GB/T25389.2-2018

风力发电机组永磁同步发电机第2部分:试验方法

Windturbines—Permanentmagnetsynchronousgenerator—Part2:Testingmethods

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  • 中国标准分类号(CCS)F11
  • 国际标准分类号(ICS)27.180
  • 实施日期2018-12-01
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风力发电机组永磁同步发电机第2部分:试验方法


国家标准 GB/T25389.2一2018 代替GB/T25389.2一2010 风力发电机组永磁同步发电机 第2部分:试验方法 windturbnes一Permanentmagnetsynchronousgenerator Part2:Testingmethods 2018-05-14发布 2018-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25389.2一2018 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 试验要求 4.1安全措施 4.2测量仪器仪表 4.3试验准备 5 试验项目 5.1绝缘电阻的测定 5.2 绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 5.3匝间耐电压试验 耐电压试验 5d 5.5相序检查 5.振动测量 57 噪声测量 5.8发电机电压容差的测定 5.9空载试验 5.10热试验 10 5.11过载试验 5.12效率测定 10 5.13发电机功率特性测试 5.14波形畸变率的测定 5.15超速试验 5.16稳态短路试验 12 5.17突然短路试验 12 5.18起动阻力矩的测定 12 .19外壳防护等级试验 5. 13 5.20湿热试验 13 5.21盐雾试验 13 5.22霉菌试验 13 14 附录A(规范性附录发电机空载电压-温度曲线的测量 15 附录B(资料性附录单机热试验测定方法
GB;/T25389.2一2018 前 言 GB/T25389(风力发电机组永磁同步发电机》分为两个部分 第1部分:技术条件 第2部分:试验方法 本部分为GB/T25389的第2部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T25389.2一2010K风力发电机组低速永磁同步发电机第2部分:试验方法》 本部分与GB/T25389.2一2010相比,主要技术变化如下: -标准名称中“低速永磁同步发电机”更改为“永磁同步发电机”; 修改了兆欧表电压规格范围(见5.l.1.2); -增加了测量吸收比、极化指数的要求(见5.1.1.3); 绕组匝间冲击耐电压试验方法贯彻现行国家标准(见5.3); 删除了“采用低频振动测试仪器测量振动速度,加速度,双幅值”的要求,增加了振动试验时转 速的规定 见2010年版5.5); 增加了“相序检查”要求(见5.5); 增加了发电机空载电压一温度曲线的测量(见5.9.1.3、附录A)3 删除了“过电流试验”的要求(见2010年版5.11); 般性说明”等条款(见5.10.1、5.10.2); 增加了热试验的“目的” 增加了“外冷却器电机”和“内冷却器电机”冷却介质温度的测量(见5.10.5.2、5.10.,5.3); 增加了滑动轴承测定时温度计放置位置的规定(见5.10.6,2010年版5.14.5); 修改了热试验的直接负载法(见5.10.7.1、,2010年版5.14.2); 增加了单绕组热试验测定方法(见5.10.7.2、附录B); 修改了发电机断能停转后额定输出对应的时间隔值(见5.10.8,2010年版5.14.6). 增加了发电机绕组温升修正条款(见5.10.10); 删除了发电机电压调整率(见2010年版5.17). 增加了起动阻力矩两种测定方法的名称(见5.18); 删除了“轴电压测定”试验方法(见2010年版5.22) 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国风力 儿械标准化技术委员会(SAC/Tc50)归口 本部分起草单位;湘潭电机股份有限公司、湘电风能有限公司、西安盾安电气有限公司、湘潭牵引电 气设备研究所有限公司、国家工矿电传动车辆质量监督检验中心(湖南、中机国际工程设计研究所有限 责任公司、中车水济电机有限公司,北京金风科创风电设备有限公司、国电联合动力技术有限公司、清华 大学、沈阳工业大学国家稀土永磁电机工程技术研究中心、国际铜业协会() 本部分主要起草人;朱亮、禹利华,毕建红、梁小波、李素平、郭灯塔、李春林,刘国平、陈岳智、 陈占雷、朱广辉、曾立英、袁凯南、王剑锋、俞文斌、张世福、余冰、柴建云唐任远、安忠良、王大刚 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T25389.22010
GB;/T25389.2一2018 风力发电机组永磁同步发电机 第2部分:试验方法 范围 GB/T25389的本部分规定了经过全功率变流器并网的风力发电机组用永磁同步发电机的试验 方法 本部分适用于经过全功率变流器并网的风力发电机组用永磁同步发电机以下简称发电机)的试 验,其他类型的发电机可参照使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T755旋转电机定额和性能 GB/T1029三相同步电机试验方法 GB/ /T 032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验」及导则:长霉 2423.17电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka;盐雾 GB T GB 942.1旋转电机整体结构的防护等级(P代码)分级 10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量,评定及限值 GB T GB 0069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB 12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T22715旋转交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组巨间绝缘第1部分;试验方法 GB:/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匪间绝缘第2部分;试验限制 GB/T25389.1风力发电机组永磁同步发电机第1部分;技术条件 术语和定义 GB/T755、GB/T1029界定的术语和定义适用于本文件 试验要求 4.1安全措施 由于试验过程涉及危险的电流、电压,磁场和机械力,对所有试验应采取安全预防措施,所有试验应 由有相关资质的专业人员操作 4.2测量仪器仪表 测量所用仪器仪表应满足以下要求
GB/T25389.2一2018 试验中使用的测量仪器、仪表、传感器均应经计量部门检定合格并在有效期内 a b 试验时采用的电气测量仪表的准确度不应低于0.5级(兆欧表除外),电量传感器的准确度不 应低于0.2级,电量变送器的准确度不应低于0.5级,转速表的准确度不应低于1.0级,测力计 的准确度不应低于1.0级(悬挂式弹簧秤除外),温度计的误差应为士1C,其他测量仪器、仪 表应符合相关标准的规定 用变流器做试验电源时,变流器输人端、输出端应采用宽频数字式测量仪,且在被测频率范围 内满足精度要求 4.3试验准备 试验前被试发电机应处于正常状态,接线正确,试验线路和设备应满足试验的要求 5 试验项目 5.1绝缘电阻的测定 5.1.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定 5.1.1.1测量时发电机的状态 测量发电机绕组的绝缘电阻时应分别在发电机实际冷状态和热状态(或热试验后)下测量 检查试验时,如无其他规定,绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻仅在冷状态下测量 测量绝缘电 阻时应测量绕组温度,但在实际冷状态下测量时可取周围介质温度作为绕组温度 5.1.1.2兆欧表的选用 测量绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻时应根据被测绕组的额定电压按表1选择兆欧表 表1 被测绕组的额定电压/y 兆欧表规格/八V U<1 000 500 ww12000 10000 5.1.1.3测量方法 绕组对机壳绝缘电阻的测定按GB/T1029的规定进行,应分别测量定子绕组,元器件的绝缘电阻 测量前应将外部元器件可靠断开,以免损坏 若测量吸收比,则吸收比R/R;应测得15s和60s时的绝缘电阻值 若测量极化指数,则极化指数Rm/R应测得1nmin和10min时的绝缘电阻值 5.1.2其他绝缘电阻的测定 其他绝缘电阻的测定方法为 加热器绝缘电阻的测定按GB/T1032一2012中5.1.2.3规定的方法进行; a
GB;/T25389.2一2018 b 埋置检温计绝缘电阻的测定按GB/T10322012中5.1.2.2规定的方法进行; 当轴承采用绝缘结构时,轴承绝缘电阻的测定用不高于1000V的兆欧表测量 5.2绕组在实际冷状态下直流电阻的测定 5.2.1实际冷状态下绕组温度的测定 将发电机在室内放置一段时间,用温度计(或埋置检温计)测量发电机绕组、铁心和环境的温度 当 所测温度与冷却介质温度之差不超过2K时,则所测温度即为实际冷状态下绕组或铁心的温度 若绕 组或铁心的温度无法测量时,允许用机壳温度代替 温度计放置时间应不少于15 min 5.2.2绕组直流电阻的测定 绕组直流电阻可用电桥法,微欧计法、电压表电流表法或其他测量方法测量 其中常用的测量方法 如下: 电桥法;测量绕组直流电阻时,发电机转子静止不动 定子绕组直流电阻应在出线端上测量 a 每一绕组直流电阻应测量3次,每次应在电桥平衡破坏后重新测量 每次读数与3次读取数 据的平均值之差应在平均值的士0.5%范围内,取其算术平均值作为电阻的实际测量值 如绕 组的直流电阻在1Q以下,应采用有效值不低于4位数的双臂电桥测量 检查试验时,每一电 阻可仅测量一次 电压表电流表法;测量时,将电压稳定,容量足够的直流电源直接连接在绕组出线端上,施加 的电流应不超过绕组额定电流的10%,通电的时间不超过1" 在电表指示稳定后,同时读 min 取并记录电流值及电压值,将电流值和电压值换算为电阻值 每一直流电阻应在3种不同电 流值情况下进行测量 每次测量的绕组直流电阻值与3次测量的绕组直流电阻值的平均值相 差应在平均值的士0.5%范围内 取3次测量的绕组直流电阻的平均值作为实际测量值 5.2.3 各相电阻的计算 根据测量的端电阻,各相电阻值(Q)按式(I)式(10)计算 星形接法的绕组 R=Rmd一R R R,=R med R R =Ra R十R十R Rmed 三角形接法的绕组: R Rm R R 十R tmedl R 十R 一R R十R十R Rmedl 式中: RaR.R 分别为出线端A与B、B与C、C与A之间测得的电阻值,单位为欧姆Q)
GB/T25389.2一2018 如果各线端间的电阻值与3个线端电阻的平均值之差,对星形接法的绕组,不大于平均值的2%、 对三角形接法的绕组,不大于平均值的1.5%时,则相电阻可按下式计算: 星形接法的绕组 g R,= 三角形接法的绕组: R 号R 10 式中 -三个端电阻的平均值,单位为欧姆(Q). Rm 5.3匝间耐电压试验 匝间耐电压试验按GB/T22715和GB/T22719.1,GB/T22719.2规定的方法进行 5.4耐电压试验 5.4.1试验要求 耐电压试验在发电机静止的状态下进行 试验前,应先测量绕组的绝缘电阻 如需要进行超速和 短时过电流试验时,该项试验应在这些试验之后进行 型式试验时,应在热试验后,发电机接近热状态 时进行耐电压试验 试验前,应采取切实的安全防护措施,被试电机周围应有专人监护,试验中如发现异常情况,应立即 断电.并将绕组回路对地放电 5.4.2试验方法 耐电压试验按GB/T1029规定的方法进行,不参与试验的其他绕组和埋置的检温元件等均应与铁 心或机壳作电气连接,机壳应接地 如果绕组的中性点不易分开,绕组应同时施加电压 试验变压器应有足够的容量,如被试电机绕组的电容C较大时,则试验变压器的额定容量S、应大 于式(11)计算值 S、=2xcU,UT×10 l1 式中 S -试验变压器的额定容量,单位为千伏安kVA); 电源频率,单位为赫兹(H2); 电机被试绕组的电容,单位为法(F); U -试验电压,单位为伏(V); 试验变压器的高压端额定电压,单位为伏(V) UT 试验电压的频率为工频,电压波形应尽可能接近正弦波 5.4.3试验电压值及时间 试验电压的数值及时间按GB/T25389.1的规定 试验时施加的电压应从不超过电压全值的一半 开始,然后以不超过全值的5%均匀的或分段的增加至全值 电压自半值增加至全值的时间不少于 0s,全值电压试验时间维持1min 耐压试验合格后紧接着再按5.1.1测量绕组对机壳及绕组相互间 的绝缘电阻
GB;/T25389.2一2018 5.5相序检查 5.5.1发电机法 被试电机作发电机运行,旋转方向符合设计规定 被试电机线端接到相序指示器,以确定被试电机 的相序 相序指示器通过电压传感器接到被试电机时,应注意电压传感器原、副端极性是否变化 5.5.2电动机法 利用校准后的电源驱动被试电机作电动机运行,旋转方向应符合设计规定 5.6振动测量 测量方法按照GB/T10068的规定进行,试验采用单台电动机法或发电机法 试验时的转速应在 型式试验的全转速范围内进行,不超过额定转速 5.7噪声测量 发电机噪声的测量方法按照GB/T10069.1规定进行,试验采用单台电动机法或发电机法 5.8发电机电压容差的测定 由拖动机经联轴器拖动发电机在额定转速下空载运行定子绕组开路 用电压测量仪测量发电机 输出端的m相电压U,m相电压U同发电机铭牌额定电压的比值的百分率、上下限容差、不平衡度按 相应标准或技术条件考核 试验时频率f与额定频率f有差异时,定子空载电压按式(12)进行折算 u 一 U 式中 试验时测得的空载电压(m相平均值),单位为伏(V); U U 折算到额定频率时的空载电压,单位为伏(V) 5.9空载试验 5.9.1发电机冷状态和热状态空载特性曲线的测定(发电机法 5.9.1.1拖动机法(校准电机法) 用分析过的拖动机拖动发电机分别在50%、60%、70%,80%、90%、100%、110%额定转速下空载 运行,定子绕组开路,用电压表测量并记录发电机m相空载电动势U,,同时测量并记录拖动机输人功 率P,输人电流1 计算出拖动机总损耗P',,用式(13)确定被试发电机铁耗尸与机械耗Pw之和 13 P十尸w=P一P" 式中: P 铁耗,单位为千瓦(kw); -机械耗,单位为千瓦(kw); P 拖动机输人功率,单位为千瓦(kw); P P" -拖动机总损耗,单位为千瓦(kw)
GB/T25389.2一2018 绘制空载电动势对应转速的特性曲线,热状态空载特性的测定应在热试验后进行 发电机空载试验线路图见图1,发电机空载特性曲线见图2 ULP 拖动机 发电机 图1发电机空载试验线路图 U=/(n 图2发电机空载特性曲线 5.9.1.2扭矩传感器法(测功机法》 将扭矩传感器用联轴器联接到拖动机与发电机之间,扭矩传感器的安装应符合传感器的安装规定 每次试验前扭矩传感器应调零和清零 分别在50%,60%、70%、80%,90%、100%、110%额定转速下 空载运行,定子绕组开路,用电压测量仪测量并记录发电机m相空载电动势U ,同时测量并记录扭矩 传感器的输出扭矩Tn 发电机输人功率按式(14)计算 14 Pm= 5N 式中 -扭矩传感器的输出扭矩,单位为牛米(N T m P -发电机输人功率,单位为千瓦(kw); N -发电机对应输人功率时的转速,单位为转每分(r/min) 用式(a5)确定被试发电机铁耗尸,与机械耗尸w之和. Pp 十Pw=Pn (15 绘制空载电动势对应转速的特性曲线,热状态空载特性的测定应在热试验后进行 检查试验时,可仅测量额定频率下的Ua,Pn 5.9.1.3发电机空载电压-温度曲线的测量 发电机空载电压-温度曲线的测量见附录A
GB;/T25389.2一2018 5.9.2发电机空载特性试验(电动机法》 5.9.2.1空载电流和空载损耗的测定 测定前用变流器驱动被试发电机在额定频率下以电动机方式空载运行,使机械损耗达到稳定 5.9.2.2损耗的测定 测取额定频率时的空载电压U,空载电流I,空载功率尸 试验结束后,应立即在发电机两个出 线端间测量定子绕组的端电阻,然后按式(16)计算被试发电机定子绕组铜耗Pe,按式(17)分离铜耗 与铁耗P,机械耗Pw之和 16 Pc=1.5IHR P十Pw=P一1.5IR 17 式中 Pe -定子绕组空载铜耗,单位为千瓦(kw) -定子绕组空载电流,单位为安(A). -定子绕组端电阻,单位为欧(Q); R 5.9.2.3绘制空载特性曲线 型式试验时,应在额定频率40%~110%范围内做空载特性曲线,低转速和高转速电流出现突变时 应删除相应点 检查试验时,可仅测取额定频率下U.、I、P 5.10热试验 5.10.1目的 热试验的目的是确定在规定负载状态下运行时的电机某部分高于冷却介质温度的温升,以下各条 是试验方法及数据处理的导则 5.10.2一般性说明 应对被试电机予以防护以阻挡皮带轮、皮带以及其他机械产生的气流对被试电机的影响,一般非常 轻微的气流足以使热试验结果产生很大的偏差 引起周围空气温度快速变化的环境条件对温升试验是 不适宜的,电机之间应有足够的空间,容许空气自由流通 5.10.3试验条件 热试验时应尽可能模拟发电机实际工作状态的冷却条件和环境 5.10.4温度测量方法 温度测量方法按GB/T1029的规定,有温度计法、埋置检温计法、电阻法(发电机断能停转后所测 得的温度值修正按GB/T1029的规定). 5.10.5热试验时冷却介质温度的测定 5.10.5.1空气冷却电机 对采用周围空气冷却的电机,可用埋置检温计或几支温度计分布在冷却空气进人发电机的途径中
GB/T25389.2一2018 进行测量 温度计应放置在距发电机1m~2m处,其球部(测温部)处于发电机轴身中心高的水平面 上,并应防止外来辐射热源及气流的影响,取温度值的平均值作为冷却介质温度 5.10.5.2外冷却器电机 对采用外接冷却器及管道通风冷却的电机,应在电机的冷却介质进口处测量冷却介质的温度 5.10.5.3内冷却器电机 对采用内冷却器冷却的电机,冷却介质的温度应在冷却器的出口处测量;对有水冷冷却器的电机, 水温应在冷却器的人口处测量 热试验结束时的冷却介质温度,应取在整个热试验过程中最后的1/4时间内,按相等时间间隔测得 的几个温度计读数的平均值 5.10.6轴承温度的测定 轴承温度用检温计或温度计测量 对滚动轴承,温度计应尽可能放在轴承温度最高处;对于滑动轴 承,温度计放人轴承的测温孔或者放在接近轴瓦的表面处 温度考核按GB/T755或该类型发电机标 准的规定 5.10.7热试验方法 5.10.7.1 直接负载法 热试验应在额定频率、额定电压,额定功率或铭牌电流下进行 试验时,被试电机应保持额定负载,直到电机各部分温升达到热稳定状态为止 试验过程中,每隔 30min记录被试电机的电压U电流I输人功率P,转速n,绕组温度以及定子铁芯、轴承、风道或 水道进出口冷却介质和周围冷却介质的温度9. 当电机各部分温度变化在最后1h内不超过2K时, 认为电机发热已达到稳定状态 试验期间,应采取措施,尽量减少冷却介质温度的变化 如采用外推法确定绕组的温升,电机在断电停机后,应立即测量绕组的电阻,并按5.10.8确定额定 负载热试验后电阻R、 对采用外接冷却器及管道通风冷却的电机,在电机切离电源的同时,应停止冷 却介质的供给 如以铭牌电流进行温升试验,对应于额定功率时的绕组温升0(K)按式(18)和式(19)换算 当在士10%范围内时 -0 =怡 18 A K1十+ 当在士;%危围内时 (19 、= 式中: -额定电流即额定功率时的电流,单位为安(A),从工作特性曲线上求得 !、 ! 热试验时的电流,单位为安(A),取在整个试验过程最后的1/4时间内,按相等时间间隔测 得的电流平均值; K 常数 对铜绕组,为235;对铝绕组,为225,除非另有规定;
GB;/T25389.2一2018 -对应于试验电流I的绕组温升,单位为开(K). 5.10.7.2单机热试验测定方法 单机热试验测定方法参见附录B 5.10.8发电机断能停转后测得的绕组直流电阻值修正 用电阻法测量断能停转后的发电机电阻时,要求在热试验结束就立即使发电机停转 发电机断能 停转后如能在表2规定的时间内测得第一点电阻值,则以该点电阻值计算发电机的温升而不需外推至 断能瞬间 表2 额定输出/kw或kVA 断能后的时间间隔/s 50 30 P 50P200 90 200GB/T25389.2一2018 5.11过载试验 过载试验时发电机应处于接近热状态下或发热后进行,保持额定频率不变(定子电压尽可能接近额 定值) 调节负载使其输出达到技术标准要求规定的负载倍数和时间,此时温升不作考核,试验后检查 发电机绝缘及各部件是否损坏 5.12效率测定 5.12.1效率的间接测定法 发电机效率用损耗分析法求取时,分别测定或计算下列各项损耗 a 恒定损耗包括 1) 铁耗PE包括空载杂散损耗); 2 机械耗P(轴承摩擦损耗和风摩耗) b 负载损耗Pw,发电机定子绕组中产生的铜耗mR. 杂散损耗P按式(21)计算 (21 P =尸×0.005 发电机的效率按式(22)确定 习P 刀=(一 .(22 ×100% PP 式中 习尸 -总损耗,即习P=P十Pw+Pe十尸a,单位为千瓦(kw); p 输出功率,单位为千瓦(kw 5.12.2效率的直接测定法 5.12.2.1 效率的计算按式(23) -×100% 7 式中 P -输人有功功率,单位为千瓦(kw) 5.12.2.2效率测定采用校准电机法,发电机输出经变流器转换输人到电网,发电机在热状态或热试验 后进行 用分析过的拖动机拖动发电机在额定电压、额定频率、额定功率下运行,当各部件温度达到稳 定以后,测定发电机输人功率、输出功率、电压、电流、热稳态电阻以及冷却介质温度 如冷却介质温度 不是25C时,应将绕组的损耗按式(24)、式(25)换算到冷却介质温度为25C时的数值 24) P im(25》=Pm十Peimm K1十0 十25 25 APca一mI,R. K,十0. 式中 冷却介质温度为25C时的输人功率,单位为千瓦(kw); 尸 n(2n) 铜耗,单位为千瓦(kw); Pc -效率测定时定子绕组的温升值,单位为开(K) A 0 效率测定时定子绕组温度,单位为摄氏度(C) -效率测定时定子相电流,单位为安(A); 10
GB;/T25389.2一2018 R 效率测定时定子绕组一相的直流电阻值,单位为欧(Q); K 常数 对铜绕组,为235;对铝绕组,为225,除非另有规定 相数 n 5.12.2.3冷却介质温度为25C时的效率按式(26)计算 ×100% 25) 26 P 'im(25) 5.13发电机功率特性测试 发电机分别在不同的转速下,调节发电机输出功率至该转速下最大输出功率的试验 功率特性试验用校准电机法,测定拖动机的输人功率和发电机的输出电压、电流、功率,试验完立即 测量定子绕组的直流电阻 以转速为横坐标,发电机的输出功率为纵坐标作出关系曲线 5.14波形畸变率的测定 5.14.1电压波形畸变率的测定 5.14.1.1用拖动机拖动发电机在额定频率下空载运行 5.14.1.2用谐波分析仪测定发电机空载的电压波形畸变率 5.14.1.3用谐波分析仪测定发电机空载基波和各次谐波电压的有效值(U.U.,U.,.UU、),波形 畸变率K,按式(27)计算: VU十U十U子 ×100% K 27 5.14.2电流波形畸变率的测定 5.14.2.1用拖动机拖动发电机在额定频率、额定负载电流下运行 5.14.2.2用谐波分析仪测量仪测定发电机额定负载电流的波形畸变率 5.14.2.3用谐波分析仪测定发电机负载的基波和各次谐波电流的有效值(I、I:、I、lI),波形 畸变率K按式(28)计算 VT十十7、 K,一 ×100% 28 5.15超速试验 超速试验可采用原动机拖动法或电动机法 超速试验为1.2倍最高运行转速,历时2min(或按相 应技术要求 超速试验宜在空载热状态下进行 检查试验如无其他规定,超速试验允许在冷状态下进行 超速试验前应仔细检查发电机的装配质量,特别是转动部分装配质量,防止转速升高时有杂物或零 件飞出 超速试验时应采取相应的安全防护措施,对发电机的监控及对转速和轴承温度等参数的测量应采 用远距离的监测方法 在升速过程中,当发电机达到额定转速时,应观察运转情况,确认无异常现象后, 再以适当的加速度提高转速,直至达到规定的转速和规定的时间 超速试验后应仔细检查发电机的转动部分是否有损坏或产生有害的变形,紧固件是否松动以及其 他不允许的现象出现 试验过程中被试发电机的电压应不超过1.3倍额定电压 1
GB/T25389.2一2018 5.16稳态短路试验 将被试发电机定子绕组输出端接人电流传感器,通过开关将绕组短路,用分析过的拖动机拖动发电 机短路运行,从零转速开始调节拖动机的转速使发电机的稳态短路电流增至1.2倍额定值,同时测量并 记录短路线电流IR 绘制发电机短路电流对应转速的特性曲线,线路如图3所示 U.l.P 拖动机 发电机 图3发电机短路试验线路图 5.17突然短路试验 5.17.1突然短路试验在热状态下进行 5.17.2突然短路试验是为了考核发电机外部突然短路故障产生的大电流对发电机的影响,试验应在 短接定子绕组前发电机端电压为额定值时进行 5.17.3应使短路开关基本上在同一时刻短路,各相触头应在彼此不超过15"电角度内闭合,测量用电 流传感器的量程和短路开关的容量应大于被试发电机突然短路电流 5.17.4发电机突然短路试验时发电机应安装牢固,疏散人员,增设隔离防护栏,防止异物飞出伤人和 损坏设备 5.17.5发电机突然短路试验后,应检查发电机各部件是否损坏,检测发电机绕组的绝缘电阻和发电机 绕组的直流电阻 5.17.6发电机重新装配好按5.9.1发电机法重做空载特性进行比较 5.17.7发电机突然短路试验后,应检查永磁体的退磁情况 5.18起动阻力矩的测定 5.18.1圆盘法 发电机轴伸上固定安装一已知直径的圆盘,在圆盘的切线方向加力,通过力矩传感器测出圆盘开始 转动时所加力的数值,转动圆盘一周,其最大读数与圆盘半径的乘积即为起动阻力矩 一周内测点应不 少于3点 5.18.2杠杆法 发电机轴伸垂直方向固定安装一力矩杠杆,杠杆端部连接到接有测力机或弹簧秤的起重机上,在切 线方向施加力至轴伸开始转动,读出开始转动时所加力的读数,其最大读数与杠杆有效长度的乘积即为 起动阻力矩 12
GB;/T25389.2一2018 5.19外壳防护等级试验 外壳防护等级试验按GB/T4942.1规定的试验方法进行 5.20湿热试验 湿热试验按GB/T12665规定的试验方法进行 5.21 盐雾试验 盐雾试验按GB/T2423.17规定的试验方法进行 5.22霉菌试验 霉菌试验按GB/T2423.16规定的试验方法进行 13
GB/T25389.2一2018 附 录 A 规范性附录) 发电机空载电压-温度曲线的测量 试验目的 A.1 测量永磁体与温度的关系曲线 A.2试验方法 由拖动机经联轴器拖动发电机在额定转速下空载运行,定子绕组开路 模拟发电机冷态至温升稳 定状态下的绕组温度0,温度不少于5点,其中包含基准温度 用电压测量仪测量发电机输出端的m相 电压U,绘制绕组不同温度下发电机空载电压曲线(见图A.1) U=(e 图A.1发电机空载电势曲线 14
GB;/T25389.2一2018 附录 B 资料性附录 单机热试验测定方法 B.1试验目的 单机热试验的目的是在不具备进行对拖热试验条件的情况下,确定在铭牌电流状态下运行时的电 机某部分高于冷却介质温度的温升 B.2试验条件 热试验时应尽可能模拟发电机实际工作状态的冷却条件和环境 B.3试验方法 发电机具备两套独立绕组,且绕组中心点完全分离 热试验时,一套绕组作为发电机的驱动绕组,将电机驱动到额定转速;另一套绕组作为发电机的负 载绕组,通过其对发电机施加转矩;在两套绕组电流之和等于发电机铭牌电流的状态下进行热试验,直 到电机各部分温升达到热稳定状态为止 试验过程中,每隔30min记录被试绕组的电压U,电流,输 人功率P、频率f,转速n,绕组温度、以及定子铁心、轴承、风道进风口冷却介质和周围冷却介质的温 度. 当电机各部分温度变化在最后1h内不超过2K时,认为电机发热已达到稳定状态 试验期间,在调节负载过程中注意观察电机振动情况,并采取措施尽量减少冷却介质温度的变化 B.4电阻法温升计算 B,4.1测量被试发电机绕组的直流电阻时,冷热状态电阻应在相同的出线端上测量 根据直流电阻随温度变化而相应变化的关系来确定定子绕组的平均温升 定子绕组的平均温升A(K)按式(B.1)计算 R-R L(Ki十))十从一 B.1) 0=" R 式中: R、 额定负载热试验结束时的绕组端电阻,单位为欧(Q); 温度为9时的绕组端电阻,单位为欧(Q); R 热试验结束时的冷却介质温度,单位为摄氏度(C); 9 试验开始时测量绕组电阻R,时的绕组温度,单位为摄氏度(); K -常数 对铜绕组,为235;对铝绕组,为225,除非另有规定 B.4.2如以铭牌电流进行温升试验,对应于额定功率时的绕组温升(K)按式(18)和式(19)给出的 方法换算

风力发电机组永磁同步发电机第2部分:试验方法GB/T25389.2-2018

随着我国风电市场的不断发展,风力发电机组中使用的永磁同步发电机得到了越来越广泛的应用。为确保永磁同步发电机的性能和质量,需要进行一系列的试验和测试。本文将从试验方法的角度出发,介绍永磁同步发电机试验过程中需要注意的事项。

一、试验范围

GB/T25389.2-2018标准规定了永磁同步发电机的类型、基本参数、额定工况、试验方法和试验要求等方面的内容。其中试验方法包括静态试验、动态试验和特殊试验三个方面。

二、试验前准备

在进行永磁同步发电机试验之前,需要进行一系列的准备工作。具体包括:

  • 检查永磁同步发电机的外观和安装,确保其符合设计要求。
  • 连接试验系统,包括电源、测量仪器等。
  • 检查试验系统的性能和准确度。
  • 清洁试验现场,确保试验过程中无杂物干扰。

三、静态试验

静态试验是指对永磁同步发电机在不转动的情况下进行的试验,主要测试永磁同步发电机的静态特性。其中包括:

  • 绕组直流电阻测定
  • 绝缘电阻测定
  • 绕组绝缘耐压试验
  • 磁路阻抗测定
  • 磁通特性测定

四、动态试验

动态试验是指对永磁同步发电机在转动的情况下进行的试验,主要测试永磁同步发电机的动态特性。其中包括:

  • 转子惯量测定
  • 转速特性测定
  • 空载特性测定
  • 负载特性测定
  • 过热试验

五、特殊试验

特殊试验是指在特定的要求下进行的试验,主要测试永磁同步发电机的特殊性能。其中包括:

  • 温升试验
  • 振动试验
  • 电磁兼容试验

以上就是风力发电机组永磁同步发电机试验方法的介绍。在进行试验时,需要严格遵循GB/T25389.2-2018标准进行试验,确保测试结果的准确性和可靠性。

通过对永磁同步发电机试验方法的介绍,可以看出试验工作在永磁同步发电机的生产和应用过程中具有重要的作用。只有通过严格的试验和测试,才能确保永磁同步发电机的性能和质量符合设计要求,为风力发电行业的健康发展提供坚实的保障。

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