固结磨具磨钢球砂轮

固结磨具磨钢球砂轮

国家标准 GB/T23541一2017 代替GB/T235412009 固结磨具磨钢球砂轮 Bondedabrasiveproducts一Grindingwheelforsteelballs 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T23541一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T23541一2009《固结磨具磨钢球砂轮》 与G;B/T23541一2009相比,主要技术 变化如下: -修改了适用范围(见第1章,2009年版的第1章); -增加了规范性引用文件GB/T2484《固结磨具一般要求》,GB/T2485《固结磨具技术条 件》和GB2494《固结磨具安全要求见第2章); 增加了树脂结合剂磨钢球砂轮的基本尺寸(见3.2表2)及极限偏差(见4.2表4)、形位公差(见 4.3),硬度值及试验方法(见5.2和附录A); 修改了陶瓷磨钢球砂轮的外观技术要求(见4.4,2009年版的5.4); 修改了砂轮的标志(见4.6,2009年版的第8章); -修改了陶瓷磨钢球砂轮的硬度试验方法见5.2,2009年版的6.2) -增加了运输和贮存的要求(见第7章). 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(sAC/TC139)归口 本标准起草单位;白鸽磨料磨具有限公司,淄博泰玉广奕磨具有限公司、扬州东方砂轮有限公司 本标准主要起草人;李祥栋、陈德光苏耐峰、金华、石毅、王学涛、常书明 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T23541一2009
GB/T23541一2017 固结磨具磨钢球砂轮 范围 本标准规定了磨钢球砂轮的形状代号、尺寸、标记、技术要求、试验方法、检验规则包装、运输和 贮存 本标准适用于陶瓷结合剂、树脂结合剂磨钢球砂轮以下简称砂轮) 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2476普通磨料代号 GB/T2481.1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分;粗磨粒F4~F220 GB/T2481.2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分;微粉 GB/T2484固结磨具 -般要求 GB/T2485固结磨具技术条件 GB/T2490固结磨具硬度检验 GB2494固结磨具安全要求 GB/T2495固结磨具包装 JB/T7992固结磨具外观、尺寸和形位公差检测方法 JB/T10450固结磨具检验规则 形状代号、尺寸和标记 3.1砂轮形状代号为35型,见GB/T2484 3.2砂轮的基本尺寸见表1和表2 表1陶瓷结合剂磨钢球砂轮基本尺寸 单位为毫米 外径D 厚度T 孔径H 420 80 150 560,600,650,700 00 290 80,100 29o 720 720 100 36o 760 00 305 800 100 290,360,420,450 800 140 360 820 100 290
GB/T23541一2017 表1续 单位为毫米 外径D 厚度T 孔径H 820 110,140 305 860 100 290 900 100 360 900 100.140 400 1000 140 440 表2树脂结合剂磨钢球砂轮基本尺寸 单位为毫米 外径D 厚度T 孔径H 400 30,40,l00,l40 150 175 400 30,40,100,l40 400 30,40,100,140 220 660 30,40,100,l40 175 660 30,40,100,l40 220 66o 30,40,l00,140 290 700,720 40,50,100,140 290 720 40,50,100,l40 360 800 30,40,50,60 ),70,80,100,l40 290,360,420,440,450,480 900 40,50,60,70,80,100,140 360,420,440,480 3.3砂轮标记按GB/T2484规定 技术要求 4. 磨料 磨料代号及粒度应符合GB/T2476及GB/T2481.1.GB/T2481.2的规定 基本尺寸极限偏差 砂轮基本尺寸的极限偏差见表3,表4 表3陶瓷结合剂磨钢球砂轮基本尺寸的极限偏差 单位为毫米 尺寸 外径D 厚度T 孔径H 十" 极限偏差 士6 士4
GB/T23541一2017 表4树脂结合剂磨钢球砂轮基本尺寸的极限偏差 单位为毫米 尺寸 尺寸范围 极限偏差 400~750 士2 外径D >750900 士3 十2.0 30~50 -.o0 厚度T " 5080 >80~140 士3.0 孔径H 全部 士2.0 4.3形位公差 砂轮的形位公差见表5 表5磨钢球砂轮的形位公差 单位为毫米 类别 平行度 平面度 陶瓷结合剂磨钢球砂轮 1.0 0.5 树脂结合剂磨钢球砂轮 0.6 44外观 砂轮不得有夹杂、起层、裂纹 4.5硬度 陶瓷结合剂磨钢球砂轮应进行硬度的符合性和均匀性检验,喷砂硬度坑深值不大于0.6mm,硬度 均匀性不大于0.15mm 树脂结合剂磨钢球砂轮应进行硬度的均匀性检验,均匀性不大于3HRC 4.6标志 砂轮的标志应符合GB/T2485规定,工作面应进行标识 试验方法 5 5.1砂轮基本尺寸的极限偏差,形位公差、外观和标志按JB/T7992规定进行检验 5.2陶瓷结合剂磨钢球砂轮硬度按GB/T2490规定进行,用28cm砂室进行检验,每点做3次喷砂硬 度检测,以第3次检测值为最终硬度值 砂轮硬度均匀性为两点硬度值差值的绝对值 树脂结合剂磨 钢球砂轮硬度采用便携式里氏硬度计进行检测,具体方法见附录A规定 检验规则 6.1砂轮应按本标准技术要求进行出厂检验
GB/T23541一2017 6.2不合格分类及项目按表6的规定 6.3抽样方案、判别水平及批质量判定按JB/T10450的规定 表6不合格分类及项目 不合格分类 项目 夹杂,起层、裂纹,平行度,平面度,硬度,标志 B类不合格 C类不合格 外径、厚度、孔径 包装、运输和贮存 7.1砂轮的包装、运输应符合GB/T2495的规定 7.2砂轮的贮存应符合GB2494的规定
GB/T23541一2017 录 附 A 规范性附录 树脂结合剂磨钢球砂轮硬度检验方法 A.1检验仪器 便携式里氏硬度计 A.2仪器校验要求 检验前应使用相应的标准硬度块对便携式里氏硬度计进行校验,其示值误差及重复性不大于表A.1 规定 表A.1里氏硬度计的示值误差及重复性 冲击装置类型 里氏硬度值 示值误差 重复性 D型 490~830HLD 士12HLD 12HLD 士12X 490830HLDc 12HLDC IDC 型 G;型 460630HLG 士12HLG 12HLG C型 550~890HLc 士12HLc 12HLc A.3检验程序 A.3.1开启便携式里氏硬度计,将冲击装置导线插人冲击装置插口 A.32根据测量需要调节硬度制显示(例如.HRC:徵氏C硬度),调节冲击方向",”垂直向下),甜节 材料代号显示"1"销和铸铁. 向下推动冲击装置的加载套或其他方式锁住冲击体 A.3.3 将冲击装置支撑环紧压在试样表面上,冲击方向应与试验面垂直 A.3.4 A.3.5平稳地按动冲击装置释放按钮 A.3.6读取硬度示值 A.4检验要求 A.4.1树脂结合剂磨钢球砂轮试验表面需进行加工处理,要求平整光滑 A.4.2砂轮平整摆放,支撑面固定牢固,不得晃动 A.4.3测量时,在砂轮环宽1/2处相互垂直测4处,读取示值为硬度值 A.4.4砂轮硬度均匀性为四处硬度值中最大值和最小值的差值

固结磨具磨钢球砂轮GB/T23541-2017解析

固结磨具是一种常用的研磨材料，广泛应用于各种行业中。其中最重要的就是磨钢球砂轮，它是磨球机加工零件时不可或缺的工具。

GB/T23541-2017是我国对固结磨具磨钢球砂轮标准化的一个重要规范。该标准主要包括以下内容：

• 产品分类及代号；
• 尺寸公差与形位公差；
• 技术要求；
• 检验方法；
• 包装、运输、贮存。

根据该标准，固结磨具磨钢球砂轮的分类主要有两种，即1A1和6A2。其中1A1适用于平面磨削和外圆表面磨削，而6A2则适用于球形、锥形等异形表面的磨削。

尺寸公差与形位公差是固结磨具磨钢球砂轮生产过程中必须遵循的规范，其中尺寸公差包括直径、孔径、厚度等，而形位公差包括跳动、偏心度等方面。

技术要求是指固结磨具磨钢球砂轮在生产和使用过程中必须满足的各项条件，如硬度、耐磨性、抗拉强度、耐裂纹性等。

检验方法则是对固结磨具磨钢球砂轮进行质量检查的步骤和标准，以确保产品符合GB/T23541-2017标准的各项要求。

最后，包装、运输、贮存是固结磨具磨钢球砂轮生产和销售过程中也需要关注的问题，良好的包装和储存条件能够有效延长产品的使用寿命。

综上所述，GB/T23541-2017对于固结磨具磨钢球砂轮的规范化和标准化起到了重要的作用，它不仅保证了产品的质量和性能，也促进了固结磨具磨钢球砂轮行业的健康发展。

固结磨具磨钢球砂轮的相关资料

和固结磨具磨钢球砂轮类似的标准