冲击地压测定、监测与防治方法第11部分：煤层卸压爆破防治方法

冲击地压测定、监测与防治方法第11部分：煤层卸压爆破防治方法

国家标准 GB/T25217.11一2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第 11部分:煤层卸压爆破防治方法 Methodsfortest，monitoringandpreventionofrekburst Part11:Preventionmethodofdestressblastingincoalseam 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB:/T25217.11一2019 前 言 GB/T25217《冲击地压测定、监测与防治方法》分为l4个部分 -第1部分:顶板岩层冲击倾向性分类及指数的测定方法 第2部分;煤的冲击倾向性分类及指数的测定方法 第3部分;煤岩组合试件冲击倾向性分类及指数的测定方法; 第4部分;微震监测方法; 第5部分;地音监测方法; 第6部分:钻屑监测方法; 第7部分;采动应力监测方法; 第8部分;电磁辐射监测方法; 第9部分;煤层注水防治方法; 第10部分:煤层钻孔卸压防治方法; 第11部分;煤层卸压爆破防洽方法 小:开采保护层防治方法 第12部分 第13部分;顶板深孔爆破防治方法; 第14部分;顶板水压致裂防治方法 本部分为GB/T25217的第11部分 本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草 本部分由煤炭工业协会提出并归口 本部分起草单位;辽宁工程技术大学,煤炭科学技术研究院有限公司、大同煤矿集团有限责任公司、 神华新能源有限责任公司、华北科技学院、中煤能源集团有限公司,辽宁大学 本部分主要起草人;张宏伟,齐庆新,于斌、韩军、潘一山、陈建强、欧阳振华、李胜、王利京,赵善坤
GB/T25217.11一2019 冲击地压测定、监测与防治方法 第11部分:煤层卸压爆破防治方法 范围 GB/T25217的本部分规定了煤层冲击地压的卸压爆破防治方法中涉及的术语和定义、设备、工具 与材料、爆破参数及安全要求 本部分适用于在煤层中爆破卸压防治冲击地压 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB6722爆破安全规程 GB/T16414煤矿科技术语岩石力学 术语和定义 GB6722,GB/T16414界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 煤层卸压爆破 destressblastingineoalseam 通过对煤层冲击危险区域实施爆破达到降低冲击危险的一种冲击地压防治方法 3.2 松动爆破damagelblasting 在评价具有冲击危险性的区域实施的卸压爆破 3.3 解危爆破relierlasting 在监测分析确定的冲击危险区域实施的卸压爆破 设备、工具与材料 4.1钻孔设备 具备相应施工能力的钻机及配套的钻头、钻杆 4.2药卷固定 用非金属材料捆扎药卷 4.3装药工具 木质、竹质或硬质绝缘体材质等制成的炮棍
GB/T25217.11一2019 4.4封孔材料 水炮泥、黏土炮泥或者其他不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥 4.5爆破炸药 使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药 4.6雷管 采用煤矿许用瞬发电雷管,煤矿许用毫秒延期电雷管或者煤矿许用数码电雷管 4.7爆破母线 爆破母线为导体标称截面不小于1.0mm的煤矿许用双芯母线,母线长度需满足躲炮距离需求 5 爆破参数 5.1爆破区域 卸压爆破施工区域为评价或监测具有冲击危险的区域 5.2掘进工作面卸压爆破参数 钻孔方位与倾角 5.2.1 工作面钻孔一般应平行于巷道轴向,特殊条件下钻孔方位可与巷道轴向呈一定夹角,倾角与巷道输 向倾角一致 两帮钻孔一般垂直于巷道轴向,倾角与煤层倾角一致 钻孔孔口应布置在巷道的中下部 5.2.2钻孔孔径 般取值为42mm100mm 5.2.3钻孔间距 -般取值为5m一20m,或由现场实际卸压效果确定 5.2.4两帮钻孔深度 -般为煤壁到应力集中区峰值点距离 在煤柱两侧满足最小抵抗线要求 5.2.5工作面钻孔深度 -般为煤壁到应力集中区峰值点距离!与两次爆破之间掘进长度b之和 掘进工作面卸压爆破钻 孔布置示意图如图1所示
GB/T25217.11一2019 掘进工作面两帮钻孔布置 掘进工作面钻孔布置 b 说明 -两次爆破之间掘进长度; -煤壁到应力集中区峰值点距离; 钻孔间距 图1掘进工作面卸压爆破钻孔布置示意图 5.2.6滞后距离 工作面两帮钻孔与掘进工作面迎头的滞后距离,松动爆破不大于30m,解危爆破不大于5m 5.2.7装药量级 装药长度不超过钻孔深度的一半,每个钻孔装药量不超过5k 5.2.8封孔长度 -般不小于孔深的1/3 5.2.9雷管数量 每孔不少于2个 5.2.10雷管的连接形式 -般采用孔内并联、孔间串联的连接形式 5.3回采工作面两巷卸压爆破参数 5.3.1松动爆破区域 评价具有冲击危险性的区域 5.3.2解危爆破区域 监测分析确定的冲击危险区域 5.3.3钻孔方位 钻孔孔口应布置在巷道的中下部,钻孔一般应垂直于巷道轴向
GB/T25217.11一2019 5.3.4钻孔孔径 mml00mm -般取值为42 5.3.5钻孔间距 -般取值为5m~20m 可按式(1)计算,钻孔间距也可通过实测卸压爆破的有效影响半径钻儿 间距的1/2)计算得到 24p0 =r1Ud， )a， 式中 钻孔间距,单位为米(m); -钻孔半径,单位为毫米(mtm); r1 炸药爆速,单位为米每秒(n m/s; u 煤体泊松比 炸药密度,单位为千克每立方米(Ckg/m'); p0 煤的抗拉强度,单位为兆帕(MPa) 5.3.6钻孔深度 不小于采高的3倍5倍(采用放顶煤开采时,采高指机采高度),同时不小于巷道煤壁至应力集中 峰值点的距离 5.3.7超前范围 根据确定的冲击危险区域进行确定,一般不小于150n m 5.3.8装药量级 一半 松动爆破区域每个钻孔装药量不超过5kg 解危爆破区域根 装药长度不超过钻孔深度的 据煤体强度和解危效果的需求确定药量 5.3.9封孔长度 -般不小于孔深的1/3 5.3.10雷管数量 每孔不少于2个 5.3.11雷管的连接形式 -般采用孔内并联、孔间串联的连接形式 5.4爆破工艺过程 5.4.1钻孔 在待卸压区域,按设计的爆破方案,使用钻机钻进至设计深度 5.4.2装药 应用炮棍将药卷及雷管轻推人钻孔中
GB:/T25217.11一2019 5.4.3封孔 应用水炮泥进行封孔,水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或者用不燃性的、可塑性松散材料制 成的炮泥封实 5.4.4连线 爆破母线应采用专用电缆,并尽可能减少接头 爆破前,爆破母线应扭结成短路 爆破母线和连按 线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头相互扭紧并悬空 5.4.5装药检测 装药完毕后,对电雷管做导通试验与电阻测定,检测无问题后方可将引线在爆破孔孔口处进行 短接 5.4.6 一次爆破起爆孔的数量 按卸压工程施工要求,根据一次起爆炸药量确定 5.4.7起爆 将每个待爆破孔的引线接到母线上,将母线拉到安全地点后接到起爆器上,合上起爆器开关引发爆 炸 爆破作业应执行“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度,并在起爆前检查起爆地点的甲烧浓度 5.5爆破效果检验 在卸压爆破后,采用微震监测法,电磁辐射监测法、钻屑监测法等对冲击危险区域爆破卸压的效果 进行检验,经检验各项预警指标均在临界值以下,表明冲击地压危险性已消除 否则说明煤层仍具有冲 击危险,还需采取解危措施消除冲击地压危险 安全要求 6.1本工作面躲炮距离和时间 不得小于300m,躲炮时间不得少于30min. 6.2邻近工作面躲炮距离和时间 距离小于300m的相邻作业地点人员应躲炮