钢拉杆

钢拉杆

国家标准 CB/T20934一2016 代替G20934二007 钢 拉杆 Steeltierod 2016-08-29发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T20934一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T20934一2007《钢拉杆》,与GB/T20934一2007相比,主要变化如下 -增加了组件和铵的术语; 增加了GLG750,GLG850,GLG1l00三种强度级别及相应的力学性能; 增加了质量等级; 增加了不锈钢钢拉杆及相关要求; D3型、Z1.型钢拉杆; 增加了U型接头,0型接头材料要求; 调整了单根杆体长度允许偏差尺寸; 调整了钢拉杆表面防护处理的要求 本标准由钢铁工业协会提出 本标准由全国钢标准化技术委员会(sAc/Tc183)归口 本标准起草单位;巨力索具股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、广东坚宜佳五金制品有限 公司 本标淮主要起草人;张虹.张成学,刘宝石尚景朕、苑军锋、王玉吏,王桂臣,厉敏、于彬 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T20934一2007
GB/T20934一2016 钢 杆 拉 范围 本标准规定了钢拉杆的术语和定义、订货内容、级别与型式及表示方法、结构与型号,尺寸、外形及 允许偏差,技术要求,试验方法、检验规则,包装、标志及质量证明书,运输和贮存 本标准适用于土木工程结构用钢拉杆 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T197一2003普通螺纹公差 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T222 GB/T228.l1 金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.l1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B.CD,E、F,G、H、K、N、T标 尺 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T700 碳素结构钢 GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T1220不锈钢棒 G;B/T1591低合金高强度结构钢 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T2975 GB/T3077 合金结构钢 GB/T4162一2008锻轧钢棒超声检测方法 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T5796.4一2005梯形螺纹第4部分:公差 GB/T6402一2008钢锻件超声检测方法 GB/T6967工程结构用中、高强度不锈钢铸件 GB/T7233.22010铸钢件超声检测第2部分;高承压铸钢件 GB/T8162结构用无缝钢管 GB/T94432007 铸钢件渗透检测 GB/T9444一2007铸钢件磁粉检测 GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB50017钢结构设计规范 GB50205钢结构工程施工质量验收规范 JB/T4730.5一2005承压设备无损检测第5部分:渗透检测
GB/T20934一2016 JB/T5000.6重型机械通用技术条件第6部分:铸钢件 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分;锻钢件无损探伤 JB/T6061一2007无损检测焊缝磁粉检测 JB/T6396大型合金结构钢锻件技术条件 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 钢拉杆steeltierod 由钢质杆体和连接件等组件组装的受拉构件 3.2 组件assemblypart 除杆体以外的钢拉杆连接配件,包括;接头、销轴、张紧器、端盖、长短护套、薄螺母、螺母、垫板等 3.3 绞 hinge 采用板和悄轴等相连.,能产生- -定转角的组件 订货内容 按本标准订货的合同应包括下列内容 a)产品名称; b 本标准编号; e产品型号; 强度级别及冲击吸收能量要求; d) 尺寸及外形允许偏差; f 交货地点及数量; 包装方式 g h)其他特殊要求 级别与型式 5.1级别、代号及表示方法 合金钢锅拉杆按杆体强崖分为3没5MPa.160MPa.50MPa.650MPa.,750MPa.850MPa利 5.1.1 1100MPa七种强度级别,其代号由GLG和代表杆体屈服强度值以及代表质量等级的代号组成 5.1.2不锈钢钢拉杆按强度分为205MPa、400MPa、725MPa,835MPa和1080MPa五种强度级别， 其代号由BLG和代表屈服强度值的代号组成 5.1.3表示方法 例如,GLG345 其中: GL、, 分别为钢、拉、杆汉语拼音的首位字母 345 -杆体屈服强度值 质量等级
GB/T20934一2016 5.2型式及代号 UU型 两端为U型接头的钢拉杆,代号为UU; O0型 两端为O型接头的钢拉杆,代号为0O; OU型 -端为U型接头,另一端为0型接头的钢拉杆,代号为OU; -端含有单向铵的钢拉杆,代号为D1; D1型 D2型 两端均含有单向较的钢拉杆,代号为2; D3型 两端及中间均含有单向铃连接的钢拉杆,代号为D3 s1 型 -端含有双向铵的钢拉杆,代号为Sl 2型 两端均含有双向钦的钢拉杆,代号为2; 中间通过张紧器连接的解拉杆代号为2A. ZL型 注杆体和接头采用螺纹连接 铵的结构型式分为单向钞和双向较,见图1和图2 说明 说明 连接板; 双向连接板; 销轴; 销轴 3 开口销 开口销 图1单向较 图2双向铵 结构与型号 6.1结构 6.1.1UU型钢拉杆结构见图3. 6.1.2O0型钢拉杆结构见图4 6d 1.3OU型钢拉杆结构见图5 6.1.4DI型钢拉杆结构见图6 6. .1.5D2型钢拉杆结构见图 6.1.6D3型钢拉杆结构见图 6 SI型钢拉杆结构见图 S2型钢拉杆结构见图 6.1.9ZL型钢拉杆结构见图11 6.1.10根据需方订货要求,各类型钢拉杆可含或不含张紧器;当带张紧器时,需方若无要求,钢拉杆长 度L为张紧器调节到中间位置时的长度
GB/T20934一2016 说明 长护套; U型接头; 端盖; 短护套; 张紧器" 螺钉 3- 杆体; 销轴 图3UU型钢拉杆 说明 O型接头; 杆体; 张紧器 短护套 长护套; 图4o0型钢拉杆
GB/T20934一2016 说明 O型接头; 长护套; 销轴; 短护套; 张紧器; 端盖; 3---杆体; U型接头 螺钉 图5o型钢拉杆 自国 说明 螺母; 垫板; 5 杆体; 薄螺母 单向绞; 张紧器 图6D1型钢拉杆
GB/T20934?2016 ?: -? ?; ; ? ?72? ? ? 5 ; 2 ?; ; ? ?8D3? ? ?; ; ; ?; ?; ? ?9s1?
GB/T20934一2016 一王主 草 克 说明: 螺母; 垫板 杆体; 张紧器 薄螺母; 双向饺; 图10s92型钢拉杆 说明: 螺母; 板; 张紧器 薄螺母 杆体 图11ZL型钢拉杆 6.2型号 6.2.1合金钢钢拉杆的型号表示方法如下 长度,单位为毫米; -杆体直径,单位为毫米; 型式代号; -质量等级,按温度不同分为I、l、、级; -强度级别代号
GB/T20934一2016 6.2.2不锈钢钢拉杆的型号表示方法如下 长度,单位为毫米 -杆体直径,单位为毫米; -型式代号; -强度级别代号 6.3 标记示例 6.3.1强度460级,冲击温度为一20C时,OU型,直径为40mm,长度为8000mm的合金钢拉杆标记为: GB/T20934GLG460--OU-40×8000 6.3.2强度400级,00型,直径为30mm,长度为4000mm的不锈钢拉杆标记为: GB/T20934BLG400-(OO-30×4000 尺寸,外形及允许偏差 7.1钢拉杆的杆体直径允许偏差,不圆度和弯曲度应符合GB/T702的规定 7.2钢拉杆单根杆体长度允许偏差见表1 表1单根杆体长度允许偏差 单位为毫米 允许偏差 结构型式 单根杆体长度 D1、,D2、D3S1,S2 0O、UU,OU、ZL. 5000 士15 士5 500010000 士20 士10 >10000 士25 士15 7.3钢拉杆根据设计要求,可采用普通螺纹和梯形螺纹,普通螺纹应符合GB/T197一2003中7H/6g 规定,梯形螺纹应符合GB/T5796.4一2005中的8H/7e规定 技术要求 8.1 材料 8.1.1根据钢拉杆的强度级别,钢拉杆的杆体及组件可选用碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强 度结构钢、合金结构钢、不锈钢等材料,其牌号及化学成分应分别符合GBy/T700.GB/T699 GB/T1591,GB/T3077,GB/T8162和GB/T1220等标准的要求 杆体及组件用材料的相应标准参 照附录A 8.1.2钢拉杆杆体及组件用材料的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 8.1.3同一批钢拉杆的同类组件应为同一牌号材料制造 8.1.4钢拉杆的O型或U型接头宜采用锻钢件、铸件及焊接件,其技术条件应符合JB/T6396、 JB/T5000.6及GB/T6967的规定
GB/T20934一2016 8.2力学性能 8.2.1钢拉杆力学性能 8.2.1.1合金钢钢拉杆的杆体力学性能应符合表2规定 表2合金钢钢拉杆杆体力学性能 断后伸长率A断面收缩率z冲击吸收能量KV 屈服强度R 抗拉强度R 强度 质量 杆体直径D % MPa MPa 温度 级别 等级 mmm 不小于 34 34 -20 GlG345 20一210 345 470 22 50 27 -40 27 -60 34 34 -20 460 20 GLG460 20~180 610 50 27 -40 27 -60 34 o 34 -20 550 750 18 GLG550 20~180 50 -40 27 27 -60 34 34 -20 650 850 15 GlG650 20150 45 27 -40 27 -60 34 34 -20 13 GLG750 75o 20130 950 45 川 27 -40 N 27 -60 27 27 -20 10 GLG850 20~130 850 1050 45 20 40 N 15 -60 20 20 -20 GLGll00 1230 20一80 1100 40 I 15 -40 15 -60 注1:当屈服不明显时,可测量R.代替上屈服强度 注2:一40、一60笔冲击吸收能量如有更高要求时,则由供需双方协议规定 注3;随炉试棒长度为400mm,测定力学性能时取中间200mm处
GB/T20934一2016 8.2.1.2不锈钢钢拉杆的杆体力学性能符合表3规定 8.2.1.3如对不锈钢钢拉杆的冲击吸收能量有要求时,由供需双方协商 8.2.1.4冲击功值按一组三个试样算术平均值计算,允许其中一个试样单个值低于表2规定值,但不得 低于规定值的70% 夏比冲击试验结果不符合上述规定时,还应从同一杆体(或同一样坯)上再取3个 试样进行试验,前后两组6个试样的算术平均值不得低于规定值,允许有2个试样小于规定值,但其中 小于规定值70%的试样只允许1个 8.2.2钢拉杆组件的承载能力 钢拉杆组件的承载能力应不低于杆体的最低承载能力 表3不锈钢钢拉杆杆体力学性能 抗拉强度R 断面收缩率2 规定塑性延伸强度Ra 断后伸长率A 直径D l MPa MPa 强度级别 mm 不小于 BLG205 205 52o 40 60 BLG400 12~100 400 600 25 48 16 BLG725 725 930 50 2080 12 BL.G835 835 1030 40 85一100 10 2080 1080 1230 0 BLG1o80 8.3制作 8.3.1杆体的制作 8.3.1.1单根棒材制作的杆体端部,可锻造后机械加工或直接机械加工,宜采用螺纹或铵连接 对于锻 造后机械加工并采用螺纹连接时,应保证螺纹的小径不小于杆体直径 8.3.1.2杆体长度由于原材料的限制,可通过张紧器连接,满足结构尺寸的需要 8.3.1.3钢拉杆的杆体可进行热处理达到表2和表3的要求 8.3.2钢拉杆组件的制作 8.3.2.1钢拉杆相同组件应保证互换性 8.3.2.2钢拉杆组件中热处理件的硬度检验按GB/T230.1执行 8.4 无损检测 8.4.1钢拉杆杆体 8.4.1.1杆体超声波探伤应符合GB/T4l62一2008的B级规定 合金钢杆体端部(螺纹部分或0型杆头)采用磁粉探伤,应符合JBT5000.15 8.4.1.2 -2007的l级 规定 不锈钢杆体采用渗逐探伤,应符合JBT173M. 8.4.1.3 -2005的2级规定 10o
GB/T20934一2016 8.4.2钢拉杆组件 8.4.2.1焊接受力件超声波探伤应符合GB/T11345一2013的规定,评定结果应满足2级要求;磁粉探 伤应符合JB/T6061一2007的规定,评定结果应满足级要求 8.4.2.2锻钢受力件超声波探伤应符合GB/T6402一2008的规定,评定结果应满足3级要求;磁粉探 伤按照JB/T5000.152007的规定,评定结果应满足2级要求(不包括不锈钢);不锈钢锻件采用渗透 探伤,应符合JB/T4730.5一2005的2级规定 8.4.2.3铸钢受力件超声波探伤应符合GB/T7233.2一2010规定,评定结果应满足2级要求;磁粉探伤 按照GB/T9444一2007规定,评定结果应满足2级要求(不包括不锈钢);不锈钢铸件渗透探伤按照 GB/T9443一2007规定,评定结果应满足2级要求 8.4.2.4销轴超声波探伤应符合GB/T4162一2008的规定,评定结果应满足B级要求;磁粉探伤按照 JB/T5000.15一2007规定,评定结果应满足2级要求(不包括不锈钢);不锈钢销轴采用渗透探伤,应符 合JB/T4730.5一2005的2级规定 8.5表面 8.5.1钢拉杆的表面应光滑,不允许有目视可见的裂纹、折叠、分层、结疤和锈蚀等缺陷 经机加工的 钢拉杆组件表面粗糙度值应不大于Ra12.5 8.5.2钢拉杆表面防护处理应符合GB50017,GB50205等相关标准的规定 8.6成品拉力试验要求 钢拉杆应能承受K倍杆体屈服强度的拉力 如果有关技术条件没有规定K值,则K值一般取 0.85 卸载后残余变形率心应不大于0.2%,各部分转动应灵活 8.7施工 钢拉杆的施工要求参见附录B 试验方法 9.1钢拉杆的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 钢拉杆的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定 表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 产品标准规定的分析方法 个/炉 GB/T20066 化学成分 GB/T4336 拉伸 1个/热处理炉次 GB/T2975 GB/T228. 支 3个/热处理炉次中的任意 GB/T2975 GB/T229 冲击 卡尺,千分尺,卷尺 尺寸 整套俐拉杆 逐套 目视、测厚仪、对比块 表面、涂层 或表面测量仪
GB/T20934一2016 表4(续 取样数量 取样方法 序号 检验项目 试验方法 GB/T41622008、 杆体,销辅 10%/批 整套钢拉杆 B/T5000.15 2007、 JB/T4730.5一2005 GB/T11345一2013 JB/T6061 -2007 无损 GB/T6402一2008 检测 JB/T5000.152007 型或U型接头 100% 整套钢拉杆 GB/T7233.2一2010、 GB/T9444一2007 GB/T94432007 JB/T4730,52005 成品拉力试验 2套/批 整套钢拉杆 按9.2 注:表中化学成分是对原材料炉号进行的;拉伸、冲击是对加工过程中每热处理炉次进行的 9.2 成品拉力试验 g.2.1钢拉杆成品拉力试验应整体一次进行 当试验机能力限制时,也可以分段进行,但应保证每个 组件都经受拉力试验 9.2.2钢拉杆组装完毕后,首先施加10%杆体屈服强度的拉力,检查各组件是否正常并测量钢拉杆长 度L ,接着缓慢加载到K倍杆体屈服强度的拉力,保持载荷10min,然后卸载至10%杆体屈服强度的 拉力,再次测量长度L，并按式(1)计算残余变形率,最后完全卸载,检查各组件 L1二 Lo ×100% 9.2.3根据需方要求,并在合同中注明,可进行钢拉杆静载破断试验 l 检验规则 10.1检查和验收 钢拉杆的检查和验收由供方技术质量监督部门进行,需方有权进行复验 10.2组批规则 对应同一炉批原材料,按同一热处理制度制作的同一规格杆体,组装数量不超过50套的钢拉杆为 批 10.3复验与判定规则 10.3.1尺寸和外观,若有不符合要求时,根据供需双方协商,允许返修后进行复验 成品拉力试验,若有一套不符合要求时,允许加倍抽样复验,如果复验中仍有一套不符合要求 0.3.2 时,则需逐套检验 10.3.3其他检验项目的复验应按GB/T17505的规定进行 12
GB/T20934一2016 11包装、标志及质量证明书 11.1 标志 11.1.1产品标志 标志内容包括 供方名称、商标; b) 钢拉杆型号; c)产品名称 d 出厂日期; 可追溯钢拉杆全部生产过程的批号或其他代号; e 检验合格标志; 产品编号 g 11.1.2包装标志 包装标志按双方协议进行 11.2包装 钢拉杆包装应按运输方式和双方协议要求进行 11.3质量证明书 质量证明书内容包括 a)订购方名称、供方名称; b) 检验员章， c)本标准编号; d 合同号; e)产品名称， f 标准中规定的各项试验结果; g)批号、数量 h 生产及发货日期 运输和贮存 1 12.1钢拉杆在运输和贮存过程中,应避免碰撞，防止变形和锈蚀 12.2应采取适当措施,保护钢拉杆的螺纹及涂层 13
GB/T20934一2016 附 录A 资料性附录 钢拉杆杆体及组件的选材 A.1合金钢拉杆杆体及组件的选材见表A.1 表A.1钢拉杆杆体及组件用材料的相应标准 强度级别 序号 组件名称 GlG345 GlG460 GL.G550 GL.G650 GL.G750 GL.G850 GLGl100 材料标准 GB ？ 杆体 3077 接头 GByT3077.GB/T1591.JIByT6396.JB/T5000.6 销轴 GB/T307？ 张紧器 GB/T3077、GB/T8162 端盖 GB/T700,GB/T1591 长短护套 GB/T699 薄螺母 GB/T3077、GB/T8162 GB/T .GB/T8162 螺母 3077、 GB/T1591 垫板 双向连接板 GB/T3077,GB/T1591 10 连接板 GB/T1591 不锈钢钢拉杆杆体及组件宜选用GB/T1220.GB/T6967中规定的材质 A.2 14
GB/T20934一2016 附 录 B 资料性附录 钢拉杆施工注意事项 B.1钢拉杆各组件在安装前要进行表面清理 B.2钢拉杆组装时应注意保护表面涂层及螺纹 B.3可根据需要,采用张拉设备或扭力扳手等措施对钢拉杆进行逐级张拉或紧固,达到设计要求的 张力 B.4对钢拉杆施加张力时,应辅以应力或变形测试,最终满足施工要求 B.5应对钢拉杆进行施工后期的防护和防腐

钢拉杆GB/T20934-2016

钢拉杆是一种常见的机械连接件，具有高强度、刚度大等特点，在建筑、桥梁、航空航天、交通运输等领域得到广泛应用。根据GB/T20934-2016标准的定义，钢拉杆是指用于通过受拉力在结构中传递荷载的螺纹连接件。

根据材料不同，钢拉杆可以分为低合金钢拉杆、碳钢拉杆、合金钢拉杆等多种类型。其中，低合金钢拉杆适用于温度在-50℃至550℃之间的场合；碳钢拉杆适用于一般温度和环境下的场合；合金钢拉杆则适用于高温、高压和腐蚀性环境下的场合。

根据GB/T20934-2016标准规定，钢拉杆应具有一定的物理力学性能和外观质量，如抗拉强度、伸长率、硬度、表面光洁度等指标都有明确的要求。同时，该标准还对钢拉杆的制造、试验、检验、包装等方面提出了详细的技术要求和测试方法。

除了GB/T20934-2016标准之外，国内外还使用了一些其他的标准来规范钢拉杆的生产和使用，如ASTM A193、DIN EN ISO 898-1等。不同标准之间可能会存在一些差异，因此在钢拉杆的选型和使用过程中需要结合实际情况进行综合考虑。

总之，钢拉杆作为一种重要的机械连接件，在各行各业中都发挥着重要的作用。通过GB/T20934-2016标准的引导，生产企业可以更好地掌握其生产工艺和质量要求，保证产品质量，同时也可以为用户提供更为稳定和可靠的产品。

钢拉杆的相关资料

和钢拉杆类似的标准

GB/T20934-2016

钢拉杆

2022/10/3 20:13:59 现行