GB/T17932-2013
膜级聚酯切片（PET）
Filmgradepolyesterchip（PET）
- 中国标准分类号（CCS）W51
- 国际标准分类号（ICS）59.060.20
- 实施日期2014-10-15
- 文件格式PDF
- 文本页数7页
- 文件大小308.50KB
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膜级聚酯切片（PET）
国家标准 GB/T17932一2013 代替GB/T17932一1999 膜级聚酯切片(PET) Filmgradepolyesterchip(PET 2013-12-17发布 2014-10-15实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T17932一2013 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T17932一1999(《膜级聚酯切片》
本标准与GB/T17932一1999相比主要变化如下 术语和定义章节增加了“异物”术语; -增加了产品分类; 要求章节作了如下修改 产品等级增加了优等品,分为优等品、一邻品和相合格品三个等级; 提高了特性黏度优等品的考核要求; 二二甘醇含量优等品、端按基含量、熔点考核值由单侧控制改为双边控制,提高了二甘醇含 量、端竣基含量和熔点考核值的要求; 灰分考核项目的计量单位由百分数(%)改为毫克每千克(mg/kg) 膜级基料聚酯切片增加了凝集粒子、铁分、粉末的质量指标和相应的试验方法;膜用母料 聚酯切片增加了铁分、粉末的质量指标和相应的试验方法
试验方法章节作了如下修改 特性黏度试验方法,执行GB/T14190
包装章节增加了“膜级聚酯切片产品的包装可分为袋装和槽车装两种形式”,“装运产品的槽车 应清洁、干燥”等内容;增加产品贮存期要求
本标准由纺织工业联合会提出
本标准由上海市纺织工业技术监督所归口
本标准起草单位;石化仪征化纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所 本标准主要起草人叶丽华,许美英,王丽莉,龚柳柳,胡新生
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T179321999
GB/T17932一2013 膜级聚酯切片(PET 范围 本标准规定了膜级聚酯切片(PET)的产品分类、要求、,试验方法、检验规则、标志和包装,运输、贮存 的要求
本标准适用于以对苯二甲酸,乙二醇为主要原料生产的膜级基料聚酯切片和添加剂为二氧化硅或 其他无机盐的膜用母料聚酯切片,其他添加剂的膜用母料聚酯切片可参照使用 本标准不适用于片材用聚酯切片
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T4146.3纺织品化学纤维第3部分:检验术语 GB/T6678一2003化工产品采样总则 GB/T6679一2003固体化工产品采样通则 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14190纤维级聚酯切片(PET)试验方法 定义和术语 GB/T4146.3和GB/T14190中界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 异物ftoee" Imatter 非聚酯类物质
产品分类 膜级聚酯切片根据是否加人添加剂二氧化硅或其他无机盐,可分为膜级基料和膜用母料两类
要求 5.1外观 5.1.1膜级基料聚酯切片为大小均匀的透明颗粒,无异物及可见黑斑的粒子
5.1.2膜用母料聚酯切片为大小均匀的透明或半透明颗粒,无异物及可见黑斑的粒子
5.2产品分等 膜级聚酯切片产品质量指标分为优等品、一等品和合格品三个等级,低于合格品为等外品
GB/T17932一2013 5.3性能指标 5.3.1 膜级基料聚酯切片性能项目和指标,见表1
表1膜级基料聚酯切片性能项目和指标 序号 项 目 优等品 等品 合格品 特性黏度/dL/g M"士0,012 M士0.015 M士0.020 熔点/" M"士2 M士3 M士4 端基含量/(mol/t M“士4 M士5 M士5 色度b值 M“士2.0 M士2.0 M士2.5 水分/% 0.4 0.4 0.5 凝集粒子/(个/mg 1.0 4,0 6,0 二甘醇含量/% M
"士0.3 M士0.4 M士0.5 铁分/mg/kg 粉末/mg/kg 00 异状切片/% 0.5 0.6 M为特性黏度中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意更改 M为熔点中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意更改
M为端基含量中心值,由供需双方在14 14nmol/36nmol/范围内确定,确定后不得任意更改 4M，为色度b值中心值,由供需双 二8.0范围内确定,确定后不得任意更改 方在 M为二甘醉含量中心值,由供需双方在0.6%2.0%范围内确定,确定后不得任意更改
5.3.2膜用母料聚酯切片性能项目和指标,见表2
表2膜用母料聚酯切片性能项目和指标 序号 优等品 项 目 等品 合格品 M士0.015 特性黏度/dL/g M"士0,012 M士0.020 熔点/" M"士2 M士3 M士4 端基含量/(mol/t M“士4 M士5 M士5 色度b值 M“士2.0 M士2.0 M士2.5 水分/% 0.4 0.4 0.5 凝集粒子个/mg) 1.0 4.0 6.0 二甘醇含量/% M
"士0.3 M士0.4 M士0.5 铁分/mg/kg 粉末/mg/kg 00 异状切片/% 0.5 0.6 M,'×(1士8% 灰分(含添加剂和改性催化剂)/mg/kg" "M为特性黏度中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意更改
"M为熔点中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意更改
"M为端梭基含量中心值,由供需双方在14mol/1一36mol/范围内确定,确定后不得任意更改
"M为色度b值中心值,由供需双方在8.0范围内确定,确定后不得任意更改
M为二甘醇含量中心值,由供需双方在0.6%一2.0%范围内确定,确定后不得任意更改 M
为灰分(含添加剂和改性催化剂中心值,由供需双方协商确定,确定后不得任意更改
GB/I17932一2013 6 试验方法 6.1 特性黏度试验 按GB/T14190中毛细管黏度计法规定执行,特性黏度单位为dL/g,其中苯酚/1,2-二氧苯质量比 为5050或60:40,结果精确至三位小数
6.2熔点试验 按GB/T14190中显微镜法或差示扫描量热法规定执行,结果精确至个位数
6.3端按基含量试验 按GB/T14190中容量滴定法或光度滴定法规定执行,结果精确至个位数
6.4色度b值试验 按GB/T14190中干燥法规定执行
6.5水分试验 按GB/T14190中重量法规定执行,结果精确至一位小数
6.6凝集粒子试验 按GB/T14190规定执行
二甘醇含量试验 6.7 按GB/T14190中甲醉酯降解法规定执行,结果精确至一位小数
6.8铁分试验 按GB/T14190规定执行,结果精确至个位数
6.9粉末和异状切片试验 按GB;T110规定执行,粉末的试验结果精确至个位数,异状切片的试验结果精确至一位小数. 6.10灰分试验 按GB/T14190规定执行,单位为毫克每千克(mg/ke),结果精确至个位数 6.11外观试验 将试样混合均匀后,取50g左右的试样均匀分布于白色器皿或滤纸上进行目测,观察有无异物及 可见黑斑的粒子
检验规则 7.1检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验
GB/T17932一2013 下列情况下须进行型式检验 a)规定的周期性检验时; b当生产设计、工艺、原料有变化,可能影响产品质量时; 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时; c d 国家检验机构要求进行型式检验时
7.2检验项目 7.2.1表1、表2中的各项性能项目均为型式检验项目
7.2.2表1中的特性黏度、端梭基含量色度、水分、二甘醉含量,异状切片等六项性能指标;表2中的特 性黏崖、端梭基含量,色崖、水分,二甘脾含量,异状切片,灰分等七项性能指标,为出厂检验项日,其余为 定期检验项目
7.3组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批号
一个生产批可由一个检验批组成,也可由着干检验 批组成 7.4取样规定 7.4.1出厂检验时,样品由在线取样器自动抽取,或按一定的时间间隔在生产线上手工抽取 7.4.2包装后产品的取样按GB/T66792003规定执行,取样包数按GB/T6678一2003规定执行
7.4.3试验用样品量不低于500g,仲裁时样品量不低于1000g
7.5判定规则 7.5.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1,表2指标中的极限数值比 较,评定等级
7.5.2逐项判定等级,以各项性能指标中最低的等级判定该批产品的等级
7.6复验规则 7.6.1通则 产品到收货方时,应及时检查包装件的外包装、件数、质量与货单是否一致
如因运输或贮存等原 因影响品质时,需查明责任,由责任方负责
当产品到收货方三个月内,如发现产品质量不符合质量报告单或数量不符合时可提交复验
若该 批产品的数量使用了三分之一以上时,不应申请复验 如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量,并造成严重损失时,应 分析原因,明确双方责任、协商处理
必要时,可申请仲裁
7.6.2检验项目 同7.2
仲裁时,如有项目涉及两种以上试验方法时,原则上按GB/T14190中相关试验方法的A法 进行试验;如利益双方协商一致,可采用B法
7.6.3组批规定 按原生产批号组批
GB/T17932一2013 7.6.4取样规定 同7.4
7.6.5复验评定 7.6.5.1质量指标项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1,表2指标中的极限数 值比较,评定等级
7.6.5.2产品综合等级的评定,按7.5.2评定,高于或等于原等级则判为符合,低于原等级则判为不 符合 标志 包装件上应标明产品名称、规格、等级,批号、净质量,、生产日期产品标准编号,商标、生产企业名 称、地址等相关信息以及产品防护,搬运等警示标志
包装,运输和贮存 包装 9.1 9.1.1产品以包装袋包装或槽车装运的形式出厂
包装袋应为带有内衬的编织袋
可根据用户需求 外罩聚乙烯防尘薄膜
装运产品的槽车应清洁、干燥
9.1.2每批产品应附产品合格证
9.2运输 产品为非危险品
在运输和装卸过程中应按产品警示标志规定执行,应采取防范措施防止产品受 潮、暴晒、受污染和包装受损,禁止抛卸
9.3贮存 9.3.1产品按批堆放,应置于阴凉、干燥,通风并配有消防设施的仓库内,应远离热源,避免阳光直接照 射
严禁在露天堆放
9.3.2产品贮存期一般从生产之日起,不超过18个月
膜级聚酯切片（PET）GB/T17932-2013
膜级聚酯切片（PET）是聚酯树脂经过挤出、延伸和切片而成的薄片状材料。它是一种高分子材料，具有优异的物理性能，如高抗张强度、高模量、低收缩率、良好的耐化学性和热稳定性。
膜级聚酯切片（PET）由于具有透明、高光泽、易加工、低成本等优点，在包装、电子、建筑等领域得到了广泛应用。其中，最为常见的应用之一就是在食品包装领域。PET切片可以制成各种形状的包装容器，如瓶、盒、袋、罐等，广泛用于饮料、食品、药品等产品的包装。
除了包装领域，膜级聚酯切片（PET）还在电子领域得到广泛应用。它可以制成各种电子元件和电路板，如绝缘材料、平面显示屏、太阳能电池板等。由于PET切片具有优异的物理性能，使其成为一种理想的电子材料。
GB/T17932-2013是中国对PET切片产品的国家标准，也是目前国内唯一的PET切片产品标准。该标准规定了PET切片的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等内容。实施该标准有助于保障PET切片产品的质量，促进PET切片产业的健康发展。
