铠装电缆用铝合金带材

国家标准 GB/T33367一2016 铠装电缆用铝合金带材 Aluminiumalloystripsforarmoredeable 2016-12-30发布 2017-11-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33367一2016 铠装电缆用铝合金带材 范围 本标准规定了铠装电缆用铝合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装,运输、贮存、质量证 明书及订货单(或合同)内容 本标准适用于铠装电缆用铝合金带材(以下简称带材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T3190变形铝及铝合金化学成分 GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装、标志,运输,贮存 GB/T3880.3 --般工业用铝及铝合金板,带材第3部分;尺寸偏差 GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 要求 3.1产品分类 3.1.1牌号、状态及尺寸规格 带材的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定 对牌号、状态、尺寸规格有特殊要求时,由供需双 方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 表1牌号状态及尺寸规格 尺寸规格 mm 牌号 状态 宽度 厚度 外径 内径 9.0100.0 05、405 s1200 5052、5154、 H24 0.402.00 5154A,5754 >100.0~1250.0 <1800 305、405、505 3.1.2标记及示例 带材标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示 示例如下: 5052牌号,H24状态、厚度为0.65mm,宽度为9.5mm的带材,标记为
GB/T33367一2016 带材GB/T33367-5052H24-0.65×9.5 3.2化学成分 带材的化学成分应符合GB/T3190的规定 3.3尺寸偏差 3.3.1厚度 带材的厚度偏差应符合表2的规定 表2厚度偏差 单位为毫米 厚度 厚度允许偏差 士0.02 0.40~0.60 0.600.80 士0.03 士0.04 0.80一1.20 >1.20一2.00 士0.05 3.3.2宽度 带材的宽度偏差应符合表3的规定 表3宽度偏差 单位为毫米 下列宽度范围内的宽度允许偏差 厚度 9,0~50.,0 >50.0100.0 二 -100.0300.0 >300.0~500.0 >500.01250.0 0.400.60 士0.2 士0.2 士0.3 士0.5 士1.0 >0.600,80 士0.2 士0.2 士0.4 士0.6 士1.0 >0,80~1.20 士0.2 士0.3 士0.5 士0.7 士1.0 士0.6 >1.20~2.00 士0.3 士0,3 士0.8 士1,0 3.3.3不平度 带材的不平度应符合表4的规定 表4不平度 宽度 波高 每米长度上允许的波浪数 mm mm 供需双方协商确定 9,0~50,0 50.01250.0 3.3.4侧边弯曲度 带材在任意2000 长度上的侧边弯曲度应不大于4.0 mm mm
GB/T33367一2016 3.3.5错层塔形 带材的内5圈、外2圈错层应不大于5mm,其他部位的错层应不大于2mm 带材的塔形应不大 于3mm 3.4室温拉伸力学性能 带材的室温拉伸力学性能应符合表5的规定 表5室温拉伸力学性能 厚度 抗拉强度R 规定非比例延伸强度R 断后伸长率A0 50mrm 牌号 状态 MPa MPa mm 5052 240280 >150 5154、5154A H24 0.402.00 270~325 >170 >8 260300 5754 >160 3.5外观质量 带材表面不准许有表面气泡、压折、刀背印、碰伤、孔洞,非金属压人,金属压人,凹痕,折伤、擦 3.5.1 伤,油斑、腐蚀,松树枝状花纹,起棱、粘铝等缺陷 3.5.2带材表面允许有不明显的水痕、油污、印痕、压过划痕、明暗条纹、黑条等不影响使用的缺陷 3.5.3带材应卷紧、卷齐,带材端面不准许碰伤或划伤 带材不准许有裂边,翘边 3.5.4带材不准许塌卷或出现燕窝 3.5.5带材不准许有接头 试验方法 化学成分 4.1 4.1.1带材的化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定,仲裁分析方法应采用 GB/T20975规定的方法 “A”含量的计算应符合GB/T3190的规定,计算“A”含量时,取常规分析元素与怀疑超量的非 4.1.2 常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和” 4.1.3分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行,修约数位应与 GB/T3190规定的极限数位一致 4.2尺寸偏差 4.2.1尺寸修约 尺寸测量值不准许修约,极限数值的判定方法应符合GB/T8170的规定 4.2.2不平度 从带材上任意取长度为2000mm的试样(试样应尽量包含带材有波浪部分),将试样自由放在平 台上,按照GB/T3880.3的规定检测波高和波浪数
GB/T33367一2016 4.2.3其他尺寸测量 其他尺寸的测量按照GB/T3880.3的规定进行 4.3室温拉伸力学性能 带材的室温拉伸试验按GB/T16865的规定进行 外观质量 4,4 带材的外观质量采用目视检验,仲裁时应在自然散射光下进行 必要时,可借助尺寸测量工具界定 缺陷大小 检验规则 5.1检验和验收 5.1.1带材应由供方进行检验,保证带材质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并填写质量证 明书 5.1.2需方应对收到的带材按本标准的规定进行检验 检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决 属于外观质量及尺寸偏差的异议,应在收到 带材之日起一个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到带材之日起3个月提出 如需仲裁,可委托 供需双方认可的单位进行,并在需方共同取样 5.2组批 带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、同一状态、同一尺寸规格的带材组成 5.3计重 带材应检斤计重 5.4检验项目 每批带材出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差,室温拉伸力学性能,外观质量的检验 5.5取样 带材取样应符合表6的规定 表6取样规定 要求的 试验方法 检验项目 取样规定 章条号 的章条号 化学成分 按 17432的规定进行 GB/T 3,2 4.l 尺寸偏差 逐卷检验 3.3 4.2 每批(炉)不少于1卷,每卷切取3个试样,试样应符合GB/T16865 室温拉伸力学性能 3,4 4.3 的规定 外观质量 逐卷检验 3.5
GB/T33367一2016 5.6检验结果的判定 5.6.1任一试样的化学成分不合格时,带材能区分熔次的判该试样代表的熔次不合格,其他熔次依次 检验,合格者交货 不能区分熔次的判该批不合格 5.6.2任一试样的尺寸偏差不合格时,判该试样代表的该卷带材不合格 5.6.3任一试样的室温拉伸力学性能不合格时,应从该批带材(包括该不合格试样代表的那卷带材)中 另取双倍数量的试样进行重复试验 重复试验结果全部合格,则判该批带材合格 若重复试验结果中 仍有试样性能不合格,则判该批带材不合格 经供需双方商定允许供方逐卷检验,合格者交货 5.6.4任一卷带材的外观质量不合格时,判该卷不合格 标志、包装、运输、贮存及质量证明书 6.1 标志 6.1.1产品标志 在检验合格的带材上应附有如下内容的标签(带材宽度规格小于25.0mm时,贴于包装箱外) a)产品名称 b)牌号 c)状态 d)尺寸规格 带材批号或卷号 o 净重; fD g)供方质检部门的检印(或质检人员的签名或印章) 6.1.2包装箱标志 带材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定 6.2包装,运输、贮存 带材的包装,运输、贮存应符合GB/T3199的规定 需方对带材的包装方式有特殊要求时,由供需 双方协商确定,并在订货单(或合同)中注明 6.3质量证明书 每批带材应附有产品质量证明书,其上注明 a)供方名称 产品名称 b e牌号、状态; d) 尺寸规格 e)批号或卷号 f 净重; g本标准编号; h) 各项分析检验结果和供方质检部门的检印; 包装日期(或出厂日期
GB/T33367一2016 订货单(或合同)内容 订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容: a)产品名称 b 牌号、状态及尺寸规格; 重量; c 带材的包装方式 d 其他特殊要求; e f 本标准编号

铠装电缆用铝合金带材GB/T33367-2016解析

一、前言

铠装电缆是指在电缆外层加上一层金属护套，主要用于保护电缆免受机械损伤、电磁干扰和化学侵蚀。铝合金带材是铠装电缆中常用的一种金属材料，本文将对其国家标准GB/T33367-2016进行解析。

二、标准概述

GB/T33367-2016《铠装电缆用铝合金带材》是由国家标准化管理委员会发布的行业标准。该标准规定了铠装电缆用铝合金带材的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。

三、标准内容

1.定义和分类

标准中对铝合金带材的定义为：“由高强度铝合金制成的、用于电缆铠装的带状材料。” 标准将铝合金带材分为两类，即硬度为H19的铝合金带材和硬度为H16的铝合金带材。

2.技术要求

GB/T33367-2016对铝合金带材的技术要求包括以下几个方面：

（1）化学成分

标准规定了铝合金带材的化学成分应符合相关标准或协议。在化学成分测试时，应从每批产品中抽取至少1份进行检测，并应符合一定的标准要求。

（2）外观和尺寸

标准要求铝合金带材应具有良好的表面光洁度和光泽度，在材料的宽度、厚度和平直度等方面应符合标准规定的要求。

（3）机械性能

标准对铝合金带材的机械性能进行了一系列要求，包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。在机械性能测试时，应从每批产品中抽取至少1份进行检测，并应符合一定的标准要求。

3.试验方法

标准中对铝合金带材的试验方法包括化学成分分析、外观检验、尺寸测量、机械性能测试等内容。在试验方法中，标准还规定了测试频次、样品数量、测试参数等具体要求。

4.检验规则

GB/T33367-2016对铝合金带材的检验规则也做了详细说明，包括检验方法、检验结果判定、检验记录和检验报告等内容。在检验方法中，标准规定了样品数量、测试频次、检验项目等具体要求，以确保铝合金带材的质量符合标准要求。

5.标志、包装、运输和贮存

GB/T33367-2016对铝合金带材的标志、包装、运输和贮存也做了详细规定。标准规定了铝合金带材应标明产品名称、批次号、生产厂家、规格型号、标准编号等信息。在包装、运输和贮存方面，标准还规定了相应的要求，以确保铝合金带材不会受到损坏或腐蚀。

四、结语

本文对铠装电缆用铝合金带材标准GB/T33367-2016进行了详细解析，该标准规定了铝合金带材的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。通过遵循该标准，可以保证铝合金带材的质量符合国家标准要求，从而提高铠装电缆的品质和使用寿命。

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