GB/T34027-2017
热连轧主传动十字轴式万向联轴器
Universaljointshaftformaindriveofhotcontinuousrollingmill
- 中国标准分类号（CCS）J19
- 国际标准分类号（ICS）21.120.20
- 实施日期2018-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数35页
- 文件大小2.75M
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热连轧主传动十字轴式万向联轴器
国家标准 GB/T34027一2017 热连轧主传动十字轴式万向联轴器 Umiversaljontshafttormaindriveofhotcomtmousrollingmil 2017-07-12发布 2018-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34027一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由全国冶金设备标准化技术委员会(SAC/TC409)提出并归口
本标准起草单位:上海茂德企业集团有限公司、重型机械研究院股份公司
本标准主要起草人:孙茂膝、余长林、苏静,刘作东、薛海义、司海波、王丽芳、夏娟
GB/34027一2017 热连轧主传动十字轴式万向联轴器 范围 本标准规定了热连轧主传动十字轴式万向联轴器(以下简称万向联轴器)的型式分类,基本参数和 主要尺寸、技术要求、检验规则、标记、包装和贮存等
本标准适用于联接热连轧带钢机组的轧机轧棍与动力输人传动轴系的十字轴式万向联轴器
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GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T307.1一2005滚动轴承向心轴承公差 GB/T985.1一2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.2一2008埋弧焊的推荐坡口 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 eBT180.2一2a09产品儿何技术规范(GPs》极限与配合第2部分.标准公差等继和礼输 极限偏差表 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 紧固件机械性能螺母 GB/T3098.22015 GB/T4604.1一2012滚动轴承游隙第1部分;向心轴承的径向游隙 GB/T48792016防锈包装 63881986运输包装收发货标志 T GB 11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 T GB GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件 GB/T19418一2003钢的弧焊接头缺陷质量分级指南 JB/T5000.12007重型机械通用技术条件第1部分;产品检验 JB/T5000.14一2007重型机械通用技术条件第14部分:铸钢件无损探伤 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分;锻钢件无损探伤 JB/T12045一2014冶金设备联轴器法兰端面齿联接基本参数与尺寸 型式分类、基本参数和主要尺寸 3.1型式分类 3.1.1万向联轴器分为以下8种,见表1
GB/T34027一2017 表1万向联轴器型式分类 型式 称 图 示 代号 整体轧侧轴套无伸 ZWT 缩托架式 wT 标准无伸缩托架式 整体轧辑侧轴套伸缩 ZBF 法兰式 标准伸缩法兰式 B 整体轧锯侧轴套无伸 ZwF 缩法兰式 WF 标准无伸缩法兰式 整体轧锯侧轴套无伸 ZwH 缩炽接式
GB/34027一2017 表1(续 型式 名 称 图 示 代号 WH 标准无伸缩焊接式 3.1.2型号 万向联轴器的型号符合以下规定: RZSw -伸缩量S -缩短后的最小长度Lm 型式代号(见表1) -回转直径D 热连轧主传动十字轴式万向联轴器 3.1.3标记示例 示例 1 回转直径D=600mm,长度L=2795mm,伸缩量250mm的BF型标准伸缩法兰式万向联轴器 RZSw600BF×2795+250万向联轴器GB/T340272017 示例2: 回转直径D=1000mm,长度1=6350mm的ZwT型整体轧侧轴套无伸缩托架式万向联轴器 Rzsw1000zwT×6350 万向联轴器GB/T34027一2017 3.2基本参数与主要尺寸 3.2.1ZwT型 -整体轧辗侧轴套无伸缩托架式主传动万向联轴器 基本参数与主要尺寸应符合图1和表2的规定
3.2.2wT型 -标准无伸缩托架式主传动万向联轴器 基本参数与主要尺寸应符合图2和表3的规定
3.2.3ZBF型 -整体轧辐侧轴套伸缩法兰式主传动万向联轴器 基本参数与主要尺寸应符合图3和表4的规定
-标准伸缩法兰式主传动万向联轴器 3.2.4BF型 基本参数与主要尺寸应符合图4和表5的规定
3.2.5ZWF型 整体轧侧轴套无伸缩法兰式主传动万向联轴器 基本参数与主要尺寸应符合图5和表6的规定
3.2.6 WF型 -标准无伸缩法兰式主传动万向联轴器 基本参数与主要尺寸应符合图6和表7的规定
整体轧侧轴套无伸缩焊接式主传动万向联轴器 3.2.7ZWHH型 基本参数与主要尺寸应符合图7和表8的规定
3.2.8wH型 标准无伸缩焊接式主传动万向联轴器 基本参数与主要尺寸应符合图8和表9的规定
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GB/34027一2017 3.3万向联轴器与相配件的联接 3.3.1 万向联轴器是通过端面齿、高强度螺栓及螺母将两端的法兰连接在其他相配件上,其相配件的 端面齿齿形尺寸及螺栓预紧力矩应符合图9和表10及JB/T12045一2014的规定
连接螺栓只能从相 配件的法兰侧装人,螺母由另一侧预紧
其螺栓的机械性能不应低于GB/T3098.1一2010中l0.9级的 规定,螺母的机械性能应符合GB/T3098.2一2015中10级的规定 3.3.2万向联轴器法兰及其相配件法兰的端面齿连接螺孔位置应符合图10的规定
K向 40 D 图9万向联轴器与相配件的连接尺寸 万向联轴器法兰螺栓孔在齿顶中心线 相配件法兰螺栓孔中心在齿槽中线 图10端面齿连接螺孔位置示意 25
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GB/34027一2017 技术要求 4.1 -般要求 4.1.1万向联轴器回转直径为490
m,轴线 mm~1320mm;传递公称转矩800kN”m~l6000kN 折角5"10'
4.1.2通用技术要求应符合JB/T5000.l一2007的规定
4.2主要部件 4.2.1十字轴 4.2.1.1十字轴的材料采用合金钢锻件,其力学性能 Rm>1200MPa; a b)R.2900MPa; c A65J
44.2.1.2十字轴轴颈表面应渗碳处理,有效渗碳层深度为1.8mm一3.0mm,表面硬度为58HRC 62HRC 4.2.1.3十字轴轴颈尺寸公差带应按轴承径向游隙的大小确定
4.2.1.4十字轴轴颈的形位公差应不大于GB/11841996中的下列等级 圆柱度公差6级 aa 同一轴线的两轴颈)同轴度公差6级; b 相互垂直的轴颈轴线)垂直度公差7级; c 相互垂直的轴颈轴线)对称度公差7级; d 同轴线两承载台肩对中心)对称度公差7级
e 4.2.1.5十字轴轴颈的表面粗糙度Ra值不大于0.32m
4.2.1.6十字轴应进行超声波探伤和磁粉探伤检查,其质量等级应符合JB/T5000.15-2007中的规 定,其中轴径部位按I级验收,其余按级验收 4.2.2轴承外圈 4.2.2.1轴承外圈的材料采用合金钢锻件,其力学性能 R R>1200MPa; a b R间2>900MPa; A>65J
co 4.2.2.2轴承外圈工作表面应渗碳处理,有效渗碳层深度为 1.8mm3.0mm,表面硬度为58HRC~ 62HRC 4.2.2.3轴承外圈应进行超声波探伤和磁粉探伤检查,质量等级应符合JB/T5000.15一2007中I级的 规定
4.2.2.4轴承径向游隙应符合GB/T4604.1一2012中O组的规定
4.2.2.5轴承的尺寸公差及旋转精度应符合GB/T307.1一2005中规定的E级
4.2.3叉头(包括法兰叉头、花键套叉头、花键轴叉头、套管叉头、整体轧辑侧轴套 4.2.3.1叉头的材料采用合金钢,其力学性能 R.>950MPar a 27
热连轧主传动十字轴式万向联轴器GB/T34027-2017
热连轧主传动十字轴式万向联轴器是一种用于连接轴系传动装置的机械元件，它可以在转角范围内传递运动和扭矩。该联轴器被广泛应用于热轧冷轧生产线中的顶轮、传动箱和入口拉控系统等设备中。
根据GB/T34027-2017标准，热连轧主传动十字轴式万向联轴器的设计和制造必须符合以下要求：
- 连接方式：螺纹连接或法兰连接；
- 公称扭矩范围：0.5kN·m至4000kN·m；
- 公称转角范围：15°至45°；
- 公称转速范围：n≤600r/min；
- 公称轴向偏移范围：±3mm；
- 公称径向偏移范围：≤1.5mm；
- 动平衡精度等级：G6.3或G2.5；
- 工作温度范围：-40℃至+55℃。
此外，热连轧主传动十字轴式万向联轴器还要满足其它一些技术指标和质量要求，例如静态扭矩和冲击扭矩的试验、耐久性试验、材料和制造工艺要求等。
总之，热连轧主传动十字轴式万向联轴器是热轧冷轧生产线中不可或缺的重要部件，其应用广泛，技术要求也较高。生产厂家必须根据GB/T34027-2017标准来设计和制造该联轴器，并通过各项试验来保证其产品质量。同时，在使用过程中也要进行定期检查和维护，以确保设备的正常运行。
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