国家标准 GB/T6009一2014 代替GBT6009-2003 工业无水硫酸钠 Anhydrolssodiumsulfateftoindustrialuse 2014-07-08发布 2014-12-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6009一2014 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T60092003《工业无水硫酸钠》,与G;B/T6009一2003相比,除编辑性修改外主要技术变化如下 -对产品的技术要求进行了调整,提高了I类优等品的要求,同时增加产品水溶液(50g/L)的 pH要求(见5.2,2003年版的4.2); 钙和镁含量的测定方法中增加了原子吸收法(见6.5,2003年版的5.5). 氯化物含量的测定中增加了银量法(见6.6,2003年版的5.6); 增加了pH的测定方法(见6.10) 本标准由石油和化学工业联合会提出本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/sC1)归口本标准起草单位;湖南衡阳新遵化工有限公司、中海油天津化工研究设计院,南风化工集团股份有限公司、四川省川眉芒硝有限责任公司,四川省洪雅青衣江元明粉有限公司、桐柏明星化工有限公司、和昌(彭山)化工有限公司、江苏银珠化工集团有限公司、国家盐化工产品质量监督检验中心(江苏) 本标准主要起草人;刘建、陆思伟,陈爱兵、邹华容、黄贵芳,吴国玉、周肇刚,王以贵、陈长毅本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB60091985、,GB/T60091992、GB/T60092003
GB/T600g一2014 工业无水硫酸钠范围本标准规定了工业无水硫酸钠分类,要求,试验方法,检验规则、标志,标签,包装,运输和贮存本标准适用于工业无水硫酸钠该产品主要用于蓄电池、光学玻璃、印染、合成洗涤剂、维尼纶、染料、普通玻璃、造纸工业、纤维生产及无机盐等工业原料等规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB8T309一206工业用化工产品铁含趾测定的通用方法 l,10-菲嘤啾分光光度法 GB/T3051一2000无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法汞量法 GB/T6678化工产品采样总则 GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T23769一2009无机化工产品水溶液中pH值测定通用方法 GB/T23774一2009无机化工产品白度测定的通用方法 HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准溶液,制剂及制品的制备第1部分;标准滴定溶液的制备 HG/T3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液,制剂及制品的制备第2部分;杂质标准消液的制备 HG/T3696.3无机化工产品化学分析用标准溶液,制剂及制品的制备第3部分;制剂及制品的制备分子式和相对分子质量分子式;Naso 相对分子质量:l42.02(按2011年国际相对原子质量. 分类根据工业无水碱酸钠的用途不同,将其分为三类 I类优等品,主要用于蓄电池,光学玻璃、印染、合成洗涤剂、维尼纶、纤维生产等; 】类,主要用于普通玻璃、染料、造纸等工业; -皿类,主要用于无机盐等工业原料等
GB/r600g一2014 要求 5.1外观:工业无水硫酸钠为白色结晶颗粒 5.2工业无水硫酸钠应符合表1要求表1 技术要求标项目 I类 I类类优等品一等品等品合格品 -等品合格品硫酸钠(NaSO)wu/% 99.6 99,0 98.0 97.0 95.0 92.0 水不溶物w/% 0.005 0.05 0.1o 0.20 钙和镁(以Mg计)w/% 0.15 0.30 0.40 0,6 0.01 钙Ca)w/% 镁(Mg)we/ /% 0.01 氯化物(以CI计)w/% 0.05 0.35 0.70 0.90 2.0 铁(Fe)w/% 0.0005 0.002 0.0l0 0.040 水分w/% 0.05 0.20 0.5 l.0 l.5 白度(R457)/% 88 82 82 pH(50g/L.水溶液,25C 6一8 试验方法警告:本试验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性,操作者应小心谨慎!如溅到皮肤上应立即用水冲洗,严重者应立即治疗使用易燃品时,严禁使用明火加热 -般规定本标准所用试剂和水,在没有注明其他要求时,均指分析纯试剂和GB/T6682一2008中规定的三级水试验中所需标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品,在没有注明其他要求时,均按HG:/T3696.1、 HG/T3696.2、HG/T3696.3规定制备 6.2外观检验在自然光下,于白色衬底的表面皿或白瓷板上用目视法判定外观 6.3硫酸钠含量的测定 6.3.1重量法(仲裁法) 6.3.1.1方法提要用水溶解试料并过滤不溶物,在酸性条件下,加人氯化钏与试验溶液中的硫酸根离子生成硫酸钏沉淀,过滤,灰化、灼烧、称量、计算
GB/T600g一2014 6.3.1.2试剂 6.3.1.2.1盐酸溶液:1+1 6.3.1.2.2氯化锁(BaCl 2H.(O)溶液:122g/L 6.3.1.2.3硝酸银溶液;20g/儿L 6.3.1.3仪器高温炉:温度能控制在800C士20C 6.3.1.4分析步骤 6.3.1.4.1试验溶液的制备称取约5g试样,精确至0.0002g,置于250ml烧杯中,加100ml水,加热溶解将溶液用中速定量滤纸过滤至500mL(V)容量瓶中,用水洗涤至无硫酸根离子为止用氧化颚溶液检验) 冷却,用水稀释至刻度,摇匀 6.3.1.4.2测定用移液管移取25mL.(V)试验溶液,置于500mL烧杯中,加5mL盐酸溶液和270mL水,加热至微沸在搅拌下滴加10mL氯化颚溶液,滴加时间约需1.5min,继续搅拌并保持微沸2min3min. 盖上表面皿,继续保持微沸5min 然后将烧杯置于沸水浴上保温2h 取出烧杯后冷却至室温,用慢速定量滤纸过滤,用温水洗涤沉淀至无氯离子为止(取5ml洗涤液,加5mlL硝酸银溶液混匀,放置 5 min 不出现混浊) 将沉淀连同滤纸转移至已于800C士20C下灼烧至质量恒定的瓷堆蜗中,在电炉上烘干并灰化置于高温炉中,在800C士20C灼烧至质量恒定 6.3.1.5结果计算硫酸钠含量以硫酸钠(Na so)的质量分数w计,按式1)计算 ×0.6086 (m1一ma ×100%一5.844zw 7 m又VV 式中: V 6.3.1.4.1中试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) V 6.3.1.4.2中移取试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 硫酸俱沉淀及瓷堆蜗的质量的数值,单位为克(g); m1 瓷堆蜗的质量的数值,单位为克(g); m 试料质量的数值,单位为克(g); 2 按6.5测得的钙和镁(以Mg计)含量的准确数值; w' 0.6086 硫酸颚换算为硫酸钠的系数; 5.844 钙和镁换算为硫酸钠的系数取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.2% 6.3.2计算法 6.3.2.1方法提要从100中减去水不溶物、硫酸镁、氯化钠、硫酸铁、水分以及酸度或碱度的质量分数,即得硫酸钠含量
GB/T6009一2014 6.3.2.2结果计算硫酸钠含量以硫酸钠(NasO)的质量分数u计,按式(2)计算 w=100%一w'，十4.95lw十1.648w'十3,.580e;十w;十w'7 式中 -按6.4测得的水不溶物质量分数的准确数值; w -按6.5测得的钙和镁(以Mg计)质量分数的准确数值; 按6.6测得的氯化物(以cl计)质量分数的准确数值; w 按6.7测得的铁(Fe)质量分数的准确数值; w -按6.8测得的水分的质量分数的准确数值 6 按6.11测得的酸度(以Hso,计)或碱度(以Na.co计)质量分数的准确数值 7 4.951 镁(Mg)换算为硫酸镁(MgSO,)的系数 1.648 氯(C)换算为氧化钠(NaCI)的系数; 铁(Fe)换算为碗酸铁[Fe(so.).]的系数 3.580- 6.4水不溶物含量的测定 6.4.1仪器 6.4.1.1玻璃砂堆蜗;滤板孔径5m15Mm 6.4.1.2电热恒温干燥箱;温度能控制在105C士2C 6.4.2分析步骤称取约20g试样,精确至0.01g,置于250mL烧杯中,加l00mL水,加热溶解使用清洁、干燥的抽滤瓶,用已于105C士2C烘干至质量恒定的玻璃砂堆蜗过滤用水洗涤至无硫酸根离子为止,用氯化钏溶液(见6.3.1.2.2)检验将玻璃砂堆蜗置于电热恒温干燥箱中,于105C士2C下烘干至质量恒定滤液冷却后转移至500mL(V)容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀此溶液为试验溶液A,保留此溶液用于钙和镁含量滴定法的测定和氧化物含量的测定 6.4.3结果计算水不溶物含量以质量分数w计,按式(3)计算 m12 ×100% 3 7？三 n 式中: 水不溶物及玻璃砂墉蜗的质量的数值,单位为克(g); 11 玻璃砂堆蜗的质量的数值,单位为克(g); m -试料的质量的数值,单位为克(g 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值I类优等品不大于 0.0005%.I类一等品不大于0.005%、I类不大于0.01% 6.5钙和镁含量的测定 6.5.1原子吸收法(仲裁法 6.5.1.1方法提要试料溶解后,在硝酸介质中,利用释放剂氯化锏和消电离剂氧化钜消除电离干扰,钙、镁离子分别在
GB/T6009一2014 波长422.6nm和286.2nm下,用火焰原子吸收分光光度计进行测定 6.5.1.2试剂 6.5.1.2.1硝酸溶液;1十9 6.5.1.2.2氯化锏溶液;0.1g/L 6.5.1.2.3氧化艳溶液:0.4g/L 6.5.1.2.4钙标准溶液:1mL溶液含钙(Ca)0.010mg,用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的钙标准溶液,置于100nl容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 6.5.1.2.5镁标准溶液:1mL溶液含镁(Mg)0.010mg,用移液管移取1m按HG/T3696.2配制的镁标准溶液,置于100m容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀 6.5.1.2.6水;符合GB/T6682一2008中规定的二级水 6.5.1.3仪器火焰原子吸收分光光度计;配备有钙、镁阴极空心灯 6.5.1.4分析步骤试验溶液的制备 6.5.1.4.1 称取一定量试样(I类优等品称取约10从.I类一等品称取约1g,I类称取约0.5《.川类称取约 0.3g)试样,精确至0.01g,置于250ml烧杯中,加.50ml.水.20ml硝酸游液,加热游解后继续煮沸 5min,冷却后全部转移至500mL(V)容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀干过滤备用 6.5.1.4.2工作曲线的绘制 " 用移液管移取0.00ml2.00 4.00 ,6.00ml8.00ml、l0.00mL钙、镁标准溶液,分别置于 6个100mL.容量瓶中,加1.0mL硝酸溶液、2.0mL氯化斓溶液和1.5mL氧化艳溶液用,用水稀释至刻度,摇匀钙在422.6nm波长、镁在286.2nm波长下,以水为参比调节仪器,用火焰原子吸收分光光度计进行测定以钙,镁的质量为横坐标,对应的吸光度为纵坐标,绘制工作曲线 6.5.1.4.3测定用移液管移取25mL(V)试验溶液,置于100mL容量瓶中,加2.0ml氯化锏溶液和1.5ml氯化艳溶液,用水稀释至刻度,摇匀与标准溶液一同测定根据试样溶液的吸光度从工作曲线上查得试样中的钙和镁质量 6.5.1.5结果计算钙含量以钙(Ca)的质量分数w计,按式(4)计算 1×10 ×100% ca Ww 式中: 6.5.1.4.1中试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) 6.5.1.4.3中移取试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V 从工作曲线上查得试验溶液中钙的质量的数值,单位为毫克(mg). 1 -试料质量的数值,单位为克(g). 1 取平行测定结果的算术平均值为测定结果两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002%
GB/T6009一2014 镁含量以镁Mg)的质量分数w计,按式(5)计算 ×10 m11 -×100% w'Mg "V 式中: V 6.5.1.4.1中试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) V 6.5.1.4.3中移取试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 从工作曲线上查得试验溶液中镁的质量的数值,单位为毫克(mg) 1 -试料质量的数值,单位为克(g) 7 取平行测定结果的算术平均值为测定结果两次平行测定结果的绝对差值不大于0.002% 钙和镁含量以镁(Mg)的质量分数e计,按式(6)计算 w=0.606wc wMs 6) 式中: 按6.5.1.4.3中测得的钙(Ca)质量分数的准确数值 we -按6.5.1.4.3中测得的镁(Mg)质量分数的准确数值 wMg 0.606 -钙(Ca)换算为镁Mg)的系数 6.5.2滴定法 6.5.2.1方法提要以铬黑T为指示剂,用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定试验溶液中的钙和镁 6.5.2.2试剂 6.5.2.2.1三乙醇胺溶液:l十3 硫化的解液;20g/L 6.5.2.2.2 氨-氯化铵缓冲溶液甲;pH~10 6.5.2.2.3 乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准滴定溶液:c(EDTA)~0.02mol/I 6.5.2.2.4 铬黑T指示剂 6.5.2.2.5 6.5.2.3仪器微量滴定管;分度值为0.01ml.或0.02ml 6.5.2.4分析步骤用移液管移取25mL(V)试验溶液A见6.4.2),置于250mL锥形瓶中,加25ml水、2mL三乙醇胺溶液,如存在铜的干扰再加人1mL硫化钠溶液加人5mL氨-氯化铵缓冲溶液甲和约0.1只铬黑 T指示剂用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由紫红色变为蓝色即为终点 6.5.2.5结果计算钙和镁含量以镁(Mg)的质量分数ws计,按式(7)计算 VcM×10-" ×100% 3= 又VV不式中: 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V 6.4.2中试验溶液A的体积的数值,单位为毫升(mL); 6.5.2.4中移取试验溶液A的体积的数值,单位为毫升(mL). V
GB/T6009一2014 乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升mol/L); -6.4.2中试验溶液A中所含试料的质量的数值,单位为克(g); n M -镁的摩尔质量的数值(M=2A.3),单位为克每摩尔(g/mol). 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.02% 6.6氧化物含量的测定 6.6.1 永量法(仲裁法 6.6.1.1方法提要以二苯偶氮碳酰胁为指示剂,用硝酸汞溶液滴定试验溶液中的氯离子 6.6.1.2试剂同GB/T30512000第4章 6.6.1.2.1参比溶液的制备在250ml锥形瓶中加100ml水和3滴澳酚蓝指示液,滴加硝酸溶液(lnmol/L)至由蓝色变为黄二苯偶氮碳酷耕指示液,使用微量滴定管,用0.051 mol/L硝酸汞标准滴定溶色并过量5滴加人1mL 液滴定至紫红色,记录所用体积此溶液在使用前制备 6.6.1.3仪器微量滴定管;分度值为0.01ml或0.02mL 6.6.1.4分析步骤用移液管移取25mL(V,)试验溶液A(见6.4.2),置于250mL锥形瓶中,加水至100mL,加3滴漠酚蓝指示液如溶液呈蓝色,则滴加硝酸溶液(1mol/L)至溶液变为黄色并过量1ml,如溶液呈黄色则滴加氢氧化钠亲液(1molL)至溶液变为蓝色,再滴加硝酸溶液(ImolL)至溶液变为黄色并过量 1mL 加1ml 二苯偶氮碳酰耕指示液,用0.05mal/几硝酸求标准滴定游液滴定至与参比溶液相同的紫红色即为终点含汞废液的处理按GB/T30512000附录D进行操作 6.6.1.5结果计算氯化物以氯(CI)的质量分数w计,按式(8)计算 V一V)cM×10" ×100% 8 7'4= V 式中: 一测定时消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V 制备参比溶液时消耗的硝酸汞标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); -6.4.2中试验溶液A的体积的数值,单位为毫升(mL); -6.6.1.4中移取试验溶液A的体积的数值,单位为毫升(mL); 硝酸汞标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) 2 6.4.2中试验溶液A中所含试料的质量的数值,单位为克(g); M 氧的摩尔质量的数值(M=35.45),单位为克每摩尔(&/mol) 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值I类优等品不大于 0.005%，I类一等品、类不大于0.02%,皿类不大于0.05%
GB/r600g一2014 6.6.2银量法 6.6.2.1方法提要在中性或微碱性条件下,以铬酸钾为指示剂,用硝酸银标准滴定溶液滴定试验溶液中的氯离子 6.6.2.2试剂 6.6.2.2.1硝酸银标准滴定溶液;ce(AgNO.,)~0.05mol/IL 6.6.2.2.2铬酸钾溶液:100g/T Se 6.6.2.3仪器,设备微量滴定管;分度值为0.01ml或0.02mL 6.6.2.4分析步骤用移液管移取25ml(V.)试验溶液A(见6.4.2),置于250ml 锥形瓶中,加水至约100ml,加 0.5ml铬酸钾溶液用硝酸银标准滴定溶液滴定至溶液生成砖红色悬浮物不消失即为终点 6.6.2.5结果计算氯化物以氧(CI)的质量分数,计,按式(9)计算 VcM×10 ×100% 9 w XVV 式中: -硝酸银标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升mL.); -6.4.2中试验溶液A的体积的数值,单位为毫升(mL): 6.6.2.4中移取试验溶液A的体积的数值,单位为毫升mL) -硝酸银标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L); 6.4.2中试验溶液A中所含试料的质量的数值,单位为克(g) 氯的摩尔质量的数值(M=35.45),单位为克每摩尔(g/mol) M 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值I类优等品不大于 0.005%.I类一等品、I类不大于0.02%,类不大于0.05% 铁含量的测定 6.7.1方法提要同GB/T30492006第3章 6.7.2试剂 6.7.2.1盐酸 6.7.2.2氨水溶液;1十1 其他同GB/T3049一2006第4章 6.7.3仪器,设备分光光度计:带有厚度为2 em和5cm的比色皿
GB/T6009一2014 6.7.4工作曲线的绘制和5 按GB/T30492006中6.3的规定,使用2cm cm的比色皿及相应的铁标准溶液,分别绘制工作曲线 6.7.5分析步骤 6.7.5.1试验溶液的制备称取约10g试样,精确至0.01g,置于250mL烧杯中加50ml水和25ml盐酸(见6.7.2.1),加热至沸并完全溶解,继续煮沸5min 冷却后全部转移到500mL()容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀干过滤备用 6.7.5.2空白试验溶液的制备在250ml烧杯中加50ml水和25ml盐酸见6.7.2.1),加热煮沸5min 冷却后转移至500ml. 容量瓶中,稀释至刻度,摇匀 6.7.5.3测定用移液管移取表2规定量的试验溶液以及相同量的空白试验溶液,分别置于100mL容量瓶中,用氨水溶液(见6.7.2.2)调到pH为2用精密试纸检验),加2.5ml抗坏血酸溶液、10ml缓冲溶液、5ml 邻菲罗咻溶液,用水稀释至刻度,摇匀放置时间不少于15min 按表2规定选取相应厚度的比色皿,按GB/T30492006中6.4.2的规定测量吸光度表2比色皿厚度选取表试料等级 I类类、类移取试验溶液体积(V/ml 50 比色皿厚度/em 6.7.6结果计算铁含量以铁(Fe)的质量分数w,计,按式(10)计算; ×10 ×100% 10 7e 又V液 7 式中: -测得的试验溶液吸光度减去空白试验溶液的吸光度后从工作曲线上查出的铁的质量的数值,单位为毫克(CmR) -试料的质量的数值,单位为克(g); 1 v -6.7.5.3中移取试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL): V -6.7.5.1中试验溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值I类优等品不大于 0.0001%,I类一等品不大于0.0005%,I类不大于0.001% 6.8水分的测定 6.8.1仪器 mm×30mm 6.8.1.1称量瓶:650
GB/T6009一2014 6.8.1.2电热恒温干燥箱;温度能控制在105C士2C 6.8.2分析步骤用已于105C士2C烘干至质量恒定的称量瓶称取5g一20g试样,精确至0.0002g,置于电热恒温干燥箱中,在105它士2它下烘干至质量但定 6.8.3结果计算水分的质量分数w,按式(11)计算 1 7 ×100% (11) w6- 7 式中干燥后试料质量的数值,单位为克(g); m -试料的质量的数值,单位为克(g) m 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值I类产品不大于 0.005%，I类一等品、类和类优等品不大于0.02%,类一等品不大于0.05% 6.9白度的测定 6.9.1仪器同GB/T23774一2009第4章 6.9.2分析步骤按GB/T237742009第5章的规定进行测定 6.9.3结果计算按GB/T23774一2009中6.1的规定进行计算取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.6% 6.10pl的测定 6.10.1原理同GB/T237692009第3章 6.10.2试剂同GB/T23769一2009中6.3、6.5 6.10.3分析步骤称取5g士0.01g试样,置于150ml烧杯中加50ml无二氧化碳的水溶解,用无二氧化碳的水稀释至100mL,混匀以下步骤按GB/T23769-2009中8.2,8.3进行测定 6.11酸度或碱度的测定 6.11.1方法提要将试料溶于水,以甲基红为指示剂,加人已知量的过量硫酸溶液,煮沸赶掉二氧化碳,用氢氧化钠标 10o
GB/T600g一2014 准滴定溶液滴定 6.11.2试剂 6.11.2.1硫酸标准溶液:c(1/2H,SO)~0.lmol/L 6.11.2.2氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)~0.1mo1/L 6.11.2.3甲基红乙醇指示液:1g/L 6.11.3分析步骤称取约10g试样,精确至0.01g,置于500mL锥形瓶中加100ml水溶解,加人5滴甲基红指示液如果溶液呈红色,则用滴定管加人约10ml硫酸标准溶液;如果溶液呈黄色,则用硫酸标准溶液滴定至溶液恰呈红色,再加人约10ml硫酸标准溶液煮沸5min 将溶液冷却至约60C,用氢氧化钠标准滴定溶液滴定至溶液恰呈黄色即为终点测定后进行空白试验,空白试验中所加人硫酸标准溶液体积应与测定时完全相同 6.11.4结果计算 6.11.4.1若V大于V.,则计算以H,sO表示的酸度酸度以硫酸(H,so,)的质量分数w计,按式 12)计算 V-a)cMX10 ×100% w 12) n 式中: V -测定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL) 空白试验时消耗气氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); V -氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确数值,单位为摩尔每升(mol/L) -试料的质量的数值,单位为克(e) 7 硫酸(1/2H,sO,)的摩尔质量的数值(M=49.00),单位为克每摩尔(g/mol) M 6.11.4.2若V大于V,则计算以Na.cO,表示的碱度碱度以碳酸钠(Na,cO.)的质量分数e,计,按式(13)计算 V？一V1)cM×10 (13 ×100% w'7 式中: 测定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(nmL); 空白试验时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积的数值,单位为毫升(mL); 氢氧化钠标准滴定溶液浓度的准确浓度,单位为摩尔每升(nmol/L); 试料的质量的数值,单位为克(g); 777 M 碳酸钠(1/2Na,cO.,)的摩尔质量的数值(M=53.00),单位为克每摩尔(g/mol) 取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的绝对差值不大于0.02% 检验规则 7.1检验采用型式检验和出厂检验: a 所有指标项目均为型式检验项目在正常生产情况下,每3个月至少进行一次型式检验有下列情况之一时,应进行型式检验更新关键生产工艺;
GB/T6009一2014 主要原料有变化; 停产又恢复生产与上次型式检验有较大差异合同规定 b I类、类产品规定的所有项目和I类产品规定的硫酸钠含量,钙和镁含量,氯化物含量、白度四项指标为出厂检验项目,应逐批检验 7.2用相同材料,基本相同的生产条件,连续生产或同一班组生产的同一规格的工业无水硫酸钠为一批每批产品不超过1000t 7.3按GB/T6678的规定确定采样单元数采样时,将采样器自包装袋的上方插人至料层深度的3/4 处采样将所采的样品混匀,用四分法缩分至约500g,分装人两个干燥,清洁的广口瓶或塑料袋中,密封瓶或袋上粘贴标签,注明生产厂名称、产品名称、,类别、等级、批号,采样日期和采样者姓名一份作为实验室样品,另一份保存备查,保留时间由生产厂根据实际需要确定 7.4检验结果如有指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行复验,复验结果即使有一项指标不符合本标准的要求时,则整批产品为不合格 7.5采用GB/T8170规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准标志和标签工业无水硕酸钠包装袋上应有牢固清晰的标志,内容包括生产厂名、厂址、产品名称,类别、等级、 8.1 净含量,批号或生产日期、本标准编号及GB/T1912008中规定的“怕雨”标志 8.2每批出厂的工业无水硫酸钠均应附有质量证明书,内容包括生产厂名、厂址、产品名称,类别.等级、净含量、批号或生产日期、本标准编号包装、运输和贮存 9.1工业无水硫酸钠采用内衬聚乙烯塑料袋,外套塑料编织袋包装;或采用覆膜塑料编织袋、防潮复合纸袋包装内袋热合或扎口,外袋应牢固缝合每袋净含量25kg.50kg.100kg、400kg1000kg 9.2工业无水硫酸钠在运输过程中应有遮盖物,防止包装损坏,防止雨淋,受潮 9.3工业无水硫酸钠应贮存于阴凉干燥处,防止雨淋、,受潮

工业无水硫酸钠GB/T6009-2014的介绍

工业无水硫酸钠是一种重要的化学原料，在制药、玻璃、造纸等行业中都有广泛的应用。为了规范工业无水硫酸钠的生产和应用，我国制定了《工业无水硫酸钠GB/T6009-2014》标准。

标准概述

《工业无水硫酸钠GB/T6009-2014》标准是以硫酸铜、氢氧化钠或碳酸钠为原料制备的无水硫酸钠为对象，规定了工业无水硫酸钠的分类、技术要求、试验方法、包装、标志和贮存等要求。

技术要求

工业无水硫酸钠的主要技术要求包括外观、纯度、容重、碱度、氯化物、铁等指标要求。其中，纯度是衡量无水硫酸钠质量的重要指标之一，对于不同应用领域的工业无水硫酸钠，其纯度要求也有所差异。

试验方法

对于各项技术指标的测试，标准中都详细规定了相应的试验方法。例如，对于无水硫酸钠的纯度测试，可以采用滴定法、比色法或者荧光法等方法。而对于无水硫酸钠的容重测试，则可以采用密度瓶法或者容积计法进行测定。

包装、标志和贮存

标准还规定了工业无水硫酸钠的包装、标志和贮存要求。一般来说，工业无水硫酸钠应当采用无污染、牢固的容器进行包装，并在容器上标注产品名称、规格、生产日期、批号、生产厂家等信息。另外，工业无水硫酸钠的贮存环境应当避免阳光直射、高温潮湿、火源等危险因素，以保证产品的质量和安全性。

结语

《工业无水硫酸钠GB/T6009-2014》标准的制定，对于规范我国无水硫酸钠生产和应用具有重要意义。在实际应用中，企业应当严格按照标准要求进行生产和质量控制，以确保产品的质量和安全性。