银包铜粉

银包铜粉

国家标准 GB/T26049一2010 银 包 铜 粉 Siler-eoatedeopperpowder 2011-01-10发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T26049一2010 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/Tc243)归口 本标准负责起草单位;昆明理工恒达科技有限公司 本标准主要起草人:黄峰、郭忠诚、王敏
GB/T26049一2010 银 包 铜 粉 范围 本标准规定了银包铜粉的要求,试验方法,检验规则、标志,包装、运输、贮存、质量证明书以及合同 或订货单)内容 本标准适用于电子、机电、通讯、印刷、航空航天、军工等行业的导电、电磁屏蔽等领域作导电胶、导 电涂料、导电油漆,导电油墨等用的银包铜粉 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T5060一1985金属粉末松装密度的测定第二部分;斯柯特容量计法 GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5314一1985粉末冶金用粉末的取样方法 GB/T19077.1粒度分析激光衍射法第1部分通则 Ys/T521.3粗铜化学分析方法金和银量的测定 Ys/T617.5一2007铝、镁及其合金粉理化性能测定方法第5部分;铝粉中油脂含量的测定 要求 3.1产品分类 银包铜粉根据银含量及形状的不同,分为PAc1、,PAC-2,PAC-3、PAC-4,PAC-5,PAcC6,PAC-7、 PAC8,PAC-9九个牌号 3.2化学成分 银包铜粉的化学成分应符合表1的规定 表1银包铜粉化学成分 化学成分/% 牌号 杂质含量,不大于 Cu十Ag Ag 不小于 Fe Pb As Sb B Ni Sn Zn 油脂 PAC-1 2.5一3.0 PAc-2 3.03.5 99 0,01 0.01 0.004 0.005 0.002 0,003 0,004 0.004 0.5 PAC3 5.05.8 PAC-4 7.08.0
GB/T26049一2010 表1(续 化学成分 1 牌号 杂质含量,不大于 cu十Ag Ag 不小于 Pb Sb Bi 油脂 Fe As N Sn Zn PAC-5 PAC-6 18.018.5 PAC-7 99 0.01 0.01 0.0040.005 0.002 0.003 0.004 0.004 0.5 PAC8 PAC-9 19.5一20.5 3.3粒度分布及松装密度 产品的粒度分布及密度应符合表2的规定,若需方有特殊要求,由供需双方另行商定 表2产品粒度分布及密度 粒度分布/4m 松装密度 牌号 形状 g/cm' D10 D50 D90 片 PAC-1 状 PAC-2 片 状 PAC3 片 状 >8.0 27.0士3,0 <50,0 0,62~0.77 PAc-4 状 PAC-5 状 状 必 PAC-6 1.50l.70 >8.0 26.0士3.0 <50.0 PAC-7 树枝状 1.80~2,00 PAC-8 球状 >9.0 26.0士3.0 <48.0 2.303.50 PAC-9 >2.0 15.0士3.o <26.0 1.10~l.6o 片 状 3.4外观质量 银包铜粉外观为纯净的、色泽均匀、无肉眼可见杂质的金属粉末,产品颜色随银含量增加,由铜红色 逐渐变为银白色 3.5微观形貌 片状银包铜粉的微观形貌应呈明显的片状形貌,如图1;枝状银包铜粉的微观形貌应呈明显的树枝 形,如图2;球状银包铜粉的微观形貌应呈明显的类球形,如图3
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GB/T26049一2010 试验方法 4.1银包铜粉中Ag含量的测定方法按Ys/T521.3的规定进行,Cu量的测定以及其他杂质Fe,Pb、 As,SbBi,Ni,Sn和Zn含量的测定按GB/T5121的规定进行 4.2银包铜粉中油脂含量的测定按YS/T617.5一2007标准中的方法2的规定进行 43粒度分布按GB/T19077.I的规定进行 4.4松装密度测定按GB/T50601985的规定进行 4.5外观质量采用目测法检测 4.6银包铜粉的微观形貌通过扫描电子显微镜观察,放大倍数为20010000倍 检验规则 检查与验收 5.1.1供方质量检验部门应对产品进行检验,保证产品质量符合本标准或合同(或订货单)之规定,并 填写产品质量证明书 需方可对产品验收,若检验结果与本标准或订货单(或合同不符合时,应在收到产品之日起 30天内向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,由双方认可的第三方对有争议的项目进行仲裁 仲裁取样在需方,由供需双方共同进行 5.2组批 银包铜粉应成批提交验收，每批应由同一批原料生产相同牌号的产品组成，每个批次不大于 1000kg 5.3检验项目 每批产品应进行化学成分,外观质量、微观形貌、粒度分布、松装密度的检验 5.4取样与制样 5.4.1银包铜粉的取样和制样应符合表3的规定 表3银包铜粉的取样和制样 检验项目 取样和制样方法 要求的章条号 试验方法的章条号 按GB/T5314一1985的规定 4.1和4.2 化学成分 3 粒度分布 按GB/T5314一1985的规定 3.3 4.3 松装密度 按GB/T5314一1985的规定 3.3 4.4 外观质量 逐件 34 4.5 微观形貌 按GB/T5314一1985的规定 3.5 5.4.2将所有试样混匀,并缩分至0.3kg,均匀分成3等份,密封保存 供需双方各1份,另一份供仲 裁分析用
GB/T26049一2010 5.5检验结果的判定 5.5.1化学成分检测结果与本标准或合同或订货单)不符时,按批判不合格;外观检验结果与本标准 或合同或订货单)不符合时,按件判不合格 5.5.2其他检验项目的检测结果不合格时,从该批产品中另取双倍数量的样品进行不合格项目的重复 检验,若该项结果仍不合格,则判该批产品不合格 包装、标志,运输、贮存和质量证明书 包装 6.1 6.1.1产品净重为1kg士0.005kg或10kg士0.05kg,真空密封包装 6.1.2内包装 内包装采用性能好的聚乙烯塑料袋作真空包装,塑料袋厚度不小于0.1mm,塑料袋接缝和封口处 应热合牢固,无硬伤、孔洞、污垢,其物理、机械性能应符合GB/T4456的规定 6.1.3外包装 6.1.3.1外包装用铁桶,内衬塑料袋,内外包装应封闭严密,完整无损,且外包装用铁桶应做好防锈处 理,其内、外表面应干燥,光滑,无毛刺,无破损 6.1.3.2外包装用纸箱,内衬塑料袋,内外包装应封闭严密,纸箱应具有一定的弯曲性能,折缝时应无 裂缝,装配时无破裂或表皮断裂,板层间粘合牢固 封口采用胶带粘贴 6.1.4需方对产品包装有特殊要求时,由供需双方协商确定,并在合同中注明 6.2标志 在每个包装上用标签或不褪色的颜料注明 a)生产厂名称,商标 b) 供方地址 e)产品名称和牌号; d)检测日期 e)净重; f 生产日期 “防火”“防潮”和“轻放”字样 g 运输 产品在运输过程中,应防潮、防火、轻放,避免撞击和跌落,防止尖锐的器械刺通真空包装袋,要有防 止雨水和阳光暴晒的措施 贮存 产品应贮存在没有腐蚀性化学物品,通风、干燥,防火的库房内,避免阳光直射 6.5质量证朋书 每批产品都应附有供方质量检验部门填写的质量证明书,其上注明 厂家名称,地址; a b 名称; 牌号; c
GB/T26049一2010 批号; d) e)净重; D 检测日期 g质量检验部门印记; h 出厂日期 保质期 本标准编号 合同或订货单)内容 本标准所列材料的合同(或订货单)应包括下列内容 a 产品名称; 牌号 b c化学成分及物理规格的特殊要求; d)数量， 本标准编号 e) f其他