国家标准 GB/T29794一2013 静电复印打印)设备用刮板 Cleaningbhladeforelectrostaticcopyingprinting)deyiee 2013-10-10发布 2014-04-15实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29794一2013 目次前言范围规范性引用文件术语和定义要求试验方法检验规则标志包装、运输和贮存
GB/T29794一2013 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由机械工业联合出提出本标准由全国复印机械标准化技术委员会(SAC/Tc147)归口本标准起草单位:天津复印技术研究所、珠海天威飞马打印耗材有限公司、上海富士施乐有限公司、天津市中环天佳电子有限公司、柯尼卡美能达()投资有限公司、珠海弘德荣业电子有限公司、珠海优泰科技有限公司本标准主要起草人:刘慧玲、张希平、仇相如、姜真、陈挺、吕育才、王炳仁 m
GB/I29794一2013 静电复印(打印)设备用刮板范围本标准规定了静电复印(打印)设备用刮板的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存本标淮适用于对静电复印(打印)设备用光导鼓表面进行清洁,用聚氨酯橡胶(PU)材料制成的清洁刮板(以下简称刮板). 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 G;B/T528一2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.12008硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分哪氏硬度计法(那尔硬度 GB/T533一2008硫化橡胶或热塑性橡胶密度的测定 GB/T1681一2009硫化橡胶回弹性的测定 GB/T1689一1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机 GB/T1958一2004产品几何量技术规范(GPS)形态和位置公差检测规定 GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T2941一2006橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序 GB/T4591一2005静电图像测试版 GB/T7759一1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久变形测定 GB/T10073静电复印品图像质量评价方法 GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T13963静电复印包括多功能)设备术语 GB/22372一2008单色黑白激光打印机测试版 GB/T26125 电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镐、六价铬,多溴联苯和多溴二苯腿)的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求 JB/T6872一2007静电复印机用显影剂色调剂)消耗量版A4 JB/T8273静电复印全黑测试版 JB/T9444.2复印机械基本环境试验方法试验A;低温试验 JB/T9444.4复印机械基本环境试验方法试验C;恒定湿热试验术语和定义 GB/T13963界定的以及下列术语和定义适用于本文件
GB/T29794一2013 3.1 刮板eleaningblade 单个刮片(PU)或由刮片和支架组成,用于对静电复印(打印)设备光导鼓表面进行清洁要求工作环境刮板在与之配套的机器中运行时,能保证机器在温度5一35C、相对湿度20%一85%的工作环境中正常使用 4.2耐运输贮存性能包装中的刮板在承受以下环境的作用后,其性能应符合本标准的要求 a)低温试验;温度一25士2C,时间8h; b恒定湿热试验;温度40C士2c,相对湿度(933)%,时间48h 4.3外观刮板金属部分不应有毛刺,裂纹和变形 4.3.1 4.3.2刮板刮片在沿工作棱2mm范围内,其表面不允许有气泡、杂质、划痕或其他明显的缺陷 4.4尺寸精度 4.4.1刮板自然表面的平面度误差<0.2mm 4.4.2刮板工作棱的直线度误差<0.1mm 4.4.3刮板工作棱的粗糙度R:<10umm 4.4.4刮板尺寸公差应符合设计图纸要求,其指标由企业标准规定 4.5材料物理性能刮板材料(PU)的物理性能应符合表1的规定表1刮板材料的物理性能项目性能数值单位硬度(邵氏A 6070 7180 8190 91~100 度密度 >1.26 >1.26 >1,26 >1.26 g/cm 300 >300 >300 拉伸强度 300 kgf/cm >600 >650 二450 >45o % 拉断伸长率拉伸模量 >5o >200 >900 >2000 kgf/cm 断裂拉伸强度 >25 >55 >70 90 kgf/enm 磨耗损失 45 45 s60 S60 mg % 标准回弹性 <50 50 二45 二40 压缩永久变形 % 15 35 40
GB/T29794一2013 4.6黏合强度黏合强度不小于20N 注;适用于带支架的刮板 4.7印品质量印品质量考核项目和技术要求应符合表2的规定表2印品质量考核项目和技术要求序号项目名称技术要求底灰 0,02 纵向条纹无 4.8运行试验运行试验考核项目和技术要求应符合表3的规定环境适应性 4.9.1环境适应性条件低温低湿条件;温度10C士2C;相对湿度30%士5% 高温高湿条件;温度33C士2C;相对湿度80%士5% 表3运行试验考核项目和技术要求序号项目名称技术要求连续运行时间 2h 印量 >额定值的85% 印品质量应符合表2的要求异常声音无注:额定值一机器额定输出速度×运行时间 4.9.2环境适应性要求在高温高湿和低温低湿条件下刮板应符合表3规定的要求 4.10贮存期应不少于1年 4.11寿命由企业自定 4.12有害物质刮板中汞、、铅、六价铬等重金属的含量应符合GB/T26572规定的要求
GB/T29794一2013 试验方法试验环境条件 5.1.1除对试验环境条件另有规定外,试验应在环境温度1828C,相对湿度40%60%的条件下进行 5.1.2 产品与试验样机、,消耗材料必须在同一环境条件下放置24h. 使用适用的机型进行试验,试验样机应符合相应的产品标准要求 5.1.4使用试验样机所适用的、,国内市场上公开销售的消耗材料及复印纸 5. 2 耐运输贮存试验产品在包装状态下,按4.2要求和JB/T9444.2与JB/T9444.4规定的方法进行试验外观要求 5.3.1目视检查产品金属部分的外观 5.3.2用10倍放大镜检查产品刮片部分的外观 5 尺寸精度检验 5.4.1刮板自然表面平面度使用千分尺按GB/T1958一2004中A.6.2规定的方法进行检测 5.4.2刮板工作棱直线度使用塞尺按GB/T1958一2004中A.6.1规定的方法进行检测 5.4.3刮板工作棱粗糙度将刮板置于投影仪工作台上,用专用工装使刮板平面与工作台面成45',用100倍物镜在投影屏上检查工作棱的粗糙度 5.5材料物理性能 5.5.1刮板材料的物理性能测定应在GB/T2941一2006规定的试样停放和试验的标准温度、湿度条件下进行 .5.2硬度测定按GB/T531.1一2008规定的方法进行检测 5 5 5. 密度的测定按GB/T533一2008规定的方法进行检测 3 拉伸强度、拉断伸长率,断裂拉伸强度的测定按GB/T528一2009规定的方法进行检测拉伸模量的测定应将材料拉伸到100%,然后按GB/T1681一2009规定的方法进行检测磨耗损失的测定按GB/T16891998规定的方法进行检测 5.5.7标准回弹性的测定按GB/T1681一2009规定的方法进行检测压缩永久变形的测定按GB/T7759一1996规定的方法进行检测 5.6黏合强度将刮板的PU片大部分去掉,两端各留10mm的余量,中间部分任意位置留10mm,用压力仪夹住 PU片,垂直下拉支架,分别测试三个位置的拉力值,均应符合4.6的要求
GB/T29794一2013 5.7印品质量 5.7.1 底灰按GB/T10073规定的方法进行检测 5.7.2纵向条纹目视检查全黑和全白印品在走纸方面是否有纵向条纹 5.8运行试验 5.8.1将刮板装人试验样机中,进行试验记录试验的起始时间、结束时间运行试验方法如下 5.8.2 运行考核时间及印量应符合表3的规定， a 运行试验中,复印时使用BTo872一307规定的消耗斌版进行复印.在1h结束后和试验终 b 止前使用JB/T8273规定的全黑版,全白版和GB/T4591规定的综合版各抽取6张复印品检查印品质量;打印时使用GB/T223722008中的消耗量版进行打印,在1h结束后和试验终止前使用GB/T223722008中的全黑版,全白版和综合测试版各抽取6张打印品检查印品质量; 运行试验中,除印品抽样用A3幅面外,其余用A4幅面 c 注:复印取样时,全白版用5张普通白色复印纸重叠代替运行性能考核项目按6.2.3a)进行判定 5.8.3 5.9环境适应性 5.9.1高温高湿和低温低湿环境适应性试验在5.8试验之后进行 5.9.2将装人刮板的试验样机放置在4.9.1规定的试验环境条件下保持2h后开始1h运行试验,用 5.8.2规定的试验方法进行抽样,按6.2.3a)进行判定 5.10贮存期 55. .10.1贮存期试验条件应符合4.2的要求 5.10.2贮存期结束后,进行4.34.8检验 5.10.3本项试验可另行安排 5.11寿命采用上机考核方法进行将被测试样品按要求装人测试样机,复印时按JB/T6872一2007规定的消耗量版或打印时按 GB/T22372一2008中的消耗量版,当复印或打印张数达到刮板标称印量的20%,50%,80%、100%分别进行复印品、打印品取样取样方法如下复印时以GBy/T4591规定的综合版为原稿,抽取6张复印品样张,以全白版和JB/T8273规定的全黑测试版为原稿,抽取全白复印品和全黑复印品各3张,全黑版可不用连续复印,对所抽取的复印品样张按5.7规定的方法进行测试打印时运行符合GB/T22372一2008的剥试版软件,打印综合版6张,全黑版全白版各3张,全黑版可不用连续打印,对所抽取的打印品样张按5.7规定的方法进行测试
GB/T29794一2013 5.12有害物质刮板中汞、镐、铅、六价铬等重金属的含量按GB/T26125规定的方法进行检测检验规则交收检验 6.1.1每批刮板须经检验合格后方可出厂,并附有检验合格证明交收检验不合格的产品不允许出交收检验项目和不合格类别见表4 本标准4.5材料物理性能可在每批材料投产前检验表4检验项目表不合格类别检验分类序号检验项目类别 B类交收检验项目型式检验项目 c类低温低湿恒定湿热包装、运输、贮存包装及标志包装齐套性外观表面质量平面度直线度尺寸精度粗糙度尺寸公差 10 硬度密度拉伸强度 12 13 扯断伸长率材料物理性能拉伸模量 1 15 断裂拉伸强度 16 磨耗损失 1 标准回弹性压缩永久变形 18 黏合强度黏合强度 19 20 底灰印品质量纵向条纹 2 22 运行时间 23 印量运行试验 24 印品质量 25 异常声音
GB/T29794一2013 表4(续检验分类不合格类别类别序号检验项目 B类 C 类交收检验项目型式检验项目 26 低温低湿运行 A 环境适应性高温高湿运行 21 28 贮存期 29 其他寿命 30 有害物质注:表示不合格类别;、表示检验项目选项 6.1.2按GB/T2828.1一2003的规定,检查水平,产品组批,合格质量水平,抽样方案及判定数组由企业标准规定或交收双方协商规定 6.2型式检验 6.2.1产品在下列情况之一时,应考虑进行型式检验: a)新产品投产前的定型鉴定 b) 产品的工艺、材料有重大改变时; e)停产一年以上再生产时; d 国家质量监督机构提出型式检验要求时型式检验项目和不合格类别按表4规定型式检验的抽样及判定规则如下检测样品从交收检验合格的产品中按GB/T28292002的规定,采用二次抽样方案抽取,使 [0,27 用判别水平l,RQL=30,二次抽样,样本大小 ,每次抽样6根,判定数组 6 每次检验抽取的样本同时进行耐运输贮存,包装、,标志,表面质量刮板尺寸精度等试验后,取其中2个样本进行运行试验和环境适应性试验;2个样本进行寿命试验;2个样本进行贮存期试验; 若型式检验合格,则本期生产的产品经交收检验合格的为合格产品,可以人库或出厂; c d)若型式检验不合格,产品应停止交收并将已交收而未出厂的产品停止出厂,对已出厂的产品由生产厂,订货方协商解决此时应分析原因,提出处理方法并采取措施,直至新的型式检验合格标志、包装、运输和贮存 7.1标志产品的包装上应有中文标识,至少包括下列内容产品名称、型号 a b)制造商名称或标志,地址; 执行的标准编号; c D 制造日期和有效期,或失效日期;
GB/T29794一2013 数量 7.2包装单位包装的刮板应附有合格证明,包装后应满足GB/T13384一2008规定的防热、防潮要求运输和贮存 7.3.1产品不得与有机溶剂、酸、卤素,碱及其他有害物质一起贮存,运输 7.3.2产品应贮存在防日晒,远离热源的地方,环境温度5C35C,相对湿度低于85%的环境中 7.3.3产品在运输过程中,不得遭受日晒、雨淋等

静电复印（打印）设备用刮板GB/T29794-2013标准的主要内容

静电复印（打印）设备是现代办公环境中常见的一种打印设备，其采用静电技术进行印刷，能够高速、高效地完成对文件的打印。而静电复印（打印）设备用刮板则是其中一个重要组成部分。

GB/T29794-2013是我国规定静电复印（打印）设备用刮板的标准，主要对其技术要求和测试方法进行了规范。

技术要求

GB/T29794-2013对静电复印（打印）设备用刮板的技术要求主要包括以下几个方面：

使用寿命
表面硬度
耐磨性
抗静电性

这些要求旨在确保静电复印（打印）设备用刮板具有高耐久性、高抗磨损和高抗静电的特点。

测试方法

GB/T29794-2013还对静电复印（打印）设备用刮板的测试方法进行了规范，主要包括以下几个方面：

使用寿命测试方法
表面硬度测试方法
耐磨性测试方法
抗静电性测试方法

这些测试方法旨在确保静电复印（打印）设备用刮板在正常使用条件下能够满足相关技术要求，并且确保其高品质、高效率和稳定性能。

总结

静电复印（打印）设备用刮板是静电复印（打印）设备的重要组成部分，而GB/T29794-2013标准的制定，为静电复印（打印）设备用刮板的稳定性能提供了技术支撑。

如果您需要购买静电复印（打印）设备用刮板，建议选择符合GB/T29794-2013标准的产品，以确保其具有高耐久性、高抗磨损和高抗静电的特点。