国家标准 GB/T35864一2018 粮油机械检验用粮食容重器 Grainandoilmachinery一Grainvolume-weightmeterforinspecetion 2018-02-06发布 2018-09-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/35864一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由国家粮食局提出本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口本标准起草单位:中储粮成都粮食储藏科学研究所、浙江恒粮农业机械有限公司,安徽省粮油产品质量监督检测站本标准主要起草人:董德良、郭道林、兰胜斌、毛根武、石恒、林新光、李克强、孔德旭、张志航、谢月昆
GB/35864一2018 粮油机械检验用粮食容重器范围本标准规定了检验用粮食容重器的术语和定义、工作原理,分类、主要结构、产品型号、技术要求,试验方法、检验规则、标志,包装,运输和储存要求本标准适用于测定粮食容重的检验设备(以下简称容重器) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志产品几何技术规范(GPs》表面结构轮郫法表面粗糙度参数及其数值 GB/T1031 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB5226.1机械电气安全机械电器设备第1部分;通用技术条件 GB/T5498粮食检验容重测定 GB/T9438铝合金铸件 GB/T13306标牌 GB/T24854粮油机械产品包装通用技术条件 GB/T25218粮油机械产品涂装通用技术条件 QB/T1563衡器产品型号编制方法 JGl4非自行指示秤 JJG264容重器 JG539数字指示秤术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 testweight 容重粮食、油料籽粒在单位体积内的质量,以克每升g/L)表示 3.2 容重器 -weight Volume- meter 测定粮食容重的检验仪器工作原理 4.1非自行指示秤容重器;被测谷物从谷物简进人,通过中间简落人容量简成自然排列,插人插片分割
GB/T35864一2018 容量筒中的谷物,将容量筒放在非自行指示秤的吊环上称量,读取被测谷物的容重 4.2数字指示秤容重器;被测谷物从谷物简进人,通过中间简落人容量筒成自然排列,插人插片分割容量筒中的谷物,将容量筒放在数字指示秤上称量,从显示窗口读取被测谷物的容重 5 分类根据称量读数方式的不同,分为非自行指示秤容重器和数字指示秤容重器 6 主要结构 6.1非自行指示秤容重器由谷物筒、中间筒、容量筒、排气陀、插片,非自行指示秤和铁板底座等组成 6.2数字指示秤容重器由谷物筒中间筒、容量筒、排气庇、插片、数字指示秤和铁板底座等组成产品型号产品型号编制方法按附录A执行 8 技术要求 8.1工作环境要求在下述工作环境条件下,应能正常工作环境温度:0C40C; a 相对湿度:<85%; b e' 工作台面平整稳固; d 数字指示秤容重器工作电源:220V士22V,50Hz士1Hz 8.2 -般要求 8.2.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造 8.2.2收装箱及产品零部件表面涂装的质量应符合GB/T25218的规定 8.2.3容量筒、排气碚、计量杠杆及收装箱编号应一致 8.3机械性能 8.3.1各零部件技术要求 8.3.1.1对于非自行指示秤,支点刀用钢制造,硬度应为HRC58一62. 8.3.1.2对于非自行指示秤,刀承用玛瑙制成硬度为HV>850,工作面的粗糙度按GB/T1031的规定不低于 8.3.1.3对于非自行指示秤,主、副标尺用铜板制成,刻度应清晰 8.3.1.4除承力刀、挡刀板以及塑料制品外,零件都应镀铬或涂抗腐蚀层 8.3.1.5谷物筒、中间筒外表面应进行防腐蚀处理容量筒、中间筒,谷物筒和排气陀用铝合金铸造,铸件针孔按GB/T9438规定3级,表面粗糙度按GB/T1031的规定不低于 8.3.1.6容量简的简体与简底的联结应胶合牢固
GB/35864一2018 8.3.1.7插片用钢制造,粗糙度按GB/T1031的规定不低于,插片于豁口上、下间隙不超过 0.25mm 收装箱用铝或木材制造,各板的连接应用胶水胶合无间隙,四角应用包角处理,箱盖和箱体之 8.3.1.8 间缝隙度不大于1mm 8.3.2容量筒机械性能要求 8.3.2.1插片的拔插灵活自如 8.3.2.2斗门的漏斗孔应可全部打开 8.3.2.3容量简在简座上应垂直放置 8.3.3容量筒及各主要部件尺寸要求容量筒及各主要部件尺寸应符合表1的规定表1容量筒及各主要部件尺寸技术规格参数序号部件名称基本参数规定值内径/mm 88.5+ 工作高度/mm 162.5-" 容量简壁厚/mm >2.5 排气孔/mm 30士0,l 容积/" 士1.5 //m 000 内径/mm 79.0士0.1 高度/mnm 中间筒 276士0.5 壁厚/mm >3.5 内径/mnm 84.0士0.l5 谷物筒高度/mmm 295士l 壁厚 /mm 4.0 直径/ 8.0- /mm 排气陀高度/mnm 40.0+？" 质量/g 450士2 底板长×宽×高/mm 300×200×20 8.3.4非自行指示秤容重器的称量值 8.3.4.1 称量最大值为1000g 8.3.4.2称量主标尺最大称量示值为900g 8.3.43称量主标尺最小分度值为100 g 8.3.4.4称量副标尺最大称量示值为100g 8.3.4.5称量副标尺最小分度值为1g 8.3.5非自行指示秤的计量性能允许差非自行指示秤的计量性能允许差应符合表2的规定
GB/T35864一2018 表2非自行指示秤的计量性能允许差副标尺示值主标尺示值适用范围空秤变动灵敏度回检空秤 1/10称量和最大称量灵敏度新制造和修理后的 100mg 200mg 500mg 100mg >3nmg/500ng,前者要大于后者 1/10称量和最大称量灵敏度 <200mg <700mg 工作中使用的 300mg 200mg nmg,前者要大于后者 >5mg/700 8.3.6数字指示秤容重器的称量值称量最大值>3000g 8.3.6.1 8.3.6.2最小分度值为0.1g 8.4操作要求 8.4.1平衡性对于非自行指示秤,容重器空秤时,称量标尺应平衡 8.4.2重复性在相同条件下,容重器对同一谷物样品重复检测2次,所测定结果差不得大于3g/1 8.5安全要求电器安全应符合GB5226.1的规定试验方法 9 g.1试验条件试验环境应符合8.1的要求 9.2一般要求的检测外观质量采用感官方法进行检验,表面涂装的质量按GB/T25218的规定执行 9.3机械性能的检测 g.3.1各零部件技术要求的检测 9.3.1.1支点刀硬度的测定;采用硬度计检测 9.3.1.2刀承硬度的测定;采用硬度计检测表面粗糙度测定按GB/T1031的规定执行 g.3.1.3主,副标尺的测定;外观质量采用感官方法进行检验 9.3.1.4零部件表面涂装的质量按GB/T25218的规定执行 g.3.1.5谷物筒、中间筒表面涂装的质量按GB/T25218的规定执行铝合金铸件的针孔:与GB/T9438 中的铝合金铸件针孔低倍图片进行对比观察表面粗糙度测定按GB/T1031的规定执行 9.3.1.6容量筒的筒体与筒底的检验:用目测触感检测 9.3.1.7插片的表面粗糙度测定按GB/T1031的规定执行插片于豁口上、下间隙的测定采用塞尺嵌
GB/35864一2018 人缝隙的方法测定 g.3.1.8收装箱各板的连接;用目测触感检测箱盖和箱体间隙采用塞尺嵌人缝隙的方法测定 9.3.2容量筒机械性能检验容量筒机械性能检验按表3规定的方法进行表3容重器检验方法序号项目方法要求插片动态性能插进退出各3次灵活自如斗门动态性能扳动扣门斗门自动弹出漏斗孔应全部打开容量筒在筒座上垂直度用挂线法测定最大偏斜小于1mm 9.3.3容量筒及各主要部件尺寸的检测容量筒及各主要部件尺寸的检测按表4规定的方法进行表4容量筒及各主要部件尺寸的检测方法序号器(工)具法项容量筒内径内径百分表按照JG264的规定进行精度为0.02mm的深度游标卡尺容量筒工作高度按照JJG264的规定进行千分尺容量简壁厚精度为0.02mm的深度游标卡尺量厚度渊量1次;,能转,再测量1次;求2 2次容量简排气孔内径百分表平均值内径百分表容量简容积精度为0.02mm的深度游标卡尺按照JJG264的规定进行千分尺测量顶端1次,旋转90*,再测量1次,求中间筒内径内径百分表 2次平均值中间筒高度精度为0.02mm的深度游标卡尺量高度中间筒壁厚精度为0.02mm的深度游标卡尺量厚度测量顶端1次,旋转90",再测量1次,求谷物筒内径内径百分表 2次平均值量高度谷物筒高度精度为0.02mm的深度游标卡尺谷物简壁厚精度为0.02mm的深度游标卡尺量厚度排气陀直径精度为0.02mm的深度游标卡尺量直径精度为0.02mm的深度游标卡尺排气陀高度量高度排气陀质量精度为0.1l只的电子天平称重量底板精度为0.02mm的深度游标卡尺量底板长、宽、高
GB/T35864一2018 9.3.4非自行指示秤容重器的称量值检验非自行指示秤容重器的称量值按JG14进行检验 9.3.5非自行指示秤容重器计量性能的检测非自行指示秤容重器计量性能按表5规定的方法进行检测表5非自行指示秤容重器计量性能的检测方法序号项目器(工)具方法空秤变动副标尺示值主标尺示值四等砝码按照JG264的规定进行 1/10称量灵敏度最大称量灵敏度回检空秘 9.3.6数字指示秤容重器的称量值检验数字指示秤容重器的称量值按JG539进行检验 9.4操作要求的检测 9.4.1平衡性;对于非自行指示秤,容重器空秤时,调整尾磅称量标尺目测时应平衡 9.4.2 重复性:采用同一容重器,对同一谷物样品按照GB/T5498进行2次平行测试,测试结果应满足 8.4.2的要求 9.5安全要求的检测电气安全检验;按GB5226.1的规定进行 10检验规则 0.1检验分类分为出厂检验和型式检验两类 10.2出厂检验 0.2.1每台产品出厂前应进行检验,检验合格后方可出厂 10.2.2检验温度应在20士5 0.2.3检验项目包括8.2,8.3,8.4.1和8.5 10.3型式检验 10.3.1检验项目按第8章的规定执行有下列情况之一的应进行型式检验
GB/35864一2018 新产品投产时; a 产品投产后,材料,结构、工艺有较大改动,可能影响产品性能时 b 产品停产1年以上,恢复生产时; c d)连续生产3年时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 国家有关质量管理部门提出检验要求时 fD 0.3.2型式检验的样本应从合格批中抽取,抽样数为5%,但不少于2台 10.4判定规则 0.4.1产品检查的程序和检查的实施应符合GB/T2828.1的规定将不合格按质量特性的重要性分为A.B.c类不合格各类又分为若干检查组,详见表6 各检 10.4.2 查组的接收质量限(AQL),用每百单位产品不合格品数表示和检查水平应符合表6的规定表6每百单位产品不合格数表示和检查水平的规定项不合格类检查分组 AQL检查水平试验方法 Al 按表2规定的方法检测表2规定的计量性能 A类不合格 2.5 A2 表4中序号1容量简按表4中序号1规定的方法检测 B1 8.3.1.5合金铸件按8.3.1.5规定的方法检测 B2 8.3.1.7插片按8.3.l.7规定的方法检测 B类不合格 BB3 表面粗糙度 6.5 GB/T1031规定的方法检测表3中插片动态性能按表3中序号1规定的方法检测 B4 B5 表3中斗门动态性能按表3中序号2规定的方法检测 8.3.1.8收装箱及其镀(涂)零件 C 按8.3.1.8规定的方法检测 10 C类不合格表面 2 表3中容量简在简座上的垂直度按表3中序号3规定的方法检测 10.4.3交收检验时的样本大小或判定组数应符合表7的规定表7交收检验时的样本大小或判定组数的规定 AQL AQL=2.5 AQL ==6.5 =l0 批量(N Re Re 样品大小( 样品大小(n n Ac Ae 样品大小(n) Re 150500 逐批检验的结果应符合GB/T2828.1的规定 10.4.4 10.4.5型式检验按GB/T2829的规定,采用判别水平I和一次抽样方案,并根据需要可选以下其中一种方式进行抽取n=8先按表6,表7的规定执行,再按表8的规定执行 a 抽取”=3按表8的规定执行 b 10.4.6型式检验的不合格分类项目,不合格的质量水平,判定组数、样本大小见表8.
GB/T35864一2018 表8型式检验的不合格分类项目、不合格的质量水平、判定组数、样本大小判定组数检测不合格质量样本大小项目不合格分类试验方法分组水平RQL 川 Ae Re B1 8.3.1表面粗糙度按表4规定的方法检测表3插片动态性能 B2 65 按表3规定的方法检测 B3 表3斗门动态性能 10.4.7经型式检验被判为不合格,存在下列情况之一时,可重新进行型式试验因试验设备故障或操作错误而影响检验结果时 a 受检企业提出复检要求时; b 企业采取必要的纠正措施后 c 标志、包装运输和储存 11.1标志 11.1.1产品标志的内容应满足本标准的要求,各项数值应与该设备的实际情况相符 11.1.2在明显位置固定产品标牌,标牌内容按GB/T13306的规定执行 11.1.3收装箱产品铭牌上应标明的产品标志产品名称; a b 产品型号规格制造厂名和厂址; c 出厂编号、日期 d e 计量器具许可证标志及其编号 11.1.4外包装的包装储运图示标志应符合按GB/T191的规定,并应标明: 产品名称; a b)产品型号; c 制造厂名 d 毛重体积 e fD 计量器具许可证标志及其编号 11.2包装 11.2.1产品包装应符合GB/T24854的规定 11.2.2产品装箱时,应按定形位置安放,收装箱内应包括以下随机文件: a 产品合格证书 b 使用说明书; 装箱单 c d 干燥剂
GB/35864一2018 113运输产品在运输、搬运时应小心轻放,避免碰撞,严禁抛掷,并防止雨淋和受潮,不准与腐蚀性物品混装 11.4储存 11.4.1室内存放时,通风良好,注意防潮 11.4.2露天存放时,注意防潮、防雨、防晒、防风
GB/T35864一2018 附录 A 规范性附录型号编制方法型号编制方法 A.1 A.1.1非自行指示秤容重器按QB/T1563编制由汉语拼音或阿拉伯数字组成旦gT -1000 修改序号必要时 -容量筒体积(mL) 示值形式;陀式称量方式代码;杠杆式 -类别代码;专用秤 A.1.2数字指示秤容重器按QB/T1563编制由汉语拼音或阿拉伯数字组成 H S-l000 修改序号必要时 -容量筒体积(mL 示值形式:数字式 -称量方式代码:电阻应变式 -类别代码:专用秤 -专业代号:谷物 A.2示例 A.2.1非自行指示秤容重器 HGT-1000-A:表示容量筒体积为1000mL、漏斗直径为30mm的非自行指示秤容重器 A.2.2数字指示秤容重器 GHCS-1000-BP;表示容量筒体积为1000ml、漏斗直径为40mm,带打印机的数字指示秤容重器 10

粮油机械检验用粮食容重器GB/T35864-2018

近年来，随着工业化进程的加快，人们对农产品质量和安全的要求也越来越高。而粮油机械检验用粮食容重器就是保证农产品质量和安全的重要设备之一。那么，什么是粮油机械检验用粮食容重器？它有哪些特点和作用呢？

1. 粮油机械检验用粮食容重器的定义

粮油机械检验用粮食容重器是指用于测定谷物、油料、蛋白质等农产品单粒或单粒间杂质含量的专用设备。GB/T35864-2018是国家标准，规定了粮食容重器的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和存储等方面的内容。

2. 粮油机械检验用粮食容重器的特点

粮油机械检验用粮食容重器具有以下特点：

高精度：粮食容重器采用高精度传感器和计算机控制技术，可以达到高精度的测量要求。
快速准确：粮食容重器操作简便，测试速度快，能够快速准确地完成多个农产品的测试。
多功能性：粮食容重器可测定不同类型、大小的谷物、油料和蛋白质等农产品粒度大小、杂质含量等参数。
节约成本：粮食容重器使用寿命长，维修保养成本低，能够有效地降低使用成本。

3. 粮油机械检验用粮食容重器的作用

粮油机械检验用粮食容重器主要作用是，通过测量谷物、油料、蛋白质等农产品单粒或单粒间杂质含量，评估农产品的质量和安全性。同时，粮食容重器还可以用于颗粒物料在智能化储存、运输等方面的技术创新。

4. 粮油机械检验用粮食容重器的使用注意事项

在使用粮油机械检验用粮食容重器时，有一些注意事项需要遵守：

操作规范：使用前应认真阅读使用说明书，并按照要求进行操作。
环境条件：粮食容重器应在通风、干燥的环境下使用，避免受潮和污染。
维护保养：粮食容重器应定期进行清洁、维护和保养，保证其正常运转。
注意安全：在使用过程中要注意安全，防止发生意外。

总之，粮油机械检验用粮食容重器是维护农产品质量和安全的重要设备。在实际使用中，需要严格按照标准要求进行操作和维护，才能更好地发挥其作用。