钛镍形状记忆合金板材

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国家标准 GB/T39985一2021 钛镍形状记忆合金板材 Tritanium-nickelshapememoryaloyplate 2021-05-21发布 2021-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39985一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020<标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由有色金属工业协会提出 本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本文件起草单位:西安赛特思迈钛业有限公司将有研医疗器械(北京)有限公司、有研亿金新材料股 份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、西安思维金属材料有限公司 本文件主要起草人:杨晓康、罗斌莉、王海,袁志山、贾兵然、张璐、张江峰、冯辉、冯昭伟
GB/39985一2021 钛镍形状记忆合金板材 范围 本文件规定了钛镍形状记忆合金板材的技术要求、试验方法、检验规则,标志,包装,运输、贮存和随 行文件及订货单内容 本文件适用于制作眼镜架、骨科植人物,弹簧等用途的钛镍形状记忆合金板材 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T4698(所有部分海绵钛、钛及钛合金化学分析方法 GB/T5168钛及钛合金高低倍组织检验方法 GB/T639！一2017金属平均晶粒度测定方法 钛及钛合金加工产品的包装、标志、,运输和贮存 GB/T8180 铁镍形状记忆合金化学分析方法第1部分-镍量的测定 GB/T23614.l 丁二酮厉沉淀分离 DTA络合氧化锋迟滴定法 GB/T23614.2钛镍形状记忆合金化学分析方法第2部分;钻、铜、铬、铁、锯量的测定电感棚 合等离子体发射光谱法 镍钛形状记忆合金相变温度测定方法 YS/T970 YY/T0641热分析法测量NiTi合金相变温度的标准方法 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 技术要求 4.1产品分类 4.1.1产品牌号、制造方法供应状态,特性,规格 产品牌号、制造方法、供应状态、特性,规格应符合表1的规定
GB/T39985一202 表1 单位为毫米 规格 牌号 制造方法 供应状态 特性 厚度 宽度 长度 0.84.0 100300 300~1000 热礼 热加工态(R),退火状态(M) TiNi-01 >4.0~60.0 00500 300~1000 超弹性(SE) TiNi-02 记忆性(SM 0.34.0 100300 3001000 TiNi-03 冷轧 冷加工态Y)、退火状态(M 44.06.0 100500 300l000 注，需方对规格有其他要求时,由供需双方协商确定 4.1.2标记及示例 产品标记按产品名称、牌号、供应状态、规格、特性和标准编号的顺序表示 示例1: 用TiNi01制造的厚度为3.0mm,宽度为200mm,长度为500mm的热加工态、超弹性板材标记为 板TNi01Ro3.0×200x500sEGB/T39985一2021 示例2 用TiNi03制造的厚度为0.8mm,宽度为300mm,长度为800mm的退火态,形状回复温度为60C板材,标记为 板TiNi-03M0.8×300×800SM60GB/T39985一2021 4.2化学成分 4.2.1产品的化学成分应符合表2的规定 表2 化学成分(质量分数 % 牌号 主成分 杂质,不大于 其他元素" T N H lT 0+N 单个 总和 TNi-01 0.070 54,5~57.0 余量 0,005 0,070 <0.l <0,4 TiNi02 54.557.0 0.070 0.005 0.070 余量 0.1 0.4 0.20.6 TNi-03 54.5~57.0 0.070 0.005 0.070 <0.1 余量 0,40.8 0.4 其他元素一般包括:Co,Cu,Cr、Fe,Nb该牌号中含有的合金元素应除去) 产品出厂时供方可不检验其他元 素,如有特殊要求,需方可在订货单中注明 4.2.2需方从产品上取样进行化学成分复验时,Cr,V,C,H,0+N成分允许偏差应符合GB/T3620,2 的规定,Ni成分允许偏差为士0.5%. 4.3尺寸及外形 4.3.1产品的厚度允许偏差应符合表3的规定,宽度和长度的允许偏差应符合表4的规定
GB/39985一2021 表3 单位为毫米 下列宽度范围下的厚度允许偏差 厚度 100300 >300~500 0.3~0.5 土0.05 >0.5~0.8 士0.07 0.81. 士0.09 >l.l一1.5 士0.11 >1.5~2.0 士0.15 >2.0~3.0 士0.18 >3.04.0 士0.22 >4.0~6.0 士0.35 士0.40 >6.0一8.0 士0.40 士0.60 >8.0~10.0 士0.50 士0,60 10.0~15.0 士0.70 士0.80 >15.,0~20.,0 士0.70 士0.90 >20,030,0 土0.90 士1.00 >30.0一40.0 士1.20 土1.10 士1.50 >40.050.0 士l.20 >50.060.0 士l.60 士2.00 表4 单位为毫米 厚度 宽度允许偏差 长度 长度允许偏差 宽度 十15 十l0 0.34.0 100~500 3001000 十20 >4,020,0 100500 300~1000 十20 A >20.0~60.0 100500 300l000 4.3.2经剪切的板材边部应切齐,无裂口,卷边,允许有轻微的毛刺 4.3.3板材各角切成直角,切斜应不超过板材长度和宽度的允许偏差 4.3.4产品的不平度应符合表5的规定
GB/T39985一202 表5 不平度,不大于 厚度 mm mmm/m 0.34.0 20 18 >4.010.0 >10.020.0 15 13 >20.0~35.0 >35.060.0 4.4力学性能 产品的力学性能应在热处理后的样品坯上测试,样品推荐的热处理制度为:保温不低于800C、不 少于15min,然后用水猝、气猝等快速冷却的方式处理 产品的室温力学性能应符合表6的规定 表6 厚度 抗拉强度R 断后伸长率A MPa mm 0.350.0 >551 >15 551 l0 >50.0~60.0 4.5平均晶粒度 需方对产品的平均晶粒度有要求时,产品的平均晶粒度应不粗于GB/T63942017中的4级 4.6高低倍组织 4.6.1产品的低倍组织不应有裂纹、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金 缺陷 4.6.2需方对产品的显微组织有要求时,由供需双方协商确定 4.7形状回复温度 需方对产品的形状回复温度有要求时,由供需双方协商确定 4.8外观质量 4.8.1热轧板允许以碱酸洗、喷砂及砂光表面交货 4.8.2板材表面允许存在轻微的发暗和局部的水迹,以及局部不超出其厚度允许偏差的划伤、压痕、凹 坑等缺陷,不准许有裂纹、起皮、氧化皮、压折、金属与非金属夹杂,碱洗痕迹 4.8.3板材允许沿轧制方向清除局部缺陷,但清除后的板材厚度不应小于最小允许厚度 4.8.4板材不应有分层
GB/39985一2021 试验方法 5.1化学成分分析;镍元素的分析按GB/T23614.1的规定进行,钻、铜、铬、铁和钯元素的分析按 GB/T23614.2的规定进行,其余元素的分析按GB/T4698的相应规定进行 5.2尺寸及外形用相应精度的量具进行检验 5.3力学性能的检验按GB/T228.1一2010的规定进行 厚度<3.0mm的板材,选用P1样品;厚度 3.0mm6.0 mm的板材选用P7样品;厚度>6.0mm~10.0mm的板材选用P8样品;厚度>10.0mm 的板材选用R7样品 5.4平均晶粒度按GB/T6394一2017的规定进行检验 5.5高低倍组织按GB/T5168的规定进行检验 5.6形状回复温度按YS/T970或YY/T0641的规定进行检验,伸裁方法按YY/T0641的规定进行 5.7产品的外观质量用目视检验,如需要,用不低于10倍的放大镜检验 检验规则 6.1检查和验收 产品应由供方进行检验,保证产品符合本文件及订货单的规定,并填写随行文件 需方可对收到的 产品按本文件及订货单的规定进行检验,如检验结果与本文件及订货单的规定不符时,应在收到产品之 日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决 6.2组批 产品应成批提交验收,每批应由同一牌号、熔炼炉号、规格、制造方法,供应状态、特性的产品组成 6.3检验项目 每批产品应进行化学成分、尺寸及外形,力学性能、低倍组织,外观质量 如订货单中有要求时,对 平均晶粒度、显微组织、形状回复温度进行检验 6.4取样 产品的检验项目及取样应符合表7的规定 表7 检验项目 取样规定 技术要求的章条号 试验方法的章条号 每批1份,氢含量在产品上测试,其他化学成分以原铸 化学成分 44.2 锭的分析结果报出,需方复验在产品上取样 尺寸及外形 4.3 5.2 逐张 每批取2张,每张各取1个横向样品;批量为1张时,取 力学性能 4.4 5.3 1个横向样品 平均晶粒度 每批取1张,每张取1个横向样品 4.5 5, 高低倍组织 每批取1张,每张取1个横向样品 4.6 5.5 形状回复温度逐张 4.7 5,6 外观质量 逐张 4.8 5,"
GB/T39985一2021 6.5检验结果的判定 6.5.1当化学成分检验结果中有一个样品不合格时,应从该批产品(包括原检验不合格的产品)中另取 双倍数量的样品对该项目进行重复试验,若仍有一个结果不合格,则判该批产品不合格 6.5.2尺寸及外形形状回复温度、外观质量不合格时,判该张不合格;允许供方切除不合格部分后重 新检验,合格者交货 6.5.3当力学性能检验结果中有一个样品不合格时,应从该批产品包括原检验不合格的产品)中另取 双倍数量的样品对该项目进行重复检验,若仍有一个结果不合格,则判该批产品不合格,但允许供方对 其余产品逐张检验,合格者交货 6.5.4平均晶粒度或显微组织检验不合格时,允许供方对其余逐张检验,合格者交货 6.5.5低倍组织检验不合格时,允许供方逐张检验,剔除缺陷,合格者交货 标志、包装、运输、贮存 7.1产品标志 在已检验合格的产品上应贴上标签或挂标牌,其上注明如下标记 a) 产品牌号; b)批号、供应状态 产品规格; c d)数量、重量 7.2包装、标志、运输、贮存和随行文件 产品的包装、包装标志、运输、贮存应符合GB/T8180的规定 7.3随行文件 每批产品应附有随行文件,其中除应包括供方信息、产品信息,本文件编号、出厂日期或包装日期 外,还宜包括 产品质量保证书 a 产品的主要性能及技术参数; 产品特点(包括制造工艺及原材料的特点); 对产品质量所负的责任; 产品获得的质量认证及带供方技术监督部门检印的各项分析检验结果 产品合格证: b 检验项目及其结果或检验结论; 批量或批号 检验日期; 检验员签名或盖章 产品质量控制过程中的检验报告及成品检验报告 c d 产品使用说明:正确搬运、使用、贮存方法等 其他 e
GB/39985一2021 订货单内容 订购本文件所列产品的订货单应包括以下内容 a 产品名称; b 牌号供应状态; c 产品规格; d 数量或重量; e 其他要求; fD 本文件编号

《钛镍形状记忆合金板材GB/T39985-2021》全面解读

作为一种应用广泛的新型功能材料，钛镍形状记忆合金在近年来得到了越来越多的关注和研究。而国家标准GB/T39985-2021则进一步明确了钛镍形状记忆合金板材的技术要求与测试方法。 一、 板材基本要求 钛镍形状记忆合金板材必须具备一定的力学性能和形状记忆特性，同时还需要满足一系列的化学成分和物理性能指标。 二、板材制备 制备钛镍形状记忆合金板材时，需要通过合适的加工方法控制板材的厚度、形状和表面质量等参数，并在制备过程中保证其内部组织的均匀性和稳定性。 三、板材检测 对于制备好的钛镍形状记忆合金板材，需要进行一系列的检测和测试，以确保其满足国家标准的各项要求。这包括了化学成分、力学性能、形状记忆特性等方面的测试。 四、应用领域 钛镍形状记忆合金板材在航空、汽车、医疗器械等领域有着广泛的应用前景。例如，在航空领域中，可以用作机翼变形及减震系统，而在医疗器械领域，则可以制备出具有自我修复功能的智能假体。 综上所述，国家标准GB/T39985-2021为钛镍形状记忆合金板材的制备和应用提供了明确的技术要求和测试方法。而对于从业人员来说，必须深入理解并严格遵守这些标准要求，以确保钛镍形状记忆合金板材的质量和稳定性，推动其在各领域的进一步应用与发展。

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