回弹仪

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国家标准 GB/T9138一2015 代替GB/T9138-1988 弹 仪 回 Reboundtesthamer 2015-05-15发布 2015-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T9138一2015 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类、代号和标记 要求 试验方法 检验规则 标志、包装与贮存 附录A(资料性附录)回弹仪冲击动能测试方法 附录B(规范性附录 钢站
GB/T9138一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T9138一1988《回弹仪》 本标准与GB/T9138一1988相比主要技术差异如下 修改了回弹仪的术语和定义; 修改了回弹仪的分类; -删除了原标准中冲击动能为29.430」回弹仪的规格及要求(原标准的表1和5.2.4) 增加了标称能量为9.800J5.500J、4.500」和0.196J四种回弹仪的规格及要求 增加了数字式回弹仪的要求; 增加了弹击锤质量、弹击拉篝刚度的要求; 删除了产品服务承诺原标准5.8); 删除了产品的三个质量等级(原标准表2); 对机械式回弹仪不再规定高温、低温和冲击试验的要求(原标准6.16.3); 增加了资料性附录“回弹仪冲击动能测试方法”(见附录A) 本标准由住房和城乡建设部提出并归口 本标准主要起草单位;建筑科学研究院,天津市建仪试验机有限公司、陕西省建筑科学研究设 计院、山东乐陵市回弹仪厂,北京智博联科技有限公司,舟山市博远科技开发有限公司,北京康科瑞工程 检测技术有限公司、贵昌精密机械(天津)有限公司 本标准主要起草人陈凡、张荣成、徐教宇,董维彬、文恒武、王明堂、管钧、诸华丰、常志红、张敏 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 -GB/T9138一1988 m
GB/T9138一2015 回 弹 仪 范围 本标准规定了回弹仪的术语和定义、分类、代号和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装与 贮存 本标准适用于标称能量为9.800J.5.500J、4.500J,2.207J.0.735」和0.196J的六种回弹仪 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1239.1冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第1部分:拉伸弹簧 GB/T6587电子测量仪器通用规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 弹击拉簧的自由长度reelengthofspring 弹击拉簧可产生拉伸变形部分处于完全自由状态时的长度 3.2 弹击拉簧冲击长度strokeofspring 回弹仪弹击时弹击拉簧的拉伸长度 3.3 回弹值reboundnumber 弹击锤弹回的距离与弹击拉簧冲击长度之比乘以刻度尺的满刻度值 3.4 标称能量potentialenergyofspring 在不考虑弹击拉簧装配产生变形的条件下,弹击拉簧拉伸变形长度等于冲击长度时,弹击拉簧存贮 的势能 3.5 冲击动能hammerimpactenergy 弹击锤与弹击杆撞击时,弹击锤通过弹击杆传递给被测面的能量 3.6 机械式回弹仪mechanicalreboundtesthammer 通过指针滑块示值刻线从仪器的刻度尺上直接读出回弹值的回弹仪 数字式回弹仪digitalreboundteshammer 具有回弹值数字显示和存储功能的回弹仪,并可兼备数据处理、打印、数据传输和从仪器的刻度尺
GB/T9138一2015 上直接读出回弹值等功能 分类,代号和标记 4.1分类与代号 回弹仪分为重型、中型和轻型三种类型;按回弹仪标称能量的不同分为六种规格 分类与代号按表 1规定 表1分类与代号 类 标称能量小 类型代" 号 分 9.800 H98o 重型 5.500 H550 4.50o H45o 中型 2.,207 M225 L75 0,735 轻型 0,.196 L.20 注，数字式回弹仪的变型代号为D. 4.2标记 标记内容 4.2.1 回弹仪按下列顺序标记;类型代号、变型代号和标准号组成 4.2.2标记示例 标称能量为2.207J的数字式回弹仪,其标记为 M225DGB/T91382015 要求 外观要求 5.1 外壳不允许有花斑、蚀痕、划伤和碰撞的印痕等;指针滑块示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均 匀;弹击杆外露球面应光滑,不应有缺陷和锈蚀 各运动部件不应有卡滞现象 5.2回弹仪的冲击动能 弹击锤水平弹击时的冲击动能应符合表2的规定
GB/T9138一2015 表2回弹仪的冲击动能 单位为焦尔 H550 L75 代号 H98o H45o M225 I20 冲击动能 5.500二快" 0.735册 9.800-.o0 4.500-B.s0o 2.207-员 0.196-Bo3n 5.3弹击锤的质量与回弹仪的钢砧回弹值 弹击锤的质量和回弹仪的钢砧回弹值应符合表3的规定 表3弹击锤的质量和钢砧回弹值 技术要 求 目 项顶 H980 H550 H450 M225 L75 L20 质量/g 920士10 420士6 520士7 370士5 145士3 100士2 钢砧回弹值 83士2 88士2 80士2 74士2 5.4弹击拉簧 弹击锤与弹击杆碰撞瞬间,弹击拉簧处于自由状态 弹击拉簧的自由长度、冲击长度和刚度应符合 表4的规定 表4弹击拉簧的自由长度、冲击长度和刚度 术 技 要求 目 项 H980 M225 I75 I20 H550 H450 自由长度八 134.4士0.5 /mm 86.0士0.5 106.0士0.5 61.5士0.3 冲击长度/mm1 140.0士0.5 100.0士0.5 75.0士0.3 刚度/(N/m 1000士45 100士50 900士40 785士35 261士12 69士4 5.5指针滑块摩擦力 回弹仪的指针轴上不应涂润滑油,指针滑块的摩擦力应符合表5的规定 表5指针滑块摩擦力 单位为牛顿 H45o 型号 H980 H550 M225 L75 l.20 指针滑块摩擦力 0.65士0.15 0.50士0.1o 5.6弹击杆 弹击杆端部球面半径应符合表6的规定 弹击杆与弹击锤碰撞面的硬度不宜低于附录B规定的 钢砧芯硬度值
GB/T9138一2015 表6弹击杆端部球面半径 单位为毫米 H980 I75 H450 型号 H550 M225 I20 球面半径 40,0士1,0 18.0士1.0 35.0士1.0 25.0士1.0 弹击锤脱钩位置 弹击锤脱钩时,指针滑块示值刻线应对应于刻度尺满刻度处,示值误差不应大于士0.4mm. 5.8数字式回弹仪的特殊要求 5.8.1示值一致性 指针滑块刻线回弹值与数显回弹值的示值误差不应大于士1 5.8.2环境适应性 气候环境适应性:工作温度一10C50笔C;相对湿度小于90% 机械环境适应性;应符合GB/T6587规定的振动试验和冲击试验要求 5.9 无故障弹击次数 各类回弹仪的连续弹击次数应大于6000次,弹击锤的冲击动能和钢上的回弹值应分别符合表2 和表3的规定 试验方法 外观 6.1 目测检查外观 凭手感检查各活动部件的动作 回弹仪冲击动能测试 6.2 回弹仪冲击动能的测试可参见附录A的规定进行 6.3弹击锤的质量与回弹仪的钢砧回弹值 弹击锤的质量用分度值为lg的天平称量 钢砧回弹值;回弹仪在满足附录B规定的钢砧上垂直向下弹击,弹击杆每次转动约90"弹击4次. 共16次 弹击拉簧自由长度、冲击长度和刚度 6.4 用游标卡尺测量弹击拉簧的自由长度和冲击长度 弹击拉簧刚度的测量可按GB/T1239.1的规定进行 6.5 指针滑块摩擦力 将刻度尺或指针组件从仪壳上拆下,露出指针滑块 用测力计的拨针端部竖直挂住指针滑块的端 面棱部,使之沿刻度尺增值方向轻轻移动,读取测力计指示的摩擦力值
GB/T9138一2015 6.6弹击杆 弹击杆端部球面半径用半径规测量 弹击锤脱钩位置 将刻度尺或指针组件从仪壳上拆下,露出指针滑块 将弹击杆压缩至外露长度约1/3时,用手将指 针滑块拨至刻度尺长度的4/5的位置,继续压缩至弹击锤击发,锁住按钮,目测指针滑块示值刻线停留 位置 6.8数字式回弹仪 6.8.1示值一致性 按刻度尺的满刻度均分为4段 每一段读取指针滑块的刻线示值与数显示值各3次并进行比较 6.8.2环境试验 气候环境适应性温度、湿度试验应按GB/T6587的规定进行 机械环境适应性;振动,冲击试验应按GB/T6587的规定进行 试验后,分别检查仪器的功能和外观 6.9无故障弹击次数 回弹仪在满足附录B规定的钢砧上垂直向下连续弹击,每分钟2030次 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1出厂检验项目应符合表7的规定 7.1.2出厂检验数量应以同一规格型号、稳定连续生产500个为一个检验批;稳定连续生产4个月产量 不足500个也为一个检验批 冲击动能参数按5%且不少于10台进行抽检,其他参数全数检验 产品检验不符合本标准要求时,应判为不合格产品 对于冲击动能参数,有一台不合格时,应全 7.1.3 数检验 7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品投产或产品定型鉴定; b)正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能; 国家质量监督机构要求进行型式检验时 c d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异 正常生产,至少每年进行一次 e 7.2.2型式检验项目应符合表7的规定 7.2.3型式检验的组批与抽样,应从每年同一规格型号的产品中随机抽取3个出厂检验合格的产品 7.2.4有一台产品不合格,应加倍抽样复检,复检仍有不合格产品时,则判为不合格
GB/T9138一2015 表7出厂检验与型式检验项目 号 项目名称 型式检验 出厂检验 序 外观 冲击动能 弹击锤质量 钢砧回弹值 弹击拉簧自由长度 弹击拉冲击长度 弹击拉簧刚度 指针滑块静摩擦力 弹击杆端部球面半径 10o 弹击锤脱钩位置 11 示值一致性 12 气候环境适应性 13 机械环境适应性 A 14 无故障弹击次数 注1i、为必检项目,为免检项目,么根据用户要求进行检测 注2:机械式回弹仪不做ll13项检验 标志,包装与贮存 8.1标志 8.1.1在回弹仪上明显部位应标明下列标志 a)制造厂名与商标: D 产品名称,型号与出厂编号; e)生产日期 8.1.2数字式回弹仪应标明电源,需要时还应标明连接件,数据接口 8.2包装 回弹仪的包装箱内应装填减振材料,并包括以下技术文件和附件 随机出厂的技术文件应包括装箱单、产品合格证和使用说明书; a b)具有数据处理功能的数字式回弹仪应有软件操作手册 8.3 贮存 回弹仪应水平存放在通风,无腐蚀性气体的室内 数字式回弹仪应贮存在温度一10C40C、相对湿度不大于90%的室内
GB/T9138一2015 附录A 资料性附录 回弹仪冲击动能测试方法 A.1测量装置 A.1.1组成 测量装置的组成见图A.1 说明 钢砧; 2 冲击力传感器; 力信号输出电缆; 信号采集仪; 回弹仪 图A.1冲击动能测量装置 A.1.2要求 冲击力传感器的准确度不应低于1.0级 传感器应采用螺栓与钢砧固定,传感器与钢砧接触 a 面不应有缝隙,安装谐振频率不应小于25kHz b)信号采集仪的采样频率不应低于50kHz,A/D转换位数不应小于14bit 钢站应水平放置并符合附录B关于钢砧质量和钢砧直径的规定 冲击力传感器的撞击端面硬度应大于HRC4o. d 弹击杆端部与冲击力传感器撞击端面间不应有任何杂物 A.2测试 水平弹击时,弹击杆的中心轴线应与冲击力传感器的中心轴线重合 弹击杆每转动90"弹击1次,共4次 每次弹击时记录冲击力信号和回弹值
GB/T9138一2015 A.3结果计算 A.3.1弹击锤的冲击动能按式(A.l)计算 10- C.Fot E= (A.1 8 式中: E -弹击锤的冲击动能测试值,单位为焦耳(J); -时间单位为毫秒(ms 1S; 弹击锤撞击力,单位为牛顿(N) -分别为撞击起始和结束时刻,单位为毫秒ms); tb,t -弹击锤的质量,单位为克(E 1 A.3.2当4次冲击动能测试值满足极差不超过算术平均值的5%时,取算术平均值作为被测回弹仪的 冲击动能值
GB/T9138一2015 附 录 B 规范性附录 钢 础 B.1材料 砧体材料为钢质件;砧芯材料为工具钢 B.2制作 B.2.1砧芯与弹击杆的接触面应为磨光的平面 B.2.2砧芯镶嵌于砧体的配合面莫氏锥度为4号,砧芯配合面与砧体之间不应有缝隙 B.2.3砧体上应装有使弹击杆与砧芯对中的导向套筒 B.3钢砧的规格 钢砧质量、钢砧直径,砧芯直径和砧芯撞击面硬度应符合表B.1的规定 表B.1钢砧质量,钢砧直径,砧芯直径,砧芯撞击面硬度 要求 项 目 H550 H980 H450 M225 L75 20 钢砧质量/kg 45.08 20.088 16.03 钢砧直径/mm 200 150 145 黏芯直径" 不小于45 不小于31 不小于31 /mnm HC60士2 黏芯撞击面硬度

回弹仪GB/T9138-2015介绍

一、引言

回弹仪是一种常见的材料力学测试设备，用于测量材料的回弹性能。根据《金属材料冲击试验方法》GB/T 229-2007标准规定，回弹指材料在受力后，部分恢复到原来状态的能力。回弹仪主要用于测量冷轧钢板、硬质合金、淬火钢球和淬火钢棒等材料的回弹性能。

二、定义

回弹仪是用于测量材料回弹性能的一种仪器。回弹仪通过对材料进行标准化的冲击试验，测量材料在冲击后恢复的高度差，从而评估材料的回弹性能。

三、适用范围

回弹仪适用于以下材料的回弹性能测试：

• 冷轧钢板
• 硬质合金
• 淬火钢球和淬火钢棒

四、技术要求

回弹仪应符合GB/T9138-2015标准中规定的技术要求，主要包括以下几个方面：

1. 仪器精度要求：回弹量误差不得大于试件回弹量的5%
2. 试件制备要求：试件应具有一定的形状和尺寸，并经过特定的加工处理
3. 试验条件要求：试验室环境温度为(23±5)℃，湿度不超过85%
4. 数据处理要求：测量结果应取5次试验的平均值作为最终结果，误差不应大于0.01mm

五、结论

回弹仪是一种常见的材料力学测试设备。通过对材料进行标准化的冲击试验，可以测量材料的回弹性能。回弹仪主要适用于冷轧钢板、硬质合金、淬火钢球和淬火钢棒等材料的回弹性能测试。在进行测试时，应符合GB/T9138-2015标准中规定的技术要求。

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2022/10/30 17:25:39 现行

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