评价企业节约钢铁材料技术导则

评价企业节约钢铁材料技术导则

国家标准 GB/15512一2009 代替GB/T15512一1995 评价企业节约钢铁材料技术导则 Iechniealguidesforevaluatingthesavingofiron andsteelprodctinenterprise 2009-04-08发布 2009-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T15512一2009 前 言 本标准代替GB/T15512一1995《评价企业节约钢材技术导则》 本标准与GB/T155121995相比,主要变化如下: -标准名称修改为《评价企业节约钢铁材料技术导则》; -增加了钢铁材料节约、炼钢钢铁料消耗量等相关的术语和定义 -增加了评价原则(第4章)和评价指标(第5章); 合并了原标准的第5,6、7,8章,并对内容进行修改(第6章); 修改了管理要求的相关内容(第7章) 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会提出并归口 本标淮起草单位标准化研究院、冶金工业规划研究院,钢研科技集团公司,莱芜钢铁集团 有限公司 本标准主要起草人:金明红,李爱仙白雪,梁秀英、孙静、张戈,曾加庆.程小矛,李晓红,赵跃进 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T15512一1995
GB/15512一2009 评价企业节约钢铁材料技术导则 范围 本标准规定节约钢铁材料的评价原则,评价指标及计算方法、技术要求和管理要求 本标准适用于钢铁材料的生产,加工、使用流通和废钢铁回收利用单位 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB4223废钢铁 G;B/T20566钢及合金术语 术语和定义 GB/T20566确立的以及下列术语和定义适用于本标准 3.1 钢铁材料节约 Say ronandsteelprduet tnefir 通过加强管理,采用技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,从钢铁材料生产,加 工,流通,使用以及废钢铁回收再利用等各个环节,降低消耗,制止浪费,提高钢铁材料的生产效率和利 用效率 2 33 炼钢钢铁料消耗量sumptinfrnandsteslfrstelmking 生产单位合格钢水所消耗的生铁量,废钢铁量之和 3.3 钢材综合成材率comprehensiveyieldratioofsteelprduet 合格钢材产出量占锭坯(模铸锭、连铸坯)耗用量的百分比 钢材合格率ratioofsteeproduetqualiftied 钢材检验合格量占钢材总检验量及中间废品量之和的百分比 3.5 yratioofsteelserap 废钢铁回收率 rec0Very 企业回收的废钢铁与企业产生废钢铁总量的百分比 3.6 自产废钢铁self-prduetionscrapironandsteel 钢铁生产过程中钢厂内部产生的废钢、废铁 加工废钢铁processelsteelserap 制造加工工业在对钢铁产品进行机械加工时产生的废钢,废铁 reeiatedsteelscrap 报废废钢铁dlpe 各种钢铁制品(机器设备、汽车、飞机轮船等耐用品、建筑物、容器以及民用物品等)使用一定年限后
GB/T15512一2009 报废形成的废钢、废铁 3. g 单位产品钢铁材料消耗量consumptonofironandsteelproduetforunitoutputofprdwet 生产每单位合格产品所消耗的钢铁材料量 钢铁材料综合利用率rateofcomprehensiveutilizationofironandsteelprodue 合格产品所包含的钢铁材料量与所投人的钢铁材料量的百分比 3.11 fir 钢铁材料节约量 saving ironandsteelprodcts 统计报告期内钢铁材料实际消耗量与按基期值计算的钢铁材料消耗量之差 ptionofironandsteel 钢铁材料消耗弹性系数elastiecefieiemtofconsump prodcts 钢铁材料消耗年平均增长速度与产品产量年平均增长速度的比值 3.13 铁钢比ironsteelratio 钢铁企业合格铁水产量与合格钢水产量的比值 3.14 连铸比eontinuoscastingratio 合格连铸坯产量与锭坯(模铸锭、连铸坯)产量的比值 3.15 废钢比scrapsteelratio 炼钢废钢铁消耗量与钢铁料消耗总量的比值 节约钢铁材料评价原则 4.1节约钢铁材料绩效应包括钢铁材料的生产,加工,流通和使用、废钢的回收和再利用等环节 钢铁材料节约包括钢铁生产流程中节约钢铁材料和成品钢铁材料的有效利用和替代 节约钢铁材料的评价指标应该科学、有效,具有可操作性;在同行业的企业之间应具有可比性 节约钢铁材料评价指标及计算方法 5.1钢铁生产企业节约钢铁材料绩效评价指标 -炼钢钢铁料消耗量; 钢材综合成材率 钢材合格率; 废钢铁回收率(重点评价自产废钢铁回收率、自产废钢铁利用率) 5.2企业节约钢铁材料绩效评价指标 单位产品钢铁材料消耗; 钢铁材料综合利用率; 钢铁材料节约量; 钢铁材料消耗弹性系数; 废钢(细分为加工废钢铁和报废废钢铁)回收量、回收率、利用率; 钢铁材料库存期
GB/T15512一2009 5.3节约钢铁材料评价指标的计算方法 5.3.1炼钢钢铁料消耗量 炼钢钢铁料消耗量按式(1)计算: M M，= NMsS 式中; 炼钢钢铁料消耗量,单位为千克每吨(k8/D); M 统计报告期内人炉生铁量和废钢铁量之和,单位为千克(kg); MR 统计报告期内合格钢水产量,单位为吨(. MS 5.3.2钢材综合成材率 钢材综合成材率拨式(2)计算 SQ ×100 y，=亏 式中: 钢材综合成材率,用%表示; y SQ 统计报告期内合格钢材产量,单位为吨(t); SI 统计报告期内,锭坯(模铸锭,连铸坯)消耗量,单位为吨(t) 5.3.3钢材合格率 钢材合格率按式(3)计算 3 ×100 y,= 贸 式中: 钢材质量合格率,用%表示 y sQ' 统计报告期内钢材检验合格量,单位为吨(t); S 统计报告期内钢材总检验量及中间废品量之和,单位为吨(t) 5.3.4废钢铁回收率 废钢铁回收率按式(4)计算 R ×100 r Ss 式中: 废钢铁回收率,用%表示; 7sN 统计报告期内回收的废钢铁量,单位为吨(t); R SS -统计报告期内废钢铁产生量,单位为吨(t) 5.3.5单位产品钢铁材料消耗量 单位产品钢铁材料消耗量按式(5)计算 M M (5 Q 式中: M-单位产品钢铁材料消耗量 M -统计报告期内钢铁材料消耗量,单位为吨(t); Q -统计报告期内合格产品的产量 钢铁材料节约量 5.3.6 钢铁材料节约量按式(6)计算: SA=(M一M×Q
GB/T15512一2009 式中: SA -钢铁材料节约量,单位为吨(t); M -基期单位产品钢铁材料消耗量 M" -统计报告期内单位产品钢铁材料消耗量 5.3.7钢铁材料消耗弹性系数 钢铁材料消耗弹性系数按式(7)计算 " 式中: -钢铁材料消耗弹性系数 -统计报告期内,钢铁材料消耗量年平均增长率 -统计报告期内,产品产量年平均增长率 5.3. 8 钢铁材料综合利用率 钢铁材料综合利用率按式(8)计算: M = ×100 8 M 式中: -钢铁材料综合利用率,用%表示; M -统计报告期内合格产品所包含的钢铁材料量,单位为吨(t) M, 统计报告期内生产合格产品所投人的钢铁材料量,单位为吨(t). 技术要求 6.1钢铁材料的生产 6. .1.1钢铁生产企业应采用先进技术、工艺、装备,实现全数字化、智能化的轧制工艺、装备与质量 控制 6.1.2应发展短流程炼钢、回收利用废钢铁,降低铁钢比 6 .1.3大力发展钢材深度加工,延伸产业链,开拓钢材发展的新领域 钢材生产企业应开发生产高强度高韧性钢材、耐火耐候抗震钢材、环保节能新型钢材、耐腐蚀及 6.1.4 特殊性能钢材和高纯净材料 6.1.5应采用以下措施提高钢材综合成材率 -提高连铸比 减少氧化烧损量 -减少切头切尾; -装备大型化、连续化、自动化 6.1.6提高板管比,提高钢材综合利用率 提高产品性能和开发新钢种,提高轧制形状与尺寸的精度 6.1.7 采用镀层、涂层、复合等表面处理锅材,延长钢材使用寿命 6.1.8 钢铁材料的流通 改善钢铁材料库存环境,加强流通环节的钢铁材料防护,减少钢铁材料腐蚀损失 采用满足钢材贮运要求的操作规程 6 优化金属加工工艺,减少钢铁材料下角料和加工废屑 钢铁材料的使用 产品设计
GB/T15512一2009 设计部门要严格按照设计规范和标准进行设计,采取国际先进技术,把经济、节约型产品纳人标准 设计 6.3.2机械加工 -采用集中下料,按实际尺寸发料,优化套裁、扩大钢材改制利用; 采用先进的热处理技术; -采用机械化、自动化技术,减少人工误差、提高精度 采用少,无切削新工艺,降低工艺损耗和废品率; -采用摩擦焊、等离子焊等先进焊接技术及激光处理技术; 采用高性能钢材 6.3.3建筑用钢 选用3级、4级高强度钢筋; 应用热轧H型钢等钢结构 -应用预应力技术; 应用冷弯型钢和轻钢结构建筑 在汽车、舰船、铁轨、桥梁等采用节约钢材的先进设计方案,宜选用高性能钢材 6.3.4 6.3.5在满足产品质量和使用功能情况下,应广泛采用其他代用材料 6 钢铁材料的防护 采用先进的防腐设计,防护材料工艺和技术,满足锅铁材料及其制品耐腐蚀和施工要求 6.4.1 6.4.2金属各类覆盖层及涂层工艺的选择和实施应按有关国家标准执行 6. 4.3储运防腐 钢铁材料存放保管场所内外均应干燥通风,库内存放料物应采用硬化地面,远离产生有害气体 和粉尘的车间 保持合理的相对湿度 钢铁材料出厂时,应遵照有关国家标准,实施涂防腐剂、化学防护膜或密封包装等,并做好搬运 的保护工作 6.4.4零件防腐 -零件在车间、工序加工时,应采用临时防腐措施; -对特殊要求的耐磨、耐蚀或其他要求的零件,应在所需表面采用各种表面强化工艺,如激光表 面合金化处理、物理真空沉积、化学真空沉积及热喷涂等 6.4.5设备和设施防腐 -防腐设备应按照有关规定选用耐蚀钢铁材料进行设计和制造 所有地下管线、如输油管道、供水管道、燃气热力管道等,必须涂覆防腐涂层和施加阴极保护; 高大建筑、桥梁,城市立交桥等结构工程都应采取涂层防腐和阴极保护 水利工程、河及海下设施等都应采用长期涂层和阴极保护措施 .4.6交通运输工具及设施防腐 6 -车辆制造时都应采用先进的耐蚀涂层材料,在运行和保养时采用防腐蚀措施; -舰船应同时采用涂层防腐和阴极保护 -地下铁道应采取排流措施,以防止杂散电流对其他金属管线的腐蚀 6.5废钢铁回收和利用 6.5.1钢铁生产企业应积极回收各工序的自产废钢铁,提高自产废钢铁回收率和利用率,提高废钢比 企业应依据GB4223对废钢铁进行分类回收,建立废钢铁回收体系 管理要求 企业应建立钢铁材料消耗管理体系及管理制度,形成文件,并保持和持续改进其有效性
GB/T15512一2009 7.2钢铁材料消耗管理体系应包括钢铁材料消耗数据的采集、处理、汇总和档案管理,定额管理、仓储 管理,防腐管理、废钢铁管理、人员培训等方面的内容 7.3企业应建立、保持和使用文件化的程序来规范节约钢铁材料管理人员行为,应设专人负责钢铁材 料消耗的统计、核算、节约绩效考核的工作