国家标准 GB/T33282一2016 室内用石材家具通用技术条件 Generalteehmiealrequirementsforindoorstonefurmiture 2016-12-13发布 2017-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33282一2016 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由轻工业联合会提出本标准由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口本标准起草单位:佛山市顺德家具研究开发院有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、广东联邦家私集团有限公司、中山四海家具制造有限公司、广东产品质量监督检验研究院、厦门鼎标企业管理服务有限公司、广东省石材行业协会,环球石材(东莞)股份有限公司、佛山市南海区九江丰解云石家具 ,高要市石兄弟石材新材料有限公司、佛山市顺德区创科家具材料检测有限公司本标准主要起草人何潇俊,张建新、罗菊芬、周雄、李倩,海凌超周山林、陈梨明,黄泽鸿、王红强翁剑西,方茂元、黄耀辉,唐文华、,王彬、翠桂军
GB/I33282一2016 室内用石材家具通用技术条件范围本标准规定了室内用石材家具的术语和定义,分类,要求、试验方法、检验规则、标志,使用说明包装,运输、贮存本标准适用于室内用石材家具产品的设计和生产室外用石材家具可参照执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件件 GB/T1732漆膜耐冲击测定法 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL.)检索的逐批检验抽样计划 GB/T3324一2008木家具通用技术条件家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.1 GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法 GB/T4893.3家具表面耐干热测定法 GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分;附着力交叉切剐测定法 GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分;耐冷热温差测定法 GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分;耐磨性测定法 GB/T4893.9家具表面漆膜理化性能试验第9部分;抗冲击测定法 GB5296.6消费品使用说明第6部分;家具 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T67392006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T9286 GB/T10357.1家具力学性能试验第1部分:桌类强度和耐久性 GB/T10357.2家具力学性能试验第2部分;椅凳类稳定性 B/T10357.3家具力学性能试验第3部分椅凳类强度和耐久性 GB/T10357.4家具力学性能试验第4部分;柜类稳定性 GB/T10357.5家具力学性能试验第5部分;柜类强度和耐久性 GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分;单层床强度和耐久性 GB/T10357.7家具力学性能试验第7部分:桌类稳定性 GBy/T13687.12015钢制书架第1部分单、复柱书架 GB/T138902008天然石材术语 GB/T28202201m 家具工业术语 JC/T908一2013人造石
GB/T33282一2016 QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法术语和定义 GB/T282022011和GB/T13890-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件石材家具stonefurniture 全部或主要部件由石材制作的家具注;石材包含天然石材和人造石材 3.2 天然石材naturlstone 经选择和加工成的特殊尺寸或形状的天然岩石注:天然石材在加工期间使用水泥或合成树脂密封石材的天然空隙和裂纹,未改变石材材质内部结构,仍属于天然石材范睛 3.3 人造石材artifieialstone 以高分子聚合物或水泥或两者混合物为黏合材料,以天然石材碎(粉)料和/或天然石英石(砂、粉或氢氧化铝粉等为主要原材料,加人颜料及其他辅助剂,经搅拌混合、凝结固化等工序复合而成的材料分类 4.1按产品构成的石材种类分类,可分为 a)天然石材类家具; b)人造石材类家具 4.2按使用功能分类,可分为 a)桌几类石材家具; b)椅凳类石材家具; e柜类石材家具; d)床类石材家具要求 5.1主要尺寸偏差(一般项目产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为士5mm,配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值 5.2 形状和位置公差形状和位置公差应符合表1的规定
GB/T33282一2016 表1形状和位置公差单位为毫米项目分类序号检验项目要求基本 -般 e1400 3.0 面板,正视面板件翘曲度 >7001400 二2.0 对角线长度 <70o S1.0 平整度面板、正视面板件;<0.2 >1000 长度差<3 对角线长度 <1000 长度差2 邻边垂直度面板、框架对边长度差<3 e1000 对边长度 1000 对边长度差<2 门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门,抽屉与抽屉相邻两表面位差度间的距离偏差(非设计要求的距离)s 2.0 分缝所有分缝(非设计要求时)2.0 底脚平稳性 2.0 抽屉下垂度 20 抽屉摆动度 15 5.3外观要求产品的外观要求应符合表2的规定表2外观要求项目分类序号检验项目要求基本 -般表面应平整光滑,无明显裂纹、色斑、砂眼等缺陷天然石材板面无断裂和缺棱掉角现象无锐边锐角,倒棱,倒角应均匀一致表面应平整光滑,无波纹、方料痕、刮痕、裂纹等缺陷,无气孔及明显杂质等缺陷拼接无缝隙且不得有可观察的接驳痕石人造石材无缺棱掉角现象件表面色泽均匀一致,无明显色差图案清晰、花纹明显,对花纹图案有特殊要求的,由供需双方协定无锐边锐角,倒棱,倒角应均匀一致 10 表面涂层无划痕,压痕,气泡,脱层,无明显色差,杂渣,漏涂等缺帽其他轻微 1 允许粘结和修补,粘结和修补后不影响整体效果材质缺陷
GB/T33282一2016 表2(续项目分类序号检验项目要求基本 -般贯通裂缝 112 应无贯通裂缝 13 腐朽外表应无腐朽,内表轻微腐朽面积应不超过零件面积的20% 14 树脂囊外表和存放物品部位用材应无树脂囊外表节子宽度不应超过材宽的1/3,直径不超过12mm(特殊设计要求除木 15 节子制外死节、孔洞、应进行修补加工(最大单个长度或直径小于5mm的缺陷不计),经修补夹皮和树道 16 的缺陷数外表面不超过4个,内表面不超过6个树胶道其他材质缺陷如裂缝(贯通裂缝除外),钝棱等,应进行修补加工 l7 18 贯通裂缝应无贯通裂缝 19 外表应无虫眼和虫孔虫眼 20 霉变外表应无霉变 21 腐朽外表应无腐朽 22 裂纹外表应无裂纹外表应无明显色差 23 色差竹缺校外表应无缺楼或板边缺损 24 制 25 胶接离缝外表相邻竹片或竹束之间应无拼接缝隙,凹痕 26 胶线外表应无胶粘剂过度集中于胶层所形成的胶线 27 跳丝外表应无裸露的竹刺或突起的竹丝划痕、压痕、 28 外表应无明显划痕、明显压痕、污染污染鼓泡,分层 29 外表应无鼓泡、分层、脱胶脱胶管件应无裂缝、叠缝 30 管件 3 外露管口端面应封闭 32 镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底、剥落电镀件镀层表面应光滑平整,应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹,划痕、磕碰伤等 33 缺陷金涂层应无漏喷、锈蚀属喷涂件件 35 涂层应光滑均匀,色泽一致,应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷接处应娜接牢固,应无漏娜,脱锄 36 铆接件锦钉应端正圆滑,应无明显锤印 37 焊接部位应牢固,应无脱煤,虚媒,媒穿,错位 38 媒接件 S 焊缝均匀,应无毛刺、锐棱、飞溅,裂纹等缺陷
GB/T33282一2016 表2(续项目分类序号要求检验项目基本 -般 40 冲压件冲压件应无脱层、裂缝应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐梭属 41 其他金属件件表面细密,应无裂纹,毛刺黑斑等缺陷 42 包覆的面料拼接对称图案应完整;同一部位绒面料的绒毛方向应一致; 43 不应有明显色差 44 包覆的面料不应有划痕、色污、油污软软面包覆表面应;l)平服饱满、松紧均匀,不应有明显皱折;2)有对称工 45 艺性皱折应匀称、层次分明包件软面嵌线应;l圆滑挺直;2)圆角处对称;3)无明显浮线,明显跳针或外 46 露线头外露泡钉;1排列应整齐,间距基本相等;2不应有泡钉明显敲扁或 47 脱 48 外露周边应磨边处理,安装牢固玻璃件 49 应光洁平滑,应无裂纹、划伤、沙粒、疙擦和麻点等缺陷 50 塑料件表面应光洁,应无裂纹、皱褶、污溃、明显色差等缺陷 51 在接触人体或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角其他 53 固定部位的结合应牢固无松动、无少件、漏钉、透钉(预留孔、选择孔除外 53 产品的所有涂饰表面不得有脱色、掉色现象 ”记号表示该单项中有2个以上(含2个)检验内容,若有一个检验项目不符合要求时,应按一个不合格计数若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定 5.4理化性能要求(以下为基本项目 5.4.1产品表面理化性能产品表面理化性能应符合表3的规定表3产品表面理化性能序号检验项目试验条件及要求试验方法 10%碳酸钠溶液,24h;10%乙酸溶液,24h 应不低于耐液性 GB/T4893.1 3级耐湿热 70C,20min 应不低于3级 GB/T4893.2 石材件、木制件耐干热 70C,20min 应不低于3级 GB/T4893.3 附着力涂层交叉切割法应不低于3级 GB/T4893.4 耐冷热温差"3周期应无鼓泡、裂缝和明显失光 GB/T4893.7"
GB/T33282一2016 表3(续试验方法序号检验项目试验条件及要求耐磨性" 1000r 应不低于3级 GB/T4893.8 冲击高度50mm 应不低于3级抗冲击" GB/T4893.9 石材件木制件少许试剂,放置16h 耐污染总和不大于64,最大污迹深JC/T908一2013 耐污染性" 度不大于0.12mm 附录E 硬度 >H GB/T6739一2006 10 冲击强度应无剥离、裂纹、皱纹 GB/T1732 100 h内,观察在溶剂中样板上划道两侧3mm以外,应无金属喷 11 气泡产生漆塑 GB/T13667 金耐腐蚀涂层 2015中6.3.1.5 100h后,检查划道两侧3mm 以外,应无锈迹、剥落、起 12 皱、变色和失光等现象 GB/T9286 13 附着力不低于2级金属电 18h,1.5mm以下锈点20点/dm',其中>1.0mm锈点 14 抗盐雾 QB/T3826 镀层不超过5点(距离边缘棱角2mm以内的不计)y 适用于漆膜涂层适用于漆胭涂层木制件适用于台面石材件试剂包括JC/T908一2013附录E中表E.1规定的试剂 5.5力学性能要求产品的力学性能应符合表4的规定试脸水平参见附录A 般按表A.1中3级水平试验,特殊试验条件及要求可由供需双方协定,按表A.1中其他水平试验表4力学性能要求项目分类序号项目名称试验方法要求基本 -般桌儿类强度和 1 零部件应无断裂或豁裂 GB/T10357.1 耐久性无严重影响使用功能的磨损或变形 2 3 用手撒压某些应为牢固的部件,应无永久性松动椅凳类强度和耐！ GB/T10357.3 连接部位应无松动久性 5 活动部件(门、抽屉等)开关应灵活; 家具五金件应无明显变形,损坏; 6 单层床强度和耐 GB/T10357.6 7 石材与其他构件结合无松动,无断裂,破损等现象久性
GB/T33282一2016 表4(续项目分类序号项目名称要求试验方法基本一般 1 零部件应无断裂或豁裂; 无严重影响使用功能的磨损或变形 22 33 用手撤压某些应为牢固的部件,应无永久性松动; 连接部位应无松动; 5 活动部件(门、抽屉等)开关应灵活; 柜类强度和家具五金件应无明显变形.损坏 6 GB/T10357.5 石材与其他构件结合无松动,无断裂,破损等现象耐久性搁板挠度与长度的比值<0.5% 挂衣辗挠度与长度的比值<0.4% 挂衣棍支承件位移<3mmm 柜类主体结构和底架位移值d<15mm GB/T10357.7 桌几类稳定性应无倾翻椅凳类稳定性应无倾翻 GB/T10357.2 柜类稳定性应无倾翻 GB/T10357.4 5.6有害物质限量(基本项目产品石材放射性核素限量应符合GB6566中A类的要求当产品由两种或两种以上石材组成时需全部满足要求标志(基本项目产品应有标志,内容应符合8.1的规定 5.8使用说明(基本项目产品应有使用说明,内容应符合8.2的规定试验方法主要尺寸偏差、形状和位置公差检验 6.1 主要尺寸偏差,形状及位置公差测定按照GB/T3324一2008中6.1和6.2的规定进行 6.2外观检验 6.2.1褪色,掉色检验在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置,徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来回 3001 揩擦3次,揩擦的往复距离为200mm- mm 观察纱布上是否带有涂饰部位上的颜色
GB/T33282一2016 6.2.2其他外观检验项目检验应在自然光或光照度为300lx一600lx范围内的近似自然光(例如40w日光灯下,视距为 1000mm内,采用目测或用精度为0.5mm钢直尺进行测量有争议时,由3人共同检验， 700mm" 以2人以上相同意见为检验结果 6.3理化性能试验方法按表3的规定进行 6.4力学性能试验方法按表4的规定进行 6.5有害物质限量测定产品石材件按GB6566的规定进行当产品由两种或两种以上石材组成时,需分别取样测定 6.6标志查看产品是否有标志,并按8.1检查标志的内容使用说明查看产品是否有使用说明,并按8.2检查使用说明的内容检验规则 7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验 7.2出厂检验 7.2.1出厂检验项目出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验,出厂检验项目包括: 主要尺寸偏差; a b 形状和位置公差; e)外观要求 7.2.2抽样和组批规则出厂检验应进行全数检验因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验抽样检验方法依据GB/T2828.1一2012中规定,采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平l,质量接受限(AQL)为 6.5,其样本量及判定数值按表5进行
GB/T33282一2016 表5出厂检验抽样方案单位为件样本量本批次产品总数接收数(Ae) 拒收数(Re 1225 2650 15 51一90 91150 20 151一280 32 281一500 5o 80 10 11 5011200 14 15 12013200 125 注:12件以下为全数检验 7.2.3检验结果判定 7.2.3.1单件产品判定基本项目均合格，一般项目不合格项不超过3项,则判定该件产品为合格品,否则为不合格品 7.2.3.2成套产品判定该套产品中的每一件产品均为合格品时,判定该套产品为合格品,否则为不合格品 7.2.3.3批产品判定根据所检样本量大小,按表5规定抽取样品量中,不合格品数小于或等于接收数(Ae),则判定该批产品为合格批;不合格品数大于或等于拒收数(Re),则判定该批产品为不合格批 7.3型式检验 7.3.1型式检验条件型式检验应包括除合同要求以外的全部项目,有下列情况之一,应进行型式检验: a)正式生产时,应定期进行检验,检验周期一般为一年; b) 原辅材料及其生产工艺发生较大变化时产品停产半年及以上后,恢复生产时; c) d)新产品或老产品的试制定型鉴定; 用户提出型式检验要求并在订货合同中规定时 e 质量监督机构提出型式检验要求时 7.3.2抽样规则在 -个检验周期内,从近期生产的产品中随机抽取2件样品,l件送检,1件封存 7.3.3检验程序检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则
GB/T33282一2016 7.3.4检验结果判定 7.3.4.1单件产品判定基本项目全部合格，一般项目不合格项不超过5项,判定该件产品为合格品,否则为不合格品 7.3.4.2成套产品判定该套产品中的每一件产品应按7.3.4.1评定,当每一件产品均为合格品时,判定该套产品为合格品否则为不合格品 7.3.5型式检验复验规则产品经型式检验为不合格的,可对封存的备用样品进行复验对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验,按7.3.4的规定进行评定,并在检验结果中注明“复验” 标志,使用说明,包装,运输、贮存 8.1标志产品标志至少应包括以下内容: 产品名称,规格型号 a 主要用料名称、执行标准编号; b c)检验合格证明、生产日期; d)生产者中文名称和地址 8.2 使用说明产品使用说明的主要内容编制应符合GB5296.6的规定,内容至少应包括 a)产品名称、规格型号、执行标准编号生产日期和等级; b)产品主要原、辅材料的名称,使用部位; 产品中有害物质限量的控制指标; d)产品安装和调整技术要求、注意事项; 产品使用方法、注意事项; e) 产品故障分析和排除,保养方法; “警示说明;产品石材件易碎,避免冲击与跌落 ” 8.3 包装产品应加以包装,外包装宜有向上标志与易碎物品标志,防止产品破碎、磕碰,划伤和污损 8.4运输产品运输过程中应加以必要的保护,防止产品碎、磕碰,变形、污损和日晒雨淋 8.5贮存产品贮存时应按类别、规格分别堆放,堆放时宜竖向放置且倾角>75° 防止产品破碎,磕碰、变形、污损,虫蚀、日晒雨淋和受潮霉变 10o
GB/T33282一2016 附录A 资料性附录家具力学性能试验水平家具力学性能试验水平见表A.1 表A.1力学性能试验水平选择表试验水平家具预定的使用条件不经常使用,小心使用,不可能出现误用的家具,如供陈设古玩、小摆件等架类家具轻载使用,误用可能性很小的家具,如高级旅馆家具,高级办公家具等中载使用,比较频繁使用,比较易于出现误用的家具,如一般卧房家具、一般办公家具,旅馆家具等重载使用,频繁使用,经常出现误用的家具如旅馆门厅家具,饭厅家具和某些公共场所家具使用极频繁、经常超载使用和误用的家具,如候车室、影剧院家具等

室内用石材家具通用技术条件GB/T33282-2016解读

随着人们生活水平的不断提高，家居装饰材料的要求也越来越高。石材家具由于具有天然、环保、美观、耐用等诸多优点，在现代家庭中越来越受到青睐。而GB/T33282-2016则是我国针对室内用石材家具制造过程中的一系列规定，下面我们来逐一解读。

一、术语和定义

标准第二部分主要介绍了该规范中所使用的一些术语和定义，包括“石材家具”、“成品”、“加工件”等等。这些术语和定义的明确，有助于统一石材家具行业的相关标准，方便行业内部的交流和合作。

二、材料要求

石材家具的材料要求是保证制品质量的关键之一。该规范列出了室内用石材家具所使用的原材料要求，包括石材种类、颜色、纹理、缺陷等等。此外，还对于不同种类的石材家具，其材料的要求也有所差异。

三、成品要求

成品是指经过全部加工工序之后的最终产品，即可以直接投入市场销售的产品。该规范中对于石材家具的成品要求进行了详细的说明，包括外观尺寸、表面光洁度、色泽、平直度、机械性能等等。这些要求的存在，保证了石材家具的质量稳定性。

四、加工件要求

加工件是指石材家具在制造过程中所需要进行的各个环节中所制造的中间产物。该规范通过对加工件的要求，保证了石材家具制造的过程质量和效率。同时，加工件也是成品质量的一个衡量标准。

五、检验规则

检验是保证石材家具质量的重要环节。该规范中对于石材家具的检验进行了详细的说明，包括检验方法、检验项目、检验标准等等。只有通过检验，才能够确保石材家具符合国家相关标准和行业标准。

六、标志、包装、运输和存储

标志、包装、运输和存储是石材家具出厂后必需的一系列环节，直接关系到产品品质和客户满意度。该规范中对于这些环节也进行了详尽的规定，从而确保了石材家具在流通过程中的质量和安全。

总之，GB/T33282-2016是我国对于室内用石材家具制造中的技术规定，其明确了石材家具的术语和定义、材料要求、成品要求、加工件要求、检验规则以及标志、包装、运输和存储等方面。这些规范的存在，不仅保证了石材家具的产品质量，同时也推动了整个行业的健康发展。