国家标准 GB/T34669一2017 粮油机械磨辑 Grainandoilmaehinery一Roll 2017-11-01发布 2018-05-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/34669一2017 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国粮油标准化技术委员会(SAC/TC270)归口本标准起草单位:河南工业大学、布勒(无锡)商业有限公司、江苏泰兴西桥轧厂本标准主要起草人:武文斌、赵华明、袁瑞林、程顺昌、袁卫东、虞泓、苑兵丰、魏建国
GB/34669一2017 粮油机械磨辗范围本标准规定了磨辐的术语和定义、结构、型号、技术要求、,试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存要求本标准适用于双金属离心浇铸冷硬合金铸铁磨辐,非标准系列的磨辗可参照本标准执行规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T223(所有部分钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T9439灰铸铁件 GB/T13313轧辗肖氏、里氏硬度试验方法 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 JB/T7945灰铸铁机械性能试验方法 JB/T10061 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 厚壁辗thikwallrolI 体外径与孔径之比大于2的磨辐 3.2 薄壁辑thinwalroll 辗体外径与孔径之比小于或等于2的磨辗 3.3 喷砂棍smoothrol 利用喷砂等物理方法对光辗表面进行处理,得到微粗糙无光泽面的磨 3.4 光辑groundrol 对一定硬度的辐体进行研磨,得到有一定光泽面的磨锯 3.5 拉丝辑grooedroll 在光辐表面用拉丝机切削出具有一定参数磨齿的磨辐
GB/T34669一2017 3.6 齿角 toothangle 磨齿的横断面上两个齿面所形成的夹角 3.7 中凸度rolcambererownm 辐体最大直径与最小直径之差结构、型号 4.1结构磨辐分厚壁和薄壁两种,其结构由辐轴和辐体组成,见图1 根体轴图1磨辑结构图 4.2型号与系列按附录A执行 4.3基本参数拉丝辐的基本参数参见附录B参考执行 5 技术要求 5.1制造依据磨辗应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造 5.2磨辑材料及外购件 5.2.1磨锯的原材料、外购件、外协件等应附有合格证或合同要求,经检验合格后才能使用 5.2.2棍体材质 5.2.2.1辑体白口层化学成分参见附录C 5.2.2.2辑体灰口层的铸铁应符合GB/T9439相应机械性能 5.2.3辑轴材料机械性能不低于45号钢的优质碳素结构钢
GB/34669一2017 5.3辗体制造质量 5.3.1成品辗直径及白口深度见表1 表1成品辑直径及白口深度成品直径/mm 白口深度/mm 二200 15士5 >200 20士5 5.3.2辗体加工后表面不应有裂纹,夹渣、气孔、砂眼等任何铸造缺陷内部不应有脱壳 5.4辑体和轴径向跳动磨辐加工后,体工作表面和轴对磨辐轴承中心公共轴线的径向跳动量不大于0.01mm 5.5动平衡试验体长度大于或等于600mm的磨经加工后,应进行动平衡试验,其精度要求为G2.5,许用偏心轴距为39.9m 5.6硬度辗体经加工后,光轭硬度为肖氏硬度61Hs~74Hs,喷砂辑硬度为肖氏硬度61Hs67Hs,拉丝硬度为肖氏硬度68HHs~74Hs 测点硬度偏差不大于8Hs. 5.7喷砂辑 5.7.1体表面的粗糙度Ra为2.8m一5.0m 5.7.2磨辐中凸度小于60m 5.8拉丝辑磨齿要分度均匀,齿面光洁,齿顶均匀一致,齿沟清晰,无重丝、乱丝,.断丝,并丝等现象试验方法 6.1辑体自口层化学成分的检测使用光谱分析仪或按GB/T223(所有部分)规定的常规化学分析方法进行检测及分析 6.2辑体灰口层铸铁的检测按JB/T7945的规定执行 6.3棍轴材料的检测使用光谱分析仪检测成分,力学性能按GB/T228.1的规定执行 6.4成品棍直径及白口深度的检测锯体端面白口层和灰口层之间应要有麻口层过渡,以确保结合牢固如果有麻口层过渡,但不明
GB/T34669一2017 显,可按JB/T10061的规定执行 6.5辑体铸造缺陷的检测采用目测方法观察 6.6辑体和轴径向跳动的检测磨辐经加工后,将轴安装轴承的位置置于平板或平台面上的V型铁上,把千分表触头垂直辐体指向轴心,旋转磨轭,在距各端面50mm和中间处分别取3个位置，上下或者左右,共6个9个测量点,测量各截面的径向跳动,所测最大值即为该磨辑的径向跳动量轴的检测在轴端按上述方法检测 6.7动平衡试验检测在动平衡机一定转速条件下进行试验,按式(1)和式(2)进行计算[示例参见附录D] e.G M=1/2 F=M/R 2 式中 M 不平衡力矩,单位为牛米(N m) -许用偏心距,单位为微米(m); G -磨辗重量,单位为牛(N) 偏重,单位为牛(N) R 修正偏重的设定半径,单位为米(m) 6.8硬度的检测辐体工作表面用肖氏硬度计检查,也可用布氏(HB)或洛氏(HRC)硬度计检查,用布氏和洛氏硬度检测时应对照表换算成肖氏硬度值判定是否合格硬度的检测按GB/T13313的规定检测辐体表面测试点应光滑、平整,无缺陷、无油 6.9辑体表面粗糙度的检测用表面粗糙度仪检测 6.10磨辑中凸度的检测采用平台测量法,使用千分表,由测量大小端面直径之差得出 6.11拉丝辑表面的检测采用目视和手触摸的方法,观察拉丝轭,丝锋面和钝面要明显,整个圆周均匀一致,手摸无明显棘手和有粗糙感检验规则 7.1检验分类磨辗检验分出厂检验和型式检验(检验仪器仪表器具见附录E)
GB/34669一2017 7.2出厂检验 7.2.1检验项目见表2 表2检验项目项目名称出厂检验型式检验白口层化学成分(5.2.2.l 灰口层铸铁机械性能(5.2.2.2 辗轴材料(5.2.3) 辗直径及白口深度(5.3.1) 锯体铸造缺陷(5.3.2) 体和轴径向跳动(5,4 动平衡(5.5 硬度(5,6 粗糙度(5,7.1 中凸度(5.7.2 7.2.2白口层化学成分、灰口层铸铁机械性能的检验按炉次试验块检验,轴材料按到货批次检验 7.3型式检验按第5章要求进行有下列情况之一的应进行型式检验新产品投产时; aa 产品投产后,当材料、工艺有较大改动,可能影响产品性能时 b 产品停产一年以上,恢复生产时; c 连续生产三年时 d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e 国家有关质量管理部门提出检验要求时 fD 型式检验样品在出厂检验合格品中采取随机抽样,抽样数为5%,但不少于2支 7.4判定规则 7.4.1型式检验结果符合第5章的规定,判为合格 7.4.2对任一支或任一项检验不合格,允许对不合格磨辗修复一次后,加倍抽样检验,以复验结果为准,若仍不符合规定要求,则判定为不合格 8 标志、,包装、运输、存储 8.1标志产品应在显著位置固定标识,标识上应有下列内容制造厂名; 产品名称及型号规格" 制造日期;
GB/T34669一2017 产品编号包装标志应符合GB/T191的有关规定 8.2包装产品包装分散装和箱装两种,应符合GB/T13384的规定 8.3运输及储存 8.3.1运输箱装产品时,应按吊装,安全标志要求进行装卸,应做到轻吊、轻放,不得倾斜,倒置或碰撞，不要撞击或破坏轴颈运输散装产品时,应做到轻吊、轻放,严禁抛滚和碰撞 8.3.2磨昱应储存在通风干燥处,不得受潮、雨淋或水浸在正常储存情况下,产品自出厂之日起,保证半年内不锈蚀
GB/34669一2017 附录 A 规范性附录型号编制及系列 A.1型号编制型式代号辐体长度(mm 辗体直径(mm) 设备型号型式代号;F 拉丝辗;s 喷砂;O 光轭 A.2示例 MFQp250×1000F表示使用该磨辐的设备型号为MFQJ,磨辐直径为250mm,辐体长度为 1000mm,拉丝佃 A.3系列磨辑的系列规格见表A.1 表A.1磨辑规格单位为毫米 18o $220 25o D直径 L长度 200 300400500 300400500 600800100012501500
GB/T34669一2017 附录 B 资料性附录) 拉丝棍的基本参数 B.1磨齿的齿角如图B.1 说明 -齿角; B -前角后角; -齿间距齿顶宽图B.1磨齿的齿角 B.2不同粉路拉丝锯齿角大小,见表B.1 表B.1拉丝辑齿角粉路齿角前角后角 20*",25”,30" 55",60° 皮磨 90"~l10" 35"、40" 65"、70" 渣磨 90°ll0°" 70° 30"、40° 心磨 90"ll0 70°、75° 30"、40° 齿顶平面宽度大小,见表B.2 B.3 表B.2齿顶平面宽度 7牙/em一9牙/em 0牙/em以上齿数 6牙/cm以下齿顶宽度 0,2mm~0.4mm 0.15mm~0.3mm 0.lmm0,2mm B.4磨齿应有一定的斜度,斜度为磨轭的磨齿从锯面的一端到另一端沿圆周方向所走过的弧长与辐长的比值斜度应不大于1:6
GB/34669一2017 附录 C 资料性附录化学成分磨轭轭体白口层的化学成分见表C.1 表c.1磨辑辑体自口层的化学成分化学成分/% 磨锯材料 Si T Cr Mo Ni Mn 号冷硬合 3.23.60.35~0.550.30.5 二0.120.2~0.4l0.35~0.450.5~0.60.5~1.o0.51.20.35~0.7" 金铸铁 2号冷硬合 3.23.6l0.350.550.40.6 s0.120.5l.0l0.25~0,401.52.00.5~l.00.5l.20.350.7 金铸铁
GB/T34669一2017 附录 D 资料性附录) 磨辗动平衡试验计算示例已知;磨辐辐体直径D=250mm,长度L=800nmm,磨辐重量G=303kg,修正偏重的设定半径等于0.09m 本标准5.5规定精度要求G2.5,许用偏心距《=39.9m,求不平衡力矩M和磨辗辗体一端面偏重F 解;M=1/2eG=1/2×39.9×10-"×303×9.80685 =0.059281N m F=M/R=0.059281/0.09=0.65868N 0
GB/34669一2017 录附 E 规范性附录检测仪器仪表器具及设备肖式硬度计(精度士1HS) 台 1只千分表(分度值0.001mm) FH-514G型动平衡机 1自 1只倍放大镜把钢尺 1块平板或平台 2块 V型铁 1把游标万能角度尺把千分尺 1 读数显微镜台探伤仪 1台粗糙度仪
GB/T34669?2017 [1]GB/T1504?2008 [2]GB/T8263?2010?? [3]SB/T10152?93?

粮油机械磨辊GB/T34669-2017解读

粮油机械是指在农产品加工中用于磨制谷物、豆类、油籽等原料的机器设备。而磨辊则是其中的一种重要配件，它通过摩擦作用将原料磨成粉末或油脂。

标准适用范围

GB/T34669-2017标准规定了磨辊的分类、型号和基本参数，以及其使用时的安装、维护和保养等方面的要求。

磨辊的分类

根据不同的磨制需求，磨辊可以分为两种类型，即平面磨辊和凸缘磨辊。

平面磨辊：适合于对颗粒度要求不高的原料进行磨制，如豆类、饲料等。
凸缘磨辊：适合于对颗粒度要求较高的原料进行磨制，如小麦、玉米等。

技术要求

标准规定了磨辊的主要技术参数，包括外径、长度、齿形、齿数、间距等。同时还规定了磨辊表面的硬度、精度、平行度、同心度等要求。

试验方法

为保证磨辊的使用效果和质量，标准中还规定了相关试验方法，例如磨损试验、扭转试验、表面硬度测量等。

安装、维护和保养

标准中规定了磨辊在使用时的安装位置、安装方式、调整方法等要求，以及对磨辊进行日常维护和保养的方法和注意事项。

结语

通过本文的介绍，我们了解到了国家标准GB/T34669-2017《粮油机械磨辊》的相关内容，这些规定可以有效地指导生产厂家和使用者在磨辊的选购、使用、维护等方面进行科学规范的操作，有利于提高磨辊的使用效率和生产效益。