塑木复合材料铺板性能等级和护栏体系性能

塑木复合材料铺板性能等级和护栏体系性能

国家标准 GB/T2941g一2012 塑木复合材料铺板性能等级 和护栏体系性能 Estahishingperformameeratngsforwooplasticcompsite deckboardsandguardrailsystemperformance 2012-12-31发布 2013-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29419一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准参考ASTMD7032-10a《塑木复合材料铺板和围栏体系(护栏或扶手)性能评估的标准规 范》 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口 本标准起草单位;南京聚锋新材料有限公司、江苏长力木塑科技有限公司、湖州美典新材料有限公 司、湖州格林特木塑材料有限公司、湖州新远见木塑科技有限公司、南京金江塑业有限公司、南京林业大 学、,东北林业大学,天津海尔房地产开发有限公司、上海塑木园林景观有限公司 本标准主要起草人;吴正元、李大纲、丁建生、杨英昌,朱方政、吴清林,王伟宏、陈永祥,施迎春,任利峰 彭勇先、刘定猛、邓巧云,李景文,顾文彪
GB/I29419g一2012 塑木复合材料铺板性能等级 和护栏体系性能 范围 本标准规定了塑木复合材料铺板和护栏体系的基本性能的术语和定义、要求,试验方法、标识和铺 板性能等级的评估 本标准适用于各种形状和规格实心或非实心的塑木铺板和护栏体系 本标准未包括在使用过程中可能遇到的所有涉及安全的规定或要求 注:例如建筑行业的相关强制性标准、防火燃烧性能的要求、耐生物破坏性的规定,有害物质含量的限制等 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 塑料术语及其定义 GB/T20352008 GB/T16422.3一1997塑料实验室光源暴露试验方法第3部分;荧光紫外灯 GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T245082009木塑地板 GB/T29418一2012塑木复合材料产品物理力学性能测试 术语和定义 GB/T2035一2008,GB/T294182012界定的以及下列术语和定义适用于本文件 stic 塑木复合材料 cmposite;wPC w00plas 由木质或其他纤维素基材料和热塑性塑料经配混成型加工制成的复合材料,又称木塑复合材料(简 称“朔木”,又称“木塑” 3.2 铺板deekboardl 室内外铺设在龙骨上的地板或楼梯板 3.3 护栏体系guardirailsystem 有一定刚度和安全度的栏隔设施.由立柱、屏障部、扶手(或上横杠)组成 护栏体系的典型部件如 图1所示 3.3.1 立柱post 承受载荷的垂直支撑
GB/T29419一2012 3.3.2 屏障部barrier 立柱间具有承载能力的组件,该组件可以由栏杆(或栏板)、上横杠、下横杠等构件的组成(见图1) 3.3.3 扶手hanmdran 作防护或支撑用的手扶顶部横杠(见图1) 图1护栏体系的典型结构图 说明 扶手 立柱; 3 横杠; 上横杠; 栏杆; 栏板 虚线所圈部分为屏障部 3.4 四分之一处加载qwarter-pointloading 弯曲试验中在试样的两个点上施加载荷,每一施载点处于距离支撑点1/4跨距位置的一种方法 3.5 指定跨距desiredspan 根据产品使用要求指定的弯曲试验跨距值 3.6 修正系数Badjustmentfactor" 用以修正温湿度、冻融、紫外光等对塑木铺板或护栏弯曲性能综合影响的系数 铺板性能等级的评估 概述 通过弯曲试验和修正系数A.评估铺板的跨距/承载能力L./c),作为铺板的性能等级 即铺板安装 跨距为L(毫米,mm)时的实际安全承载能力为C(千牛/每平方米,kN/m.
GB/T29419一2012 4.2修正系数鼻的确定 确定方法见附录A 4.3跨距/承载能力(L/C)的评估方法 在指定跨距L条件下进行弯曲试验,试验方法按GB/T29418一2012中附录A进行 承载能力c(千牛/平方来kN/m)按式(1)计算 C=(F×/(2.5×b×L) 式中 弯曲破坏载荷,单位为千牛(kN):; 修正系数， 铺板宽度,单位为米(m); 指定跨距,单位为米(m) 4.4性能等级结果表示 铺板性能等级表示为L/C 即铺板安装跨距为L(毫米,mm)时的实际安全承载能力为c(千牛/平 方米,kN/m') 例如,铺板性能等级(L/C)为400/5时,表示地板垂直于龙骨安装时,龙骨中心间距不 得超过400mm,承载不超过5kN/m 要求 5.1铺板 铺板的基本性能要求见表1 表1铺板基本性能要求 目 单 位 要 求 项 弯曲破坏载荷F >2.5×bXLXC/38 蠕变恢复 >75% 握螺钉力 >800 >35 抗滑值 1335/3)N载荷下的挠度 mmnm 楼梯踏板集中加载 3338/pN载荷 不应有破坏及可见裂纹 5.2护栏体系 护栏体系的基本性能要求见表2.
GB/T29419一2012 表2护栏体系基本性能要求 目 要 求 项 屏障部承载 不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂敞 均布载荷" 不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂敞 不应有破坏及任何组件的明显脱离和可见裂隙 (2250/pN载荷 集中载荷 900/3)N上横杠形变量 二/24十1/96" mmm 900/)N立柱形变量 GB/T29419一2012 6.3.2蠕变恢复 按GB/T294182012中附录C进行 6.3.3握螺钉力 按GB/T17657一1999中4.10的规定进行 4 抗滑值 6.3. 按GB/T245082009中6.5.16的规定进行 6.3.5楼梯踏板集中加载 试样数量为3个 将试样两端固定在安装框架上 安装跨距为指定跨距 在跨距中心线紧靠试样边缘处以(10~20)mm/min的速度在2580mm'士50mm”面积上施加载 荷,记录集中载荷到达(1335/)N时的挠度,并计算平均值 当集中载荷到达(3338/3)N时观察试样 是否出现裂纹和破坏 6.4护栏体系试验方法 6.4.1屏障部承载 在试样屏障部的最薄弱处如屏障部的中心点、截面尺寸最小杆件及其连接点处,使用0.1nm的刚 性压板向垂直屏障部方向施加(600/9)N的载荷,保载60s 6.4.2均布载荷 在试样的扶手(或上横杠)距两立柱四分之一的两点处,分别在水平和垂直方向上缓慢的施加 1800/)N/m的载荷,保载60s 6.4.3集中载荷 在试样立柱间上横杠的中点、扶手(或上横杠)与立柱连接处、单独立柱的顶部缓慢的施加(2250/3)N 的水平方向载荷 当施加的载荷达到(900/9)N时,应记录承载处的上横杠和立柱的形变 6.4.4扶手集中载荷 在扶手中点的水平和垂直方向上分别缓慢的施加(2250/9)N集中载荷,保载60s， 产品标识 产品应有本标准代号、厂名、厂址、产品名称,规格型号,生产日期、商标及修正系数8等标识 铺板产品还应有L/c值
GB/T29419一2012 附 录A 规范性附录 修正系数的确定方法 修正系数 A.1.1修正系数确定 修正系数8的计算见式(A.1) A.1 8=A×A，×A 式中: 温度与湿度修正系数; 8 -耐光老化性修正系数; B 耐冻融性修正系数 8 具体修正系数的确定方法见表A.1 表A.1修正系数确定方法 目 确定方法 项 对于铺板A为温度试验弯曲破坏载荷保留值与湿度试验弯曲破坏 载荷保留值之间的较小值 温度与湿度修正系数8 对于护栏体系,温度与湿度试验弯曲破坏载荷保留值最小值小于 0.75时风为弯曲破坏载荷保留值十0.25,弯曲破坏载荷保留值最小 值不小于0.75时A为1 耐光老化性试验弯曲破坏载荷保留值小于0.9时风=弯曲破坏载 耐光老化性修正系数A 荷保留值+0.1,弯曲破坏载荷保留值不小于0.9时A为1 耐冻融性试验弯曲破坏载荷保留值小于0.9时风=弯曲破坏载荷保 耐冻融性修正系数A 留值0.1,弯曲破坏载荷保留值不小于0.9时风为1 A.1.2温度与湿度修正系数的确定 一30C士2C条件下放置24h后进行试验,试验应在10min内完成 A.1.2.1在一 弯曲试验应在指定 跨距下使试样破坏 弯曲破坏载荷按GB/T29418 -2012中附录A测试,分别测试至少5个经低温放 置的试样和对比样,并分别计算平均弯曲破坏载荷 弯曲破坏载荷保留值为低温后弯曲破坏载荷与对 比样弯曲破坏载荷的比值 A.1.2.2在60笔士2笔条件下放置24h后进行试验,试验应在10min内完成 弯曲试验应在指定 跨距下使试样破坏 弯曲破坏载荷按GB/T294182012中附录A测试,分别测试至少5个经高温放 置的试样和对比样,并分别计算平均弯曲破坏载荷 弯曲破坏载荷保留值为高温后弯曲破坏载荷与对 比样弯曲破坏载荷的比值 A.1.2.3在常温下将试样在水容器中放置24h后进行试验 弯曲试验应在指定跨距下使试样破坏 弯曲破坏载荷按GB/T29418一2012中附录A测试,分别测试至少5个经浸水的试样和对比样,并分别 计算平均弯曲破坏载荷 弯曲破坏载荷保留值为浸水后弯曲破坏载荷与对比样弯曲破坏载荷的比值
GB/T29419一2012 A.1.3耐光老化性修正系数的确定 按GB/T16422.3一1997进行耐光老化性试验,按G;B/T29418一2012《塑木复合材料产品物理力 学性能测试)中附录A进行弯曲试验,分别测试至少5个经辐射和未经辐射的试样 弯曲试验应使受 到辐射的表面处于拉伸状态 记录测试结果,并分别计算平均弯曲破坏载荷 弯曲破坏载荷保留值为 试验后弯曲破坏载荷与对比样弯曲破坏载荷的比值 A.1.4耐冻融性试验 试验方法按GB/T29418一2012中4.18进行,按GB/T29418一2012中附录A进行弯曲试验 分 别测试至少5个经冻融试验的试样和对比样,并分别计算平均弯曲破坏载荷 弯曲破坏载荷保留值为 冻融试验后弯曲破坏载荷与对比样弯曲破坏载荷的比值 A.2铺板修正系数确定举例 A.2.1例1 (1温度弯曲破坏载荷保留值=0.78,性能下降了22%. (2)湿度弯曲破坏载荷保留值=0.85,性能下降了15% (3)耐光老化性弯曲破坏载荷保留值=0.92,性能下降8% (4耐冻融性弯曲破坏载荷保留值=0.96,性能下降4% 因为0.78是1)相(2)弯曲破坏载荷保留值的较小值,因此风=0.78 (3)租(4)都大于0.9,因此 风和风均为1 所以铺板最终修正系数;一队义A义A=0.78 A.2.2例2 1)温度弯曲破坏载荷保留值=0.78,性能下降了22% (2)湿度弯曲破坏载荷保留值=0.85,性能下降了15% (3)耐光老化性弯曲破坏载荷保留值=0.86,因为小于0.9,因此A=0.86十0.1=0.96 耐冻融性弯曲破坏载荷保留值=0.88,因此8=0.88十0.1=0.98 4 因为0.78是(1)和(2)弯曲破坏载荷保留值的较小值,因此A=0.78. 所以铺板最终修正系数=×品×8=0.78X0.96×0.98=0.73

塑木复合材料铺板和护栏体系性能等级

塑木复合材料是一种由工程塑料和木粉等原材料经过高温挤压成型的新型建材，其具有优良的防水、防腐、耐久等特点，因此被广泛应用于室内外地面装饰、公共设施等领域。

而在使用塑木复合材料铺设地面时，需要选择符合国家标准的产品。GB/T29419-2012标准明确了塑木复合材料铺板的性能等级，并将其分为E0、E1和E2三个等级，其中E0级别的产品最为环保，适合用于儿童玩耍区、幼儿园等场所。

除了铺板本身的性能等级，塑木复合材料护栏体系的性能也受到了标准的规范。根据GB/T29419-2012标准，护栏体系应当具有强度、刚度、耐冲击性、耐候性等基本性能，同时还要满足防火、防腐、防水、防紫外线等特殊性能要求。只有通过了相应测试的产品才能符合标准。

总之，选择符合国家标准的塑木复合材料铺板和护栏体系是保证使用安全、环保的重要措施。

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