GB/T6202-2019

宽带式砂光机

Widebeltsandingmachine

本文分享国家标准宽带式砂光机的全文阅读和高清PDF的下载,宽带式砂光机的编号:GB/T6202-2019。宽带式砂光机共有18页,发布于2020-03-01
  • 中国标准分类号(CCS)B97
  • 国际标准分类号(ICS)79.120.10
  • 实施日期2020-03-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数18页
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宽带式砂光机


国家标准 GB/T6202一2019 代替GB/T6202一2000 宽带式砂光机 widebhelsandingmachine 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/6202一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T6202一2000《宽带式砂光机通用技术条件》 本标准与GB/T6202一2000相比 除编辑性修改外主要技术变化如下 -增加了宽带式砂光机适用范围(见第1章,2000年版的第1章); 修改了规范性引用文件(见第2章,2000年版的第2章); 修改了简图(见第3章,2000年版的第3章); 修改了主参数系列,对其进行了扩展(见第4章,2000年版的4.l)7 修改了主要零部件技术要求、几何精度、工作精度及相应检测方法(见5.2,5.4,5.5,2000年版 的4.8、4.ll、4.12) 增加了湿式磨削的安全防护要求、磨削金属板材时非正常工况的安全要求及吸尘要求(见 5.3.10、5.3.14、5.3.15); -增加了空运转试验中主运动辐的振动限值(见5.6.4); 修改了空运转试验噪声限值(见5.6.4); 修改了标志,包装、贮存中的内容(见第7章,2000年版的第7章) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由国家林业和草原局提出 本标准由全国人造板机械标准化技术委员会(sAc/Tc66)归口 本标准起草单位;苏州苏福马机械有限公司、国家林业和草原局北京林业机械研究所、青岛盛福精 磨科技有限公司 本标准主要起草人;沈文荣、刘艳丽、李晓旭、徐迎军、王庭晖、侯金标,李玲、唐琦 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T62021986,GB/T6202一2000; GB/T6203一1986; GB/T10014一1988.
GB/6202一2019 宽带式砂光机 范围 本标准规定了宽带式砂光机的主参数、要求、检验规则及标志、包装、贮存 本标准适用于对实木板材、木质和非木质人造板及其构件、无机质轻型板材、热固性树脂装饰层压 板材、金属板材等进行磨削加工的宽带式砂光机(以下简称砂光机) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T19582017产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T4897刨花板 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件 GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分;总则 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB 7932 GB/T9061 金属切削机床通用技术条件 GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分;规范与平衡允差的检验 GB/T11718中密度纤维板 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件 GB/T18262 人造板机械通用技术条件 GB/T18514人造板机械安全通则 B/T5000.3重型机械通用技术条件第3部分;焊接件 JB/T9953木工机床噪声声(压)级测量方法 简图 3 3.1单面砂光机(工作台式)的结构如图1所示
GB/T6202一2019 13 2 1 10 磨削区 说明: 张紧辐" 砂带摆动装置 机架; 悬臂梁; 接触辗; 工作台; -进料输送带; 主电机; 升降机构 10 导 11 压垫器; 接触辗; 12 13 吸尘罩; 电气系统 14 注:本图不限制单面砂光机(工作台式)的具体结构 图1单面砂光机(工作台式
GB/6202一2019 3.2单面砂光机(支承辐式)的结构如图2所示 10 说明: 下机架; 承压; 下进料棍; 上进料辗 5 升降机构 接触锯; 锁紧装置; 悬臂梁; 砂带摆动装置 10 张紧 11l 上机架; 12 -净化过滤装置; 13 电气系统 注:本图不限制单面砂光机(支承轭式)的具体结构, 图2单面砂光机(支承辑式
GB/T6202一2019 3.3双面砂光机的结构如图3所示 10 1m 十手日 房 12 13 14 5 说明 下机架; 下接触佃; 升降机构; 上接触钳 悬臂梁; 上机架; 张紧锯; -吸尘罩; 砂带摆动装置 10 -压垫器; 11 上进料; 下进料锯 12 13 导 -锁紧装置 14 15 电气系统 注本图不限制双面砂光机的具体结构 图3双面砂光机
GB/6202一2019 主参数 砂光机的主参数为最大加工宽度,应符合表1的规定 表1主参数 单位为毫米 最大加工宽度 400 630 900 300 1600 19002200 2600290032003500 3800 1100 注,经供需双方协商,可生产其他规格参数的产品 5 要求 5.1 般要求 5.1.1设计、制造和验收应符合本标准的规定,磨削非金属板材的砂光机应符合GB/T18262的规定 磨削金属板材的砂光机应符合GB/T9061的规定 5.1 安全防护应分别符合GB/T18514和GB15760的规定 1.2 5.1.3电气系统应符合GBy/T5226.1和GB/T7251.1的规定 5.1.4液压系统应符合GBy/T3766的规定 5.1.5气动系统应符合GB/T7932的规定 5.1.6外购配套件应符合相应产品标准,应附有合格证明,并应与设备同时进行试验,保证性能使用 要求 主要零部件技术要求 5.2 5.2.1接触辐、张紧锯、导锯的轴承座与各自支承件结合面及升降机构与机架结合面的任意位置,不应 有宽度大于15mm、厚度大于0.02mm的贯通性间隙,且用0.02mm的厚规塞人的点不应超过2处 5.2.2金属接触辑表面硬度应大于HB200,表面粗糙度不应大于Ra1.6m;以橡胶覆面的筒表面 硬度应在邵氏硬度士2度之内 机架焊接质量应符合JB/T5000.3规定,且焊后应除应力 主要零部件的技术要求应符合表2的规定;当采用其他检验方法时,检验精度不应低于本标准 5.2.4 检验方法的检验精度 5.2.5电器装置与机身电器线路的绝缘电阻应大于1Mn 5.2.6湿式磨削时,与冷却磨削液接触的电器元件及接线的防护等级应达到IP66级以上
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GB/T6202一2019 5.2.7辗筒平衡品质等级应符合以下规定: a 接触张紧辐、导辐及装在同一轴上的皮带轮、制动盘等应在安装前分别进行动平衡,平衡品 质等级不应低于GB/9239.1中G1级的规定 b 接触张紧辐、导辐应与装在同一轴上的皮带轮、制动盘等其他旋转件一同进行动平衡,平 衡品质等级不应低于GB/T9239.1中Gl级的规定 调整平衡仅应在皮带轮上去重 进料速度不大于50m/min时,承压、进料等应进行静平衡,平衡品质等级不应低于 GB/T9239.1中G6.3级的规定 进料速度大于50m/min时,承压辗、进料儡等应进行静平 衡,平衡品质等级不应低于GB/T9239.1中G2.5级的规定 5.3安全防护要求 5.3.1外露旋转件处均应设防护隔离装置 目视检验 5.3.2隔离栏打开或电控箱开启时,主电源应断开 实际操作机器进行检验 5.3.3机身应设接地螺钉,并有指示标志 目视检验 5.3.4电气系统中保护接地PE和信号屏蔽地SG要在柜间各自成组连接后分别接地,不应在柜内混 接;机身设备间也应互联地线后接地 目视检验 5.3.5靠近操作者的位置应设有紧急停机按钮 目视检验 在机身或操作台上应有明最安全警示标志,应符合GB2894的规定 拨GB2894检验 5.3.6 5.3.7砂带传动装置制动机构的制动时间限值分别为;加工宽度不大于1900mm时,制动时间应少于 s;加工宽度大于1900mm且不大于2900mm时,制动时间应少于7s;加工宽度大于2900mm时, 5 制动时间应少于9s 秒表计时检验 气动系统的压力小于设定值时,电动机不应启动 实际操作机器进行检验 5.3.8 应具有气动系统压力低于设定值的自动报警和自动停机功能 实际操作机器进行检验 5.3.9 5.3.10磨削金属板材砂光机主电机电流过载时间达到8s,砂带断裂及砂带跑偏时,安全保护装置应 使承压立即脱开工作位置 实际操作机器进行检验 5.3.11应设有砂带摆动和工作台升降限位保护装置 目视检验 5.3.12砂带断裂时,安全保护装置应使砂光机主电动机和进给电动机立即停止工作 实际操作机器 进行检验 5.3.13应设有进板的反弹防护栏 目视检验 5.3.14干式磨削时,砂架应配置吸尘罩,吸尘罩应结构合理,不易变形,安全牢固 目视检验 5.3.15湿式磨削时,应设有净化过滤装置 目视检验 5.4几何精度 5.4.1几何精度检验应在空运转试验合格后进行 5.4.2几何精度应符合表3的规定 不具备本标准的检验条件时,允许采用其他的检验方法,但检验 精度不应低于本标准所规定的要求
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GB/T6202一2019 5.5工作精度 5.5.1工作精度检验应在儿何精度检验合格后,且符合设计要求的工况条件下进行 5.5.2工作精度检验所用试件宽度应接近于砂光机最大加工宽度,长度为1500mm4880mm. mm12 5.5.3非金属板材磨削所用试件应为厚度为8 mm、且符合GB/T4897规定的刨花板或符合 GB/T11718规定的中密度纤维板 mm3 5.5.4金属板材表面抛光所用试件应为厚度1 mm、且符合GB/T3280规定的不锈钢冷轧钢板 mm6 和钢带;金属板材修磨所用试件应为厚度3 nmm、且符合GB/T4237规定的热轧板材 5.5.5工作精度检验时所采用的砂光工艺参数应符合设计要求 5.5.6工作精度应符合表4的规定 12
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GB/6202一2019 5.6空运转试验 5.6.1空运转试验前,应按使用说明书规定将砂光机自然调平,纵、横向水平误差不应大于1000:0.10. 5.6.2启动砂带和进料输送带进料轭)前,应符合下列规定 符合5.3(不含5.3.7)的规定; a 机架或工作台反复升降五次,动作应灵活,升降位置应准确,当行程达到限位时应能自动停止; b 在使用说明书中明确的其他互锁装置动作应正确、可靠; c d)液压和气动系统工作应正常,无泄漏和冲击现象 5.6.3启动砂带和进料输送带(进料),检查进料速度和调速范围是否符合说明书要求,其示值相对 实测值的误差应小于士5% 5.6.4砂带、进料输送带(进料轭、刷轭等连续空运转时间不应少于1h,并应符合下列规定 辗筒及各运转机构应运转平稳、协调、可靠,不应有异常声响和振动; a 液压,气动和润滑系统工作正常,无渗漏;控制系统和指示仪表应准确、可靠; b 当主轴轴承达到稳定温度时,在轴承端盖处检验主轴轴承的温度和温升,其最高温度不应超过 65 ,温升不应超过35 在空运转稳定时,即空运转电流波动值小5%,测量各接触轭、导轭、张紧轭轴承座振动速度 径向振动速度应小于3 /s,轴向振动速度应小于4mm/s; mm 在空运转稳定时,测量主电动机和进给电动机的空运转电流,其测量值应小于额定电流 的40%; f 砂带应摆动正常,摆速均匀平稳; 按JB/T9953的规定测量噪声声(压)级不应超过90dB(A);噪声声(压)级90dlB(A)以上时, g 应加防护或隔离措施 5.6.5连续空运转后,使砂带反复运转和制动3次,应符合5.3.7的要求 5.7负荷试验 5.7.1负荷试验可在用户现场进行,并应在空运转检验、儿何精度检验合格后进行 5.7.2负荷试验连续运转时间不应少于12h 5.7.3负荷试验应符合下列规定: a 主电动机和进料电动机的负载电流不应超过额定值; b 各运动机构应运转平稳、协调、可靠,不应有异常响声和振动; 液压、气动和润滑系统应工作正常,无渗漏;安全保护装置应灵敏,可靠; c d 板材砂光质量应符合5.5的规定; 生产能力应符合设计规定 e 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1每台产品出厂前应进行出厂检验 6.1.2出厂检验应包括4、5.1,5.2,5.3,5.4、5.6的内容 6.1.3只有出厂检验项目全部符合要求,才能判定出厂检验合格 6.2型式检验 6.2.1凡遇到下列情况之一,产品应进行型式检验
GB/T6202一2019 a)新产品试制或定型产品转厂生产时 定型产品的结构、材料和工艺有重大转变,可能影响产品性能时; b 产品长期停产后恢复生产时; c D 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6.2.2型式检验应包括第4章和第5章的全部内容 6.2.3只有型式检验的所有项目都符合要求,才能判定型式检验合格 标志,包装、贮存 7.1产品出厂前,加工面应作防锈处理,并在包装和运输前有妥善的保护措施 7.2标牌应符合GB/T1306的规定 7.3包装箱的制作、装箱要求,包装标志应符合GB/T13384的规定 7.4包装储运指示标志,应符合GBy/T191的规定 7砂光机不应露天存放或与有腐蚀性的化学晶一同存放,存放场所应空气流通,环境干燥 7.6随机技术文件应包括产品合格证、产品使用说明书及装箱单等

宽带式砂光机GB/T6202-2019在金属表面处理中的应用

宽带式砂光机是一种常见的金属表面处理设备,广泛应用于航空、汽车、机械等行业。该设备采用高速旋转的砂轮或钢丝刷对金属表面进行研磨或打磨,以实现不同程度的表面平整度和粗糙度。在金属加工和制造过程中,表面处理是非常重要的一环,能够显著影响工件的质量和使用寿命。

GB/T6202-2019是我国针对宽带式砂光机制定的标准,主要规定了该设备的基本参数和技术要求,以及测试方法和检验规则。其中,关于设备的基本参数,标准明确规定了其砂轮或钢丝刷的转速、宽度和材质等基本参数,以确保设备能够满足用户的不同需求。而在技术要求方面,标准则规定了设备的研磨效率、工作噪音、安全性等重要要求,对设备的品质和安全性进行了明确的要求。

宽带式砂光机作为一种常见的金属表面处理设备,在应用中具有多种优势。首先,它可以在较短时间内实现对大面积金属工件的高效加工;其次,与其他表面处理方法相比,它具有更强的处理能力和适应性,能够满足不同类型和形状的金属工件的处理需求;另外,由于采用机械化操作,还可以提高工作效率,降低人工成本。

然而,宽带式砂光机也存在一些局限性。首先,由于加工过程中产生的噪音和粉尘较多,可能会对环境造成污染,需要采取相应的防护措施;其次,在处理薄板等比较薄的金属工件时,容易出现破损和变形等问题;此外,设备的维护和保养也需要耗费一定的时间和成本。

总之,宽带式砂光机是一种常用的金属表面处理设备,其在GB/T6202-2019标准中的规定和要求,对于保证设备的品质和安全性具有重要作用。在应用中,用户也需要结合自身需求和实际情况,合理选择和使用该设备,并注意相关环保和安全问题。

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宽带式砂光机

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体育用品的分类
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