涂料用调色机

涂料用调色机

国家标准 GB/T3329g一2016 涂料用调色机 Coatingcoloranttintingdispensers 2016-12-13发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33299一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国颜色标准化技术委员会(SAC/Tc120)提出并归口 本标准主要起草单位;深圳海川新材料科技有限公司,深圳市海川实业股份有限公司、郑州三华科 技实业有限公司、上海启鹏工程材料科技有限公司 本标准主要起草人:何子豪、何唯平、葛维栋、黄松,郑炜、王培华、陈素平 m
GB/T33299一2016 涂料用调色机 范围 本标准规定了涂料用调色机的术语和定义,分类、技术要求,试验方法、检验规则及标志,包装、运输 和贮存 本标准适用于采用水性色浆进行调配颜色的涂料调色机 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 包装储运图示标志 GB/T191 GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分;通用要求 GB/T4214.1 家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.1 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T101l1 GB/T13306标牌 GB/T21473调色系统用色浆 术语和定义 GB/T21473界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 水性色浆water-basedcolorant 以水为介质添加表面活性剂分散而成的,性能稳定的颜填料浆 3.2 调色软件 colorantformulasoftware 管理调色机的存有颜色配方库、基础漆种类及机器功能状态设置的专用软件 3.3 自动调色机automatietintin 誓dispenser M 按目标颜色调色配方数据来完成计算并控制注出色浆的调色机 3.4 手动调色机manualtintinm dispem Ser 按目标颜色,依靠人工方法来设置色浆配方量,并完成注出色浆的调色机 分类 按控制方式划分为: 自动调色机 a
GB/T33299一2016 b 手动调色机 技术要求 5.1使用环境 使用环境要求包括: a)环境温度:15笔一40C; b)相对湿度;RH二90% 电源配置;符合涂料调色机标牌中明示的电源配置要求 c) 5.2外观 外观要求包括 设备壳体表面应平整光滑,色泽均匀; a b色浆罐内壁应平整光滑,无油污、残余水滴和灰尘等杂质; 设备标志铭牌和安全标识齐全 5.3结构 5.3.1色浆罐及注出管道、阀门和喷嘴应无泄露现象,罐盖应密闭,防止灰尘和其他杂质侵人 5.3.2对电气和机械伤害应有可靠的防护措施,有浆料溢出不应影响电气绝缘性 5.3.3搅拌装置 设备应有搅拌装置,可通过手动或自动方式对罐内色浆设置定期搅拌,每次搅拌持续时间宜为 min5min 5.4 注出精度 5.4.1自动调色机注出精度用注出量相对误差表述 抽取9个理论注出量样本点,对应注出量相对误 差要求见表1 表1自动调色机色浆注出精度要求 理论注出量/ml. 90,000 45,000 30.000 l15,000 5,000 1.200 0.600 0,300 0,200 注出量相对误差/% 5.4.2手动调色机注出精度用注出量相对误差表述 公制ml刻度和美制液体盎司的手动调色机分 别按表2第一行和第二行抽取对应9个理论注出量样本点,对应的注出量相对误差要求见表2 表2手动调色机色浆注出精度要求 理论注出量"/ml 90.000 45,000 30.000 15,000 5,000 1.200 0.600 0,300 0,200 理论注出量"/八Y .5 1/2 1/6 1/24 1/48 1/96 1/192 注出量相对误差/% 8 l.5 2.5 10 刻度为公制单位(mL.)的手动调色机理论注出量 刻度为美制液体盎司单位(Y)的手动调色机理论注出量
GB/T33299一2016 5.5耐腐蚀性 泵体及罐体材料要求具有良好的耐腐蚀性,长时间接触色浆应无形变及串色现象发生 5.6噪声 设备正常工作状态下,噪声<60dB3 5.7电气性能 5.7.1绝缘电阻 设备绝缘电阻>20MQ. 5.7.2泄漏电流 设备正常运转中,泄漏电流7.5mA 5.7.3电气强度 施加击穿电压1250V,历时1nmin,设备应无击穿及闪络 5.7.4接地电阻 接地装置应符合GB4706.1的规定,接地电阻<0.2Q. 试验方法 6.1外观 采用目视法对设备壳体表面色浆罐内壁、铭牌及安全标识进行检查 6.2 结构 采用目视法检查设备电气及机械防护装置是否齐全可靠色浆输送管道、阀门和喷嘴有无泄漏现 象,色浆罐盖子是否密闭 6.3搅拌装置 取纯净水注人设备罐体内,开启调色机,检查搅拌装置和搅拌时间 6.4注出精度 自动调色机和手动调色机注出精度误差判定测试按附录A和附录B规定的方法进行 6.5耐腐蚀性 取符合GB/T21473要求的色浆1L,倒人罐体内,密闭放置一个月后倒去色浆并清洗干净,检查泵 体及罐体是否有串色现象 6.6噪声 按GB/T4214.1规定的方法测试噪声
GB/T33299一2016 电气性能 按GB/4706.1规定的方法测试绝缘电阻、泄漏电流、电气强度和接地电阻 检验规则 7.1 检验项目 检验分型式检验和出厂检验 型式检验和出厂检验项目见表3. 表3检验项目表 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求章条号 方法章条号 外观 5.2 6.l 结构 5.3 6.2 搅拌装置 5.3.3 6.3 注出精度 5.4 6.4 耐腐蚀性 5.5 6.5 噪声 5,6 6.6 5.7.1 绝缘电阻 6.7 5.7.2 6.7 泄漏电流 电气强度 5.7.3 6.7 接地电阻 5.7.4 6.7 注“、”表示应进行检验的项目,“一”表示不进行检验的项目 7.2型式检验 7.2.1需进行型式检验的情况 产品在下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品试制定型或老产品转产时; b) 产品的结构、材料、工艺有重大改变而可能影响产品性能时; e)正常生产满1年时 d 停产6个月以上再恢复生产时; e 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家质量监督机构提出或合同规定进行型式检验时 7.2.2型式检验项目 应符合表3的规定 7.2.3抽样 按照GB/T10111规定的方法,从出厂检验合格的产品中随机抽取 批量为50台以上时,抽取样 本数为3台;批量为50台(含)以下时,抽取样本数为2台
GB/T33299一2016 7.2.4判定规则 当所有项目指标合格时,判定该批产品合格;当5.7.1,5.7.2,5.7.3有一项不合格时,判定该批产品 为不合格,其他有任一项指标不合格时,应加倍进行检验 当加倍抽样检验不合格时,判定该批产品为 不合格 7.3出厂检验 每台产品均应进行出厂检验 出厂检验项目应符合表3的规定,当检验项目指标有1项不合格时， 应判定该产品为不合格品 标志包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1设备标志应符合GB/T13306的规定,铭牌应包括以下内容 a)产品名称、型号与规格、色浆罐数量,色浆注出方式(顺序注出或同步注出,泵体类型(柱塞泵、 螺杆泵或隔膜泵)和标尺类型(双标尺或单标尺) b)额定工作电压,工作频率和输人功率; e)设备外形尺寸(长×宽×高)和净重; d 生产日期和出厂编号; e)制造企业名称及地址 8.1.2包装箱图形标志应符合GB/T191的规定 8.2包装 按照GB/T1019规定的防潮,防震及防撞击要求进行包装 包装箱内应有装箱清单、产品检验合 格证、保修卡和产品手册等文件,并配备专用工具和备件袋 8.3运输和贮存 在运输和贮存过程中应避免雨雪淋袭,过度倾斜和强烈机械掉撞,包装好的产品应贮存在室内通 风、干燥的环境中
GB/T33299一2016 附 录 4 规范性附录 自动调色机色浆注出精度测试方法 A.1测试准备 A.1.1测试环境:温度1535C,相对湿度20%90% A.1.2分析天平:精度为0.001g A.1.3测试介质;纯净水 型式检验的测试介质可采用符合GB/T21473要求的色浆,色浆密度为实 测密度" A.1.4接料杯;容积不小于100ml A.2测试过程 A.2.1接通电源,调色机、电脑、电子秤确认联机通讯并稳定,导人配方数据库,安装调色精度测试软 件,将工作状态设置为精度测试方式 测试介质为纯净水时将密度设置为1.000g/mL;型式检验的介 质为色浆时,色浆密度应设置为实测密度值密度精度值保证在小数点后三位 A.2.2在1号色浆罐单元中注人约350mL测试介质,排去分配管路及泵体中空气,清洗喷嘴 A.2.3将电子天平放置在调色机接料平台上,接料杯位于出料口正下方 A.2.4设定电脑上精度测试软件,按表A.1选取某一理论注出量A,,设定重复注出次数n 测试时 电脑获取电子天平上显示的实际注出量wi 选取其他的理论注出量分别进行上述测试 测试介质为 纯净水,A,=w./p来，型式检验测试介质为色浆,则A=w./p发 A.2.5电脑精度测试软件按式(A.1)和式(A.2)分别计算出注出量绝对值误差AA和注出量相对误 差R A.2.6依次对每个色浆罐单元按上述步骤分别进行注出量精度测试 A.3 理论注出量及测试次数 理论注出量及测试次数见表A.1 表A.1自动调色机理论注出量及测试次数 理论注出量A，/ml 90,000 45.,000 30,000 15.000 5,000 1.200 0.600 0.300 0.200 测试次数n A.4测试结果计算 A.4.1绝对值误差A 见式(A.1): AA=A/"一A (A.1
GB/T33299一2016 式中: A 实际注出量 A -理论注出量 -测试次数 A.4.2注出量相对误差R， 见式(A.2) AA R,- ×100% A.2) A 式中: A -注出量绝对误差; 理论注出量 A
GB/T33299一2016 附 录 B 规范性附录 手动调色机色浆注出精度测试方法 B.1测试准备 B.1.1测试环境;温度15C35,相对湿度20%一90% B.1.2分析天平;精度为0.001g B.1.3测试介质;纯净水 型式检验的测试介质可采用符合GB/T21473要求的色浆,色浆密度为实 测密度！ B.1.4接料杯;容积不小于100mL B.2测试过程 B.2.1将电子天平放置在调色机接料平台上,接料杯位于出料口正下方 B.2.2选定1号色浆罐单元,注人约350mL测试介质,手动排出泵体中空气 B.2.3按表B.1选取某一理论注出量A.,重复注出n次,记录电子天平上显示的实际注出量w 测 试介质为纯净水,则A，=w:l/p来,型式检验测试介质为色浆,则A=w:/p孩 取其他的理论注出量分 别进行上述测试 B.2.4依次对每个色浆罐单元按以上步骤分别进行注出精度测试 B.2.5按式(B.1)和式(B.2)分别计算出注出量绝对值误差AA和注出量相对误差R. B.3理论注出量和测试次数 容量刻度为mL的手动调色机按表B.1选取理论注出量和测试次数,容量刻度为美制液体盎司的 手动调色机按表B.2选取理论注出量和测试次数 表B.1刻度为mL手动调色机理论注出量和测试次数 90.000 45.000 30.000 15.000 5.000 1.20o 0.600 理论注出量" A，/mL 0.300 0.200 测试次数n 表B.2刻度为美制液体盎司手动调色机理论注出量和测试次数 1.5Y Y Y/48 Y/192 Y/2 Y/6 Y/24 Y/96 液体盎司注出量 对应(mL)数值 88.722 44.361 29.574 14.787 4.929 1.232 0.616 0.308 0.154 测试次数n 注:Y为1个调色机标尺单位(美制液体盎司)，1Y=29,574mlL
GB/T33299一2016 B.4测试结果计算 B.4.1注出量绝对误差A 见式(B.1): A一 (B,1 SA,/"一A 式中: 实际注出量; A -理论注出量 -测试次数 B,4.2注出量相对误差R， 见式(B.2): A R,= ×100% B.2 A 式中: 注出量绝对值误差; A A 理论注出量

了解涂料用调色机GB/T33299-2016

涂料用调色机是一种能够快速准确地制备出符合客户要求的颜色的设备。按照GB/T33299-2016标准，涂料用调色机分为以下两种类型：

• 手动型：主要由调色机、秤量仪、计算机等部件组成，适用于生产较少的中小型企业。
• 自动型：主要由调色机、涂布机、集料机、计算机等部件组成，适用于生产规模较大的企业。

涂料用调色机操作简便，可以根据客户需求快速准确地调配所需颜色的涂料。使用涂料用调色机还能够节约原材料和提高生产效率，大大降低了生产成本。

GB/T33299-2016版涂料用调色机标准主要包括以下方面：

1. 术语和定义
2. 基本要求
3. 技术条件
4. 试验方法
5. 检验规则
6. 标志、包装、运输和贮存

以上内容均旨在规范涂料用调色机的生产和使用，保证涂料调配的准确性和一致性。

总之，涂料用调色机是现代涂料生产中不可或缺的设备，对于企业的产品质量提升和成本控制都具有重要作用。

涂料用调色机的相关资料

和涂料用调色机类似的标准

GB/T33299-2016

涂料用调色机

2022/9/27 11:20:13 现行