国家标准 GB/T39286一2020 吸收式换热器 Absorptionheatexchanger 2020-11-19发布 2021-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T39286一2020 目次前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义分类与标记 -般要求要求试验方法检验规则标志包装、运输和贮存附录A规范性附录热工性能试验附录B规范性附录)噪声试验方法
GB/39286一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由住房和城乡建设部提出本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会(SAC/TC143)归口本标准起草单位:清华大学、建筑科学研究院有限公司、北京华源泰盟节能设备有限公司、赤峰和然节能设备有限责任公司、四平市巨元瀚祥板式换热器有限公司、北京热科能源技术研究有限公司本标准主要起草人:谢晓云、江亿、曹阳、杨月婷、张世钢、付林、朱超逸、曲凯阳、王钦波、杨巍巍、宿颖波、詹福才、徐红伟
GB/39286一2020 吸收式换热器范围本标准规定了吸收式换热器的分类与标记,一般要求,要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输和贮存本标准适用于最高工作温度不超过150C,最高工作压力不超过2.5MPa,应用于低品位余热回收或集中供热等领域的水-水吸收式换热器规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3785.1电声学声级计第1部分:规范 GB/T9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T16803供暖、通风、空调、净化设备术语 GB18361澳化锂吸收式冷(温)水机组安全要求 GB/T18431蒸汽和热水型嗅化锂吸收式冷水机组 GB/T27698.1热交换器及传热元件性能测试方法第1部分;通用要求 CJ34城镇供热管网设计规范 CJ/T55供热术语标准 JB/T4330制冷和空调设备噪声的测定 NB/T47004.1板式热交换器第1部分:可拆卸板式热交换器术语和定义 GB/T16803和CJ/T55界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 吸收式换热器 absorptionheatexchanger -种由热水型吸收式热泵与常规换热器集成一体的换热装置注，适用于热源和热汇两侧流量相差大的情况,特别适用于质量流量比大于3的情况 3.2 wwptiun 第一类吸收式换热器 healexchaneroftypeI abS0 可实现热量自小流量的热源向大流量的热汇进行传递，且热源侧出口温度低于热汇侧进口温度的吸收式换热器 3.3 第二类吸收式换热器 sorptionheat exchangeroftype abs 可实现热量自大流量的热源向小流量的热汇进行传递,且热汇侧出口温度高于热源侧进口温度的吸收式换热器
GB/T39286一2020 3.4 吸收式换热器效能 effeetivenessofabsorptioheatexchanger 两侧流体中流量小的一侧流体进出口温差与两侧流体进口温差的比值 3.5 热源侧 heatsoureeside 释放热量的流体侧 3.6 热汇侧 heatsinkside 获得热量的流体侧 3.7 质量流量比 massflowrateratio 流量大的一侧流体质量流量与流量小的一侧流体质量流量的比值 3.8 额定流量ratedlow rate 流量小的一侧的流体质量流量注;单位为吨每小时(t/h). 3.9 名义工况 nominalworkingcondition 本标准规定的吸收式换热器的特定工作工况,包括热源侧和热汇侧的进口温度、热源侧和热汇侧的流量比、额定流量 3.10 换热量 heattramsferrate 流量小的一侧流体质量流量、比热容、两侧流体进口温差以及吸收式换热器效能的乘积注单位为千瓦(kw. 3.11 吸收式换热器输入电功率 powerconsumptionofabsorptionheatexchanger 吸收式换热器运行时所需输人的总电功率,不包括两侧水系统循环泵的电功率注:单位为千瓦(kw). 3.12 名义压力损失 nominalpresSureloss 在名义工况流量下,吸收式换热器热源侧和热汇侧流体各自的压力损失注，单位为兆帕(MPa). 3.13 最高工作压力 maximumpressure 吸收式换热器热源侧和热汇侧允许的流体最高压力注:单位为兆帕MPa) 3.14 mmaximumoperationtemperature 最高工作温度吸收式换热器热源侧和热汇侧允许的流体最高温度注:单位为摄氏度(C)
GB/39286一2020 分类与标记 4.1分类吸收式换热器可分为第一类吸收式换热器和第二类吸收式换热器,代号分别为I和 4.2标记吸收式换热器的标记方式如下 AHE 热汇侧最高工作压力MPa 热源侧最高工作压力MPa -额定流量(t/h) 类型,I代表第一类、代表第二类产品代号(AHE) 示例第一类吸收式换热器,额定流量为10t/h,热源侧最高工作压力为1.6MPa,热汇侧最高工作压力为1.0MPa,其标记为: AHE1-10-1.6-1.0 S 一般要求 5.1吸收式换热器应按照规定程序批准的图样和技术文件制造 5.2吸收式换热器各零部件的安装应牢固可靠 5.3吸收式换热器的保温绝热材料应无毒、无异味,难燃(B级) 5.4吸收式换热器采用的各部件材料应符合设计要求及GB18361的规定 5.5吸收式换热器的电气控制应保证设备正常工作,各种保护器件应符合设计要求并灵敏可靠要求 6.1气密性吸收式换热器的气密性应满足GB/T18431的相关要求,且整机泄漏率不大于2.03×10- Pam/s 6.2承压能力吸收式换热器应按7.4的规定进行承压能力试验,应无可见变形及泄露 6.3热工性能 6.3.1在7.2.2.1规定的名义工况下,实测吸收式换热器效能不应低于1.2且与名义值的负偏差不应大于0.01;热源侧和热汇侧流体压力损失不应大于名义压力损失的105%;吸收式换热器输人电功率不应大于名义值的105% 6.3.2在7.2.2.2规定的变工况下,应测试吸收式换热器效能值,并应根据测试结果拟合得到吸收式换
GB/T39286一2020 热器效能在变工况下的拟合式 6.3.3在7.2.2.3规定的最小负荷运行工况下,吸收式换热器效能不应低于名义值 6.4安全性能吸收式换热器的安全性能应满足GB18361的相关要求 6.5噪声吸收式换热器的噪声,额定流量10t/h以下的吸收式换热器的噪声不应高于70dB，额定流量 10t/h~100t/h之间的吸收式换热器的噪声不应高于75dB，额定流量100t/A以上的吸收式换热器的噪声不应高于85dB. 试验方法 7.1试验仪表试验用仪表应经检定合格并在有效使用期内 7.1.1 试验流量、温度、压力压差)等各参数所用仪表精度应符合表1的规定 7.1.2 表1试验仪表精度要求测量参数测量仪表测量项目精度要求 0.5级流量流量计热源侧和热汇侧流体体积流量温度热电偶或电阻温度计热源侧和热汇侧进、出口流体温度士0.2 压力压力传感器热源侧和热汇侧流体进、出口压力 0.5级电压电压表电参数电流电流表 0.5级功率功率计 7.2试验条件 7.2.1允许偏差试验参数测量时的允许偏差应满足表2的要求表2试验参数测量的允许偏差测量平均值与规定值之间的试验参数测量值的均方差上限最大允许偏差热源侧进口温度十2"C 0.5 士2" 0.2 热汇侧进口温度士5% 2% 热源侧、热汇侧流量士10% 5% 电压
GB/39286一2020 7.2.2热工性能试验参数 7.2.2.1 名义工况吸收式换热器的名义工况下的热工性能试验参数可按照CJJ34设计,且应满足表3的要求表3名义工况热工性能试验参数类别质量流量比热源侧进口温度/ 流量小侧流量热汇侧进口温度/C 第一类吸收式换热器 ll0 40 额定流量第二类吸收式换热器 12 75 25 额定流量 7.2.2.2变工况吸收式换热器变工况下的热工性能试验参数应满足表4的要求表4变工况热工性能试验参数试验热源侧进口温度热汇侧进口温度实际流量与额定类别质量流量比 % 序号流量之比 40 90 100 40 110 100 120 40 l00 l10 30 00 第一类吸收 110 50 00 式换热器 110 40 100 40 10 100 110 1o 40 6o 110 40 8o0 12 55 25 100 12 75 25 00 12 95 25 00 7 l l00 第二类吸收 75 35 12 100 式换热器 75 l0 25 100 75 25 14 00 75 12 60 25 80 75 12 25 7.2.2.3最小负荷运行工况吸收式换热器最小负荷运行工况下的热工性能试验参数应满足表5的要求
GB/T39286一2020 表5最小负荷运行工况热工性能试验参数热源侧进口温度热汇侧进口温度实际流量与类别质量流量比额定流量之比/% 16 50 第一类吸收式换热器 65 35 第二类吸收式换热器 24 75 45 50 7.3气密性气密性试验应按GB/T18431的相关规定进行 7.4承压能力承压试验应按NB/T47004.1的相关规定进行,水压试验压力为最大工作压力的1.3倍,且保持 30min. 7.5热工性能热工性能试验应按附录A的相关规定进行 7.6安全性能安全性能试验应按GB18361的相关规定进行 7.7噪声噪声试验应按附录B的相关规定进行 8 检验规则 8.1检验分类吸收式换热器的检验分为出厂检验和型式检验 8.2出厂检验 8.2.1吸收式换热器应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂 8.2.2出厂检验应按表6规定逐项进行表6检验项目表序号检验项目出厂检验试验方法型式检验要求气密性 6.1 7.3 6.2 7.4 承压能力热工性能 63 7.5 安全性能 6.4 7.6 噪声 6.5 7.7 注:表中"O"表示需检验项目,"一"表示不需检验项目
GB/39286一2020 8.3型式检验 8.3.1有下列情况之一者,应进行型式检验新产品定型或老产品转厂生产试制产品时; a b 产品结构,制造工艺或材料等有重大改变时; 产品停产超过一年后,恢复生产时; c d出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 8.3.2型式检验应按表6规定逐项进行标志,包装、运输和贮存 9.1标志 g.1.1每台吸收式换热器应在明显的位置设置铭牌,并应至少包括下列内容制造厂名称和商标; aa b 产品名称、型号、工质对; 基本性能参数[额定流量,名义工况(热源侧和热汇侧进口温度,换热量,吸收式换热器效能,热源侧和热汇侧压力损失),最高工作温度,吸收式换热器输人电功率,运行重量,外形尺寸] 制造日期和出厂编号 d 9.1.2 设备本体的对外连接管道应标出介质流向牌和名称 9.2包装 9.2.1吸收式换热器应有吊装吊耳,其外露的未喷涂表面应采取防锈措施;螺纹接头应用螺塞堵住;接管开口应用盲板或其他措施封闭 9.2.2每台吸收式换热器出厂时应附有产品合格证和使用说明书 9.2.3产品合格证应至少包括下列内容: 品型号和名称; 产 aa 产品出厂编号; b c 生产执行标准; 检验结论 d 检验员签字或印章; e f 检验日期 9.2.4使用说明书应至少包括下列内容产品型号和名称; a 产品结构示意图电气图及接线图 b 安装说明和要求(基础图、接口) c d 性能参数表,应至少包括名义工况的试验结果、,变工况下吸收式换热器效能拟合公式、污垢系数对性能的影响报告; 使用说明、维修和保养注意事项 9.3运输和贮存 9.3.1吸收式换热器出厂前应充人0,.02MPa~0.03MPa的干燥氮气或保持真空
GB/T39286一2020 9.3.2吸收式换热器应覆盖有防雨雪的遮盖物 9.3.3吸收式换热器及其部件在运输过程中应防止剧烈震动,防止日晒、雨淋及化学物品的侵蚀 9.3.4吸收式换热器及其部件应贮存在通风干燥,不易燃烧、无腐蚀性物质的仓库内,临时存放时应用防雨布盖严 9.3.5吸收式换热器贮存时应保证存放地平整坚硬
GB/39286一2020 附录 A 规范性附录热工性能试验概述 A.1 本附录规定了吸收式换热器热工性能试验中试验系统、试验方法和步骤、计算方法,以及试验报告的要求 A.2试验系统 A.2.1系统组成试验系统由热汇、热源、被测定吸收式换热器、冷流体循环系统、热流体循环系统及测定仪表等组成热源和热汇流体均为水水-水热工性能试验系统示意图见图A.1 说明 -热源侧换热器; 阀门; -定压罐; 水泵; 8温度传感器 -吸收式换热器; -热汇侧换热器; 压力传感器; -数据采集系统; 流量计 l0 图A.1水-水热工性能试验系统示意图 A.2.2试验原理冷、热流体经过被试验吸收式换热器进行换热后,热流体经加热器升温至要求温度、冷流体经冷却
GB/T39286一2020 器降温至要求温度,如此循环使用冷、热流体可分别流经冷侧、热侧,其流量分别按试验要求进行调整试验参数包括热源侧和热汇侧进、出口温度、流量、压力,以及吸收式换热器输人电功率,从而计算得到吸收式换热器换热量、吸收式换热器效能和压力损失 A.3试验方法和步骤 A.3.1试验方法 A.3.1.1吸收式换热器效能试验包括两侧流量和进出口温度的测量流量试验应按GB/T27698.1的相关规定进行测量体积流量后,应根据温度对流体密度进行修正温度试验应按GB/T27698.1的相关规定进行 A.3.1.2吸收式换热器两侧压力损失试验应按GB/T27698.1的相关规定进行 A.3.1.3在热工性能试验的同时,应测量吸收式换热器输人电功率,包括内部溶液循环泵和冷剂水循环泵的耗电功率之和吸收式换热器输人电功率试验应按GB/T18431的相关规定进行 A.3.2试验步骤 A321试验前应检查设备,管线及测量仪表的可靠性 A.3.2.2启动吸收式换热器,调节至试验运行工况. 试验数据应分别在表3,表4,表5规定的工况下稳定30min后,每隔5 A.3.2.3 min记录1次,连续记录不少于6次,取平均值为计算依据各数据应同时测取 A.3.2.4试验数据记录和整理工况试验记录的数据宜参照表A.1进行填写表A.1工况试验记录表格热源侧流量热汇侧流量热源侧进口温度热源侧出口温度热汇侧进口温度质量流量比 t/h t/h 吸收式换热器热汇侧出口温度热源侧进口压力热源侧出口压力热汇侧进口压力热汇侧出口压力输人电功率 MPa MPa MPa MPa W A.3.2.5试验数据计算;每次试验应采用热平衡法进行校核,其偏差应在士7%以内试验过程中,吸收式换热器热平衡误差应按式(A.1)一式A.5)进行计算:; Q. ×100% A.1 Q Q=G ./3.6 1Cpt1,n一t1, G A.3 ,Gp 1000 Q =Gad ./3.6 A.4 2C2(t2,一l2,n A.5) G Gp 1000 式中 A -热平衡误差; -侧流体能量变化,单位为千瓦(kw) Q 流量小的一 10
GB/39286一2020 Q. 流量大的一侧流体能量变化,单位为千瓦(kw); 流量小的一侧流体比热容,单位为千焦每千克开尔文[kJ/kg K)]; Gpl 流量大的一侧流体比热容,单位为千焦每千克开尔文[kJ/(kgK] c" G 流量小的一侧流体质量流量,单位为吨每小时(t/h); GG 流量大的一侧流体质量流量,单位为吨每小时(t/h) G 流量小的一侧流体体积流量,单位为立方米每小时m/h); G 流量大的一侧流体体积流量,单位为立方米每小时(m'/h): 流量小的一侧流体密度,单位为千克每立方米(kg/m'); p 流量大的一侧流体密度,单位为千克每立方米(kg/nm') 流量小的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C); t1.im 流量小的一侧流体出口温度,单位为摄氏度(C); l1, 流量大的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C); t2,inm 流量大的一侧流体出口温度,单位为摄氏度(C) t2, A.4计算方法 A.4.1吸收式换热器效能 A.4.1.1第一类吸收式换热器第一类吸收式换热器的吸收式换热器效能应按式(A.6)进行计算 l1,in-1,o (A.6 1, 12,in 式中: -第一类吸收式换热器的吸收式换热器效能 -流量小的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C); t1,inm 流量小的一侧流体出口温度,单位为摄氏度(C); t1. -流量大的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C) t2,im" A.4.1.2第二类吸收式换热器第二类吸收式换热器效能应按式A.7进行计算 1,o A.7 E？ t2.im ,im 式中: 第二类吸收式换热器的吸收换热器效能流量小的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C); t1.im 流量小的一侧流体出口温度,单位为摄氏度(C); l1, 流量大的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C) t2,inm A.4.1.3变工况在变工况下,通过测量两侧流体流量和进口温度,计算出变工况下的吸收式换热器效能,可以拟合得到每台吸收式换热器的吸收式换热器效能拟合式通过式(A.8)可以计算得到其他变工况下的吸收式换热器效能: t2.n一t /771o ln二n E=e0 -)+k 十k， )+6 "十a .一 ti,mn A.8) 1
GB/T39286一2020 式中吸收式换热器效能; 名义工况下的吸收式换热器效能 -质量流量比名义工况下的质量流量比 m 流量小的一侧流体质量流量,单位为吨每小时(t/h); GG 名义工况下流量小的一侧流体质量流量,单位为吨每小时(t/h); 流量小的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C) 流量大的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C); '. 名义工况下流量小的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C): '生名义工况下流量大的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C) 常数 d，b，k,，k， A.4.2换热量吸收式换热器换热量应按式(A.9)进行计算 Q=eG1cn|im一4am|/3.6 A.9) 式中 -吸收式换热器换热量,单位为千瓦(kw) 吸收式换热器效能; 流量小的一侧流体比热容,单位为千焦每千克开尔文[k/(kgK)] Cp G 流量小的一侧流体质量流量,单位为吨每小时(t/h); 流量小的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C); ,im 流量大的一侧流体进口温度,单位为摄氏度(C) l2,n A.4.3压力损失吸收式换热器每侧压力损失应按式(A.10)进行计算 H P=Pn一P 十 (A.10) ×10 式中 AP 压力损失,单位为兆帕(MPa); P 流体进口压力,单位为兆帕(MPa); P 流体出口压力,单位为兆帕(MPa) 进口压力表与出口压力表的高度差,单位为米(m); 重力加速度,单位为米每二次方秒(m/s); g -流体密度,单位为千克每立方米(kg/m`) A.5试验报告试验报告宜包括以下内容: 委托方; a b) 承担试验方; c 试验日期时间和地点: d)试验环境温度、大气压; 12
GB/39286一2020 试验产品技术数据:吸收式换热器型号、出厂编号、吸收式换热器技术规格; ee fD 试验目的和要求; 试验系统和方法; g h) 试验数据记录,见表A.l 试验计算结果:吸收式换热器效能、换热量、压力损失、试验热平衡误差等; 试验操作人员签名 13
GB/T39286一2020 附录 B 规范性附录) 噪声试验方法 B.1概述本附录规定了吸收式换热器的噪声试验方法 B.2 试验仪器试验仪器应为GB/T3785.1中规定的1型或1型以上的声级计或精度相当的其他试验仪器每次测量前后应用精度高于士0.5dB的声级校准器,在一个或多个频率上对整个试验仪器进行校准 B.3试验环境试验用反射平面应是一平整表面,由混凝土、沥青或者其他类似的坚实材料构成反射表面尺寸应大于测量表面在其上的投影,应保证反射平面上方有足够空间,且没有其他反射物试验环境的鉴定方法可参考应满足GB/9068的相关要求 B.4试验方法 B.4.1吸收式换热器的噪声试验应采用矩形六面体测量方法,并应按JB/T4330的相关规定进行 B.4.2测量时传声器应正对测机组方向声级计应采用“慢”时间计权特性测量,观测时间应至少为 0s,当声级计指针摆动不大于士3dB时,记录一个周期内声压级及持续时间,并计算一个周期的平均值 B.5数据处理 B.5.1背景噪声修正背景噪声应按表B.1的要求进行修正,其中测得的机组噪声与背景噪声声压级之差不应小于5dB 表B.1背景噪声修正单位为分贝测得的机组噪声声压级与背景噪声声压级之差从测得的声压级中减去的修正量测量无效 6一7 >8 14
GB/39286一2020 B.5.2平均声压级计算多次测量后,平均声压级应按式(B.1)进行计算: 工-a 101Lw) (B.1 式中 T -测量表面平均A计权声压级,单位为分贝dB); 按照表B.1对背景噪声修正后的第i点A计权声压级,单位为分贝(dB); L N -测点数

吸收式换热器GB/T39286-2020

1. 什么是吸收式换热器？

吸收式换热器是一种利用吸收剂和冷却水进行传热的设备，常用于化工、制药、空调等领域。

2. 吸收式换热器的工作原理

吸收式换热器的工作原理是利用吸收剂在吸收过程中释放出大量的热量，将冷却水加热，并借助冷却水带走吸收剂中吸收的热量，完成传热过程。

3. 吸收式换热器的优点

适用范围广：可用于不同类型的化学物质之间的传热；
传热效率高：由于吸收剂本身释放大量热量，因此传热效率相对较高；
节能环保：吸收式换热器在传热过程中无需外部加热，因此节能环保。

4. GB/T39286-2020标准介绍

GB/T39286-2020《吸收式空调热源装置用吸收式换热器》是国家标准中对吸收式换热器的要求进行规定的文件。该标准主要包括以下内容：

术语和定义；
产品分类；
技术要求；
试验方法；
检验规则；
标志、包装、运输及贮存。

本标准的发布，将进一步规范吸收式换热器的生产和使用，保障了消费者的权益。