家用废弃食物处理器

家用废弃食物处理器

国家标准 GB/T22802一2008 家用废弃食物处理器 Hosehodfodwastedispsers 2008-12-30发布 2009-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22802一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与命名 技术要求 试验方法 检验规则 标志包装、运输和贮存 附录A(规范性附录》研磨能力试验方法 附录B规范性附录细度百分比试验方法
GB/T22802一2008 前 言 本标准附录A和附录B为规范性附录 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口 本标准主要起草单位:横店集团英洛华电气有限公司、艾默生()电机有限公司、浙江海威电器 有限公司、三门九星塑电有限公司、广东德尔电器有限公司、家用电器研究院、广州电器科学研 究院 本标准主要起草人:朱智平、张文福、李新军叶峰、邹亚民、周锋华、闫凌 本标准首次发布
GB/T22802一2008 家用废弃食物处理器 范围 本标准规定了家用废弃食物处理器(以下简称“处理器”)的分类和命名、技术要求,试验方法、检验 规则以及标志,包装,运输和贮存 本标准适用于额定电压不超过250V的家用废弃食物处理器 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 儿是不注目剔的引用文作,其最新版本适用手本标# GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,Iso780:1997,MOD) GB755旋转电机定额和性能(GB755一2008,IEC60034-1:2004,IDT) GB/T1019家用和类似用途电器包装通则 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.l2003,ISO2859-l:l999,IDT GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分:通用要求 GB/T4214.1一2000,eqvIEC60704-1:1997 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(GB4706.1一2005,IEC60335-1 GB4706.1 2001,IT) GB4706.49家用和类似用途电器的安全废弃食物处理器的特殊要求(GB4706.492000. IEC60335-2-16:1994,IDT 电工电子产品应用环境 GB/T4798.1 第一部分:贮存(GB/T4798.l一2005,IEC60721-3-1: 1997,MOD) GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分:运输(GB/T4798.22008,,IEC60721 3-2:1997,MOD) GB5296.2消费品使用说明第2部分:家用和类似用途电器 家用电器产品型号命名通则 QB/T3901 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 家用废弃食物处理器householdfoodwastedisp0sers 安装在洗涤槽排水口的用于将废弃食物处理成细小颗粒并和水一起排人到下水道的器具 3.2 试验负载testedlloadl 处理器试验用一次研磨废弃食物规定的废弃食物的种类和质量 3.3 研磨率grindingrate 单位时间内研磨掉的废弃食物与研磨前废弃食物的质量分数
GB/T22802一2008 4 3. 细度fineness 废弃食物研磨后颗粒的最大长度,单位为毫米(m mm 3.5 研磨速度grindingspeed 单位时间内研磨掉的废弃食物的质量,单位为克每秒g/s) 分类与命名 4.1型式 4.1.1按处理器使用的电机类型划分 a)直流电机家用废弃食物处理器 D) 交流电机家用废弃食物处理器 4.1.2按处理器装料工作时间类型划分 a)连续装料式处理器; 间歇装料式处理器 b 4.2规格 处理器按最大输人功率分250w(1/3HP),370w(1/2HP),560w(3/4HP),750w(IHP)等 4.3型号命名 按照QB/T3901对处理器进行命名 处理器的型号命名及其含义 工厂设计序号(按A,B,c,D顺序表示 -规格代号(按4.2最大输人功率瓦数值表示 类型代号(处理器用直流电机为D,用交流电机为sy -工作类型(连续装料式为L,间歇装料式为 例:LD370-A表示连续装料式的直流电机家用废弃食物处理器,最大输人功率不超过370w,派 生号为A型 技术要求 5.1安全性 处理器的安全要求应符合GB4706.49的规定,并按该规定的要求试验和检验 处理范围 5.2 家庭日常生活产生的废弃食物垃圾,如家禽家畜骨头,水产骨刺、蔬菜、瓜皮果核等 5.3 使用环境条件 a)环境温度为0C40C; 环境空气的相对湿度在95%以下(温度为25 b C时 使用电源 单相交流,额定电压为220V,额定频率为50Hz. 5.5 处理器处理能力 5.5.1研磨率 猪肋骨的研磨率不小于60%,混合负载的研磨率为100%
GB/T22802一2008 5.5.2研磨速度 猪肋骨的研磨速度不小于0.8g/s,混合负载的研磨速度不小于8g/s、 5.5.3细度百分比 研磨后细度不小于6.4mm的残渣所占质量分数应小于7% 5.6噪音要求 处理器空载运行时的声功率级噪音值应不大于72dB(A) 5.7振动性能 处理器空载运行时的机身表面的振动加速度应小于4m/s 5.8结构 5.8.1组成 处理器应有固定装置,研磨腔,研磨刀具,电动机、出水管,过载保护器、电源线等 5.8.2 固定装置 固定装置直接安装在水槽的出口处,其尺寸应满足水槽的出水安装要求 处理器机身由一卡锁与 固定装置连接 固定装置应能承受100N拉力不损坏,不变形 5.8.3研磨腔 研磨腔是废弃食物处理的容器,与废弃食物接触部分在结构上应便于清洗;并应具有可供接洗 a 碗机的接口;其容积不小于0.4L 研磨腔的进料口,应有在处理器工作时可防止废弃食物飞溅的防溅罩,防溅罩应易于拆卸 b c处理器设计应能防止废弃食物碎物或液体渗人到可能引起电气或机械事故的部位 5.8.4研磨刀具 粉碎废弃食物的研磨刀具采用不锈钢或耐磨耐腐蚀的金属材料制成 5.8.5电源线 电源线长度从其两端人口算起应不小于800mm,线芯横截面积不小于0.75" mm 5,9外观 5.9.1钢铁件(不锈钢除外)表面应进行防锈蚀处理,如采用电镀,涂漆等有效的防锈蚀处理;电镀件表 面光滑细致,色泽均匀,不得有明显剥落、露底、花斑和划伤等明显缺陷 5 9.2塑料件表面应光滑、色泽均匀,无裂缝、气泡,缩孔,明显斑痕等缺陷 5,9.3涂漆件或涂塑件的涂饰表面必须光滑细致,色泽均匀,漆膜牢固,不得有明显皱纹、流痕、针孔、 气泡等明显缺陷 试验方法 6.1试验条件 环境温度 C 室温25士2 6.1.2试验用仪表 D用于型式检验的电工仪表的准确度为0.5级,用于出厂检验的准确度不低于1级; b)测量时间用的仪表的准确度不低于0.5%,测量温度用的仪表的准确度应在0.5C以内 6.1.3电源电压与额定电压的偏差士1%,电源频率偏差士1Hz 6.2外观质量检查 处理器的结构、材料、外观质量应符合5.9的有关要求和按照规定程序批谁的图样和技术文件 外 观质量采用目测法来判定
GB/T22802一2008 6.3处理能力试验 6.3.1研磨率 处理器按附录A进行研磨率试验,应符合5.5.1的规定 6.3.2研磨速度 处理器按附录A进行研磨速度试验,应符合5.5.2的规定 6.3.3细度百分比 处理器按附录B进行细度试验,应符合5.5.3的规定 噪声测定 按照GB/T4214.1的规定,在半消音室内进行测试,以确定A计权声功率级 其测点的分布按 GB/T4214.1的图3“半球测量表面上的测点位置”,其四点的算术平均值作为该处理器的平均声压级 噪音 固定装置机械强度 将固定装置固定在水槽上,并安装上处理器机身,在机身下方加100N的拉力,固定装置、卡锁架均 不应松动,变形、损坏 6.6振动测试 处理器放在橡胶垫上在空载的工作状态下,用测振仪测量研磨腔及电机机身外部位,其振动加速度 应满足5.7要求 检验规则 7.1处理器的检验分为出厂检验和型式检验 出厂检验 7.2.1每批处理器均需进行出厂检验,检验合格后方可出厂 出厂检验的试验项目、要求和试验方法如表1所示 表1出厂检验的试验项目 本标准所属章条 GB4706,49 序号 试验项目 不合格类别 所属章、条 技术要求 检验方法 目测 包装 8.2 B B 外观检查 5.9 6.2 溢水试验 15.2 致命缺陷 16 泄漏电流和电气强度 致命缺陷 接地措施 致命缺陷 27 标志 8.1 致命缺陷 7.2.2处理器出厂检验的抽样按GB/T2828.1检验的批量,抽样方案、检验水平及接受质量限,具体 由生产厂和订货方共同商量 7.3型式检验 7.3.1凡属于下列情况之一时,应进行型式检验: a)试制新产品时 b)设计、工艺或使用的材料有重大改少时 一年以上-快复再生广产时" 停产 c d)连续生产的产品,定期抽查每年至少一次
GB/T22802一2008 7.3.2型式检验的项目、要求、方法和不合格类别见表2 表2型式检验的项目 本标准所属章条 GB4706,49 序号 试验项目 不合格类别 所属章、 ,条 技术要求 试验方法 B 包装 8.2 8.2.3 B 外观检查 5.9 6.2 致命缺陷 10 输人功率 6.5 固定装置机械强度 5.8.2 研磨率 5.5.1 6.3.1 A 研磨速度 5.5.2 6.3.2 细度百分比 5.5.3 6.3.3 6 B 噪声 5.6 标志和说明 8.l 致命缺陷 0 对触及带电部件的防护 致命缺陷 11 发热 致命缺陷 工作温度下的泄漏 12 13 致命缺陷 电流和电气强度 13 耐潮 15 致命缺陷 14 泄漏电流和电气强度 16 致命缺陷 致命缺陷 15 过载保护 17 非正常工作 致命缺陷 6 19 17 稳定性和机械危险 致命缺陷 20 18 21 机械强度 致命缺陷 19 结构 22 致命缺陷 20 内部布线 23 致命缺陷 21 元件 24 致命缺陷 22 电源连接和外部软线 5.8.5 25 致命缺陷 26 外部导线用接线端子 致命缺陷 23 24 接地措施 27 致命缺陷 25 28 螺钉和连接 致命缺陷 电气间隙、,爬电距离 致命缺陷 26 29 和固体绝缘 30 致命缺陌 27 耐热和耐燃 28 防锈 31l 致命缺陷 29 辐射、毒性和类似危险 32 致命缺陷 7.3.3 处理器连续生产的产品型式检验抽样按GB/T2829的有关规定,其抽样方案、判别水平、样本 大小、接收质量限及其判定见表3规定
GB/T22802一2008 表3判别水平、样本大小、接收质量限及其判定 接收质量限 致命缺陷类 二次抽样方案 样本大小 判别水平 A类不合格 B类不合格 C类不合格 不合格 AQL=15 AQL=25 AQL=40 Aci=0 Ae=0 Ae Ac=0 第 -次 Re=2 Re=3 Re=3 Re=l n Ac=1 Ac;=3 Ae:=4 第二次 Re=2 Re=4 Re 注1:表1、表2表3中不合格项的分类方法按GB/T2828.1进行A,B,C分类,安全项目不合格为致命缺陷 注2;致命缺陷使用对应的一次抽样方案 标志、包装,运输和贮存 8.1标志和说明书 8.1.1处理器的标志应符合GB4706.49中相应条款 处理器使用说明书的编写应符合GB5296.2的要求及GB4706.49中相应条款 8.1.3 包装箱标志 处理器的包装箱标志应符合GB/T191和GB/T1019中相应条款 8.2包装 8.2.1每台处理器的包装应按照GB/T1019中规定的防潮包装流通条件2的防震包装进行包装箱 设计 8.2.2每台处理器的包装箱内应附有产品合格证、使用说明书保修卡,用塑料袋包装,放在箱内明显 部位 8 .2.3有产品的包装箱应经受GB/T1019一1989附录A中的A.4,试验强度按流通条件2的跌落试 验,试验后应符合GB/T1019一1989中4.2的规定 8.3运输 产品在运输过程中,严禁雨淋,受潮和剧烈碰撞 贮存 包装好的处理器应贮存在温度低于40C,相对湿度85%以下,通风干燥,无腐蚀性气体的仓库内 具体仓库的贮存条件应按贮存厂商所在地区气候环境而定,可参照GB/T4798.1规定的标准 而定
GB/T22802一2008 附录A 规范性附录 研磨能力试验方法 试验负载 A.1.1猪胁骨 煮熟的猪肋骨,长25mm一50mm,宽38mm士6mm,质量150(1士5%)g 要求将猪肋骨放人一 个装满水的容器内,加盖煮沸1h一2h,然后取出放进热水中冲洗,将肋骨上的软骨剔除干净,再放人准 备好的烘箱中干燥1h去除潮气,温度应为150c A.1.2混合负载 处理物 长度/mm 质量/g 要求 香蕉皮 150~200 150(1士5% 黄色 谷物类 100(I士5% 试验前煮沸10nin" 75100 100(1士5% 怕子皮 100ll0 l00 50(1士5% 芹菜茎 2块餐巾纸及2个茶叶包 10(约) 干燥 土豆 5065 190(约 600士10 总计 A.2研磨率试验 A.2.1试验条件 按6.1试验条件,供应水温不应超过27C A.2.2试验程序 开启处理器使其连续运转,将待处理物从进料口倒人,同时保证水流速度0.13L/s; a b 按下述试验方法,连续测试3次,为每种负载处理试验记录平均结果 A.2.3试验方法 A.2.3.1猪胁骨研磨试验 用A.1.1中准备的负载; a) 研磨处理物1min,停止,如果有卡机.请除故障后继续; b 再放水1min冲洗处理物 c d)取出处理器内冲洗后的残渣 放人温度150`C的烘箱中干燥去除潮气，1h后取出 fD 称残留物质量 A.2.3.2混合负载研磨试验 用A.1.2准备的负载 ? b)开启处理器,迅速放人处理物并打开处理器排出管,如果批量放人的话,应在开启处理器前 c)研磨负载lnmin,停止; D 再放水1min冲洗处理物;
GB/T22802一2008 取出处理器内冲洗后的残渣; f 用手挤出残留物中的水分; g)称量挤干后残留物的质量 A.2.4计算研磨率 按2种研磨试验的6次残留物质量,计算6次研磨率;算出每种研磨试验的平均研磨率 a b 计算方法 G =[(mi一m)/m]×100%/minm (A.1 式中: -研磨前质量,单位为克(g); 残留物质量,单位为克(g); m 研磨率 A.3研磨速度试验k A.3.1猪肋骨研磨 a 用A.1.1中准备的负载; 开启处理器,连续研磨至处理器内只有少量剩余物 如运行过程中卡机,清除故障后继续 D) e)关闭处理器,记录研磨时间4(s),放水冲洗,待碎物冲掉后关水; 取出处理器内冲洗后的残渣; d 放人干毛巾中干燥,称重; 如果质量大于4.5g(原质量的3%),将其放人处理器内再次研磨15、 S; 关闭处理器,放水冲洗1min; g 取出剩余物,按“e)”干燥、称重; 重复“f)”“h)”操作直到残渣质量不大于4.5; i 总的研磨时间1为研磨时间的总和[从b)步骤开始计算,还需加上附加的若干个15灯]， 即: (A.2 ！=十15n(n=0,l,2,3 重复3次试验,记录每次试验的总研磨时间并算出平均值T,即可算出该处理器骨头的研磨速 k 度S S=150/T (A.3 A.3.2混合负载研磨 将A.3.1中的负载猪肋骨改为A.1.2中的混合负载重复A.3.1的试验,计算处理器混合负载的 研磨速度
GB/T22802一2008 附 B 录 规范性附录 细度百分比试验方法 B.1试验准备 a)滤网2个 孔径为12.7nmm滤网1个 孔径为6.4mm滤网1个 b 喷头1个 喷头有16个孔径为1.3mm的喷孔 试验负载 25 50 mm长的猪肋骨,去掉上面的软骨和脂肪，称重110g 在水中煮沸1h后,烘 mmm 干1h 新鲜胡萝卜110g 芹菜110g 茜苣头l10 g 将以上材料混合后,作为试验负载使用 B.2程序 按图B.1安装好处理器,将准备好的试验负载投人进料口,并且保证水流速度为0.13L/s,水 温不超过27C; 水槽 透明管 处理器 略向下倾斜，斜度为2 图B.1细度百分比试验安装示意图 b)研磨后的废弃食物和水经过“P”型弯管以及长度为1.5m,内径为38nmm长的透明管后,先后 通过12.7mm和6.4mm的滤网,流人排水系统 除了一些存留在涉网上的纤维外,其他所有的研磨物都应能通过网眼尺寸为12.7 mm的 滤网; 保留网眼尺寸为6.4mm的滤网上的残留物;
GB/T22802一2008 用带有16个孔径为1.3mm喷孔的喷头,以0.16L/s的水流速度冲洗6.4mm滤网上的研磨 物,喷头应保持在滤网正上方304.8mm处持续循环移动冲洗15s 水流应与滤网保持90' fD 冲洗后的残留物水分自然沥干后称重,质量为m(g)，即可算出该处理器的细度百分比F F=mn/440×100% (B.1 B.3判定标准 试验结果应符合5.5.3规定 10