的判定; 修改了标志、包装、运输、贮存的表述 修改了图示,并将图示调整为资料性附录; 调整了文本的结构 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国乐器标准化技术委员会(sAc/Tc371)归口 本标准起草单位:广州珠江钢琴集团股份有限公司、杭州嘉德威钢琴制造有限公司、国家轻工业乐 器质量监督检测中心(广州、福州和声钢琴有限公司、北京乐器研究所、成都川雅木业有限公司、北京星 海钢琴集团有限公司 本标准主要起草人:梁志伟、肖巍、潘绮珊、梁志和、陈莲琴、黄苏东、王伟、张华君、冯高昆 GB/T10159历次版本发布的情况为: -GB/T10159一1988,GB/T101592002,GB/T10159一2008.
GB/T10159一2015 引 言 为引导制造商、生产厂,销售商正确合理标注产品标识,明示产品相关信息,依据《 产品质量法消费者权益保护法》和《产品标识标注规定》的规定,本标准规定了对产品 标识的要求 规定此要求的目的是为了保护消费者的利益和规范制造商、生产厂,销售商提供产品的真 实信息 本要求所称产品标识是指用于识别产品质量、特征、特性和使用方法所做各种表示的统称 符合本标准是符合上述法律、法规的方法之
GB/T10159一2015 琴 钢 范围 本标准规定了弦鸣乐器钢琴产品的术语和定义、分类与结构、使用环境条件,要求、主要原材料、测 试方法、检验规则及标志,包装,运输、贮存 本标准适用于88键钢琴,不足或超过88键的钢琴可参照本标准 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T191-2008包装储运图示标志 GB/T228.12010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T3451一1982标准调音频率 GB/T5849一2006细木工板 GB/T6388一1986运输包装收发货标志 GB/T8170一2008数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9439一2010灰铸铁件 GB/T97542007 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20',60"和85"镜面光泽的测定 ceB/T9846.3一2o胶合板第了部分;普通胶合板通用技术条件 GB/T11718一2009中密度纤维板 GB/T21667一2008二手货品质鉴定通则 GB/T231512008乐器产品使用说明的编制原则 GB/T25456一2010钢琴用毡 GB/T25457一2010钢琴弦轴板 GB/T284892012乐器有害物质限量 GB/T31109一2014乐器声学品质评价方法 QB/T2279-2013钢琴击弦机 QB/T2444一2010钢琴零部件名称 QB/T2978一2008钢琴音板 QB/T3826一1999(2009轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验 NSS)法 QB/T38321999(2009)轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 QB/T4131-2010键盘乐器键宽尺寸系列 QB/T43232012钢琴弦 YB/T5303一201o优质碳素结构钢丝 术语和定义 GB/T21667一2008界定的部分术语以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T10159一2015 3.1 二手钢琴seeond-handpiano 具有全部原有使用价值,经清理、维修后继续用于原来用途,并再次出售的钢琴 分类与结构 4.1 分类 分为立式钢琴和三角钢琴两类,立式钢琴以高度划分,三角钢琴以长度划分 4.2结构 分为共呜盘、键盘机械(键盘、击弦机)、踏瓣系统、外壳四个主要部分 立式钢琴的共鸣盘为竖直放 置,参见附录图A.l;三角钢琴的共鸣盘为水平放置,参见附录图A.2 钢琴主要零部件名称见QB/T244420o10. 使用环境条件 钢琴在温度为0C40C,相对湿度为40%~75%的条件下,不允许有损坏其功能的缺陷出现 要求 6.1标识 6.1.1产品标识可以用文字、符号、数字、图案以及其他说明物等表示 6.1.2产品标识应清晰、牢固,易于识别 产品标识所用文字应为规范中文,可以同时使用汉语拼音或者 外文,汉语拼音和外文应小于相应中文,产品标识使用的汉字、数字和字母的字体高度不得小于1.8nm mm 6.1.3除产品说明书外,产品标识应标注在产品产品的包装或合格证上 6.1.4标识内容 a)产品名称,商标 b)规格及型号; 产品出厂编号或流水号; d)制造商,生产厂或经销商的名称,地址,且应是依法注册,能承担产品质量责任的名称和地址 生产日期或出厂日期 执行标准; 进口钢琴可不标原制造商的名称、地址,但应标注该产品的原产地(国家/地区)以及代理商 或进口商、销售商)在依法登记注册的名称和地址; 二手钢琴应明示并有标志,并应有承担其约定期限内质量、安全风险责任的说明,进口钢琴还 h 应出具海关的检验检疫证明; 制造商、生产厂认为必要的,符合国家法律法规的其他标识 钢琴规格与对应铁板高(长)度 应符合表1的规定
GB/T10159一2015 单位为厘米 求 要 类别 铁板高(长)度 规格 琴高(长)度 对应关系 AGB/T10159一2015 6.4.2琴键负荷 应符合表3的规定 表3 单位为牛顿 要 求 类别 下降负荷 回升负荷 立式、三角钢琴相邻两键下降负荷差 立式钢琴 0.39一0.74 0.10一0.39 0.10 三角钢琴 0.450.85 6.4.3琴键运动 应灵敏、不相互摩擦 6.4.4踏瓣运动 应平稳、灵活、无杂音 6.4.5踏瓣控制性能 应具备以下控制性能: 踩下弱音踏瓣,立式钢琴的顶杆托起背档使弦槌的有效击弦行程应能缩短1/41/2;三角钢 琴的键盘应能准确移位,减少有效击弦, 延音踏瓣的止音、延音性能应灵敏、可靠 b 6.4.6踏瓣负荷 立式钢琴弱音踏瓣与延音踏瓣之间的负荷差值应不大于9.8N,三角钢琴不受此限 6.4.7击弦机 应符合QB/T22792013中第5章的规定 6.5键盘 6.5.1八度音程白键宽度 应符合QB/T4131一2010表1中A的规定 6.5.2白键前端长度 0 53.0 应为48.0 mm mm 6.5.3黑键宽度 黑键上表面宽度应符合QB/T4131一2010表1中A的规定,黑键底宽度应为11.0mm~12.5mm. 6.5.4黑键长度 mm96.0mm 应为94.0
GB/T10159一2015 6.5.5黑键高度 mm13.5mm 前端距白键面应为11.01 6.5.6白键间隙 应符合QB/T4131一2010表1中对间隙的规定 6.5.7琴键面 应平整,各键应倒棱,倒角 6.5.8中盘底面距地面高度 应不低于570mm. 6.6音板、胁木、弦马、音板框、背架 结合应牢固,应无开裂,脱胶 6.7 外壳 6.7.1外观 整体结构应牢固,表面应平整,色泽应均匀协调,各缝隙应均匀 6.7.2各活动件 应开闭方便、稳妥可靠 三角钢琴的顶盖应有不少于两个的开启角度,其琴腿、踏瓣等部件应可拆卸 6.7.3表面涂饰 光泽度应符合表4的规定 表4 单位为光泽单位 要 求 项目 涂饰面 各涂饰面之间平均值的差值 85 高光 半光 30一85 低光 <30 6.7.4平面度 外壳平面度要求应符合表5的规定 表5 单位为毫米 部件规格 最大误差值 对角线长度>1200 二" 00<对角线长度<1200 3 对角线长度<500 <2
GB/T10159一2015 6.8金属零件 6.8.1弦轴 mm7.25mm, 直径应为6.75” ,头部应呈正四棱台,并应有1:10~1:7.5的锥度,如图1所示 图1 6.8.2铁板 应符合以下要求 结构应牢固,不应有使用和外观上的缺陷,如裂纹、缩孔等;涂层不应起泡,脱皮 a b 抗拉强度应不低于150MPa 6.8.3踏瓣、铵链、压弦条,弦枕、弦枕钮、锁 表面应光洁,外观色泽应基本一致,不应有锈蚀和变色,不应有起泡、脱皮和露底 6.9 电镀件耐腐蚀性 应符合QB/T3832一1999(2009)中耐腐蚀等级不小于6级的规定 6.10塑料件 表面不应有毛刺、锐利边角等 6.11挥发性有害物质限量 应符合GB/T28489一2012中表3的规定 主要原材料 7.1 外壳用材 除使用原木材料外,允许使用符合GB/T58492006,GB/T11718一2009和GB/T9846.3一2004 要求的板材,或与此性能相同甚至更好的材料 7.2音板用材 见QB/T29782008第5章 7.3弦轴板用材 见GB/T25457一2010第4章 7.4琴键、胁木用材 应符合以下要求 a)琴键用松科云杉属、冷杉属、松属,锻树科殿树属,杨柳科杨木属等树种木材,如云杉、红松,殿 木、杨木等;
GB/T10159一2015 b肋木用松科云杉属、冷杉属等树种木材,如云杉将鱼鳞云杉或其他等 7.5击弦机用材 见QB/T2279一2013第6章 7.6琴弦用材 见QB/T43232012的5,1.1 7.7 弦轴用材 见YB/T5303一2010表2中牌号45 7.8铁板用材 见GB/T94392010 7.9毡用材 见GB/T25456一2010第4章 7.10涂料 按外观要求选用天然或合成涂料 7.11 粘合剂 按被粘接物的材料、工艺和强度要求选用天然或合成胶 测试方法 8.1 测试环境 除另有要求的测试项目外,全部测试应符合下述规定的条件 -温度:l5C~25C; 相对湿度:45%一75%; -检测时受检产品在上述条件下至少放置24h 8.2标识内容 感官检查 8.3规格 用长度量具检查 8.4 律制、标准音 用符合GB/T3451一1982要求的音准仪或频率计检查 8.5谐和性、音质 按GB/T31109一2014中5.3的规定,感官检查
GB/T10159一2015 8.6音量 用声级计检查 音准稳定性 按6.3.2的规定,对被测钢琴进行调律,用符合GBT3451一1982规定的音准仪或频率计,在规定的音 域范围内分别对各音进行测试并记录数据;在白键前端23mm处、黑键前端18mm处,用钢琴键盘振奏仪 以24.5N29.4N的力度、3次/s6次/、频次对一组音连续击键10000次后,在10min30min时限 内,再次对各音进行测试并记录测试数据,然后取同一音名前后两次测试音分的差值 8.8白键下沉深度 在每音组任一白键前端放置直径18mm一20mm、质量为200g的砝码,肤码中心距白键前端23 mm 处及黑键前端处,使琴键下沉到底,用长度量具在距键前端2mm处测量 8.9 琴键负荷 mm~20mm砝码检查;砝码边缘位于琴 踩下延音踏瓣,使琴键完全脱离制音器的负载,用直径18 键前端处,如图2所示,使砝码叠加水平放置在键面上 下降负荷以弦槌轻微击弦为准,回升负荷以琴 键回复到原高度为准 祛码 自然 图2 8.10琴键运动、踏瓣运动 感官检查 8.11踏瓣控制性能 应具备以下控制性能 a)踩下弱音踏瓣,立式钢琴弦槌的击弦行程用长度量具检查;三角钢琴弦槌的位移,感官检查 b 踩下延音踏瓣,逐键弹奏,感官检查延音效果;然后松开延音踏瓣,逐键弹奏,感官检查止音 效果 8.12踏瓣负荷 在距踏瓣前端30mm处用砝码或测力计检查,以踏瓣下沉到底为准 8.13击弦机 按QB/T22792013第7章规定的方法检查 注:挥发性有害物质项目的检查可与钢琴整体同时进行
GB/T10159一2015 8.14键盘 各项尺寸要求用长度量具检查,其他项目感官检查 8.15音板、肋木、弦马、音板框、背架 感官检查 8.16外观、各活动件 感官检查 8.17表面涂饰 用符合GB/T97542007第5章规定的光泽计检查琴体各部件(立式钢琴的测试部件应为顶盖、 键盖,左右侧板、上、下门;三角钢琴的测试部件应为顶盖、键盖、弯壳) 各部件的测试取点应不少于3点, 取其平均值 注;本测试规定了光泽计60"法适用于测量30单位70单位的色漆;20"法适用于测量60"光泽高于70单位的色 漆;85"法适用于测量60"光泽低于30单位的色漆 8.18平面度 将测试设备放置在受试件的对角线上检查,取最大测量值 8.19琴弦 按QB/T4323一2012第6章规定的方法检查 8.20弦轴 直径、锥度用量具检查,其他项目感官检查 8.21铁板 结构及外观感官检查;拉伸试验按GB/T228.1一2010规定的方法检查,拉伸试样的测试按 GB/T9439一2010中9.2规定的方法 8.22踏瓣、铵链、压弦条、弦枕、弦枕钮、锁 感官检查 8.23 电镀件耐腐蚀性 按QB/T38261999(2009)规定的方法进行,喷雾周期为6h. 注击弦机中的电镀件可与锅琴的电镀件同时进行 塑料件 8.24 感官检查 8.25挥发性有害物质限量 按GB/T284892012中6.4规定的方法检查
GB/T10159一2015 检验规则 产品验收及检验 产品由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验 当对产品有特殊要求时,应由供需双方根 据合同协商具体的检验项目 9.2 组批与抽样 以本周期生产的产品为一个批量,样品从每批量中随机抽取 抽取数量不少于2架,挥发性有害物 质项目检验的抽取数量按GB/T284892012中6.1的规定 9.3 检验分类 产品分为出厂检验和型式检验 注;检验前需对钢琴进行调整 9.3.1出厂检验 检验项目见表6,检验合格后方可出厂 表6 条款号 检验项目 测试方法 标识内容 8.2 6.1 钢琴规格与对应铁板高(长)度 6.2 8.3 6.3.3 谐和性 8.5 6.3.4 音质 8.5 6,3.6 音准稳定性 8.7 6,4.1 白键下沉深度 8,8 琴键负荷 6,4.2 8,9 琴键运动 6,43 8,10 6,4.5 8.11 踏瓣控制性能 6,4.6 踏瓣负荷 8.12 6.7.3 表面涂饰 8.17 6.7.4 平面度 8.18 注:若琴键负荷检验不符合6.4.2规定的数值且数量大于10%为不符合要求 9.3.2出厂检验的判定 9.3.2.1出厂检验项目全部达到表6的要求时,则判该批产品合格 9.3.2.2出厂检验项目中如有一项不符合表6的要求,允许重新抽样进行该项目的复检,复检后仍不符 合要求,则判该批产品不合格 10o
GB/I1015g一2015 9.3.3型式检验 9.3.3.1型式检验从当前生产的、经出厂检验合格的产品中随机抽取 9.3.3.2型式检验按6.1~6.11规定的项目进行检验 9.3.3.36.1一6.10项目的型式检验每年进行一次,挥发性有害物质项目的型式检验按GB/T284892012 中7.2的规定 在新产品鉴定、更改结构、制造工艺及主要原材料或停产三个月以上恢复生产、国家质 量监督部门提出要求时,亦需进行 9.3.4型式检验的判定 9.3.4.1型式检验项目全部达到6.1一6.11规定的要求时,则判该批产品合格 9.3.4.2型式检验项目中有一项不符合本标准要求,允许重新抽样进行该项目的复检,复检后如仍不符 合本标准要求,则判该批产品不合格 经型式检验合格的样品,经过整理并得到订货方允许,才能作为合格品出厂 9.3.4.3 标志、包装、运输和贮存 10 钢琴的产品标注包装标注、使用说明标注,标注形式,放置位置、编辑要求、标注的耐久性按 10.1 GB/T23151一2008编制 10.2每台钢琴出厂时,均应附有合格证书,品质保证书,保证期自出厂日起,不得少于两年, 10.3钢琴应单台独立包装,附件齐全,包装牢固稳妥,并应能满足运输和防护的需要 0.4成品包装除应符合GB/T6388一1986的规定外,应满能足中长途运输的需要 0.5钢琴包装的包装储运图示标志按GB/T191-2008的规定执行 10.6无包装钢琴应在温度0C一40C、相对湿度在40%一75%的室内存放,不得直接风吹、日晒,距 热源和有机溶剂的距离至少2000mm 10.7钢琴在装卸运输时应小心轻放,不得翻转、倒置,不得雨淋、日晒和受潮 10.8钢琴在冬季运输时,成品在放人有供暖设备的室内24h后方可拆开包装物 10.9除符合第10章的规定外,如有其他要求,可由供需双方依据合同确定 11
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钢琴GB/T10159-2015

一、背景和意义

钢琴是西方古典音乐中最受欢迎的乐器之一,也是广大音乐爱好者所钟爱的乐器。随着国内外市场需求的不断增加,钢琴制造技术也在不断地改进和完善。其中,钢琴GB/T10159-2015标准的发布,对于保障钢琴的质量具有重要的意义。

二、标准概述

GB/T10159-2015标准中规定了钢琴的主要技术要求、试验方法和检验规则,其目的是为了确保钢琴的品质符合国家标准,能够满足消费者的使用需求,并且提高钢琴制造企业的竞争力。

该标准的主要特点如下:

  • 对钢琴结构、材料、制造工艺和声音品质等方面进行了详细的规定;
  • 针对钢琴外观和内部结构的检验方法进行了明确的规定,保证了钢琴的品质和一致性;
  • 提供了对钢琴声音品质的评价标准和测试方法,以保证钢琴能够达到预期的音乐效果。

三、应用范围

GB/T10159-2015标准适用于生产和销售的各种类型钢琴,包括竖琴、三角钢琴、半圆钢琴、大钢琴等。该标准也适用于对钢琴质量进行监督检验时的技术要求。

四、优势与前景

钢琴GB/T10159-2015的发布,标志着我国钢琴制造技术水平又迈上了一个新的台阶。该标准的实施,不仅可以促进钢琴制造企业的技术进步,提高钢琴的质量,还可以为消费者提供更加具有可靠性和安全性的钢琴产品。

未来,随着音乐教育和文化产业的不断发展,钢琴市场的需求也将会不断增长。而钢琴GB/T10159-2015标准则是保障市场品质和促进行业健康发展的重要手段和保证。

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