国家标准 GB/T26796.3一2011 用于工业测量与控制系统的EPA规范第3部分;互可操作测试规范 EPASpeeifieationforuseinindustrialmeasurementandcontrolsystems Part3:lnteroperationtestspecification 2011-07-29发布 2011-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26796.3一2011 前言本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则进行起草请注意本文件中的某些内容可能涉及某些专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 GB/T26796《用于工业测量与控制系统的EPA规范》分为6个部分第1部分:系统结构与通信规范(GB/T20171一2006《用于工业测量与控制系统的EPA结构与通信规范》); 第2部分;协议一致性测试规范第3部分互可操作测试规范; 第4部分;功能块的技术规范; 第5部分网络安全规范; 第6部分;通信实时性测试规范本部分为GB/T26796的第3部分本部分由机械工业联合会提出本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会归口本部分起草单位;浙江大学,浙江中控技术股份有限公司、科学院沈阳自动化研究所,重庆邮电大学,大连理工大学、机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、上海工业自动化仪表研究所、上海自动化仪表股份有限公司,西南大学,天津天仪集团仪表有限公司,四联仪器仪表集团有限公司北京华控技术有限公司本部分起草人:褚健、金建祥、冯冬芹、徐皑冬、王平、仲崇权、欧阳劲松、梅恪、缪学勤、包伟华张庆军,刘枫、杨彬、田英明、周勇
GB/T26796.3一2011 引言声明基于EPA标准的产品在技术上必须符合EPA技术标准,必须能够与第三方厂家产品及系统互连;因此,EPA产品的一致性和互操作性测试非常必需,是检验产品是否符合EPA技术标准,是实现不同厂家产品互连、互操作的技术保证 EPA互可操作测试以EPA一致性测试为基础,主要测试并检验不同种类、不同功能EPA设备间的协同工作能力,具体表现为协同工作过程中外在的通信行为和内部状态是否正确为基于功能应用的EPA设备间的互通,互连,互换提供保证本部分定义了EPA互可操作测试系统的结构框架和测试内容,用于描述EPA互可操作测试的测试流程
GB/T26796.3一2011 用于工业测量与控制系统的EPA规范第3部分;互可操作测试规范范围本部分规定了EPA互可操作测试系统的结构、测试原理和测试方法本部分适用于对声明为基于EPA标准的产品(设备与系统)进行EPA互可操作测试规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T5271所有部分信息技术词汇 GB/T9387.1信息技术开放系统互连基本参考模型第1部分;基本模型 GB/T20171一2006用于工业测量与控制系统的EPA系统结构与通信规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 communicationstack 通信栈通信栈是在一个设备中协同操作的一系列层协议,它为用户提供通信服务 [[GB/T9387.1 3.2 功能块 functiomblock 由功能块类型规定的数据结构的一个独立的、已命名的副本和相关操作所组成的软件功能单元 [GB/T9387.1] 功能块实例funetonboekinstanee 见3.2功能块定义 [GB/T9387.1 互可操作性interoperability 用户层实体应用FAL 服务执行协调性和互连性操作的能力 [GB/T9387.1] 3.5 对象标识符objeetidentifier 标识一个对象的唯一符号 [IsO/IEC8824们
GB/T26796.3一2011 3.6 类型type 软件要素,说明了所有该类型实例所具有的共享的共同特性 [ISO/IEC8824们 3.7 标签tag 与每个AsN.1类型关联的类型记号 [[ISO/IEC8824门 3.8 应用application 应用于消费或生产数据的功能或数据结构 [IEC61158-5] 3.9 应用层互可操作性apleautiomlayerinteoperabilttsy 应用实体使用FAL的服务来执行协调和协同操作的能力 [IEC61158-5] 3.10 应用对象applieationobjeets 通过网络并在网络设备内,管理和提供运行期报文交换的多种对象类型 [IEC61158-5] 3.11 应用进程aplteautim 1proceSS 网络中一个分布式应用的一部分,它位于一台设和轩中并被人确定为唯一的寻址 [IEC61158-5] plicationprocessidentifier 应用进程标识app 用来区别在一台设备内使用的多个应用进程 [IEC61158-5] 3.13 应用进程对象app plieatioproessohjeet 应用进程的组件,通过FAL应用关系可识别和可访问该组件 [IEc61158-5] 3.14 应用进程对象类applieatiomproeessojeeteass 依据一组其网络可访问属性和服务来定义的应用进程对象的类 [IEC61l58-5 3.15 应用关系applicationrelationship 两个或多个应用实体调用之间的协同关联,用于交换信息和协调它们的联合操作这种关系通过应用协议数据单元的交换或者作为预组态活动的结果来激活 [IEC61158-5]
GB/T26796.3一2011 3.16 属性attribute 一个对象的外部可视特点或特性的描述 [IEC61158-5] 3.17 行为behaviour 指示一个对象如何响应特定的事件 [IEC61158-5] 3.18 通信对象communicationobjects 通过网络管理和提供运行期报文交换的组件 IEC61158-5门 3.19 设备devicee 与链路连接的物理硬件 [IEC61158-5] 3.20 差错 errOr 计算、观察或测量的值或条件与所规定或理论上的正确值或条件之间的差异 [IEC61158-5] 3.21 errorcode 差错代码在一种差错类中某个特定差错代码的通用分组 [IEC61158-5] 3.22 索引index 在一个应用进程内的一个对象的地址 [IEC61158-5] 3.23 实例 instance 在一个类中的一个对象的实际物理呈现,它用于标识同一对象类内许多对象中的一个 [IEc61158-5] 3.24 网络network 由某种类型的通信介质连接的一个组节点,包括插人其中的任何中继器、桥、路由器以及低层网关 [IEC61l58-5 3.25 对象objeet 设备内一个特定组件的抽象表达,通常是有关数据(以变量形式)和方法(规程)的集合,用于对已经明确定义接口和行为的数据进行操作 [IEC61158-5]
GB/T26796.3一2011 3.26 物理设备physiealdeviee 自动化设备或其他网络设备 [IEC61158-5] 3.27 互可操作测试器 rability interOpe tester 执行互可操作测试案例 [IEc61804-2] 3.28 测试实现 testimplementation 协议规范文本的具体实现 IEC61804-2] 3.29 在测设备 festeddevice 参与测试的被测试设备 [IEC61804-2] 3.30 通信宏周期communicationmacro egyee 个链路或网段内,完成一次通信周期所需的时间 [IEC61804-2] 3.31 通信调度 communicatioscheduling 为完成通信过程而选择要执行的算法和操作,并启动和终止其执行的功能 IEC61804-2] 3.32 组态(系统或设备eonligurationofasystemordeviee) 选择功能单元、指定它们的位置并且定义它们的互连 [IEC61804-2] 3.33 目的功能块实例destinationFBlnstanee 接收指定参数的功能块实例 [IEC61804-2] 3.34 fielddevice 现场设备应用于工业现场环境的设备 [IEC61804-2] 3 35 标识符identifier 用来命名实体或对象的一个或多个字符 IEC61804-2] 3.36 索引index 应用进程中一个对象的地址 [IEC61804-2]
GB/T26796.3一2011 3.37 信息information" 通过施加于数据上的某些约定,在一定的场合内该数据具有的特定含义 [IEC61804-2 3.38 实例instance 在一个类中，一个对象的实际物理实现它用于在同一对象类中标识众多对象中的一个 [IEC61804-2] 3.39 管理信息managementinformationm 对现场总线系统操作(包括应用层)进行管理的网络可访问信息 [IEC61804-2] 3.40 ntinformationBase 系统管理信息库management 按一定组合方式对管理信息进行组织的列表 [IEC61804-2] 3.41 制造商IDmanufacturerID 使用唯一号码对每一产品制造商的标识 IEC61804-2] .42 3 参数parameter -种变量,为每一特定应用赋予一个数值,也可用它来标志应用 [IEc61804-2] 符号和缩略语 DAT DeviceAssistantTest 辅助测试设备 DD DeviceDescription 设备描述 DUr DeviceUnderTest 被测设备 ITs EPA互可操作测试系统 EPAInteroperationTestSystem 可执行测试集 ETs ExecutableTestSuite Hn 人机接口 HummanMachinelnterface Ts 互可操作测试系统 Tesystem nteroperation Ts 标准测试集 StandardTestSuite User-definedTestSuite 自定义测试集工具命令语言 ToolCommandIanguage ExtensibleDeviceDeseribel.anguage 可扩展设备描述语言 XML ExtensibleMarkupLanguage 可扩展标记语言
GB/T26796.3一2011 EPA互可操作测试系统(EIIs) 5.1 系统概述 EPA互可操作测试规范提出定义了EPA互可操作测试系统的结构框架,用于描述EPA互可操作测试的测试流程互可操作测试(ITS)是检查基于同种协议的不同版本或不同实体间的互通和互可操作能力一般将个或多个待测的网络设备连接起来,在实际的网络环境中对设备进行测试因为很难保证每个厂家所生产的设备对协议的理解是一致的,所以在将不同厂家的设备引人到同一个网络系统之前,必须对不同的厂家的网络设备进行大量的互可操作测试,以保证整个控制系统内网络设备的应用规范一致性在互可操作测试中,测试主机采用协议规范一级的操控手段,进行应用测试来检查各种应用功能与性能,同时测试主机也具备测试项目与测试参数的选择功能,测试数据的显示、存储,测试报告生成功能,测试案例的生成与修改功能 -致性测试是互可操作测试的基础,两个产品均通过一致性测试,但仍难保证彼此间的互可操作能力产品必须通过互可操作测试证明,以保证它与来自不同厂家的产品彼此能互可操作互可操作能力是开放式系统的主要目标 PA是基于工业以太网现场总线标准,众多的厂家主要根据EPA系统结构与通信规范及EPA功能块规范来开发不同种类、不同功能的现场设备,为保证这些设备间的互可操作能力,开展EPA互可操作测试工作也是必需的 EPA互可操作测试平台的开发基础及主要依据是EPA系统结构与通信规范及EPA功能块规范主要测试并检验不同种类、,不同功能EPA设备间的协同工作能力,具体表现为协同工作过程中外在的通信行为和内部行为是否正确 EPA互可操作测试必须以EPA一致性测试为基础 5.2EPA互可操作测试系统结构 EPA互可操作测试系统由EPA互可操作测试器、被测设备(DUT)和辅助测试设备(DAT)三部分组成其系统结构如图1所示,它包括以下几个部分人机接口(IHMI)1 标准测试集(STs); 被测设备描述文件(DUTDD); 自定义测试集(UTs); 可执行测试集(ETS); -测试结果和日志; 被测设备(DUT); 辅助测试设备(DAT).
GB/T26796.3一2011 EP叭互可操作渊试器人机接口(测试界面) 被测设备描述文件 DUTDD 自定义测试集标准剥试集 TsS) (STS) 可执行测试米 (ETsy 测试结果和日志 TetResultLog) 测试案例执行 EPA总线链接辅助测试设备被测设备 DUT (DAT 图 EPA互可操作性测试系统结构 5.2.1人机接口(IHM 测试人员通过人机接口来控制、监视整个测试过程人机接口的良好设计可以大大方便测试人员的操作,减少因操作失误而造成的错误,同时给于测试人员较高的灵活和自由度因此,人机接口必须具备以下几种基本功能: -对测试过程的控制,包括案例的执行开始和结束对被测试设备的选择,包括被测试设备选择和其对应的设备描述文件的选择导人 -对测试过程的监视,实时显示测试的过程和进度 -对测试案例调度列表的显示和修改 -对测试案例的可配置和可修改,测试人员可以自行选择或修改要执行的案例 -可自定义新的测试案例,测试人员可根据自已需要加人新的测试案例 -测试信息和测试结果的清晰显示
GB/T26796.3一2011 5.2.2标准测试集(SIs) 标准测试集中存放着所有标准的测试案例测试集是进行互可操作测试的基础,一个好的测试集对于实现一个好的测试系统起着非常重要的作用,它必须具备完整性和完备性的特点,能覆盖所有需要测试的部分,并保证测试的方法和步骤是完整且正确的 EPA标准测试集的结构是树状的,分为以下4个部分:EPA测试案例集、测试组、具体测试案例和测试步骤,其结构如图2所示 EP测试案例集快欢公模汉人能块制功能块应用信 PD功能块数字量输入功能块数字量输出功能块测试姓能块测试组息测试组测试组测试组测试组 *=--# --- *= 测试步骤测试步骤测试步骤测试步弹测试步骤测试步骤测试步狮 #+- 测试步骤测试步骤测试步骤测试步孩测试步骤测试步骤测试步骤图2EPA标准测试集结构 EPA互可操作测试案例集包括几个测试组;功能块应用信息测试组、功能块参数测试组、模拟量输人功能块测试组,模拟量输出功能块测试组,PID功能块测试组、数字量输人功能块测试组和数字量输出功能块测试组 5.2.3被测设备描述文件(DUTDD 基于XML的设备描述文件描述了EPA现场设备的EPA网络可视对象的具体信息,用户可采用浏览器直接访问该文件,或通过基于文档对象模型(DOM)的设备描述解释器对设备描述文件进行解释,以获得设备功能与参数接口信息在互可操作测试开始之前,设备厂商必须提供其被测设备的描述文件测试器根据其提供的描述文件来选择确定要执行的案例设备描述文件描述的设备信息包括设备标识、设备功能、设备所包含的块、数据等文件描述格式描述不属于本部分定义范围 5.2.4可执行测试集(EIs) 可执行测试集是根据标准测试集、被测设备描述文件和自定义测试集联合生成测试时,根据被测设备的描述文件对标准测试集中的案例进行选择抽取,同时导人测试人员自定义的测试集,自动生成或手动选择测试案例生成可执行测试集,最终形成测试案例调度表测试软件就会根据测试案例调度表按一定的顺序执行测试案例,并将结果写人测试报告
GB/T26796.3一2011 5.2.5自定义测试集(UIS) 为了方便对特殊的设备进行互可操作测试,系统提供了自定义测试案例的接口测试人员可以根据被测设备的特点,自已编写测试案例集对被测设备进行非标准测试,这样可以使互可操作性测试尽可能的完整和准确自定义的测试案例可以用脚本语言来编写脚本语言是一种解释性的语言,它不像c\C十十等可以编译成二进制代码,以可执行文件的形式存在脚本语言不需要编译,可以直接用,由解释器来负责解释,它一般以文本形式存在,类似于一种命令这些特性极大地方便了测试案例的修改和编写,使得测试人员可方便、快捷地开发出新的测试案例集在EPA互可操作性测试中,推荐使用TcL脚本语言来编写测试案例 5.2.6辅助测试设备(DAT 当执行部分测试案例时,被测设备需要与其他功能块进行链接通信辅助测试设备内含测试功能块,被测设备的输人输出分别与它的输出输人进行链接,以便配合EPA测试器完成对被测设备的部分测试 EPA测试器、被测设备和辅助测试设备之间三者的通信关系如图3 EPA测试器参效设备参数设置参数读取过程数据辅助测试设备被测设备过程数据图3三者间的通信关系测试时,EPA测试器需要配置被测设备内的部分参数,来设置它的运行状态,同时也要读取其内部参数来得到它相关的状态信息而被测设备与辅助测试设备之间的通信只是运行过程中数据的传递这部分数据EPA测试器是不能直接得到的,只有通过辅助测试设备的间接传递才能得到同时EPA 测试器也要对辅助测试设备进行配置,以便通过它能传递有效的过程数据给被测设备 5.2.7测试结果和日志考虑到测试日志结果文档方便阅读,所以采用文本文件的形式存放存放占用空间也小,查看也方便其格式见附录A EPA互可操作性测试的测试流程 EPA互可操作测试按照以下几个步骤顺序进行: -第一步;导人被测设备的描述文件该文件用XML语言按照标准编写,由生产厂商提供测试平台需安装MierosoftXMLCoreServicesMsXML)，以保证设备描述文件能够正常解析第二步:测试人员配置要执行的测试案例集,生成测试案例调度表根据设备描述文件,系统
GB/T26796.3一2011 会自动抽取测试案例,测试人员可以根据需要对测试案例集进行配置或加人自己定义的测试案例当案例全部配置完成后,会自动生成可执行测试案例集和测试案例调度表 -第三步;执行测试案例当测试案例调度表生成后,就可开始进行案例测试,系统会根据调度表按顺序一条条执行测试案例第四部,渊试报告和日志的生成当所有渊试案例执行结束后,系统会自动生成调试报告抛交给测试人员,同时将测试过程中的信息以测试日志的形式存储在系统中其测试流程如图4所示等待设备上线导入被测设备的描述文件配望斯试案例或导入自定义生成测试案例调度表执行测试案例提交测试报告存储测试日志图4测试流程 BPA互可操作测试的目的和内容 7.1简介 EPA互可操作测试的目的是检查基于EPA协议实现的不同版本或不同实体间的互通信和互可操作能力,以保证整个控制系统内网络设备的应用规范一致性 EPA互可操作测试的测试内容包括功能块应用信息测试,功能块参数测试、模拟量输人功能块测试,PID功能块测试、数字量输人功能块测试和数字量输出功能块测试每个测试组又分为多个子案例,子案例则是系统测试的基本单元 10o
GB/T26796.3一2011 7.2功能块应用信息测试组在EMIB中存储了功能块的应用信息,这些信息包括功能块可实例化的个数,功能块的名称,功能块的类型、首个功能块的I等该测试组测试这些应用信息是否存在且对外可见、是否能正确读取和设置,保证功能块中对外可视化对象的规范一致性测试组中只有一个测试案例测试目的测试EMIB中的功能块应用信息是否真实、准确测试步骤第一步,在EMIB中找到功能块应用信息对象首部第二步,根据首部信息读取各功能块的应用信息对象第三步,将读取的功能块信息与设备描述文件中功能块的信息相比较,判断其是否一致 7.3功能块参数测试组这部分测试进行的测试是:功能块头信息参数测试测试目的;测试功能块的实例标识、名字和位号是否存在且能识别 -测试步骤第一步,找到该功能块的头信息BloekInfo. 第二步,读取其标识AppD功能块实例的名字(FBName)和初始位号(FBTag) 第三步,判断上述信息与设备描述文件内声明的是否 -致第四步,分别向上述信息参数写人新值,然后再次读取第五步,判断其新值是否写人,判断其读写属性是否正确 7.4模拟量输入功能块测试组 7.4.1模拟量输入功能块通信测试 -测试目的测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接第二步,配置好功能块后,启动运行第三步,通过辅助测试设备得到测试功能块的输出参数第四步,测试是正确接收到输出数据,判断输出参数的格式是否符合规范且能正确识别 7.4.2模拟量输入功能块量程转换测试 -测试目的;测试模拟量输人功能块是否能进行正确的量程转换测试步骤第一步,设置功能块的输人值量程和输出值量程第二步,链接、并启动功能块运行第三步,判断其输出值的量程转换是否正确 7.5多路模拟量输入功能块MAI)测试组测试目的;测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤: 第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接第二步,配置好功能块后,启动运行 11
GB/T26796.3一2011 第三步,通过辅助测试设备得到被测功能块的输出参数第四步,测试是正确接收到输出数据,判断输出参数的格式是否符合规范定义且能正确识别 7.6模拟量输出功能块测试组 7.6.1模拟量输出功能块通信测试 -测试目的测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接二步,配置好功能块后,启动运行第第三步,通过辅助测试设备给模拟量输出功能块传人输人值第四步,读取模拟量输出功能块的输人值,检测是否与传人的数值一致 7.6.2模拟量输出功能块输出测试 -测试目的;测试模拟量输出功能块是否能将输人值进行处理并正确输出测试步骤第一步,启动功能块运行第二步,通过辅助测试设备给功能块传人合适的输人值第三步,通过辅助测试设备读取功能块输出的电流电压信号,判断是否正确 7.6.3模拟量输出功能块量程转换测试测试目的;测试模拟量输出功能块是否能进行正确的量程转换测试步骤第一步,设置功能块的输人值量程和输出值量程第二步,链接、并启动功能块运行第三步,判断其输出值的量程转换是否正确 7.7多路模拟量输出功能块(MIAo)测试组 -测试目的测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接第二步,配置好功能块后,启动运行第三步,通过辅助测试设备给被测功能块的输人数据第四步,测试是正确接收到输人数据,判断其数据的格式是否符合规范定义且能正确识别 7.8PD功能块测试组 7.8.1PID功能块通信测试测试目的;测试PID功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接第二步,配置好功能块后,启动运行第三步,通过辅助测试设备给PID功能块的输人传人数据值 12
GB/T26796.3一2011 第四步,读取PID功能块的输人值,检测是否与传人的数值一致第五步,通过辅助测试设备读取PID功能块的输出值,判断其值是否有效 7.8.2PID功能块的手动模式测试 -测试目的测试PID功能块是否能工作在手动模式下 -测试步骤第一步,设置PI为手动模式第二步,向OP参数写人一个新的有效数值第三步,读取OP值,判断是否与刚写人的数值一样第四步,给PID的sP传人一个新的数值第五步,读取oP值,判断OP值是否受SP值影响 7.8.3PID功能块的自动模式测试测试目的测试PID功能块是否能工作在自动模式下 -测试步骤第一步,设置PID为自动模式第二步,连续给SP传人不同的数值第三步,读取oP值,判断oP值是否随之变化第四步,向OP值写人新数据第五步,读取oP值,判断oP能否写人 7.8.4PID功能块的串级模式测试测试目的测试PID功能块是否能工作在串级模式下 -测试步骤第一步,设置PI为串级模式第二步,向Casln传人一个有效的数据第三步,读sP,判断其值是否等于CasIn 第四步,向SP写人一个新的值第五步读SP,判断是否能被写人 7.9数字量输入功能块测试组 -测试目的;测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接第二步,配置好功能块后,启动运行第三步,通过辅助测试设备得到测试功能块的输出参数第四步,测试是否能正确接收到输出数据,判断输出参数的格式是否符合规范定义且能正确识别 7.10多路数字量输入功能块测试组 -测试目的;测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接 13
GB/T26796.3一2011 第二步,配置好功能块后,启动运行第三步,通过辅助测试设备得到测试功能块的输出参数第四步,测试是否能正确接收到输出数据,判断输出参数的格式是否符合规范定义且能正确识别 7.11数字量输出功能块测试组测试目的;测试数字量输出功能块是否能将输人值进行处理并正确输出 -测试步骤第一步,启动功能块运行第二步,通过辅助测试设备给功能块传人合适的输人值第三步,通过辅助测试设备读取功能块输出值,判断是否正确 7.12多路数字量输出功能块测试组测试目的;测试功能块是否能与其他功能块正常通信 -测试步骤第一步,将该功能块与辅助测试设备进行链接第二步,配置好功能块后,启动运行第三步,通过辅助测试设备给被测功能块的输人数据第四步,测试是正确接收到输人数据,判断其数据的格式是否符合规范定义且能正确识别 14
GB/T26796.3一2011 附录A 资料性附录测试结果和日志考虑到测试日志结果文档方便阅读,采用文本文件的形式存放其测试结果格式如图A.1所示结果格式多例.tt-记事本艾伴(E编辑E格式IO查着W帮助E 测试结果测试开始日期时间测试信息子类编号 -----子类名2(子类编号 2 类气马类馆，茗子类编号子类名(导类编司架叫需骨倡饵二时忿潜 HU1+NU2 U1 U12 测试结果测试案例版本号测试结果失败原因测试案例蝙号(案例版本号》通过无测试案例编号(案例版本号》: 失败失败原因图A.1测试结果文档 15
GB/T26796.3一2011 该格式将测试结果文件的名字存放为本次测试调度的编号然后,分别以案例编号为名来分别存放第几个案例的测试结果同样出于节省存储空间和方便查看的考虑,测试日志也采用文件的形式存放格式如图A.2 所示日志模板.tt-记事本艾伴E编福E格式o查看帮助E 兴x测则试日志案例编号×6 案例猫述信息---- 奎缠号案养案游 -设备描述信息---- 备DewceID 备PD_Tag: 标谁设餐DeuiceID. PD_Tag: 准议喜类里 -测试过程信息--- 测试起初时间开始初始化初始化的过程数据初始化成动(失败开始测试测试的过程数据测试完成处理执行现场过程包括文件的关闭和占用资源的释放等测试结束时间， -测试结果信息--- 测试结果;通过(不通过失败原因:无说明图A.2测试日志文档测试过程数据的详细定义过程数据包括;设备信息数据,功能块数据,请求报文数据,响应报文数据,状态变化,分析结果,异常信息,错误信息 16
GB/T26796.3一2011 设备信息数据格式:[DeveieData]:[ApplD]:[ObjD]:[数据] 功能块信息格式:[FBData];[功能块标识];[参数名];[参数值请求报文数据:{[Reques]);[ServeieID]:[sIP][dP];[数据响应报文数据:[Response]);[ServeielD];[Positive [Response]:[ServcieID]:[Positive];[数据 [Response]):[ServeielD][Negative]:[ErrorCode] 状态变化:[State])[状态类型标识];[前一状态]:[当前状态] 分析结果;IResult);[分析结果描述错误信息:{Error}:[ErrorCode 17
GB/T26796.3一2011 附录 B 资料性附录 EPA互可操作测试系统硬件平台 EPA互可操作测试系统的硬件平台如图B.1所示.它由以下几个部分组成 EPA互可操作测试器;它通常是一台普通PC机,承载了EPA互可操作性测试软件平台的运行,通过运行测试软件进行EPA互可操作性的测试,并根据测试结果生成一份详尽的测试报告(Test Report),而这份报告则作为设备是否通过测试的判断依据被测设备;根据EPA系统结构与通信规范及EPA功能块规范而开发的EPA现场设备 EPA网桥;隔离监控级网段的非EPA报文,接收EPA测试器报文并按测试网段的调度顺序进行转发辅助测试设备;被测设备的输人输出分别与它链接,帮助EPA测试器得到过程数据,配合被测设备完成部分测试案例 EPA互可操作测试器 PA监控级网段标准设备 EPA测试微网段 EPA网桥辅助测试设备被测设备(DUT) DATy 图B.1EPA硬件平台结构 18

工业测量与控制系统中的互可操作测试规范

什么是EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011？

EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011是一项针对工业测量与控制系统的标准，旨在确保不同厂家生产的设备、传感器和执行机构之间具有良好的互操作性。该标准要求设备必须符合特定的功能需求和接口标准，并通过测试验证其互操作性，以确保设备在同一系统内能够正确地交换信息和相互配合工作。

为什么EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011重要？

在工业测量与控制系统中，由于不同厂家生产的设备之间存在差异，因此如果没有一个标准来确保它们之间的互操作性，就会带来很多问题。例如，当需要将一个设备替换为另一个设备时，可能会出现兼容性问题导致系统无法正常工作。此外，如果设备之间无法正确地交换信息，则可能导致数据错误或延迟，从而影响系统的性能。

EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011的内容

EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011主要包括以下内容：

定义了工业测量与控制系统中的术语和概念；
描述了系统的功能需求和接口标准；
规定了测试方法和过程，以验证设备的互操作性；
提供了测试所需的设备和工具列表。

EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011的应用

EPA规范第3部分：互可操作测试规范GB/T26796.3-2011适用于工业测量与控制系统中的设备、传感器和执行机构。通过遵循该标准，可以确保不同厂家生产的设备之间具有良好的互操作性，系统可以正确地交换信息并相互配合工作。此外，该标准还可以帮助企业选择符合标准的产品，提高系统的稳定性和可靠性。