国家标准 GB/T22374一2018 代替GB/T22374一2008 地坪 Floorcoatings 2018-06-07发布 2019-05-01实施国家市场监督管理总局发布币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T22374一2018 目次前言范围 2 规范性引用文件术语和定义分类和标记 4.1分类 4.2标记要求 5.1有害物质限量要求 5.2物理性能要求试验方法 6.1试验环境有害物质限量试验方法 6.,2 6.3物理性能试验方法 l0 16 检验规则 16 7.1检验分类组批 7.2 17 7.3抽样 17 7.4判定规则标志、包装、运输和贮存 17 8.1标志 8.2包装 17 8.3运输 18 8.4贮存 18 附录A规范性附录)游离4,4'-二氨基二苯甲婉(MDA)的测定 19 附录B(规范性附录抗热胎压痕性的测定 D
GB/T22374一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T22374一2008《地坪涂装材料》. 本标准与GB/T22374一2008相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 -修改了术语和定义(见第3章,2008年版的第3章; -修改了产品分类(见4.1,2008年版的4.1) 增加了“乙二醇醒及酥酯总和、邻苯二甲酸酯类总和,游离4,4'-二氨基二苯甲炕(MDA,总挥发性有机化合物(TVOC)释放量、甲醛释放量”项目见表1,2008年版的表2); 底涂中增加“拉伸粘结强度”项目,删除“附着力”项目(见表2,2008年版的表3); -增加了地坪涂装材料中涂的技术要求(见表3); 面涂基本性能中对水性、溶剂型地坪增加“拉伸粘结强度”项目;对室外用地坪增加“耐人工气候老化性”项目;对自流平地坪增加“初始流动度”项目;删除“附着力”项目(见表4,2008年版的表4); 增加了聚合物水泥复合地坪涂装材料面涂的技术要求(见表5); 面涂特殊性能中增加了“弹性”“涂层耐温变性”“抗划伤性”“抗热胎压痕性”项目,删除“流动度”“拉伸粘结强度”“耐人工气候老化性”(见表6,2008年版的表5): 修改了挥发性有机化合物含量(vOc),游离甲醛的试验方法(见6.2.3,6.2,4,2008年版的 6.3.1、6.3.2); 试验基材石棉水泥板改为无石棉纤维水泥平板(见6.3.1.1.1,2008年版的6.2.1.l) 增加了规范性附录B(见附录B)、修改了规范性附录A见附录A,2008年版的附录A) 本标准由建筑材料联合会提出本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAc/Tc195)归口本标准负责起草单位上海市建筑科学研究院(集团)有限公司、建材检验认证集团股份有限公司、武汉菲凡士建材有限公司、上海阳森精细化工有限公司、广州励宝新材料科技有限公司、青岛瀚生科技有限公司、上海建科检验有限公司本标准参加起草单位;立邦涂料()有限公司、科思创聚合物()有限公司、海虹老人涂料(中国)有限公司、阿克苏诺贝尔太古漆油(广州)有限公司、紫荆花涂料(上海)有限公司、西卡()有限公司、福州皇家地坪有限公司、上海景江化工有限公司、厦门哈德新型建材有限公司富思特新材料科技发展股份有限公司、赢创特种化学(南京)有限公司、阿童木(无锡)涂料有限公司、厦门固克涂料集团有限公司、广州秀珀化工涂料有限公司、建筑科学研究院、上海维度化工科技有限公司、巴斯夫化学建材 )有限公司、河北晨阳工贸集团有限公司、上海市闵行区腐蚀科学技术学会、苏州工业园区装和技研建材科技有限公司,苏州宇江建材有限公司、上海正欧实业有限公司、上海福轩环保科技有限公司本标准主要起草人;杨勇、胡晓珍、徐宴华,李坚、田坤、夏彦、袁骏、陈辉、黄挺、龚曼罡、张之涵、季龚、王强强、张键、陈文广,蔡伟、张喜强、冯志文,吴泽明、林景秋、王明玉、陈凯、李娅、薛!、陈遵厚谢亦富、朱庆坚、吕晓奇,王连盛、于东礼、彭秋柏、沈志聪周洋、肖良嘉、谢世峰、陈凯、孙惠芬、张福基本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T22374一2008
GB/T22374一2018 地坪涂装材料范围本标准规定了地坪涂装材料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志,包装、运输和贮存本标准适用于涂装在水泥砂浆、混凝土等基面上,对地面起装饰保护作用以及具有特殊功能防静电性、防滑性等)要求的合成树脂基和聚合物水泥复合地坪涂装材料规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T17281979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1731 漆膜柔韧性测定法 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB 1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法 GB 18652009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露滤过的饭弧辐射 GB 241 2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邢氏硬度 GB 2567 2008树脂浇铸体性能试验方法 T GB 41002015陶瓷砖 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6739色渎和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9271色漆和清漆标准试板 GB/T9274一1988色漆和清漆耐液体介质的测定 GB9743轿车轮胎 GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°,60"和85"镜面光泽的测定 GB/T97792015复层建筑涂料 GB/T97802013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T1l186.2一1989漆膜颜色的测量方法第二部分;颜色测量 GB1l614平板玻璃 GB/T13491涂料产品包装通则 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(IsO法 GB/T18446色漆和清漆用漆基异氮酸酯树脂中二异氮酸酯单体的测定 GB18581 2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB18582-2008室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量
GB/T22374一2018 GB18583一2008室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB/T23985一2009色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定差值法 GB/T23993水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法 GB24408一2009建筑用外墙涂料中有害物质限量 GB24613玩具用涂料中有害物质限量 412. 2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板 547 陶瓷砖胶粘剂 985一2017地面用水泥基自流平砂浆 2327一2015水性聚氨酯地坪 G/T25建筑涂料涂层耐温变性试验方法 jG;/T481一2015低挥发性有机化合物(VOC)水性内墙涂覆材料 s/Tl1294防静电地坪涂料通用规范 YB/T40862017钢棉纤维 3 术语和定义 GB18582一2008,JG/T481一2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 挥发性有机化合物(voC)volatileorganiccompound 在101.3kPa标准大气压下,任何初沸点低于或等于250C的有机化合物 [GB18582一2008,定义3.1] 3.2 总挥发性有机化合物(Tvoc)totalvolatileorganiccompound 用非极性色谱柱(极性指数小于10)对采集样品进行分析,保留时间在正己炕和正十六熔之间的挥发性有机化合物总和 JG/T481一2015,定义3.2] 3.3 水性地坪涂装材料waterbormeoorcoating 以水为主要分散介质的合成树脂基地面涂装类材料 3.4 溶剂型地坪涂装材料solvent-bornefloorcoating 以具有挥发性的且固化后不能成为涂层组份的有机物为分散介质的地面涂装类材料 3.5 无溶剂型地坪涂装材料solent-freeloorcoating 以有机物为分散介质且固化后作为成膜物质存在的地面涂装类材料 3.6 聚合物水泥复合地坪涂装材料polymercememtorcoating 由水性聚合物和水泥基胶凝材料为主要原料,加人填料、骨料及其他助剂配制而成的地面涂装类材料 3.7 有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料organieerosslinkingreactionpolymercementoon coating 由多组分反应型聚合物聚氨酯)和水泥基胶凝材料为主要原料,加人填料,骨料及其他助剂配制而
GB/T22374一2018 成的地面涂装类材料 3.8 non-organicerosslinkingreactiopolymer 非有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料 cementfoor coating 由单组份聚合物胶粉或乳液)和水泥基胶凝材料为主要原料,加人填料、骨料及其他助剂配制而成的地面涂装类材料 3.9 地坪涂装材料涂层体系tloorcoatingsystem 由底涂、中涂(可选)和面涂组成的具有功能性和装饰效果的多层地坪体系 3.10 轻载地坪liehtloadfloor 用于人行交通及非机动车,偶尔有橡胶轮胎的机动车通行的地面涂装类材料 3.11 重载地坪heavyloadnoor 用于叉车及有硬塑轮胎的叉车通行,偶尔有冲击荷载的地面涂装类材料分类和标记 4.1分类地坪涂装材料按下列4种方式分类 a 地坪涂装材料按其分散介质分为水性地坪涂装材料(S),无溶剂型地坪涂装材料(w),溶剂型地坪涂装材料(R);聚合物水泥复合型地坪涂装材料(J) 根据成膜机理,将聚合物水泥复合型地坪涂装材料又分为:有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料(JJ)和非有机交联反应型聚合物水泥复合地坪涂装材料(FJ b)地坪涂装材料按涂层结构分为;底涂(D)、中涂(Z),面涂(M). 地坪涂装材料按使用场所分为:室内(SN)和室外(Sw). c 地坪涂装材料按交通承载量分为轻载(QZ),重载(ZZ) 4.2标记按产品名称、标准号,分散介质、涂层结构,使用场所,交通承载量的顺序标记示例溶剂型室外轻载地坪涂装材料面涂标记为;地坪涂装材料GB/T22374一20××RMswQZ 要求 5.1有害物质限量要求地坪涂装材料有害物质限量应符合表1的要求
GB/T22374一2018 表1地坪涂装材料有害物质限量的要求指标序号项目 S型 R型 w型 J型 60 50 挥发性有机化合物含量(VOC)/g/I 120 500 游离甲醛/(mg/ke) 100 500 100 100 苯/g/kg) 0.1 10 200 甲苯、乙苯、二甲苯的总和/g/kg 苯、甲苯、乙苯、二甲苯的总和/g/kg 游离二异氢酸酯(TDI,HDI)(限聚氨酯类)/(g/kg》 300 乙二醉艇及肤丽总和/mg/kg) 邻苯二甲酸二异辛 DEHP)、邻苯二甲酸二丁醋 0.1 (DBP)和邻苯二甲酸丁节醋 (BBP)总和邻苯二甲酸酯含量/% 邻苯二甲酸二异壬醋 (DINP)、邻苯二甲酸二异交 0.l 酯(DIDP)和邻苯二甲酸二辛酯(DNOP)总和游离4,4'-二氨基二苯甲烧(MDA)限环氧类/g/kg 10 铅(Pb) 30 30 锅(Cd s 10 可溶性重金属/mg/kg) (Cr) 30 汞(Hg 10 商定总挥发性有机化合物(Tvoc)释放量'mg/m 10 20 10 甲醛释放量/mg/m' 12 0.l 单组分水性地坪涂装材料不测仅适用于室内地坪涂装材料仅适用于有色地坪涂装材料 5.2物理性能要求 5.2.1地坪涂装材料底涂地坪涂装材料底涂应符合表2的要求
GB/T22374一2018 表2地坪涂装材料底涂的要求指标序号项目 S型 R型 w型容器中状态搅拌混合后均匀,无硬块表干干燥时间/h 实干 24 48 耐碱性(饱和Ca(OH),48) 漆膜完整,不起泡,不剥落,允许轻微变色拉伸粘结强度/MPa 2.0 5.2.2地坪涂装材料中涂地坪涂装材料中涂应符合表3的要求表3地坪涂装材料中涂的要求指标序号项目 S型 R型 w型容器中状态搅拌混合后均匀,无硬块表干干燥时间/Ah 48 24 实干耐碱性(饱和Ca(OH).,48) 漆膜完整,不起泡,不剥落,允许轻微变色抗压强度/MP 5.2.3地坪涂装材料面涂及涂层体系 5.2.3.1基本性能水性、溶剂型、无溶剂型地坪涂装材料面涂的基本性能应符合表4的要求,涂层体系的基本性能应符合表4中第8项一第13项的要求聚合物水泥复合地坪涂装材料面涂的基本性能应符合表5的要求表4水性、溶剂型、无溶剂型地坪涂装材料面涂及涂层体系的基本性能要求指标序号项目 w型 S型 R型容器中状态搅拌后呈均匀状态,无硬块表面平整、无明显可见的缩孔、浮色、发花、起皱涂膜外观针孔、开裂等现象表干干燥时间/小h 实干 48 初始流动度"/mm l40
GB/T22374一2018 表4续) 指标序号项目 S刑 W型 R型铅笔硬度(擦伤商定硬度商定邵氏硬度(D型耐磨性(750g/500r)/ 0.050 0.030 抗压强度/MPa 45 标准条件 2.0 拉伸粘结强度/MPa 浸水后 2.0 轻载(500g钢球耐冲击性涂膜无裂纹、无剥落重载(1000g锅球 0.50 防滑性(干摩擦系数) 10 耐水性(168h 不起泡,不剥落,允许轻微变色,2h后恢复 ll 耐碱性(20%NaOH,72h 不起泡,不剥落,允许轻微变色 12 耐化学性耐酸性(10%HSO,48 不起泡,不剥落,允许轻微变色不起泡,不剥落,允许轻微变色耐油性(120井溶剂油,72 时间商定(不低于 400h 耐人工气候老化性" 13 不起泡,不剥落,无裂纹,粉化<1级,变色2级仅适用于自流平地坪涂装材料仅适用于室外用地坪涂装材料表5聚合物水泥复合地坪涂装材料面涂的基本性能要求指标序号项目 J型 FJ型容器中状态液体组分搅拌后呈均匀状态;粉体组分应无结块涂膜外观表面无裂纹,颜色均匀可操作时间/minm 商定尺寸变化率/% -0.,15十0,15 初始流动度"/mm 130 维卡软化点/" 140 24h 20,0 6.0 抗压强度/MP 40.0 30.0 28d 24h 5.0 2.0 10.0 7d 抗折强度/MPa 28d 7.0
GB/T22374一2018 表5(续) 指标序号项目 J」型 F型耐磨性(500g/100r)/g 0.15 0.50 防滑性(干摩擦系数) 10 0.6 0.6 11 拉伸粘结强度/MPa 2.0 1.0 12 耐冲击性(1000钢球表面无裂纹、无剥落无起泡,无剥落,无裂纹无起泡,无剥落,无裂纹 13 耐水性(168 无变色无变色耐碱性无起泡,无剥落,无裂纹无起泡,无剥落,无裂纹， 20%NaOH,72h 允许轻微变色允许轻微变色无起泡,无剥落,无裂纹， 14 耐化学性耐酸性(10%Hso,48) 允许轻微变色无起泡,无剥落,无裂纹，无起泡,无剥落,无裂纹，耐油性(120井溶剂油,72h) 允许轻微变色允许轻微变色无起泡,无剥落,无裂纹无起泡,无测落,无裂纹 15 耐盐水性3%NaCI,l68h 允许轻微变色允许轻微变色仅适用于自流平聚合物水泥复合地坪涂装材料仅适用于温度高的场所 5.2.3.2特殊性能特殊场合使用的地坪涂装材料面涂或涂层体系的性能除应符合表4,表5的要求外,还应符合表的要求表6地坪涂装材料面涂或涂层体系特殊性能要求序号项目指标高防滑性" 湿摩擦系数 0.70 表面电阻(导静电型)/Q >5X10'~<1×10s 体积电阻(导静电型)/n 防静电性" 表面电阻静电耗散型/n >1×10<1×10” 体积电阻静电耗散型/Q 燃烧性能商定耐特殊化学介质性商定拉伸强度/MPa 商定断裂伸长率/% 弹性商定柔韧性/mm 商定
GB/T22374一2018 表6续) 序号项目指标涂层耐温变性" 漆膜表面无起泡、剥落、变色等现象抗划伤性" 商定抗热胎压痕性" AE"<3.0(单色);变色<1级(彩色可根据有关方商定测试配套底涂后或与底涂和中涂后的性能适用于对防滑性有特殊要求的场所适用于需防静电的场所适用于对燃烧性能有要求的场所适用于需接触高浓度酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的场所适用于弹性地坪涂装材料适用于冷库或蒸汽消毒,有温度变化差异的使用场所适用于表面光滑地坪涂装材料适用于车库、停车场等场所 6 试验方法 6.1试验环境标准试验条件为温度(23士2)C,相对湿度(50士5)% 试样应在此条件下放置至少24h后进行试验 6.2有害物质限量试验方法 6.2.1一般规定按产品规定的配比混合后进行试验如稀释剂的使用量为某一范围时,应按照最大稀释量稀释后进行试验 6.2.2有害物质释放量试板制备 6.2.2.1试验基材平板玻璃应符合GB11614的规定 6.2.2.2试板制备有害物质释放量试板应符合表7的规定表7有害物质释放量试板制备次涂刷量试板试件数量尺寸项目类型块 mm S型、R型 w型」型总挥发性有机化合(TOC 平板玻璃 200×300 12.,0士0.,2 75士2 120士2 释放量、甲醛释放量
GB/T22374一2018 6.2.3挥发性有机化合物含量(Voc 水性地坪涂装材料的挥发性有机化合物含量(VOC)按GB185822008中附录A规定进行试验溶剂型及无溶剂型地坪涂装材料的挥发性有机化合物含量(Vv0C)按GB/T23985规定进行试验，并按GB/T239852009中8.3式(2)计算将试样搅拌均匀后,称取(1.0士0.1)g试样置于盘中,溶剂型地坪涂装材料立即放人(105士2)C高温试验箱中1h;无溶剂型地坪涂装材料在(23士2)C、相对湿度(50士5)%条件下放置24h后放人(105士2)C高温试验箱中lh 聚合物水泥复合地坪涂装材料按GB/T23985规定进行试验,并按GB/T23985一2009中8.4 式(3)计算 6.2.4游离甲醛水性地坪涂装材料的游离甲醛按GB/T23993规定进行试验,溶剂型,无溶剂型及聚合物水泥复合地坪涂装材料的游离甲醛按GB185832008中附录A中溶剂型胶粘剂的规定进行试验 6.2.5苯及甲苯、乙苯、二甲苯的总和水性地坪涂装材料的苯及甲苯、乙苯、二甲苯总和按GB18582-2008中附录A进行试验水性地坪涂装材料不稀释溶剂型,无溶剂型和聚合物水泥复合地坪涂装材料的苯及甲苯、乙苯、二甲苯的总和按GB18581 2009中附录B规定进行试验若产品规定了稀释比例或产品由双组分或多组分组成时,应分别测定稀释剂和各组分中的含量,再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的总量如稀释剂的使用量为某一范围时,应按照推荐的最大稀释量进行计算固体组分不测含量,仅参与计算 6.2.6游离二异氮酸醋(TD1,HDn) 按GB/T18446规定进行试验若规定了稀释比例或由双组分或多组分组成时,应先测定固化剂含有二异氛酸酯化合物)中的含量,再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的含量如稀释剂的使用量为某一范围时,应按照推荐的最小稀释量进行计算固体组分不测含量,仅参与计算 6.2.7乙二醇隧及隧酯总和乙二醇髅及酥酯总和为;乙二醇甲、乙二醇甲酥醋酸酯、乙二醇乙酥、乙二醇乙酥醋酸酯和二乙二醇丁哒醋酸酯、乙二醇丁腿、乙二醇丁隧醋酸酯的含量总和水性地坪涂装材料的乙二醇酰及酸酯总和按GB244082009中附录A的方法进行试验水性地坪涂装材料不稀释溶剂型,无溶剂型和聚合物水泥复合地坪涂装材料的乙二醇酥及酥酯总和按GB24408一2009中附录D的方法进行试验若产品规定了稀释比例或产品由双组分或多组分组成时,应分别测定稀释剂和各组分中的含量,再按产品规定的配比计算混合后地坪涂装材料中的总量如稀释剂的使用量为某 -范围时,应按照推荐的最大稀释量进行计算固体组分不测含量,仅参与计算 6.2.8邻苯二甲酸酯含量按GB24613规定进行 6.2.9游离4,4-二氨基二苯甲烧(MDA 按附录A规定进行试验,以固化剂中的含量报出
GB/T22374一2018 6.2.10可溶性重金属按GB18582一2008中附录D规定进行 6.2.11总挥发性有机化合物(TvoC)释放量、甲醛释放量按JG/T481一2015中7.3规定进行 6.3物理性能试验方法 6.3.1试验样板制备 6.3.1.1试验基材 6.3.1.1.1无石棉纤维水泥平板应符合Jc/T412.1一2006中厚度为4mm6mm的NAFHV级板的规定 6.3.1.1.2马口铁板、钢板、铝板或玻璃板的材质要求及处理应符合GB/T9271的规定 6.3.1.1.3混凝土板应符合Jc/T547的规定 6.3.1.2试样制备 6.3.1.2.1地坪涂装材料制板的要求将地坪涂装材料各组份按产品说明书提供的使用比例混合,若给出一个值域范围,则取中间值将试样混合并搅拌均匀,以产品说明书提供的施工方法将试样涂布于符合6.3.1.1规定的试验基材表面,如没有特别规定则采用空气喷涂法或刷涂法制板需进行多道涂装或涂层体系制备时按产品说明书进行如没有特别规定按表8、表9的要求进行制备和养护,涂装间隔为24h 制备好的试板和试件的表面应平整,无裂纹表8试板要求干膜厚度试板尺寸养护期试板类型项目数量R型 S型,w型S型,w型 J型 mm 块 (非自流平)自流平) 4m mm 涂膜外观、无石棉纤维150×70× 23士3 (23士3)4m 干燥时间水泥平板 46 400×110 涂膜外观混凝土板 24h 4.,0士0,5 40 铅笔硬度玻璃板 200×100 23土3 (23土3)m(S型无石棉纤维150×70× -4mm(w型 168h 郎氏硬度水泥平板 (46) 168h(S型、w型、铝板或 R型、J型耐磨性" 100×100 40士5 40士5)Am1.0士0.2)mm4.0士0.5 玻璃板 28d(F型 168h(S型、W型、 400×1l10X R型、J型耐冲击性混土板 40士5 40士5)Mm1,0士0,2)mm4.0士0,5 40 28d(F型 10
GB/T22374一2018 表8(续) 干膜厚度试板尺寸项目试板类型数量养护期 R型 S型,W型 S型,W型 J型 mm 块非自流平自流平) mmmm Am 168h(S型、W型、防滑性、无石棉纤维400×400X R型、JJ型 40士540士5)p4m1.0士0.2)mm4.0士0.5 46 高防滑性水泥平板 28d(F型耐水性、耐喊性、耐化学性、 168h(S型、W型、耐人工气候老 R型、JJ型化性、耐特殊无石棉纤维 150X70× 各3 40士5 40士5)4m1.0士0.2)mm4.0士0.5 化学介质性、水泥平板 (46 涂层耐温变性、抗热胎压 28d(F型痕性表面不小于绝缘基材按产品说明书进行 168 电阻 110×120 防静电性体积不小于金属基材按产品说明书进行 168h 110×120 电阻 120×50× 柔韧性马口铁板 23士3 168 0.20.3) 无石棉纤维 430X150× 抗划伤性 40士5 (40士5)4nm1.0士0.2)mnm 168 水泥平板 (46 除另有商定外,试样制备时,不添加任何骨料表9聚合物水泥复合型地坪涂装材料试件制备试件尺寸试件数量脱模时间项目养护期块 mm o 维卡软化点 10×10×3.54.5 168h 24h 24h 抗压强度 7d 160×40×40 各3 24 168h 抗折强度 28d 28d 含脱模期 6.3.1.2.2W型抗压强度试件制备采用聚四氟乙烯或其他耐有机溶剂材料制成的成型模具(见图1),将地坪涂装材料根据产品说明书提供的配比调配好倒人成型模具中,每组试样成型至少五个试件,在标准试验条件下放置2d后 11
GB/T22374一2018 脱模单位为毫米 200.2 抗压强度试件成型模具 6.3.1.2.3拉伸粘结强度试件制备 6.3.1.2.3.1聚合物水泥复合地坪涂装材料试件制备用符合6.3.1.1.3规定的混凝土板,采用聚四氟乙烯或其他耐有机溶剂材料制成的成型模框(见图 2),模框尺寸为400mm×110mm,内部孔径尺寸为40mm×40mm,厚度为2mm或5mm 把成型框放在混凝土板上,将地坪涂装材料根据产品说明书提供的配比调配好倒人成型模框中,每组试样至少成型十个试件,在标准试验条件下放置2d后脱模单位为毫米 400 20 图2拉伸粘结强度试件成型模框 6.3.1.2.3.2水性、溶剂型,无溶剂型地坪涂装材料试件制备单道涂层;用待合6.3.1.1.3规定的混凝土板,把成型框(见图2,厚度为2mm)放在混凝土板上,将地坪涂装材料根据产品说明书提供的配比调配好,水性、溶剂型用刷涂的方式刷满整个型框底部,干膜 12
GB/T22374一2018 厚度为(40士5)m 无溶剂型倒人成型模框中,每组试样成型至少十个试件,在标准试验条件下放置 2d后脱模涂层体系;用符合6.3.1.1.3规定的混凝土板,把成型框(见图2,厚度为2mm)放在混凝土板上,将地坪涂装材料根据提供的配比调配好,按提供的涂布量涂刷在成型模框内,每道间隔24h,每组试样成型至少十个试件,在标准试验条件下放置2d后脱模 6.3.1.2.4拉伸强度、断裂伸长率试样制备将试样在容器中充分搅拌混合均匀,倒人涂膜模具中,用不锈钢刮板把表面刮平,48h后脱模,将涂膜反面朝上,并在标准条件下再养护5d后进行试验涂膜表面应光滑平整、无明显气泡,裂纹等缺陷干膜厚度为(1.0士0.2)mm 6.3.2容器中状态 S型,R型、,w型;打开包装容器,用搅棒搅拌后无硬块,且颜色均匀,无明显分色,则评为“搅拌后呈均匀状态,无硬块” 各组分应分别进行检验」型将液体组分经搅拌后应无硬块，且颜色均匀,则评为“呈均匀状态”;将粉体组分取200g平铺在平板玻璃上,观察有无结块现象 6.3.3干燥时间按GB/T1728一1979规定,其中表干按乙法,实干按甲法规定进行 6.3.4涂膜外观 S型,R型、W型;在试板上涂刷试样,放置2d后,在散射日光下目视检查涂膜表面状态,观察涂膜是否平整、有无明显可见的缩孔、浮色、发花、起皱、针孔、开裂等现象 J型:在试板上刮涂试样后,放置24h后,在散射日光下目视检查涂膜表面状态,观察有无裂纹,颜色是否均匀 6.3.5初始流动度按Jc/T985一2017中7.3规定进行 6.3.6硬度 6.3.6.1铅笔硬度按GB/T6739规定进行 6.3.6.2邵氏硬度按GB/T2411一2008规定进行,采用D型邵氏硬度计 15土1)s后读取指示装置的数值 6.3.7耐磨性按GB/T1768规定进行水性、溶剂型,无溶剂型采用橡胶砂轮的型号为Cs-17 聚合物水泥复合型采用粘有P60砂纸的砂轮 13
GB/T22374一2018 6.3.8w型抗压强度将脱模后的试件继续在6.1条件下养护5d后,试验和计算结果按GB/T2567一2008中5.2规定进行,当没有出现破坏时,取压缩应变20%时的压缩载荷进行计算 6.3.9拉伸粘结强度 6.3.9.1标准状态拉伸粘结强度将脱模后的试件放置在6.1条件下养护4d(非交联反应型聚合物水泥复合型试件养护25d)后,用适宜的高强度胶粘剂将拉拔接头粘在试件上,在6.1条件下继续放置1d,以5mm/min的拉伸速度,测定拉伸粘结强度试件的拉伸粘结强度按式(I)计算,精确到0.1MPa P= " 式中 P 拉伸粘结强度,单位为兆帕(MPa); 拉力,单位为牛顿(N); F A -粘结面积,单位为平方毫米(mm'). 将所得结果去掉一个最大值和一个最小值,取剩余八个数据的算术平均值各测试数据与平均值的最大相对偏差不应大于20%,否则本次实验数据无效 6.3.9.2浸水后拉伸粘结强度脱模后的试件放置在6.1条件下养护5d后,将试件完全浸没在(23士2)C水中,6d后取出试件并擦干,用适宜的高强度胶粘剂将拉拔接头粘在试件上,在6.1条件下放置24h,然后把试件放人23士 2)C水中24h,取出试件,立即以5mm/min的拉伸速度,测定拉伸粘结强度,按式(1)计算 6.3.10耐冲击性将试件紧贴于厚度为20mm的符合GB/T17671中规定的标准砂上面,涂膜面向上,然后把规定质量的钢质球形砝码固定在100em高度处自由落下,在试件上选择各相距不少于50mm,且距试件边缘不小于50mm的三个位置进行试验,用肉眼观察试件表面涂层有无裂纹、剥落 6.3.11防滑性、高防滑性按GB/T4100-2015中附录M规定进行 6.3.12耐水性按GB/T9274一1988中丙法(点滴法)进行试液为符合GB/T6682中规定的三级水观察试板有无出现起泡、剥落,变色等涂膜病态现象,若三块试板中有两块未出现,则判为合格,否则判为不合格 6.3.13耐化学性 6.3.13.1 耐碱性按6.3.12规定进行,底涂、中涂耐碱性试液为饱和Ca(OH)溶液,面涂耐碱性试液为20%NaOH. 14
GB/T22374一2018 6.3.13.2耐酸性按6.3.12规定进行,试液为10%H.sO溶液 6.3.13.3耐油性按6.3.12规定进行,试液为120井溶剂油 6.3.14耐人工气候老化性按GB/T1865一2009中方法1中循环A规定进行结果的评定按GB/T1766规定进行 6.3.15可操作时间按Jc/T2327一2015中6.5.2.3规定进行 6.3.16尺寸变化率按JC/T985一2017中7.5规定进行 6.3.17维卡软化点按GB/T1633一2000中B120法进行,采用50N的力,加热速率为120C/h. 6.3.18」型抗压强度,抗折强度按GB/T17671规定进行 6.3.19耐盐水性按6.3.12规定进行试液为3%NaC. 6.3.20防静电性按S/T11294规定进行 6.3.21燃烧性能按GB8624规定进行 6.3.22耐特殊化学介质性按6.3.12规定进行,化学介质和时间由供需双方商定 6.3.23弹性 6.3.23.1拉伸强度、断裂伸长率按GB/T9779-2015中6.20规定进行 6.3.23.2柔韧性按GB/T1731规定进行 15
GB/T22374一2018 6.3.24涂层耐温变性按JG/T25规定进行,温度、循环时间和循环次数由供需双方商定试验结果按GB/T1766进行描述 6.3.25抗划伤性 6.3.25.1试验区域初始光泽的测定按GB/T9754规定测量三块试板的初始光泽值,每块试板分别取两端、中间三个位置(距离边缘 50mm)进行测试,取其平均值,记为L. 测量光泽(60)如果该值高于70,则之后所有试验改为测量 20"光泽;如果该值低于10,则之后所有试验改为测量85"光泽;如果该值在10和70之间,则之后所有试验保持测试60"光泽 6.3.25.2划伤试验宽约70mm 钢棉纤维固定在符合将长约120mm，符合 YB/T40862017中规定的0000 GB/T9780-2013中6.1.1规定的磨头上进行试验,在(1500士10)g的总负荷下,按(37士2)次/min的速率连续往返划擦100次 6.3.25.3经抗划伤性后光泽的测定经划伤后的三块试板用光泽仪测试光泽,光泽角度与6.3.25.1中使用角度一致,每块试板取两端、中间三个位置进行测试取其平均值,记为L 6.3.25.4抗划伤性的计算抗划伤性按式(2)计算: L=|I0一L1 (2 式中抗划伤性; 试验区域初始光泽平均值; L0 试验区域抗划伤性后光泽平均值 L 6.3.26抗热胎压痕性按附录B规定进行试验检验规则 7.1检验分类 7.1.1 出厂检验地坪涂装材料底涂的出厂检验项目包括表2中的容器中状态、干燥时间(表干) 地坪涂装材料中涂的出厂检验项目包括表3中的容器中状态、干燥时间(表干检验项目包括表生中的容器中状态,涂膜外观、千水性、溶剂型、无溶剂型地坪涂装材料面涂的出厂燥时间(表干. 16
GB/T22374一2018 聚合物水泥复合型地坪涂装材料面涂的出厂检验项目包括表5中的容器中状态、涂膜外观、抗压强度(24h),抗折强度(24h) 7.1.2型式检验型式检验包括本标准技术要求的基本性能全部项目有下列情况之一时,需进行型式检验正常生产条件下,每年至少进行一次 aa b 新产品投产或产品定型鉴定时; 产品主要原料、配比或生产工艺有重大改变时停产半年以上恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 7.2组批以同一类型原料、同一配方、同一工艺连续生产的5t产品作为一批,不足5t亦可按一批计 7.3抽样在同一检验批中随机抽取3kg 抽取样品平均分为两组:一组为试验用样品，一组为备用样品 7.4判定规则 7.4.1检验结果的判定按GB/T8170中的修约值比较法进行 7.4.2所检项目的检验结果均达到本标准要求时,判定该批产品所检项目合格,否则判定该批产品不合格 8 标志,包装,运输和贮存 8.1标志产品包装上应有下列标志 a 产品名称,类别颜色及组分; b 制造商及地址; 产品标记 c d 产品合格证; 产品配比与产品净质量; 使用说明; 安全说明 g h生产日期或批号; 贮存与运输注意事项,贮存期限化学品分类标签; j k 必要时标明危险性标志 8.2包装按GB/T13491中二级包装要求的规定进行按组分分别包装,不同组分的包装应有明显区别 17
GB/T22374一2018 产品应用清洁、干燥、密封的容器包装,装量不大于容积的95%,并附有使用说明书 8.3运输产品运输时应防止雨淋、日光暴晒、冻害和包装损坏 8.4贮存产品在存放时,应保持通风,干燥、防止日光直接照射,冬季时应采取防冻措施产品应根据产品类型分别规定贮存期限,并在包装标志上明示 18
GB/T22374一2018 附录A 规范性附录) 游离4,4'-二氨基二苯甲烧(MDA)的测定 A.1原理用气相色谱法,以邻苯二甲酸二正丁酯或其他可完全分离的物质为内标物,测定环氧类地坪涂装材料固化剂中的游离4,4'-二氨基二苯甲婉(MDA)的含量 A.2试剂 A.2.1校准物;4,4'-二氨基二苯甲炕,纯度为99%以上,或已知纯度 A.2.2内标物;试样中不存在的化合物,且该化合物能够与色谐图上其他成分完全分离纯度为99% 以上,或已知纯度例如邻苯二甲酸二正丁酯或其他能够完全分离的物质,分析纯 A23稻释游剂用于稀释试样的有机游剂.不含有任何干扰测试的物质纯度为99%以上,或已知纯度例如:甲醇、乙酸乙酯,分析纯 A.3仪器设备 A.3.1气相色谱仪;配有氢火焰离子化检测器及程序升温控制器注也可选择其他类型的检测器如;质谱检测器 A.3.2色谱柱;固定相为5%苯基95%聚二甲基硅氧炕或其他可完全分离目标物的毛细管色谱柱 A.3.3配样瓶:l0mL或其他合适容积的玻璃瓶,具有可密封的瓶盖 A.3.4天平;分度值0.1mg A.3.5进样器;微量注射器,容量至少是进样量的两倍 A.4气相色谱测试条件推荐采用下列色谱测试条件色谱柱;柱长30m,外径0.32nmm,膜厚0.25Am 汽化室温度;250 检测器;温度280C,氢气流量:40mL/min,空气流量;300mL/min; 柱温:程序升温,180C保持3min,然后以10c/min升至250丫保持15min A.5试验步骤 A.5.14,4'-二氨基二苯甲烧的相对校正因子分别称取一定量(精确至0.lmg)的4,4'二氨基二辈甲院(A.2.1)于配样瓶(A.3.3)中,加人适量的稀释溶剂(A.2.3),再称取约0.04g(精确至0.lmg)内标物(A.2.2)于同一配样瓶中迅速密封配样瓶并摇匀用微量注射器(A.3.5)吸取一定量配样瓶中的混合液注人色谱仪中并记录色谱图按式(A.1)计 19
GB/T22374一2018 算4,4'-二氨基二苯甲婉的相对校正因子f: Xww (A.l1 AMDA×m 式中 -4,4'-二氨基二苯甲烧的相对校正因子; -内标物的峰面积; An -4,4'-二氨基二苯甲烧的峰面积内标物的质量,单位为克(g); m 4,4'-二氨基二苯甲婉的质量,单位为克(g). mMDN 取三次平行测试结果的平均值,其相对偏差应小于5%,保留三位有效数字 A.5.2样品分析分别称取1g(精确至0.1mg)搅拌均匀后的试样(如样品中游离4,4二氨基二苯甲婉含量超过仪器线性范围,可减少样品称样量)和0.04g(精确至0.1mg)内标物(A.2.2)于配样瓶(A.3.3)中,加人适量稀释溶剂(A.2.3),密封配样瓶并摇匀用微量注射器(A.3.5)吸取与校准时同样量的样品溶液注人色谱仪,分析色谱图按式(A.2)计算试样中的游离4,4'-二氨基二苯甲婉的含量: A Xm XNMD=f× ×1000 A.2 A，×m 式中 X 试样中4,4'-二氨基二苯甲烧的质量分数,单位为克每千克g/kg); snn -4,4'-二氨基二苯甲婉的相对校正因子; 试样中4,4'-二氨基二苯甲烧的峰面积 -内标物的峰面积 A 试样的质量,单位为克(g); n -内标物的质量,单位为克(g n 取两次平行测试结果的平均值作为最终结果 A.6精密度 A.6.1重复性同一操作者两次测试结果的相对偏差应小于10% A.6.2再现性不同实验室间测试结果的相对偏差应小于20% 20
GB/T22374一2018 附录 B 规范性附录抗热胎压痕性的测定 B.1原理通过抗热胎压痕试验仪施加一定负荷的压力在加热后的轮胎块和试板上,测定轮胎污染试板表面产生的颜色变化 B.2仪器和材料 B.2.1高温试验箱;具有通风,温度能控制在(60士2)C n×40mm B.2.2轮胎块;符合GB9743的规定,尺寸为40mm B.2.3色差计:符合GB/T11186.2一1989中第6章的规定 B.2.4灰色样卡;符合GB/T250的规定 B.3试验将两块待测试板放人已调节到60士2)C的高温试验箱中,30min后放人符合B.2.2规定的轮胎块,5min后立即将轮胎块和试板从高温试验箱中取出将轮胎块压在试板中间区域,通过调节抗胎印试验仪上的压缩弹簧对试板面施以60kg的压力,压合时间6h 解除压力后,调节手柄杆,取出试板与空白试板进行对照结果的评定按GB/T1766规定进行说明 -60kg压力; 轮胎块; 试板; -底座图B.1抗热胎压痕示意图

地坪涂装材料GB/T22374-2018解读

地坪涂装材料是指用于室内外地面、墙面等表面保护、装饰或功能性涂装的材料。由于地面使用环境复杂，不同场所对地面的要求也不同，因此需要有相应的材料标准来规范地坪涂装材料的质量和使用性能。

1. 标准的制定背景

在我国，地坪涂装材料行业自20世纪80年代开始发展，但由于缺乏相应的技术标准，市场上的地坪涂装材料质量良莠不齐，给消费者带来了很大的困扰。为了规范地坪涂装材料市场，提高产品质量，确保用户的安全和健康，中国国家标准化管理委员会于2018年制定了地坪涂装材料标准GB/T22374-2018。

2. 适用范围

GB/T22374-2018适用于室内外地面、墙面等表面保护、装饰或功能性涂装的材料。包括但不限于水性涂料、溶剂型涂料、环氧地坪涂料、彩砂地坪涂料、自流平地坪涂料、混凝土密封固化剂等。

3. 术语和定义

GB/T22374-2018中包含了大量术语和定义，这些术语和定义对于正确理解和使用该标准非常重要。例如：

地坪：室内外地面、墙面等表面。
涂料：能在地面或墙面形成连续薄膜的物质，用于保护、装饰或者改变其功能的材料。
自流平地坪涂料：具有自平性能的涂料，能够在施工后自行形成平整、无缝的地坪涂层。

4. 技术要求

GB/T22374-2018对地坪涂装材料的技术要求包括但不限于以下方面：

外观质量
干燥时间
耐磨性
耐化学品性能
耐水性能
抗菌性能
防火性能等

该标准中还规定了地坪涂装材料的检验方法、标志、包装、运输和贮存等方面的内容，以确保产品符合标准要求，并为用户提供安全、健康、环保的地坪涂装材料。